Üzemanyagbrikett: előnyök és hátrányok, fajták, tulajdonságok, gyártás

26.02.2021 No Comments


Az üzemanyagbrikett olyan alternatív üzemanyagtípusokra utal, amelyeket a kályha gyújtásának felgyorsítására vagy a kandallóban lévő fa cseréjére használnak. Ezen túlmenően, a brikettet széles körben használják az üvegházak, a nyaralók garázsainak vagy az ideiglenes tartózkodásra szolgáló kerti házak fűtésére.

A modern technológiák lehetővé teszik a brikett előállítását felesleges anyagokból és hulladékokból.

Az üzemanyagbrikettek fő előnyei:

  1. Az a lehetőség, hogy saját kezűleg készítsen üzemanyagbrikettet , és egyszerű eszközök jelenlétében előállításuk megszervezhető a saját vállalkozásának irányításaként.
  2. A fához képest – hosszabb égési periódus, minimális szikrázással és füstképződéssel.
  3. Környezetbarát , mivel a növényi hulladékot főleg brikett üzemanyag előállítására használják.
  4. A brikett gazdaságossága a szénnel vagy a fával összehasonlítva a hulladék felhasználásával, izomerőjének és a legegyszerűbb eszközök használatával magyarázható;
  5. Hulladékmentes felhasználás – az égés után keletkezett hamu műtrágyaként használható.
  6. Praktikusság, igénytelenség és takarékosság a tárolás során – az egymásra rakott brikett kevesebb helyet foglal el, mint a laza tűzifa vagy szén.
  7. Bármely fűtési rendszerben és eszközben való felhasználás képessége , kezdve a nyaraló tüzétől és a szilárd tüzelőanyaggal működő egyedi fűtési rendszer kazánjával.

A használat jellemzői

Napraforgó brikett

Mielőtt folytatná a hulladék ártalmatlanítását a személyes vagy kerti telkén és bővítené a termelést, meg kell határoznia a brikettált üzemanyag felhasználási körét, és ki kell számolni a nyersanyag szükségességét.

Lásd még: Faház kiterjesztése: projektek, tervezési lehetőségek és a szerelési munkák árnyalatai

Ha a brikettet alternatívaként, kiegészítő tüzelőanyagként kell felhasználni egy vidéki ház épületének kályhájában vagy kandallójában történő égetéshez, akkor kiindulási anyagként bármilyen növényi hulladék felhasználható:

  1. Fűrészpor, forgács, faforgács, a fa metszése után megmaradt apró ágak .
  2. Mezőgazdasági hulladék – száraz növényi szár, szalma, maghéj.
  3. Kerti hulladék , amelyet általában elégetnek vagy komposztálnak – száraz fű (gyom), lehullott levelek, gyökérnövények teteje.
  4. Háztartási hulladék – karton, papír.

Néhány kertész műanyag csomagolást használ a növényi tömeg adalékaként. Hivatalos ajánlások azonban nincsenek ebben a kérdésben, és a műanyag hulladék felhasználása a brikett gyártójának és fogyasztójának saját felelősségére és kockázatára történik.

Agyagot vagy keményítőt használnak kötőanyagként.

Fő előnyei

Az üzemanyagbrikett modern alternatív üzemanyag. Bármely sütőben, kandallóban, kazánban, grillen, grillen használhatók. Az euróbrikettek hengeres tuskók, amelyek tűzifára emlékeztetnek, vagy téglalap alakú téglák. A kis méretek lehetővé teszik, hogy bármilyen méretű kemencékbe helyezzék őket.

Miből készülnek a brikettek? Leggyakrabban fát (fűrészpor, forgács, por) használnak, de szalmát, papírt, tőzeget, szenet, maghéjat vagy diófélét, sőt trágyát is használnak. Az eurobrikett összetétele jelentősen változhat, attól függően, hogy milyen technológiát alkalmaznak a gyártásban.

Ugyanakkor mindenféle alapanyag, amelyből erdőt lehet termelni, természetes, abszolút természetes. Az otthoni üzemanyagbrikett elkészítése lehetővé teszi egy olyan környezetbarát termék létrehozását, amely szinte teljesen megég a kemence tűzterében, és ugyanakkor minimális füstöt bocsát ki.

A házi készítésű eurobriketteket szaunakályha meggyújtására vagy ház fűtésére lehet használni. Mivel az alapanyag meglehetősen erősen összenyomódik és a nedvesség mennyisége minimális, az üzemanyagbrikett sokáig ég, folyamatosan nagy mennyiségű hőt bocsát ki. Érdekes pontra figyeltek fel azok az emberek, akik már aktívan használják az ilyen üzemanyagot: ha ökoerdőkkel olvasztja fel grilljét, és ételt süt rá, akkor amikor a brikettre zsír kerül, az nem gyullad meg.


Kész kézimunka brikett raktár

A szilárd tüzelőanyaggal működő kályhák, kazánok és kandallók esetében a fűrészporbrikett kiváló lehetőség. Lassan világítanak, de utána sokáig égnek, és nagy mennyiségű hőt bocsátanak ki. Ezt a préselt fatermék nagy sűrűségével magyarázzák. A brikettből származó hőátadás jelentősen meghaladja a legszárazabb tűzifa elégetésével nyert hőszintet, amelynek tárolása és szárítása legalább egy évig tartott.

Jó tudni: A kályha megfelelő fűtése szénnel, alapvető szabályok

Az üzemanyagbrikett nedvességtartalma 8-9%, a száraz fa viszont 20% -os mutatóval rendelkezik. Kiderült, hogy ugyanabból a fából készült brikett jobban ég, mint maga a fa. Ez a hatás annak a ténynek köszönhető, hogy égéskor az üzemanyagbrikettnek nem kell nagy mennyiségű nedvességet elpárologtatnia.

A brikett stabil tűzzel ég, robbanások, szikrák, ropogás nélkül, és az égés során kibocsátott füst mennyisége csekélynek jellemezhető. Rendkívül kényelmes ilyen tüzelőanyagot a kemencébe tölteni, mivel minden termék azonos szabályos alakú.

Egy kis trükk: ha intenzív tüzet kell létrehozni nagy hőátadással, üzemanyagbrikettet kell tenni a tűztérbe, bizonyos távolságra egymástól, és fordítva, a parázslás fenntartása érdekében szorosan össze kell kötni az összes ökoerdőt a tűztérben.

Üzemanyagbrikett: előnyök és hátrányok, fajták, tulajdonságok, gyártás


Ökológiai, házi készítésű üzemanyagbrikett elhelyezése a tűztérben

Mint minden termék, az üzemanyagbrikett sem hátrányos:

Lásd még: A tető lejtési szöge a különböző körülményekhez és a tetőfedő anyagokhoz

  • Először is meg kell jegyezni, hogy nagyon érzékenyek a nedvességre, ezért celofán csomagolásban értékesítik őket.
  • A brikettek nem képesek ellenállni a mechanikai igénybevételnek, különösen a RUF technológia alkalmazásával készült, kívülről nem lőtt termékek.
  • Ha el akarja kezdeni az ilyen dolgok készítését otthon, ez elég fillérbe kerül, bár hosszú távon biztosan lesznek előnyei. Az a tény, hogy aprítót, szárítót és présgépet kell vásárolnia ahhoz, hogy a teljes munkaciklust nyersanyagokkal végezze. Megfelelő felszereléssel akár a saját garázsában is megszervezhető az üzemanyagbrikett kézműves gyártása.

Az alapanyag elkészítése

Brikettprés

Az üzemanyagtömbök saját gyártásának fő problémája az alapanyagok őrlésének szükségessége. Természetesen fűrészpor, apró forgács, gabonahéj használata esetén ez a művelet nem szükséges. De a kis ágakat, forgácsokat, kartonhulladékokat a brikettálás előtt addig kell összetörni, amíg egyenletes részecskék nem lesznek.

Csiszoláshoz használhat bármilyen háztartási darálót, amelyben a kalapácsokat vágókésekkel helyettesítik. A hátsó udvarban ezek az eszközök általában rendelkezésre állnak, és a háziállatok és a baromfi takarmányának elkészítéséhez használják őket.

A kertes vagy külvárosi városlakóknak megfelelő modellt kell találniuk egy kertészeti áruházban. Ma speciális eszközöket is gyártanak a háztartási hulladék és a szemét aprítására.

Ennek a zúzónak a megvásárlásával a nyári lakos nemcsak brikett alapanyagok elkészítéséhez, hanem más célokra is felhasználhatja.

A brikett készítésének módszerei

A fűrészpor brikettálásához használt gépnek nagy erőfeszítéssel kell összenyomnia a csomagolt alapanyagot. Csak ebben az esetben szabadul fel a lignin és megköti az egyes részecskéket. A folyamatot a sűrített anyag hőmérsékletének emelkedése kíséri. Ezért a fűrészpor és a kötőanyag zsugorodik.

Nyersanyagok

Az eurófa előállítására a fűrészpor, a forgács, a nagyobb famegmunkálási hulladék, az éghető mezőgazdasági hulladék alkalmas. Az alapanyag előkészítése után el kell kezdeni az üzemanyagbrikett készítését: durva frakciók őrlését, szárítását 8-10% nedvességtartalomig.

Üzemanyagbrikett: előnyök és hátrányok, fajták, tulajdonságok, gyártás

Brikettálás

A gyártás következő szakasza a brikettálás – a fűrészpor nyomással történő nyomása, amíg a kívánt alakú kompakt terméket nem kapják meg. A brikettálási módszer meghatározza az ebben a szakaszban használt berendezést – hidraulikus prést vagy csavaros eszközt.

A sajtó nyomóereje eléri a 300-650 atmoszférát, működésének elve intuitív. A csigarendszer feladata az alapanyag fokozatos tolása a kúpos kúpos csatornába. Ebben az esetben a csatorna működő részében legfeljebb 1000 atm nyomás jön létre (minimális keresztmetszettel). A kijáratnál a tömörített monolitot méretre vágják.

Üzemanyagbrikett: előnyök és hátrányok, fajták, tulajdonságok, gyártás


Kézi hidraulikus prés

Üzemanyagbrikett: előnyök és hátrányok, fajták, tulajdonságok, gyártás


Csavarprés

Termelés

Nyaraló vagy kertes ház fűtésére szolgáló brikett üzemanyag előállításához zúzott hulladékra és agyagra lesz szükség. 10: 1 arányban keverjük össze, kevés vizet adva hozzá, amíg pépes massza nem lesz.
Az égés minősége attól függ, hogy az eredeti alkatrészek hogyan keverednek egyenletesen, ezért a keverést a legjobban háztartási építőipari keverővel (betonkeverővel) lehet elvégezni.

A kis adagok előállításához szükséges speciális berendezésekből sejtformát kell készíteni. A próbatételeknél a forma deszkából készíthető. A cellák méretét tetszőlegesen választjuk meg, a brikettek előállításának kívánt formája alapján.

Lásd még: Monolit magánházak: tervezési jellemzők, előnyök és hátrányok

Néhány nyári lakos régi edényekben, dobozokban és egyéb felesleges háztartási edényekben nyomja a keveréket. Előnyösebb azonban egy téglalap alakú forma, mivel a téglalap alakú üzemanyagtömböket kényelmesebb tárolni.

A nedves masszát a penészsejtekbe helyezzük, és megtapogatjuk. A házi üzemanyag minősége a tömörítés mértékétől függ.

Annak érdekében, hogy a brikett ne omladozzon és ne szóródjon szét a kezekben, tanácsos több réteg újságpapírt fektetni a forma aljára (vagy a forma alá, ha fenék nélküli cellákat használunk).

A szárítás természetesen a levegőben történik. A napsütéses nyári napokon ez a folyamat nem tart sokáig. Miután eltávolította a briketteket a formából, azokat egy baldachin alá helyezik, egy réses halomba, ahol huzatban szárítják.

Üzemanyagbrikett használata

A brikettek használatának árnyalatai a sütő típusától függenek. Ha kazánról van szó, akkor elég a tűztér egyenletes kitöltése, mivel a "téglák" kiégnek. Ha a kályhát durván fűtik, akkor nagy mennyiségű fűtött gázzal rendelkező égési központ kialakulásával kezdődnek. Hozzájárulnak az ajak elsődleges felmelegedéséhez.

Az égési központ kialakulása a tűzifa betöltésével kezdődik. A brikettet (kb. 3 kilogramm) egy már kialakított tűzhelybe töltik. Az azonos tömegű üzemanyag-blokkok következő adagját további 1,5-2 óra elteltével töltjük be.

Marad az égési mód fenntartása, várva a durva fűtést. A durva kályhák alatt olyan acélkályhákat értenek, amelyekben vékony fémből készült tűzhelyek vannak, és tégla kályhák, a tűzhely belső részének tűzrakásos bélése nélkül.

Érdekes módon a brikett hatékonysága a sütő típusától függ. A fém "kipufogógáz" az üzemanyag 60%, a tégla – 65%. Szilárd tüzelésű kazánokban a brikett 75% -ot, a pirolízis kazánokban pedig mind 80% -ot ad.

Üzemanyagbrikett: előnyök és hátrányok, fajták, tulajdonságok, gyártás

Hulladékbrikettáló eszköz

Házi sajtó

Abban az esetben, ha állítólag fűtőbrikettet használnak egy vidéki ház télen történő fűtésére, vagy alternatív üzemanyagként egy egyedi házban, meglehetősen fáradságos ezeket manuálisan elkészíteni.

Ebben az esetben célszerű a legegyszerűbb gépet készíteni, amely felgyorsítja és megkönnyíti a munkát. Ma a szerszámgépek különféle módosításai elérhetők a piacon. Különböznek funkcionalitásukban, az űrlapokban lévő cellák számában, a meghajtó típusában – kézi vagy mechanikus.

Valamennyi modellben van egy közös vonás – lehetővé teszik a legigényesebb folyamat mechanizálását – a nedves tömeg tömörítését a penészsejtekben.

A legegyszerűbb gép egy sarokból hegesztett fémkeret, amelyre nedvességálló festékkel festett fa asztallapot rögzítenek. A kerethez "P" alakú konzol van hegesztve, amelynek oszlopai között egy lengőkar van rögzítve – egy billenőkar, amelynek hossza a nyomóerőtől függ.

A karon egy lyukasztó van felfüggesztve, amelynek méretei kissé kisebbek, mint a cellák méretei. A brikettmasszával megtöltött formát az asztal tetejére helyezzük, és lyukasztóval addig nyomkodjuk, amíg a brikettek meg nem kapják a kívánt sűrűséget. Az öntőformát a munkalapon mozgatva a préselési műveletet megismételjük minden cellánál.

Néhány „kézműves” elhagyja a hegesztett szerkezetet, és a konzolt és a keretet deszkákból és vastag rudakból kalapálja. Minden a termelés mennyiségétől függ.

Annak érdekében, hogy a prés elég hosszú ideig szolgáljon, minden préselési művelet után meg kell tisztítani a tapadó masszától.

Ha a kertésznek lehetősége van rezgőlemez beszerzésére vagy elkészítésére, akkor a sajtó nem szükséges. A fűrészpor-agyag tömeg tömörítését rezgéssel hajtják végre.

Üzemanyag brikett ára

Az üzemanyagbrikett árát típusuk határozza meg. Rengeteg faért körülbelül 100 dollárt kérnek. A régióban gazdag fatuskókért kevesebbet kérnek. Ha a brikett egzotikus faaprítékot használ a területre, az áruk drágábbak, mivel messziről szállítják őket.

Az antracitból, azaz szénből készült brikett 1000 kilogrammonként körülbelül 150 dollárba kerül. Barnaszén blokkokhoz 70 hagyományos egységet kérnek. 20 dollárral többet fizetnek a tőzeg üzemanyagért.

Üzemanyagbrikett: előnyök és hátrányok, fajták, tulajdonságok, gyártás

A napraforgóhéj üzemanyag-blokkjainak tonnánkénti ára 80 USD. Ha szalmabrikettet ad, adjon 65 hagyományos egységet. Az árak régiótól és évszaktól függően változhatnak. A fűtési szezonban kívül csökken a brikett ára.

Az anyag felhasználási területei

Üzemanyagbrikett: előnyök és hátrányok, fajták, tulajdonságok, gyártás


Mielőtt saját kezűleg készítene egy üzemanyagbrikettet, meg kell találnia, hogy hol használható. Leggyakrabban az anyagot lakóépületek, oktatási intézmények és vendéglátóhelyek fűtésére használják.
Ezenkívül üzemanyagbrikett használható raktárakban, ahol a faanyagokat szárítják és tárolják. Az ipari vállalkozások gyakran használják a bemutatott tüzelőanyag-típust más anyagokkal együtt. Mindenesetre a bemutatott anyag a leghatékonyabb és leggazdaságosabb, különösen összehasonlítva más típusú üzemanyagokkal.