A hideg időjárás közepette sok kézműves különféle formatervezési mintákkal rendelkezik a helyiségfűtésre és a vízmelegítésre. Az első kérdés az üzemanyag típusáról szól. A legésszerűbb és olcsóbb megoldás keresésekor sokan a fejlesztést választják, amelynek átlagos fogyasztás körülbelül 2 liter óránként. A hulladékolajkemence számos előnnyel rendelkezik. Ismerve a gyártás minden bonyolultságát, költséghatékony és hatékony hőforrást hozhat létre a házban.

Házi készítésű kályha létrehozása edzés közben nem időigényes folyamat

Tartalom

• 1 A hulladékolaj-kályha előnyei és hátrányai
• 2 A hulladékolaj kemence működésének alapelve
• 3 Hulladékolaj-kemence: Különböző fajták
• 4 Az olaj kemence beépítésére és üzemeltetésére vonatkozó követelmények
• 5 Opciók a saját kezű mini-sütő hatékonyságának javításához
• 6 Népszerű lehetőségek kemencékhez gyári összeszerelés kidolgozására, jellemzőik
  • 6.1 Készítse el “saját kezű” kályha lemezből és csövekből
• 7 Lépésről lépésre egy hengeres “csináld magad” olajkemence előállítására
  • 7.1 Raklap készítése az olajkályha kéményének kidolgozására és saját kezére történő felszerelésére
• 8 Hogyan készítsünk pirolízis típusú kemencet?

A hulladékolaj-kályha előnyei és hátrányai

A gyári vagy házi hulladékolaj-kemence számos előnnyel rendelkezik:

• a zárt terek gyors és hatékony fűtésének biztosítása üvegházak, házépületek, raktárak és műszaki helyiségek formájában;
• a készülék függetlensége a villamos energiától és a gáztól;

Miközben biztosítja a normál működést, a kemence nem okoz sok koromot és égést

• a készülék egyedi tervezési jellemzői, amelyek lehetővé teszik a főzés folyamatát;
• a működés egyszerűsége;
• nyílt láng hiánya;
• a hegesztéssel összekapcsolt fémből készült termékek megbízhatóságát;
• miközben biztosítja a normál működést, a kemence nem okoz sok koromot és égést;
• könnyű súlya és méretei miatt az eszköz szállítható;
• a kemence fémhulladékból készülhet;
• a készülék működése közben az olaj és annak gőzei elégnek;
• a sütő vízmelegítő rendszerrel kombinálható egy tartály tetejére történő felszerelésével.

A zárt típusú kemence nem tartalmaz hátrányokat, amelyek között a következők különböztethetők meg:

• annak lehetősége, hogy az ellátó cső eltömődjön használt olajjal;
• legalább 4 m hosszú kémény felszerelése;
• forró nyitott felületek jelenléte;

A bányászkemence gyors és hatékony melegítést biztosít különféle zárt terekben

• a kémény és az olajtartály heti tisztítása a felhalmozódott hulladékoktól;
• a ruházat és a helyiségek szennyeződésének nagy valószínűsége az üzemanyaggal való érintkezés során;
• az üzemanyagtartályt meleg helyiségben kell elhelyezni;
• a használt olaj rossz szaga;
• a láng oltása a készülékben csak az üzemanyag teljes kiégése után lehetséges;
• Nem megfelelő használat esetén növekszik a tűzveszély;
• jellegzetes zümmögő zaj a kemence működése közben;
• az üzemanyag csak akkor gyullad ki, ha lobbanáspontjára melegítik.

Fontos! Mielőtt olajat adagolna a rendszerbe, szűrni kell.

A hulladékolajkemence működésének alapelve

A hulladékolajon működő olajkemencék prototípusa a kerogas, amelyet korábban a falvakban és a házakban használták. A benzinben petróleum volt üzemanyag, amelynek gőzöit külön kamrában égették el. Az üzemanyag-megtakarítás érdekében kifejlesztették a használt olaj égetésének lehetőségét. Bármely benzinkútnál ingyenesen vagy elfogadható áron megvásárolható.

Hulladékolaj-kályha alkatrészei

A teszteléshez házi készítésű kályha létrehozása nem nehéz folyamat. A fő feladat a rendszer megfelelő szervezése az olajégetés eredményes folyamatához. A gőzök teljes égésének biztosítása érdekében a nehéz komponenseket először tüdőre kell osztani, amelyet a pirolízis eredményeként hajtanak végre. A hatékony párolgás érdekében az olajat megfelelően melegítik.

Az olajkemence működési elve a fejlesztésnél a következő. Mindenekelőtt a gyújtást a készülék alsó kamrájában merítik. Az égési sebességet az eszközházában lévő fojtószelep szabályozza, amelyen keresztül a levegő bejut a kamrába. Az oxigénnel kevert olajgőzök egy függőleges cső mentén felfelé emelkednek. A csövet a felső tartályhoz csatlakoztatják, amely utóégő.

Az elegyet a Coriolis-erő (tehetetlenségi erő) hatására keverjük. A folyamat intenzitását az égési kamra átmérőjének és hosszának megfelelő megválasztásával érik el. A teljes égés biztosítása érdekében a csappantyún átmenő levegőt megfelelő mennyiségben kell ellátni. Ehhez ezenkívül a tartályokat összekötő függőleges perforált csőben lévő lyukakon keresztül is beszívják.

Az égési sebességet a készülék házában lévő fojtószelep szabályozza.

A gázáramot a végső utóégőhöz irányítják, amelyben a felső rész meg van tágítva. Gyártásakor vízszintes távolságot kell kialakítani a kémény bemeneti nyílása és az égési kamra kimenete között, amely szükséges az oxid-nitrogén és az oxigén utóégető zónái közötti hőmérséklet-ugrás biztosításához. 600 ° C alatti hőmérsékleten a nitrogén-oxidok aktívabbak, mint az oxigén. Bomlás közben oxidálják az üzemanyag részecskéket. A hőmérséklet emelkedésével az oxigén szolgál fő oxidálószerként. A káros anyagok a kéményen keresztül kerülnek a légkörbe.

Fontos! A felső tartályban az olaj hatékony elégetése érdekében a hőmérsékletet alacsonynak kell lennie.

Hulladékolaj-kemence : Különböző fajták

Többféle olajkemence működik használt olajjal. A klasszikus modell a pirolízis készülék. Kész tartályokból készülnek hordók, csövek, hengerek vagy ötvözet lemezek formájában. Az alsó edénybe olajat öntünk, amely akkor bomlik, ha nincs elég levegő. Gőzének intenzív égése a felső tartályban következik be, amelynek következtében sok hő szabadul fel.

A hőmérsékletet a levegőellátás biztosítja. Egy ilyen kemencéhez állandóan meg kell tisztítani a kamrákat a felhalmozódott frakcióktól. Hiányzik a mechanikus hőmérséklet-szabályozás.

A kályha alsó edényébe olajat öntünk, amely hasad, ha nincs elég levegő

A ventilátor segítségével történő olajfeldolgozásra szolgáló kályhán garantáltan garantált a levegőellátás a második kamrába. Az égési folyamat hatékonyabb, így a meleg levegő egyenletesen jut be a helyiségbe.

A csepegtető kályha működési elve hasonló a dízelmotorokéhoz. Ez gazdaságos. A készülék gyártásának független folyamata azonban nagyon időigényes, ezért jobb megvásárolni az ilyen típusú gyári készüléket. Ezenkívül meg kell jegyezni, hogy a házi készítésű cseppkályhák finoman kitűnnek az olaj minőségétől, amelyet előmelegíteni kell a sütőbe történő táplálás előtt.

A legtermékenyebb modell egy töltött hulladékolaj-kemence. A fazékkályhához képest magasabb költségekkel jár. További hőt kapnak a fúvók. A feltöltés az automatikus hűtőmotorral hajtható végre, és a melegítő fúvásakor 220 V-os otthoni légcsavarral jár.

Normál hulladékolaj-kemence elrendezése

Az olaj kemence beépítésére és üzemeltetésére vonatkozó követelmények

A sütőnek üres helyiségben kell lennie, ahol nem lehet tűzveszélyes felület. Különös figyelmet fordítanak a saját készítésű eszközökre. Nem szabad polcra vagy más tartóra helyezni, amely felgyulladhat.

A házi készítésű kemencét a munkahelyen egy sima alapon kell elhelyezni, amely lehet beton vagy tégla. A készülék és a fal közötti távolságnak legalább 1 m kell lennie. A jó huzat kialakításához a kéménynek hosszabbnak kell lennie, mint 4 m. Külső szigetelést kell biztosítani annak megakadályozására, hogy savkondenzátum képződjön.

Az oldószer vagy más gyúlékony elem nem kerülhet a használt olaj összetételébe, ezért ezeket az alkatrészeket távol kell tartani a kemencétől. Az olajtartályban lévő nedvesség szintén elfogadhatatlan. Ez a kemencében meggyulladást eredményez. Vészhelyzet esetén a tűz eloltására tűzoltó készüléket kell használni.

Fontos! A helyiségben, ahol a kemence található, meg kell szervezni a természetes ellátó- és elszívórendszert.

A csepegtető kályha működési elve hasonló a dízelmotorokéhoz

A munka megkezdése előtt az olajat a tartály térfogatának felével megegyező mennyiségben öntik a tartályba, ami biztosítja a szükséges helyet a gőzök képződéséhez. Annak érdekében, hogy a gőzök oxigénnel dúsuljanak, meg kell várni egy kicsit. Ezután hosszú mérkőzések segítségével gyújtja meg az üzemanyagot. Amint megkezdődik a gőzök gyulladása, a redőny félig le van takarva.

A mini-kemence működőképességének javítása érdekében a kamra fölé fel lehet szerelni egy lezárt folyadéktartályt. A vízellátáshoz és -leeresztéshez hozzá vannak szerelve csatlakozók, amelyeket különböző szinteken helyeznek el. A termelékenység növelésének egy másik lehetősége a szükséges levegő-konvekció, amelyet a felső kamra közelében elhelyezkedő ventilátor segítségével hajtanak végre. A meleg levegőt a tűzhelyről vezérelve hozzájárul a hűtéshez, amely pozitívan befolyásolja a készülék élettartamát.

A mini-sütő mini-kemence-hatékonyságának lehetőségei

Használt olajkemencéket gyakran használnak garázsok vagy kis műhelyek fűtésére. Egy épületben, ahol állandóan laknak az emberek, nem ajánlott ilyen eszköz használata. Ennek oka az a tény, hogy a tűzhely felszívja az oxigént, ami negatív hatással van az emberi légzőszervekre. Ha a készüléket egy nappali szoba fűtésére szánják, akkor azt külön helyiségben kell elhelyezni.

Olyan helyiségben, ahol az emberek állandóan tartózkodnak, nem ajánlott ilyen sütő használata.

Az eszköz hatékonyságának növelése érdekében további eszközök is használhatók. A hulladékolaj-kemence vízkörrel úgy van megszervezve, hogy egy tekercstestet összeköt vagy egy vízköpenyt rögzít a kéménybe. Az első esetben a tekercs rézcsőből készül. Beépítve az otthoni fűtési rendszerbe.

A vizes ing fémlemezből készült, tartály formájában, amely a test felső részén található. Keringteti a folyékony hűtőközeget. A kemence hatékony működéséhez a tartályban 30 liter víz kell legyen. Egy ilyen készülék lehetővé teszi egy nagy terület melegítését.

A vízkörrel ellátott kemencet fel kell szerelni egy vészlefolyó tágulási tartállyal, amely forrásban lévő folyadék esetén szükséges. Nem ajánlott membrántartály felszerelése.

A kemence hatékonyságának növelésének egy másik lehetősége egy ventilátor által képviselt levegő hőcserélő használata. A készüléken nem történik konstruktív változás, és javul a szoba fűtése. A ventilátor a felső kamra közelében található. Lehűlés után a felmelegített levegő átterjed a szoba területére. Levegőt vezethet a kályha tetején lévő vezetéken vagy az utóégőbe szerelt csövön keresztül.

A vízkörrel ellátott, a helyszínen kívüli kemencet fel kell szerelni vészlefolyó tágulási tartállyal

Előre gyártott kemencék népszerű lehetőségei, jellemzői

A Teplamos NT-612 kemencet gyakran egy garázs fűtésére szolgáló készülékként választják. Egy ilyen cseppventilátor nélküli fűtőelem teljesítménye 5-15 kW tartományban változhat. Az üzemanyag-fogyasztás 0,5-1,5 l / h.

Kapcsolódó cikk:

Pellet kazánok: a gyártók modelleinek árai és jellemzői

Mi a pelletkazán? A pelletkazánok berendezése. Pelletkazánok fajtái. Tippek a választáshoz. Áttekintési pellet kazánok.

Ez a garázskemence egy zárt sütő. Fel van szerelve egy kéménygel, egy levegőellátó csővel és egy integrált 8 literes üzemanyag-tartállyal. A belső kamrában az üzemanyag éghet. A készülék a plazmacsésze elektromos melegítésével indul. A kívánt hőmérséklet elérésekor üzemanyagot szállítanak és a levegőt az égési kamrába kényszerítik. A készülék átlagos költsége 30 ezer rubel.

Fontos! A kemence normál működéséhez előmelegíteni kell egy kis mennyiségű dízelolajjal, amelyet egy speciális tálba öntünk.

Egy másik népszerű modell a Zhar-25 (MS-25) kemence. Ez a készülék nem csak hulladékolajokon, hanem dízelüzemanyagokon is működik. Az eszköz a hálózatról működik, amely a belső ventilátort táplálja. A kemence hőteljesítménye 25-50 kW között változik. Úgy tervezték, hogy akár 500 négyzetméter alapterületű helyet fűthessenek. m. A maximális üzemanyag-fogyasztás 4,5 l / h. Az eszköz nagy méretekkel rendelkezik. Súlya eléri a 130 kg-ot. Ezt a kályhát jó kéménygel kell felszerelni. Lehet vásárolni 45 ezer rubelért.

A bányászati ​​kemence kémény, levegőellátó cső és beépített tartály van felszerelve

Készítse el “saját kezű” kályha lemezből és csövekből

Az eszköz típusától függően a kialakítás különféle átmérőjű csövekből vagy vaslemezből készíthető. A munkahoz a következő eszközökre van szüksége:

• daráló vágó- és köszörűkoronggal;
• lemez és csövek;
• hegesztőgép és elektródák;
• fém sarkok;
• fémfesték, magas hőmérsékleten ellenálló.

Mielőtt elkészítené a kemencét a fejlesztéshez, részletesen rajzolja a készüléket. Készítheti el saját maga, vagy felhasználhatja az internetes oldalakon könnyen megtalálható kész opciókat.

Az első lépés a kamra alsó részének előállítása, amelyet az üzemanyagtartályhoz csatlakoztatnak. Lekerekített vagy egyenes tartály formájú, fedéllel, ahol két cső található. Az első olajat szállít, a második pedig a készülék közepére menő cső megerősítésére szolgál. A tartály elemeit darálóval vágja ki és a rajz szerint összekapcsolja.

Az eszköz típusától függően a kialakítás különféle átmérőjű csövekből vagy vaslemezből készíthető

Az alsó és a fém sarkokat a tartály falához hegesztik, amelyek a szerkezet lábaiként szolgálnak. A fedél létrehozásához fémlemezt vesznek, amelybe lyukakat készítenek. Az első, 100 mm átmérőjű, közepén helyezkedik el; a második, 60 mm méretű, közelebb van a széléhez. A fedélnek eltávolíthatónak kell lennie, ami megkönnyíti a kályha tisztítását.

Körülbelül 37 cm hosszú és 100 mm átmérőjű csövet használnak az oxigén ellátására. Ebben az oxigénellátáshoz szükséges lyukakat az elem teljes hossza mentén készítik. A csövet hegesztettük merőlegesen a készülék alján lévő sapkára. Régi levegő csappantyú van rögzítve, amelyet szegecsekkel vagy csavarokkal rögzítenek. A redőny alatti lyuknak 6 cm méretűnek kell lennie, olaj és gyújtóolaj szállítására tervezték.

A felső tartály kialakítását az alsó tartály berendezésével analóg módon kell elvégezni, a saját kezével a hulladékolaj kemence rajza alapján. A termék falának legalább 350 mm vastagnak kell lennie. A tartály alján egy 10 cm átmérőjű alját vágunk ki, amelyet közelebb kell helyezni a széléhez. A furat aljára hegesztettünk egy kis, 11 cm átmérőjű csődarabot, amely az elemnek a gázégető tartályhoz történő csatlakoztatásához szükséges.

Mielőtt elkészítené a kemencét a fejlesztéshez, részletesen rajzolja a készüléket

Mivel a feltöltött bányászkemence felső burkolata magas hőmérsékletnek van kitéve, annak előállításához legalább 6 mm vastag fémlemezt kell használni. A fedélben egy nyílás van a kéménycső számára, amelynek egybeesnie kell a tartály alján található nyílással. Ezek között az elemek között egy sűrű fémlemez válaszfal van felszerelve, amely a füstlyuk közelében helyezkedik el. A kémény részéhez csatlakozó csövet rögzítünk a fedél tetejére. Részletesebben, az öntermelés folyamata látható az edzés közben a kemence videóján.

Fontos! A szerkezetek merevségének és stabilitásának biztosítása érdekében a kamerák között egy fém távtartót hegesztenek 200-300 mm átmérőjű csődarab formájában.

Lépésről lépésre egy “csináld magad” olajkemence hengerből történő előállításához

Az eszköz régi tárgyakból is elkészíthető, a hulladékolaj-kemence benyújtott rajzai alapján. Ehhez 50 literes gázpalackra van szüksége. Elő kell készítenie:

• 80-100 mm átmérőjű és 4 m hosszú cső;
• acél sarok tartók és a hőcserélő belső elemeinek gyártásához;
• acéllemez a felső kamra aljának és a dugók kivitelezéséhez;

A hulladékolaj-kemence gyártási folyamatához szüksége van egy 50 l űrtartalmú gázpalackra

• féktárcsa;
• üzemanyag tömlő;
• bilincsek;
• fél hüvelykes szelep;
• hurkokat
• fél hüvelykes cső olajellátáshoz.

Üres gázpalackot használunk az ügy elkészítéséhez. Csavarja le rajta a szelepet, majd egy éjszakára hagyja az utcán, hogy megmaradjon a fennmaradó gáz. A termék aljába lyukat fúrnak. A szikraképződés megakadályozása érdekében a fúrót meg kell nedvesíteni olajjal. A lyukon keresztül a hengert megtöltik vízzel, amely azután összeolvad, és lemossa a maradék gázt.

Két nyílás van kivágva a hengerben. A felsőet arra az égési kamrára használják, ahova a hőcserélőt beépítik. Az alsó rész égőként működik. A kamera teteje speciálisan nagy méretű. Szükség esetén más üzemanyaggal tölthető tűzifa vagy préselt brikett formájában.

A gázpalackos kályha gazdaságosabb és hatékonyabb, mint más anyagok

Ezenkívül a készülék felső rekeszének alja 4 mm vastag fémlemezből készül. Az égő 200 mm hosszú csődarabból készül, ahogyan a kemence rajzán látható, használt olajjal. A termék kerülete körül sok lyukat készítenek, amelyek szükségesek a levegő bejutásához az üzemanyaghoz. Ezután csiszolja meg az égő belsejét. Ez kiküszöböli a korom felhalmozódásának valószínűségét a végein és az egyenetlen felületeken.

A kemence égőjét a gázpalack végén hegesztik a felső kamra aljára. Bányászati ​​tartalékok hiányában a fát le lehet fektetni a kialakított polcon.

Raklapkészlet az olajkályha kéményének kidolgozására és beépítésére

A kályha rajza szerint egy öntöttvas gépjármű féktárcsát használnak egy használt olajteknő előállításához, amelynek jó hőálló tulajdonságai vannak. Alsó részében egy acél kör hegesztett, amely alkotja. A felső részen van egy fedél, amelynek nyílásán keresztül a levegő bejut a kemencébe.

 

Öntöttvas féktárcsát használnak a raklap készítéséhez.

Hasznos tanácsok! A rekesznyílást legjobban széles módon lehet megtenni. Ez elegendő légmennyiséget biztosít, hogy az olaj bekerüljön az olajteknőbe.

A kemence előállításának következő lépése egy gázpalackból származó hulladékolajról: egy hüvelyből készítsen egy 10 cm-es csőből, amely összeköti az égőt és az edényt. Ennek az elemnek köszönhetően a tűzhely sokkal könnyebben karbantartható. Távolítsa el az edényt, és megtisztítsa az égő alját. Az olajellátás biztosítása érdekében egy fémcsövet vezetnek be a ház lyukába, amely hegesztett. A csőre vészszelep van felszerelve.

A kémény kialakítása 100 mm átmérőjű csőből készül. Az egyik végét a test középső részén található lyukhoz hegesztik, a másik pedig az utcán látható.

Hasznos tanácsok! A kéménycsőnek a falon át kell mennie egy speciális tűzálló csészében.

Miután megnézte a „Sütő működik egy gázpalackból” című videót, megismerkedhet a készülék gyártásának műveleti sorrendjével.

Hogyan készítsünk pirolízis típusú kemencet?

A bányászatban használt főzőlap három fő elemből áll:

• olajtartályok fedéllel és redőnyökkel;
• zárt égéskamra;
• utóégető kamrák.

A kemencében szükségszerűen legyen egy kémény, amelynek hossza legalább 4 m. Az olajtartály, a saját kezű tűzhelyes kályha rajza szerint, 345 mm átmérőjű, 100 mm hosszú csőszakaszból készül. Lemezfedél hegesztése az alsó részéhez. A felső leszerelhető burkolat 352 mm átmérőjű csőből készül, amelyhez hegesztéssel 600 mm magasságú oldalakat kell rögzíteni. Az égési kamra számára egy 100 mm méretű központi nyílás, valamint egy oldalsó nyílás (60 mm átmérőjű) van a levegő fúvására, amelyet egy forgó fedél zár le.

Fontos! A ventillátor szabad magasságának beállításával megválasztható a kemence égési intenzitása, amely befolyásolja a helyiség levegő hőmérsékletét.

A kemence végének rajza szerint 352 mm átmérőjű és 100 mm magas csövet használnak az utóégő előállításához. Alsó és felső részében 100 mm-es lyukakat készítenek. Az első az égési kamra kéményére, a második pedig a kéményre vonatkozik. A kéményfuratához közelebb kell hevíteni egy 70 mm magas és 330 mm széles válaszfalat.

Pirolízis típusú kemenceáram

A lyukakat az égési kamra csőjében fúróval teljes magasságban végezzük, az alsó zónát pedig 20 mm magasra, a felső részt (50 mm) pedig kihasználatlanul hagyjuk. Az összes hegesztési művelet befejezése után ellenőrizni kell az illesztések tömítettségét és megbízhatóságát. Ezután egy kemencetesztet szerveznek. A bányászatot az olajtartályba öntik. A tetejére petróleum hozzáadódik. A tiszta gyújtást nyitott fújással hajtják végre, amellyel a kemence melegítése után a hő intenzitását beállítják.

Fontos! A kemencét kívülről kell vizsgálni, hogy elkerüljék a helyiségben fellépõ tüzet vagy más balesetet.

Garázs, egy kis műhely vagy egy nappali melegítéséhez használhatja a kályhát, amelynek számos előnye van. Az eszköz megvásárolható készen, vagy függetlenül kivitelezhető az internetről készült rajzok felhasználásával. Mielőtt kemencét készít, tanulmányozza a műveletek sorrendjét annak érdekében, hogy később praktikus és hatékony eszközt kapjon.