2020. október 25. kmelektromos berendezések és hibák

Korábban kályhákat használtak a házak fűtésére. De költségeik és alacsony termelékenységük miatt csökkent a kereslet rájuk. A kazán jött helyettük. A kazán üzemeltetéséhez használt üzemanyag fa, mivel takarékosabb.

Ma a gyártó nagy választékot kínál vásárláshoz. Különböző típusú kazánok is léteznek. Például Ukrajnában a gáztüzelésű kazánok nagyon népszerűek és keresettek.

Hosszú égő pirolízis kazánok vízkörrel

A hosszú égésű, vízkörrel rendelkező pirolízis kazánok kiváló alternatív energiaforrást jelentenek a magánházakban gyakori gázellátási megszakítások esetén.
A hosszú égésű, szilárd tüzelésű kazán vízkörrel fán és más típusú szilárd tüzelőanyagokon működhet: szén, fa hulladék stb.

Az ilyen típusú kazánok fő hátránya a magas ár. Ezenkívül sok más típusú kazánberendezéstől eltérően a hosszú égésű, vízkörrel rendelkező pirolízis kazán leggyakrabban illékony.

Lásd még: A fűtőtestek kiszámítása – hogyan ne számítsuk félre a szakaszok számával?

A villamos energia nemcsak a keringtető szivattyút és a vezérlőberendezéseket táplálja, hanem a beépített ventilátort is: ez a berendezés általában nem természetes huzat mellett működik.

A szilárd tüzelésű fa- és szénkazánok a második helyen állnak a gázkazánok népszerűségében. Ugyanakkor van egy komoly hátrányuk – az üzemanyagot naponta többször kell betölteni.

A tűzifa szokásos elégetésével a kazánok hatékonysága nem haladja meg a 75% -ot, és az éghető anyagok egy része egyszerűen a kéménybe repül.

A hosszú égésű pirolízis kazánok vízkörrel sokkal praktikusabbak és hatékonyabbak.

Senki számára nem lesz titok, hogy a pirolízis fűtőkazánok jelenleg nagyon szükséges és igényes eszközök a fűtési rendszerekhez. Éppen ezért nagyon sok emberünk érdeklődni kezdett ezek iránt.

A pirolízis kazán egy speciális fűtőkazán, amely raklapokat, szenet, fát és más anyagokat használhat üzemanyagként.

Az egyik fő kritérium, attól függően, hogy melyik kazán van felosztva, az a tüzelőanyag-típus, amelyen dolgoznak. Így a mai piacon raklapokon, szénen, fán található kazán. Találhat magának úgynevezett univerzális kazánokat is.

A leggyakoribbak a fatüzelésű szilárd tüzelésű kazánok, amelyeknek számos előnye van. Az első az, hogy az üzemanyagot tartják a legkönnyebben elérhetőnek. Azt is meg kell jegyezni, hogy az ilyen kazánokat elfogadható áron értékesítik.

A pirolízis kazánok megkülönböztető jellemzője az oxigénszint szabályozása az égéstérben, ennek megfelelően az üzemanyag égésének hőmérsékletének és sebességének szabályozása. A szilárd tüzelőanyagú pirolízis kazán biztosítja az ön függetlenségét a gáztól és az áramtól, mivel ezen energiaforrások költségei jelentősen meghaladják a szilárd tüzelőanyagok költségeit.

Megolvasztjuk a kazánt

Meg kell értenie, hogy milyen üzemanyag-ellátási rendszer és a működés elve. A kazánnak két ajtaja van – rakodó és fűzős. A fűzésbe papírt és forgácsot, a másikba tűzifát töltünk. Fel kell gyújtani a papírt, amelyből a chip kigyullad. Miután becsuktuk az ajtót

A kazán helyes működéséhez ellenőrizze, hogy a kémény jó állapotban van – tisztítva és felmelegedve.

Tervezési jellemzők

A pirolízis kazánok egyike a szilárd tüzelésű kazánoknak, amelyekre a közelmúltban nagy igény mutatkozik a folyamatosan növekvő gáz- és villamosenergia-árak miatt, ezeket gáztermelő kazánoknak is nevezik.

Lásd még: gomba és penész a konyhában – honnan származik és hogyan kell kezelni

A pirolízisű szilárd tüzelésű kazán fő tüzelőanyaga:

• faipari;
• brikett;
• hasábburgonya;
• fa hulladék.

A kőszenet vagy kokszot nagyon ritkán használják üzemanyagként. A pirolízis kazánok használata kényelmes, megbízható és hosszú élettartammal rendelkezik. A pirolízis kazán megvásárlása előtt meg kell vizsgálnia a felhasznált üzemanyag minőségére vonatkozó szigorú követelmények teljesítésének lehetőségét.

Lényeges többségben megengedett a legfeljebb 20% nedvességtartalmú fa használata. Nagy nedvességtartalmú fa használata esetén a hatékonyság hirtelen csökken.

A pirolízis kazán az üzemanyag száraz desztillációjának elvén működik.

Oxigénhiány mellett, magas hőmérséklet hatására a száraz fa szilárd maradékká és illékony részgé (pirolízisgáz, amely ezt követően forró levegővel keveredik) bomlik.

Ez a levegő-gáz keverék, amely a pirolízis során keletkezik, a pirolízis kazán üzemanyaga. A pirolízis égési folyamata exoterm (hőelvezetéssel jár).

200-800 ° C közötti hőmérsékleten fordul elő, és biztosítja az égéstérbe jutó levegő felmelegedését. Ebben az esetben az üzemanyagot az egységkamrában melegítik és szárítják, aminek következtében a korom és a hamu felszabadulása minimálisra csökken.

A pirolízis vagy gázgenerátor kazánt a hagyományos szilárd tüzelőanyag-technológiához képest nagyobb hatékonyság jellemzi.

Kiváló minőségű üzemanyag elégetésekor a pirolízis kazán hatékonysága a pelletkazánok és a hosszú égésű kazánok szintjén van, és eléri a 90% -ot.

A pirolízis szilárd tüzelésű kazánokat magánházakban és lakásokban, valamint ipari helyiségek fűtésére használják.

A pirolízis kazánok nagyon költséghatékony fűtéstechnikai típusok. A pirolízis kazán meglehetősen magas árát alacsony üzemanyag-fogyasztás fedezi.

A hagyományos, hosszú távú égésre szolgáló szilárd tüzelőanyag-egységben a hűtőfolyadékot felmelegítik az üzemanyag elégetése során felszabaduló hőtől, majd a pirolízis kazánok más módon működnek.

A fosszilis tüzelőanyagok (tűzifa, pellet, brikett és még szén) égetésekor 400–800 ° C hőmérsékleten gáz szabadul fel, amely elégetve sokkal több hőt kaphat, mint üzemanyag elégetésekor.

Lásd még: A szarufák rögzítése a Mauerlathoz: vegye figyelembe a szarufák rögzítési pontjait a Mauerlatnál

A szilárd tüzelőanyagból történő gázképződés folyamatát és a keletkező gáz ezt követő elégetését pirolízisnek nevezzük, az ezt a működési elvet alkalmazó egységeket pedig pirolízisnek vagy gáztermelő kazánoknak.

A kamrában két kamra van, és az égést mindkét esetben végzik:

• Égőkamra – fát vagy más tüzelőanyagot elégetnek (elszenesednek).
• Utánégető kamra – az üzemanyag által termelt gázt elégetik.

Az üzemanyag az égéstérben található és meggyulladt. Az elsődleges levegőt az égési zónába juttatják. Amikor az üzemanyag felmelegszik egy bizonyos hőmérsékletre, megkezdődik a gázfejlődés.

A füstelvezető segítségével a gázt a másodlagos levegővel együtt az utóégőbe szívják (az üzemanyagszint alatt helyezkedik el), és ott égve szabadul fel hővé.

Az égéstermékek belépnek az égéstermék-elvezető csatornába (gázcsatornába) és belépnek a kéménybe, áthaladva az egység vízköpenyén és felmelegítve a hűtőfolyadékot.

Ennek eredményeként a fa szénné válik, szinte teljesen ég, és a füst megszabadul a kellemetlen szagoktól és a szén-monoxidtól.

Használt üzemanyag

Faégető szilárd tüzelésű kazán

A hosszú égésű fűtőberendezések előnyei közé tartozik a különféle tüzelőanyagok felhasználásának képessége, amely lehetővé teszi tulajdonosának, hogy a leggazdaságosabb típust válassza. A következő típusú szilárd tüzelőanyagok alkalmasak a CDG-be történő betöltésre:

• tűzifa vagy szén;
• természetes tőzeg és műpellet;
• rendes vagy préselt fűrészpor.

A kamrába helyezett éghető munkadarabok méretei eltérőek lehetnek, ami leegyszerűsíti a kazánházban történő tárolásuk eljárását.

A különféle szilárd tüzelőanyagok felhasználásának képessége ismét megerősíti az automatikus kazánok sokoldalúságát, amelyek háztartási körülmények között is működtethetők.

Előnyök és hátrányok

Alkalmazási előnyök:

• tűzifa elégetésekor lehetetlen olyan magas hőmérsékletet elérni, mint a pirolízisgáz elégetésekor (különösen, ha a tűzifa sok nedvességet tartalmaz);
• a vezérlővezérlő segítségével különösebb nehézségek nélkül automatizálhatjuk a pirolízis kazán működését, mivel a pirolízis gáz elégetésének folyamata könnyen irányítható és szabályozható;
• A fa vagy szén elégetése sokkal több másodlagos levegőt igényel, mint a fagáz égetése. Ezért azonos térfogatú másodlagos levegővel a fagáz elégetésének hatékonysága, az égés időtartama és hőmérséklete nagyobb lesz;
• a pirolízis kazánokból a káros anyagok kibocsátása a légkörbe minimálisra csökken, ezért a pirolízis kazán szinte környezetbarát hőforrás;
• a pirolízis során használt szilárd tüzelésű kazánokat rendkívül ritkán kell megtisztítani a hamutól;
• a pirolízis kazánok nagyon hosszú ideig (legfeljebb 15 órán át) működhetnek egy tűzifa fülön, míg a szokásos szilárd tüzelésű kazánokat 3-4 óránként újra kell tölteni.

Ha az ilyen típusú egységek hátrányairól beszélünk, akkor az ár mellett, amely fizetést jelent a megnövekedett hatékonyságért, és egy bonyolultabb konstrukciót, mert a pirolízis kazánok 30-35% -kal nehezebbek, mint a hagyományosak, mivel több fém van gyártásukhoz szükséges, más "hátrányok" jelentéktelenek.

A maximális hatékonyság érdekében a fa nedvességtartalma legfeljebb 20% lehet. Ha a fa nedves, égéskor gőz keletkezik, ami csökkenti a gázkibocsátást, és kátrány és korom lerakódásához vezet. Ennek eredményeként a kazán hatékonysága csökken, és szükségessé válik a tisztítása.

A legtöbb pirolízis egységet elektronikusan vezérlik.

Következésképpen szükségessé válik a villamos energia felhasználása a ventilátort és a füstelvezetőt vezérlő szabályozó működtetéséhez.

Természetes huzatú pirolízis kazánok léteznek, de nagyon magas és erős kéményre van szükségük, ezért az ilyen modellek nem népszerűek.

A kemence 50-100% -os feltöltésének szükségessége – csak ebben az esetben a kazán magas hatásfoka megmarad.

A hosszú égésű pirolízis szilárd tüzelésű kazánok, bár kétszer drágábbak, mint a hagyományos szilárd tüzelésű kazánok, megkülönböztethetők a maximális hatékonyságú üzemanyag gazdaságos felhasználásának lehetőségével, amely sokkal magasabb, mint a szén és a fa hagyományos egységekben történő elégetése.

A választott kritériumok

1. Gyártó. Ez nem csak a márkáról és a minőségről szól. A szaküzletekben nem minden vezető tudja, hogy a pirolízis kazánok "gyenge pontja" a fúvóka. Ez a rész, amely összeköti a két rekeszt, magas hőmérsékletnek van kitéve. Az ilyen típusú szilárd tüzelőanyaggal működő üzemek működtetésének gyakorlata azt mutatja: a béléselemek 4,5 évre elegendőek, utána ezeket a megfelelő gyártó alkatrészeit ki kell cserélni. Ezen okok miatt előnyben kell részesíteni az orosz pirolízis kazánokat. Mint minden műszaki eszköz, ezek is jobban alkalmazkodnak sajátosságainkhoz, és nem okoznak nehézségeket az üzemeltetésben és a karbantartásban.

Célszerű béléskészletet vásárolni a kazánnal együtt. Ez garancia arra, hogy a jövőben nem lesz probléma, különösen a fűtési szezonban.

2. Hatékonyság. A mutató eltér a megvalósított mérnöki megoldástól. Ez lehetővé teszi a fűtési költségek változtatását.
3. Az üzemanyag típusa. Külvárosi épületeknél az univerzális pirolízis kazánok használata előnyösebb, mint más alternatív egységek.
4. A kamra fémének vastagsága. Az öntöttvas kazánok ritkák, ezért értékelnie kell a fémtest vastagságát. Az indikátornak legalább 5 mm-nek kell lennie, különben sokáig nem bírja a magas hőmérsékletet. De ez a legfeljebb 60 kW teljesítményű kazánokra vonatkozik. 100-ig – már 6-ig, 190 – 8-ig, több – 10-ig.
5. Hegesztési minőség. Sima, egységes varratok, zárványok és héjak nélkül.
6. Garanciális kötelezettségek. Ha a jótállási idő több év, akkor a gyártó bízik kazánja minőségében.

A többi jellemzőt (a pirolízis üzeme teljesítménye, méretei és súlya) más kazánokhoz hasonlóan értékeljük.

Vízkörös pirolízis kazánok típusai

A piacon sok olyan modell létezik, amelyek csoportokra oszthatók.

Lásd még: Néhány titok arról, hogyan lehet saját kezűleg elkészíteni a tetőcsatornákat a házban

1. A kamra helye, amelyben a tartalmat elégetik.

   A kazánok nagy része úgy van elrendezve, hogy ez a rekesz alul helyezkedik el. Kényelmesebb az anyag kitöltése, de égése után a hamu bejut a kamrába, ahol a képződött gázt elégetik.

   Ez kötelezi a tulajdonosot a berendezés gyakori tisztítására. A kamera felső helye kiküszöböli ezt az igényt, de számos hátránya van. Az ilyen rendszer fő hátránya a kémény elhelyezésének kellemetlensége és nagyobb mennyiségű anyag gyártása.

2. Vontatási típus.

   Kényszeresen és nyomás alatt is végrehajtható. A kazánok, amelyek merülési teljesítménye kézzel állítható, megerősített kéményt igényelnek, és nem függenek az áramellátástól. Az ilyen modellek nem elterjedtek.

   A második típusú készülékek automatikus rendszerekkel vannak felszerelve, amelyek meghatározzák az infláció idejét. A fenntartó teljesítmény feltételezi, hogy az egység illékony, de a benne lévő pirolízis kimeneti aránya meglehetősen magas. Ezek a modellek a legnépszerűbbek.

3. Üzemanyagtípus.

   Egy adott típusú üzemanyag használatának lehetőségének meghatározásakor az anyag nedvességszintjéből kell kiindulni. Ha ez meghaladja a 20% -ot, akkor a kazán első működését az anyag szárítására fordítják, ami a készülék hatékonyságának csökkenését vonja maga után.

   Ha a felhasznált üzemanyag nedvességtartalma kezdetben magas, akkor a pirolízis folyamata a teljes égési ciklus legfeljebb 1/5-ét veszi igénybe. Ez nagyon nem hatékony és nem hatékony.

   Nehéz lesz megtéríteni a kazán magas költségeit. Ezért nyilvánvaló a következtetés: a pirolízis kazánokban történő égetéshez a legjobb anyag a tűzifa, a szén vagy a brikett, amelynek nedvességszintje minimális.

   Mindegyik anyagnak más az égési ideje. A parázsló idő határozza meg a lakótér fűtésének minőségét és egységességét. A legjobb megoldás a száraz fa, amelynek nedvességtartalma legfeljebb 10-15%.

Manapság a pirolízis egységeknek két fő típusa van, amelyek konstrukciójukban különböznek egymástól.

1. Kényszer levegős kazánok.

   A kazán kialakításának első változatában az elsődleges égéstér, ahol szilárd tüzelőanyagot helyeznek el, a másodlagos égéskamra felett helyezkedik el, ahol a pirolízisgázok utánégetése megszerveződik. A kamrák közé egy speciális fúvóka van felszerelve, amelynek egyenes szakasza van, és tűzálló téglához hasonló tűzálló összetételű.

   Ebben a kialakításban a levegőt egy beépített ventilátor segítségével a fő tűztérbe pumpálják, és szilárd tüzelőanyaggal részben a tűzhelybe, részben pedig a kibocsátott gázok utóégőjébe jut.

   Ebben az esetben nyilvánvaló, hogy kezdetben sérül a pirolízis elve, mivel a ventilátor korlátozása helyett oxigénfelesleget hoz létre.

   Ennek ellenére hatékony és teljes tűzifa éghető el, gyakorlatilag még finom hamu maradványai sincsenek, mivel a száraz fa vagy az azon alapuló termékek finom hamuvá égnek, és a fúvókán keresztül egy ventilátor könnyen kifújja a kémény.

   Ennek a kialakításnak a jellemzőit ismerve "felső fúvónak" nevezhető, mivel a ventilátor által fújt levegő főleg a felső fő égéstérbe jut.

   

   Az oxigén áramlása miatt az égés során a hőmérséklet növekszik és a gáztermelés növekszik, de elég gyorsan ki is ég, a fúvókán át távozva.

   Ebben a tekintetben a tűzifa gyorsan kiég, és a ház fűtése során elég gyakran hozzá kell adni őket. A kazán ezen működési elve nem nevezhető pirolízisnek a szó teljes értelmében, bár az ilyen eszközöket meglehetősen gyakran értékesítik ezen a néven.

   Más kérdés, hogy a kimeneti csőnél álló ventilátor (amelyet gyakran "füstelvezetőnek" hívnak) létrehozza a levegő mozgását, amelyet a szokásos mechanikus módon vagy automatizálással arányosan osztanak el elsődleges és másodlagos szekunderre.

   Ebben az esetben az elsődleges légcsappantyú úgy van elhelyezve, hogy pontosan az üzemanyag-fül alsó részébe kerüljön.

   Tűzifa alulról szappanosodik, és a folyamat során felszabaduló hőmérséklet hozzájárul a melegítéshez – a könyvjelző középső rétegeiben és a végső száradáshoz – a felső rétegekben.

   A fő légáram csak a fúvóka területére kerül, így a pirolízisgázok végső utánégetése a maximális felszabaduló hőmennyiség mellett az alsó kamrában történik. Egy ilyen kazán jó okkal a régóta égő pirolízisnek tulajdonítható.


2. Kazán természetes levegőellátással.

   A kazán hasonló kialakításánál a tűzifa rakodására szolgáló égéstér az eszköz alsó részén található, az üzemanyag által felszabaduló pirolízisgázok elégetésére szolgáló rész pedig a test felső területén található.

   A ventilátort ebben a kivitelben nem szerelték fel, és a kazán meggyújtásához és az utánégető pirolízis gázok levegője természetes módon áramlik az elsődleges és a másodlagos levegő csappantyúin keresztül.

   A kamrák elrendezésének és a mért levegőáramlásnak ebben a változatában a pirolízis folyamatot megfelelően hajtják végre, mivel intenzív égetés helyett, zárva az elsődleges légellátó redőny mellett, az égéstérben fa parázslódás következik be. nagy mennyiségű pirolízisgáz.

   Ennek a kialakításnak azonban megvan a maga problémája is. És abban áll, hogy az égési folyamat helyes hibakeresése rendkívül fontos.

   

   Amikor a főkamra redőnye teljesen bezárult, csökken a benne lévő hőmérséklet, valamint a gázok képződése. A gázok koncentrációja és hőmérséklete elégtelenné válik a teljes utánégetésükhöz, és a felső kamra hagyományos gázkivezetéssé válik.

   A beléje kerülő égéstermékek nem égnek ki, hanem egyszerűen leadják a hőt a vízkör falainak és a kéménybe kerülnek. A kazán hatékonysága ilyen munka során élesen csökken. Ha a csappantyút jobban kinyitják, mint amennyi a pirolízishez szükséges feltételek megteremtéséhez szükséges, akkor a fő kemencében az égés intenzitása megnő, ami teljesen nem megfelelő üzemanyag-fogyasztáshoz és az üzemanyag gyakori feltöltésének szükségességéhez vezet.

   Az ilyen kialakítású pirolízis kazán ideális működésének elérése érdekében helyesen kell beállítani az elsődleges és a másodlagos levegő ellátását, ami meglehetősen nehéz, mivel ehhez gyakorlati tapasztalatokra van szükség.

   A modern modellek automatizált vezérléssel és folyamatirányító rendszerrel rendelkeznek, és az automatika megfelelő működésével az üzemanyag-betöltés elegendő 12-14 órás működéshez, maximális hőátadással.

Eszköz és a működés elve

A hosszú égés elve az üzemanyag égési sebességének csökkentésén alapul, a levegőellátás csökkentésével. Az elsődleges égéstérbe oxigént juttatnak a parázsláshoz elegendő mennyiségben, de nem biztosítanak intenzív égést.

A fa lassú oxidációja során gáznemű szénhidrogének szabadulnak fel, amelyeket pirolízis gázoknak nevezünk. A farostok szerves bomlásának folyamatát magas hőmérséklet hatására prirolízisnek nevezzük.

Az oxidációs termékek utólagos elégetése a szekunder kamrában nincs jelentős hatással az üzemanyag betét égési idejére, de jelentősen növeli a fát használó kazán általános hatékonyságát. Ez annak köszönhető, hogy a másodlagos gázok elégetése során lényegesen több hőenergia szabadul fel, mint a fa intenzív égetése során.

Illékony, hosszú égésű berendezések

A hosszú égésű fatüzelésű kazánok elrendezése feltételezi a fő égéstér helyét közvetlenül a másodlagos gázok égési zónája felett, és a köztük lévő kommunikációt speciális kerámia fúvókákon keresztül hajtják végre, amelyek 800 és 1000 0 ° C közötti hőmérsékleten képesek működni. . A fő üzemanyagtartó rekesz alja speciális hőálló ággyal van felszerelve, amely legtöbbször tűzrakó téglából vagy kerámiabeton blokkokból készül.

Lásd még: Modern porózus kerámiatéglák építéshez

Az irányított légmozgást (huzatot) fúvóventilátor biztosítja, az oxigén mennyisége a munkaterületen a forgás sebességétől függ. A hőmérséklet-érzékelőtől kapott adatok alapján az automatikus vezérlőrendszer (ACS) növelheti vagy csökkentheti a járókerék szögsebességét. Az ilyen séma előnyei közé tartozik a beállítás nagy pontossága. Ezenkívül a felső égéstartályon áthaladó levegő felmelegszik, ami leegyszerűsíti a pirolízis szénhidrogének gyújtási folyamatát.

A hűtőfolyadék keringési sebességét a fűtőkörben egy szivattyú szabályozza, amely szintén csatlakozik az ACS-hez. Ha a fűtőközeg hőmérséklete csökken, a levegőellátás automatikusan megnő.

A hosszú égésű fűtéshez szükséges illékony fatüzelésű kazánok szabályozásának pontossága és hatékonysága jelentős megtakarítást eredményez a tűzifában, ami jelentős mennyiséget önt ki az egész fűtési idényre. Nem szabad azonban lebecsülni azt a tényt, hogy áramellátás hiányában egy ilyen kazán haszontalan fémhulladékká válik, mivel az ilyen szerkezetekben általában nem biztosított természetes huzat.

Nem illékony fatüzelésű kazánok hosszú égetéshez

Annak ellenére, hogy az ilyen berendezések hatékonysága és termelékenysége észrevehetően alacsonyabb, mint az automatizált vezérlőrendszerekkel felszerelt berendezéseké, ezek teljesen függetlenek a villamos energia rendelkezésre állásától, ami jelentős előnyük. Az ilyen rendszerek hátrányai elsősorban a beállítás bonyolultsága.

Egy ilyen fatüzelésű kazánban az oxigénellátást egy speciális csappantyú kinyitásával állítják be, amelynek kinematikai kapcsolata van a termék felső borításán elhelyezkedő bimetál termosztáttal.

A tűzifa felgyújtása és stabil égés után a csappantyú működési helyzetbe kerül, ezáltal csökkentve az elsődleges égőkamrában lévő levegő mennyiségét, és optimális feltételeket biztosítva a fatüzelés kémiai-termikus oxidációjához. A forró pirolízisgázok természetes huzat hatására bejutnak a felső égéstérbe, ahol összekeverednek a fűtött másodlagos levegővel, ennek eredményeként meggyulladnak.

A víztartóban keringő hűtőfolyadék gyorsan felmelegszik, mivel érintkezik az égéstér forró falával. Az ilyen szerkezetek nagy teljesítményét a hőcserélő nagy területe biztosítja.

Fordított égésű fatüzelésű fűtőkazánok

Az ilyen eszközök fő jellemzője, hogy az elsődleges égési folyamat a felső rétegektől az alsó rétegek irányába megy végbe.

A kialakítás függőlegesen elhelyezett henger, rúddal és nyomólappal, amely biztosítja az egyenletes levegőeloszlást a teljes égési felületen.

A pirolízis eredményeként keletkező gázok bejutnak a ház felső részébe, ahol összekeverednek az előmelegített másodlagos levegővel és meggyulladnak. A forró oldalfelület közvetlenül érintkezik a hűtőfolyadékkal, amely a kimeneti csövön keresztül jut a fűtőkörbe. A nagyobb hatékonyság érdekében az eszközt védőházba lehet felszerelni, és a kapott üreget poliuretán habbal vagy más nem éghető hőszigetelővel töltik meg.

Üzemanyag pirolízis kazánhoz

A szilárd tüzelésű pirolízis kazánok szinte mindenevők. Különféle szilárd tüzelőanyagok használhatók tüzelőanyagként: a közönséges tűzifától a tőzegig.

Ennek eredményeként a kazán bármilyen típusú szilárd tüzelőanyaggal tüzelhet, ennek ellenére mindegyik típus különbözik a benne rejlő tulajdonságokban és tulajdonságokban, ezért a kazán működése is eltérő lesz.

Ezért az üzemanyag megválasztása nagyon fontos folyamat.

• Rendes tűzifa felhasználásával.

  A szilárd tüzelőanyagú pirolízis kazánok tűzifájának száraznak kell lennie (legfeljebb 20% nedvességtartalmú tűzifát szabad használni). A kazán hőátadása a szárazságtól függ.

  Amikor a rönköket a tűztérbe rakja, helyezze őket szorosan egymáshoz, és hagyjon legalább 20 cm szabad helyet a tetején. Érdemes megjegyezni, hogy használhat nem aprított tűzifát is.

  Első betöltéskor a tűzifa kb. Felét kell felhasználnia, a többit akkor helyezik el, amikor kiég a kazánban. A tűzifa egyenetlenül ég – állandóan gondosan ki kell rakni a kemence felületére, miközben megakadályozza a szilárd tüzelőanyagú pirolízis kazán lehűlését.

  A tűzifa használatának hátránya, hogy a kemence nem automatizálható ilyen típusú tüzelőanyaggal. A plusz az a tény, hogy ez egy nagyon környezetbarát módszer a szoba fűtésére.


• A tőzeg használata.

  Ha a tőzeget tüzelőanyagként használják szilárd tüzelőanyagú pirolízis kazánhoz, bizonyos szabályokat be kell tartani. Először is, a tűztérnek mindig hamutól mentesnek kell lennie, másodszor pedig a ventilátor ajtaját be kell csukni.

  A tőzeget a rostélyra kell helyezni. A jobb gyújtás érdekében erre a rétegre rakhat egy kis tűzifát, és az egészet beboríthatja egy másik tőzegréteggel. Ezután nyissa ki a kémény szelepét és kezdjen gyújtani.

  A szilárd tüzelésű fűtőberendezések működése során biztosítani kell, hogy a tőzeg mindig egyenletes rétegben feküdjön. A tőzeg ilyen elrendezése maximális hőátadást biztosít.


• A szén felhasználása.

  A lehető legjobb hőszint elérése érdekében a szenet üzemanyagként egy speciális tűztérre kell használni – rácsos és függőleges falú tengelyre.

  A tűztérnek elég magasnak kell lennie, a tető és a rostély közötti távolságnak legalább 50 cm-nek kell lennie.A tűztér és a fúvóajtók öntöttvasból készülnek, az ajtók közötti optimális távolság 21 cm.

  Ezenkívül ajánlott az ajtókat szigorúan lezárni. Nem szabad megfeledkezni arról, hogy a szén felhasználásakor az üzemanyag új részét csak akkor szabad feldobni, ha az első jól fellángolt. Ugyanakkor folyamatosan egyenletes réteget kell fenntartani, és meg kell akadályozni a szén kiégését a rostélyig.


• Üzemanyagbrikett használata.

  Ma a tüzelőanyag-brikett a legoptimálisabb eszköz a szilárd tüzelésű pirolízis kazánok elégetéséhez. Mind szén-, mind tőzegbrikett használható.

  A brikett használatának köszönhetően magas fűtőértéket, egyenletes égési folyamatot (nem szükséges beavatkozni az égési folyamatba és a rétegek korrigálására), az égő réteg nagy sűrűségét, kis mennyiségű lángot és egy minimális mennyiségű füst.

  Ezenkívül előnye a brikett maradék nélküli elégetése és a brikett csomagolásának kényelme. A szilárd tüzelőanyagú pirolízis kazánt addig égetik, amíg az üzemanyagbrikettek teljesen ki nem égnek. Ha nem égett brikett marad, azokat újra felhasználják.

  A szokásos kazán tűzhely méretei szabályozzák a felhasznált tüzelőanyag méreteit (tűzifa vagy brikett méretei). Rendszerint »400 mm hosszú és legfeljebb 200 mm átmérőjű rönköket használnak üzemanyagként a gáztermelő kazánokban. Az üzemanyagbrikett mérete 300×30.

A fával vagy a brikettel együtt a fűrészpor is felhasználható üzemanyagként. De az üzemanyag térfogatának fő részének legfeljebb egyharmadát kell bevenni.

Az üzemeltetési utasítás előírja, hogy az üzemanyag nedvességtartalma nem lehet magasabb, mint 45%. Minél alacsonyabb a fa nedvességtartalma, annál nagyobb a kazán teljesítménye, és annál tovább működik javítás nélkül.

Például az égés során 20% nedvességtartalmú fa kilogrammja 4 kWh-nak felel meg, az 50% -os nedvességtartalmú tűzifa pedig csak 2 kWh. Ezenkívül az üzemanyag nedvességtartalmának növekedésével csökken a fajlagos égési hő, és az üzemanyag-fogyasztás jelentősen megnő.

Hogyan válasszunk fatüzelésű kazánt

A ház fűtésére hosszú égésű kazán kiválasztásakor a következőket kell figyelembe venni:

• Üzemanyag kiválasztása
  . Erdős területeken és a fafeldolgozó vállalkozások közelében tanácsos a tüzelőanyag tüzelőanyagként történő használata. Ebben az esetben az üzemanyag beszerzésének és szállításának költsége minimális lesz.
• Teljesítmény jellemzői
  . A fatüzelésű kazán sajátos modelljét a fűtött helyiség teljes térfogatának kiszámítása után kell kiválasztani, figyelembe véve a kb. 15–20% -os teljesítménytartalékot, amely szükséges a kényelmes körülmények biztosításához rendellenesen alacsony hőmérséklet esetén. A speciális online számológépek nagyban leegyszerűsítik a számítást.
• Az egység súlya
  különösen fontos a falra szereléshez. 100 liter feletti égéstér térfogatú berendezéseket nem ajánlott a falra szerelni. Egyes telepítésekhez azonban még a padlón álló telepítéseknél is speciális alapberendezésre van szükség.
• A töltőkamra munkamennyisége
  közvetlen hatással van az akkumulátor élettartamára, minél több tűzifát tölthet be, annál kevesebbet kell megtennie. Ezenkívül a nagy térfogatú kemencékben a rönkök további szárítása az égési zónán kívül történik.
• A hosszú ideig égő kazán hatékonysága
  megmutatja, hogy mennyi hőt fogyasztanak rendeltetésszerűen. A modern modelleknél ez a szám 80-90% között ingadozhat. Minél nagyobb a telepítés hatékonysága, annál alacsonyabb az üzemanyag-fogyasztás.

A legnépszerűbb modellek hozzávetőleges ára a táblázatban található:

Modell Ár, ezer rubel BOURGEOUS-K STANDARD-20 50–55 STROPUVA MINI S8 55-57 PROTHERM BOBBER 50 DLO 85–87 BUDERUS LOGANO G221-25 120-122 WATTEK PYROTEK 36 165-170 WIRBEL BIO-TEC 35 230-235

Ezen paraméterek mellett a végső választás előtt ajánlatos elemezni a tetsző modell tulajdonosainak véleményét.

Miért jobb választani egy pirolízis kazánt és a működésének alapvető szabályait

1. Először is, a fa elégetése során lehetetlen olyan magas hőmérsékletet elérni, mint a belőlük kapott gáz elégetésekor.
2. Másodszor, a gáz égésének fenntartása érdekében kevesebb szekunder levegőre van szükség, mint a fa égetéséhez, az égési hőmérséklet magasabb lesz, és ezzel együtt a hatékonyság is.
3. Harmadszor, a pirolízisgáz elégetésének eljárása könnyebben szabályozható, így a gáztermelő kazán működését ugyanúgy automatizálják, mint az olaj- vagy gázkazánt.

Ez a berendezés a pirolízis üzemanyag-égetési technológián alapszik. Lényege abban rejlik, hogy a magas hőmérséklet hatására és oxigénhiányos körülmények között a fa szilárd maradékká és illékony részgé – pirolízisgázzá – kezd bomlani.

A pirolízis 270-700 fok közötti hőmérsékleten történik. Ez az eljárás exoterm, más szavakkal, a hő felszabadulása jellemzi, ami növeli a kazánban lévő üzemanyag száradását és melegítését.

Ezt követően az oxigén és a pirolízisgáz keverése jelentős hőmérsékleten utóbbi égetéséhez vezet, amelyet hőenergia előállítására használnak fel.

A pirolízisgáz aktívan kölcsönhatásba lép a szénnel, amelynek következtében a kazánból való kilépéskor a füstgázok szinte nem tartalmaznak káros szennyeződéseket, nagyobb mértékben a vízgőz és a szén-dioxid keverékének tekinthetők.

Számos tanulmány kimutatta, hogy a szén-dioxid akár háromszor kevesebbet fog a környezetbe juttatni, mint egy közönséges fatüzelésű, ráadásul széntüzelésű kazánból.

A pirolízis-égetési eljárást kis mennyiségű hamu és korom képződése jellemzi, ezért ez a berendezés ritkán igényel tisztítást.

A hosszú égésű, vízkörrel rendelkező pirolízis kazánok előnyei a környezetbarátság.

A gyártók által deklarált hatékonyság csak 4-10% -kal magasabb, mint egy hagyományos szilárd tüzelésű kazán termelékenysége. Nyilvánvaló, hogy a választásnak a fűtési rendszer egyedi jellemzőinek és a tulajdonosok preferenciáinak figyelembe vételén kell alapulnia.

A minőségi modell fő jelei, amelyeket érdemes megvenni:

• Jó, ügyes varratok és megfelelő anyagvastagság (legalább 4 mm). Az olcsó kazánokban lévő vékony fém gyorsan kiég, és hajlamosabb a korrózióra. Ilyen tárgyak vásárlása rossz döntés!
• Kerámia fúvóka és az égéstér bélése (ez a modell tovább fog tartani). Ez az anyag kiváló tűzálló tulajdonságokkal rendelkezik. Győződjön meg arról, hogy kerámiát használnak, mint a legmegbízhatóbb anyagot a kazán ezen részeihez.
• Két kamra a levegőellátás zökkenőmentes beállításának lehetőségével. Két kamra a hatékony jellemzője a hatékony pirolízis modellnek! Ha nagy teljesítményű és ugyanakkor gazdaságos, hosszú égésű kazánokra van szüksége, válasszon hosszú égésű pirolízis kazánokat vízkörrel.
• A hűtőfolyadék csak a kéményrel és a gázégőkamrával érintkezik. Ha ezt a technikai pontot nem tartják be, a kazán elveszíti a hőt, mivel a fő égéstér hőmérséklete alacsonyabb (a hűtőfolyadék érintkezéskor lehűl).
• Az automatikus vezérlőegység megléte és a megfelelő garancia arra. Ennek az egységnek a javítása, amely nagyon fontos a levegőellátás szabályozása szempontjából, egyes esetekben akár a berendezés összköltségének akár 50% -ába is kerül. Vegye komolyan a kazán ezen részét.

Néhány további tipp a kazán kiválasztásához:

• A szükséges teljesítmény a helyiség területe és a szigetelés mértéke alapján kiszámítható. Körülbelül 1 kW-ot kell venni 10 m2-enként, miközben néhány kW-t kell dobni, figyelembe véve a kazán kazánként való funkcióit is. Tehát, ha 80 m2 területe van, akkor egy 10 kW teljesítményű opció megfelelő, de ha a terület 100 m2, és a falak nincsenek szigetelve, akkor a 10 kW nem lesz elegendő;
• A tűztér méretei fontosak, ha fával fűtenek, minél nagyobb, annál nagyobb méretű tűzifa helyezhető el ott;
• Az újratöltés nélküli égési időt általában kiváló üzemanyag-minőség mellett jelzik, ezért vegye ennek az értéknek a 2/3-át. Például, ha 10 órát jelentenek be, akkor 6-ra számíthat;
• Az energiafüggetlenség nagyon fontos a nyaralóhoz vagy a villamos energiától távoli helyhez tartozó kazán kiválasztásához, emellett villamos energiát is takarít meg.

A berendezés normál működése érdekében be kell tartani az üzemanyag égési hőmérsékletének bizonyos tartományát. Ez a tartomány 2000 és 8000 C között van.

Szükséges a készülék pontos finomhangolása. A magas hőmérsékleten bekövetkező vészhelyzetek megelőzésére az egység vízkörét használják.

A test hőcserélő szerepet játszik, a falak között víz áramlik. Ez a funkció és az egyik falba beépített tekercs megakadályozza a szélsőséges hőmérsékletek kialakulását.

Ha a víz hőmérséklete nem megfelelő, a pirolízisgáz képződése leáll, levegőt juttatnak az égéstérbe, és a kazán úgy működik, mint egy hagyományos szilárd tüzelésű kályha. Nem szabad hűlni a vizet 600 C alatti hőmérséklet alatt. Ebben az esetben az oxigén nélküli égési folyamat minden típusú pirolízis kazánban leáll.

A kis vízkör és a berendezés üzemállapotba való átmenetének biztosítása érdekében a jumper (bypass) egy további áthidalót (bypass) biztosít a vízkörben. Az elkerülőt manuálisan állítják be; hőmérséklet-érzékelők vannak felszerelve a hőmérséklet szabályozására.

Ez a fajta berendezés minden típusú tűzifán, briketten, raklapon működhet.

A valóságban ilyen típusú tüzelőanyag használható, mint a szén. Rendelkeznek éghető háztartási és ipari hulladékok feldolgozásáról. De ez kellemetlen következményeket okozhat a bennük lévő polimerek és gumi magas tartalma miatt.

A pirolízis kazánok csak egyáramúak, és nem használhatók vízmelegítésre. De földgáz hiányában, hogy kényelmes körülményeket teremtsen az épületben, ez a fajta berendezés jelenti a legjobb megoldást a problémára.

Szilárd tüzelésű kazán túlmelegedés elleni védelme

Szilárd tüzelésű kazánban az üzemanyag és maga a kazán tömege meglehetősen nagy. Ezért a kazán hőfelszabadítási folyamata nagy tehetetlenséggel rendelkezik. Az üzemanyag elégetését és a szilárd tüzelésű kazánban a víz melegítését nem lehet azonnal megállítani az üzemanyag-ellátás leállításával, ahogyan azt egy gázkazánnál megtesszük.

A szilárd tüzelésű kazánok, mint mások, hajlamosak a hűtőfolyadék túlmelegedésére – a víz forrása, ha a hőelvezetés elvész, például amikor a fűtési rendszer vízkeringése hirtelen leáll, vagy több hő szabadul fel a kazánban, mint amennyit elfogyasztanak.

A forrásban lévő víz a kazánban a hőmérséklet és a nyomás növekedéséhez vezet a fűtési rendszerben, minden súlyos következménnyel – a fűtési rendszer berendezéseinek tönkremenetelével, emberek sérülésével, anyagi károkkal.

A szilárd tüzelésű kazánnal ellátott, modern zárt fűtési rendszerek különösen hajlamosak a túlmelegedésre, mivel viszonylag kis mennyiségű hűtőfolyadékot tartalmaznak.

A fűtési rendszerekben általában polimer csöveket, elosztó vezérlő és elosztó egységeket, különféle csapokat, szelepeket és egyéb szerelvényeket használnak. A fűtési rendszer legtöbb eleme nagyon érzékeny a hűtőfolyadék túlmelegedésére és a rendszerben lévő víz forrása által okozott nyomásfeszültségekre.

A fűtési rendszer szilárd tüzelésű kazánját védeni kell a hűtőfolyadék túlmelegedésétől.

A szilárd tüzelésű kazán túlmelegedésének megakadályozása érdekében egy zárt fűtési rendszerben, amely nem kapcsolódik a légkörhöz, két lépést kell végrehajtania:

1. A tüzelőanyag égésének intenzitásának mielőbbi csökkentése érdekében állítsa le a kazán kemence égési levegőellátását.
2. Gondoskodjon a hőhordozó lehűléséről a kazán kimeneténél, és akadályozza meg, hogy a víz hőmérséklete felforrjon. A hűtést addig kell folytatni, amíg a hőfelszabadulás olyan szintre nem csökken, amelynél a víz forrása lehetetlenné válik.

Vizsgáljuk meg, hogyan lehet megvédeni a kazánt a túlmelegedéstől, a fűtőkör példája segítségével, amely az alábbiakban látható.

A szilárd tüzelésű kazán zárt fűtési rendszerhez történő csatlakoztatásának rajza

Szilárd tüzelésű kazánnal ellátott zárt fűtési rendszer rajza.

1 – kazán biztonsági csoport (biztonsági szelep, automatikus légtelenítés, nyomásmérő); 2 – tartály vízellátással a hűtőfolyadék hűtésére, amikor a kazán túlmelegszik; 3 – úszó elzáró szelep; 4 – termikus szelep; 5 – a tágulási membrántartály csatlakozási csoportja; 6 – egység a hűtőfolyadék cirkulációjához és a kazán alacsony hőmérsékletű korrózió elleni védelméhez (szivattyúval és háromutas szeleppel); 7 – hőcserélő a túlmelegedés elleni védelem érdekében.

A kazán túlmelegedés elleni védelme a következőképpen működik.

Amikor a hűtőfolyadék hőmérséklete 95 fok fölé emelkedik, a kazánon lévő termosztát bezárja a kazán égéstérének levegőellátó csappantyúját.

A 4. sz. Termikus szelep megnyitja a hideg víz ellátását a 2. tartály tartályából a 7. hőcserélőbe. A hőcserélőn átáramló hideg víz lehűti a kazánt elhagyó fűtőközeget, megakadályozva a forrást.

A tartály vízellátása (2. poz.) Szükséges a vízellátási rendszer vízhiánya esetén, például áramkimaradás esetén. Gyakran egy közös tárolótartályt telepítenek a vízellátó rendszerbe otthon. Ezután a kazán hűtésére szolgáló vizet ebből a tartályból veszik.

A kazán túlmelegedésétől és a hűtőfolyadék hűtésétől védő hőcserélőt (7. tétel) és egy termikus szelepet (4. tétel) általában a kazángyártók építik be a kazán dobjába. Ez a zárt fűtési rendszerek számára tervezett kazánok alapfelszereltségévé vált.

Szilárd tüzelésű kazánnal ellátott fűtési rendszerekben (a puffertartályos rendszerek kivételével) a fűtőberendezésekre (radiátorokra) nem szabad termosztatikus szelepeket és más, a hőelvonást csökkentő automatikus berendezéseket felszerelni. Az automatizálás csökkentheti a hőfogyasztást a kazán intenzív égése alatt, és ez kiválthatja a túlmelegedés elleni védelmet.

A szilárd tüzelésű kazán túlmelegedés elleni védelmének másik módját a cikk írja le:

Olvassa el: Puffertartály – szilárd tüzelésű kazán védelme a túlmelegedéstől.

Folytatás a következő 2. oldalon:

DIY pirolízis kazán

Készítsen egy pirolízis kazánt saját kezűleg a rajzok szerint, vagy rendeljen gyártást szakemberektől (ami még mindig olcsóbb, mint készen vásárolni).

Egy ilyen összetett eszköz elkészítéséhez elég sokféle eszközre és anyagra van szükség.

Itt van egy hozzávetőleges lista:

• Terv-diagram. Pontos számítás nélkül nem valószínű, hogy mindent jól tudna csinálni. A rajzokat nem magának kell elkészítenie, ha nem rendelkezik megfelelő ismeretekkel, egyszerűen letöltheti az internetről.
• Hegesztőgép.
• Daráló gép.
• A csövekből különböző átmérőjű és hosszúságú (120, 130 és 150 centiméter, 50, 45 és 6-8 centiméter átmérőjű) fémcsövek magából a kazánkeretről és a kéményből készülnek.
• Fémlemez az ajtó elkészítéséhez.
• Zsanérok és fogantyúk a fedél felszereléséhez.

A pirolízis kazán gyártása a következő szakaszokat tartalmazza:

• Keretgyártás.

  A pirolízis kazán váza a ház két részéből és a tűztérből áll. A keret két nagyobb és kisebb átmérőjű csőből készül. Az egyik csövet behelyezik a másikba és hegesztik. Ebben az esetben a nagy cső burkolatként, a kisebb pedig tűztérként működik.

  A csövek alját és tetejét fémlemezből kivágott körökkel hegesztik. A csövek közötti helyet hőátadó szer tölti ki.

• A második szakasz a tűztér elválasztása a kamrák felhelyezésével.

  Tűzifát beraknak az egyikbe, a másodikban kiég a gáz. A levegőelosztó elválasztóként működik. Ez a legkisebb átmérőjű cső, amelyre egy lapátokkal ellátott fémlemezt hegesztenek.

• Továbbá, a keret alsó részében – a tűztérben, lyukajtót kell vágni, maga az ajtó fémlemezből készül. Nagyon fontos, hogy az ajtó a lehető legszorosabban illeszkedjen, hogy megakadályozza a felesleges levegő bejutását a kazánba.
• A pirolízis kazán gyártásának utolsó szakasza egy kémény és egy kipufogócső felszerelése lesz, amelyen keresztül az égetetlen gázt a kéménybe és az utcára vezetik.

Amellett, hogy a pirolízis kazánt megfelelően kell gyártani, helyesen kell felszerelni:

• Általános szabály, hogy egy pirolízis kazánt külön helyiségben – kazánházban – telepítenek, ez a legbiztonságosabb lehetőség.
• Telepítsen egy pirolízis kazánt a falaktól legalább harminc centiméter távolságra.
• A padlónak, amelyen a kazán áll, nem éghető anyagból kell készíteni.
• A kazánházat jó szellőzéssel kell ellátni.
• A kazán kéményének jól szigetelni kell, hogy elkerülhető legyen az égéstermékek helyiségbe jutása.

Ajánlások:

1. A házi készítésű modellek üzemanyag-bemeneti nyílása általában valamivel magasabb, mint a hagyományos szilárd tüzelésű kazánoké.
2. Feltétlenül be kell szerelni egy korlátozót, amely lehetővé teszi az üzemanyag-kamrába belépő levegő mennyiségének ellenőrzését, valamint a tűzifa vagy a brikett időben történő elhelyezését.
3. A korlátozó elkészítéséhez körülbelül 70 mm átmérőjű csövet használhat, amely valamivel hosszabb, mint a készülék teste.
4. A dugó aljára acéltárcsát kell hegeszteni, amely körülbelül 40 mm-es hézagot hoz létre a csőfalakkal.
5. A korlátozó felszereléséhez megfelelő lyukat kell készíteni a kazán fedelében.
6. A tűzifa beömlőjének téglalap alakúnak kell lennie. Ezt a lyukat egy ajtó zárja le, egy speciális acéllemezzel, amely biztosítja a biztonságos illeszkedést.
7. Az alábbiakban lyukat kell készítenie a hamu eltávolításához.
8. A hőátadás maximalizálása érdekében a csövet, amelyen keresztül a hűtőfolyadék a kazán belsejében mozog, hajlítással kell elkészíteni. A kazánba kerülő fűtőközeg mennyiségét egy kívülről telepített szelep segítségével lehet szabályozni.
9. Ha a kazán első beindítása után az égéstermékekben nincs szén-monoxid, akkor a szerkezet pontosan elkészül és megfelelően működik. A jövőben rendszeresen ellenőrizni kell a kazán hegesztési állapotát, és azonnal meg kell tisztítani a felhalmozódott hamu és korom felől.

A tetején égetett kazánok fő jellemzője

Tekintettel a szilárd tüzelésű fűtőberendezések kiszolgálásának nehézségeire, a gyártók úgy döntöttek, hogy nemcsak új technológiákat alkalmaznak a fűtőberendezések tervezésénél, hanem visszatérnek a hagyományos technológiákhoz is. A kazánberendezések korszerűsítése során megoldott fő feladat az üzemanyag-elégetés időtartamának növelése egy terhelésnél. Ezt az eredményt a szilárd tüzelésű kazánok felső égési elvének alkalmazásával értük el.

A kazán működésének technológiája a felső égés miatt nem valami alapvetően új. A kemencébe töltött üzemanyag fentről lefelé ég. Azok. éppen ellenkezőleg, nem úgy, mint a hagyományos kazánoknál. Az égés a legfelső rétegből indul, ahol a szükséges levegőáramot egy mozgatható elosztón keresztül látják el. Amint az üzemanyag tömege kiég, a légelosztó saját súlya alatt lecsökken, és égést biztosít a következő réteg számára. A megrakott üzemanyag így rétegenként, egyenletesen ég, nagy mennyiségű éghető fagázt szabadít fel.

Ebben a szakaszban az egység kemencéjének hőmérséklete eléri a 450 0 С.

Ebben a szakaszban a pirolízis elve lép életbe. A legkisebb égéstermékek a kibocsátott fagázzal együtt teljesen megégnek, hatalmas mennyiségű hőenergiát szabadítva fel. Az egység működésének eredményeként gyakorlatilag nem marad üzemanyag az égéstérben.

Referenciaként: A pirolízis egy exoterm reakció, amelynek eredményeként magas hőmérséklet hatására szerves vegyületek bomlási folyamata következik be, majd éghető gáznemű anyag szabadul fel. Az égési folyamat során a szilárd tüzelésű kazán fő fűtését fagáz elégetésével végzik.

A fa (pirolízis) gáz egy fém korongon keresztül jut be a második kamrába, ahol az erőltetett forró levegő hatására meggyullad. A második kemence égési hőmérséklete ebben a pillanatban hatalmas értékeket ér el, 500–800 0 С. Minden egyszerű és világos. A fő dolog a fűtőberendezés kialakítása.

Az üzemanyag égési sebessége az égési folyamattól függ. A klasszikus típusú fűtőberendezésekben a tűzifát elég gyorsan elégetik, így rövid időn belül a lehető legnagyobb hőt adják ki. Más szavakkal, rövid időn belül az egység eléri a maximális kapacitását, amely után további üzemanyag-ellátás nélkül a kazán kezd veszíteni a terhelésből. A tűzifa új részének folyamatos betöltése nem mindig kényelmes és fizikailag lehetséges. A feltöltött szilárd tüzelésű kazánok teljesen más módon működnek. Egy letöltés egy ilyen eszközzel elegendő lehet 12, 24 és több órás munkához. Az égés intenzitása a fűtési rendszer terhelésétől függ.

Minden egyszerű és egyértelmű. A fő dolog a fűtőberendezés kialakítása.

Használati ajánlások

A kazán telepítésekor először is figyelni kell a kémény minőségére. A legalkalmasabb a 120-200 mm átmérőjű rozsdamentes acélcsövekhez (modelltől függően)

Az ideális megoldás egy kész hőszigetelő cső lenne – szendvics. Vastag falú csövek nem ajánlottak. Hosszabb ideig tart a felmelegedés, és a korom marad a falakon. 2 kéthavonta tisztítani kell a kéményt.

A kazán első bekapcsolásakor kellemetlen szag jelenhet meg. Ne aggódjon – ez normális, mivel a gyártás során speciális olajat visznek fel a fémre. Az első fűtést szellőztetett helyiségben kell elindítani, és a kazánt maximális teljesítményen kell bekapcsolni. Munkájának időtartama ebben az üzemmódban 1 óra.

Az üzemanyagot egy laza rétegben helyezzük a kamrába úgy, hogy légrés maradjon az erdő között. Ez lehetővé teszi számukra, hogy jobban lőjenek. Az égési folyamat szabályozásához a hamu kamrában egy csappantyút nyitnak és zárnak.

A kazánt csak teljes lehűlés után szabad tisztítani. A tisztítás során ajánlott a hamu egy részét a rostélyon ​​hagyni, amely természetes hőszigetelésként szolgál. Ez meghosszabbítja az elem élettartamát. Drótkefével vagy kaparóval tisztítják a kazánt. A füstcsapnak ekkor nyitva kell lennie.

80f3086a9836111a624430b1379de635.jpe

A felhasznált tüzelőanyag típusától függően bizonyos mennyiségű korom keletkezik a kazán működése során. A tűlevelűek több hulladékot adnak. Néha kondenzáció alakulhat ki a kéményben: ez a hőszigetelés szintjétől és az üzemanyag nedvességtartalmától függ. A koromréteg csökkentése érdekében nyárfa használatát javasoljuk.