Az idő múlásával a használt olaj egyre kevésbé hasznos energiaforrássá válik. De a bányagarázsok kemencéi ma is meglehetősen népszerűek.

A garázstulajdonosokat különösen érdekli egy ilyen fűtési rendszer, mert a házi olajkemencékhez való edzés nem lesz drága üzemanyag.

A hulladékolaj kályha egyszerűen megtervezett, amely lehetővé teszi, hogy saját maga építse fel, ezzel pénzt takarítva meg.

A hulladékolaj-kályha előnyei és hátrányai

A gyári vagy házi készítésű hulladékolaj-kemencének számos előnye van:

• zárt helyiségek gyors és hatékony fűtésének biztosítása üvegházak, háztartási épületek, raktárak és műszaki helyiségek formájában;
• a készülék függetlensége az áramtól és a gáztól;

Lásd még: Az önjavító olajmelegítők titkai

A normál működés fenntartása mellett a kályha nem hoz létre sok koromot és égést.

• a készülék egyedi tervezési jellemzői, amelyek lehetővé teszik a főzési folyamatot;
• egyszerű használat;
• a nyílt láng hiánya;
• a szerkezet megbízhatósága, amely hegesztéssel összekapcsolt fémtermékekből készül;
• a normál működés biztosítása mellett a kemence nem hoz létre sok koromot és égést;
• kis súlya és méretei miatt a készülék szállítható;
• a kemence fémhulladékból készülhet;
• a készülék működése során biztosított az olaj és gőzeinek égése;
• a kályha kombinálható melegvíz-fűtési rendszerrel úgy, hogy a tetejére tartályt helyeznek.

A zárt típusú bányakemencében nincsenek hátrányok, amelyek között a következők különböztethetők meg:

• a betápláló cső elhasznált olajjal való eldugulásának lehetősége;
• legalább 4 m hosszú kémény telepítésének szükségessége;
• forró nyitott felületek jelenléte;

A működő kemence gyors és hatékony fűtést biztosít a különféle típusú zárt helyiségekben

• a kémény és az olajtartály heti tisztítása a felhalmozódott hulladéktól;
• üzemanyaggal való érintkezés során nagy a valószínűsége a ruházat és a helyiségek szennyeződésének;
• egy üzemanyagtartályt meleg helyiségben kell elhelyezni;
• a használt olaj kellemetlen szaga;
• a készülék lángját csak akkor lehet eloltani, ha az üzemanyag teljesen kiégett;
• nem megfelelő működés esetén a tűzveszély megnő;
• jellegzetes zümmögő zaj a kemence működése közben;
• az üzemanyag csak akkor gyullad ki, amikor lobbanáspontjáig felmelegszik.

Fontos! Mielőtt a rendszert olajjal feltöltené, szűrni kell.

Hőeltávolítási módszerek

A fűtött helyiség területe a hő eltávolításának módjától is függ. Így egy működő vizes kemence nagy helyiségeket tud fűteni, körülbelül 100 négyzetméteres területtel.

A kályhák, amelyek hőjüket a környezetbe juttatják, sokkal kisebb területeket képesek fűteni.

Olajkemence működési elve

A fáradt olajon működő kályhák prototípusa a kerozin gáz, amelyet korábban falvakban és dachákban használtak. Petróleumot használt üzemanyagként, amelynek gőzeit külön kamrában égették el. Az üzemanyag-megtakarítás érdekében egy hulladékolaj-elégetési lehetőséget fejlesztettek ki. Bármely szervizben ingyen vagy elfogadható áron megvásárolható.

Hulladékolaj-kályha alkatrészei

A házi bányatűzhely elkészítése nem nehéz folyamat. A fő feladat a rendszer megfelelő megszervezése egy produktív olajégetési folyamathoz. A gőzök teljes égésének biztosítása érdekében a nehéz alkatrészeket először könnyűekre kell felosztani, amelyet a pirolízis eredményeként hajtanak végre. Az olajat megfelelően hevítik a hatékony párolgás érdekében.

Az olajkemence működésének elve a bányászat során a következő. Mindenekelőtt a bányászatot a készülék alsó kamrájában gyújtják meg. Az égés intenzitását a készülék házában lévő fojtószelep szabályozza, amelyen keresztül a levegő bejut a kamrába. Az olajgőzök oxigénnel keverve függőleges csövön keresztül emelkednek felfelé. A cső csatlakozik a felső tartályhoz, amely az utánégető kamra.

Olvassa el még: Az Aliexpress érdekes és hasznos eszközei, amelyek minden otthonban rendelkezniük kell. Az AliExpress különféle elektronikájával és különféle moduljaival együtt kiválaszthatja a szükséges eszközöket magának

A keveréket a Coriolis-erő (tehetetlenségi erő) keveri. A folyamat intenzitását az égéstér átmérőjének és hosszának helyes megválasztásával érjük el. A teljes égés biztosításához elegendő levegőnek kell áramlania a csappantyún. Ehhez ezenkívül a tartályokat összekötő függőleges perforált csőben kialakított lyukakon keresztül szívja be.

Az égés intenzitását a készülék házában lévő fojtószelep szabályozza

A gázáram a végső égéstérbe irányul, amelyben a felső része kitágul. Gyártása során vízszintes távolságot hajtanak végre a kémény bemenete és az égéstér kimenete között, amely szükséges a nitrogén-oxid és az oxigén utánégetése zónák közötti hőmérséklet-ugrás biztosításához. 600 ° C alatti hőmérsékleten a nitrogén-oxidok aktívabbak, mint az oxigén. Bomlásuk során oxidálják az üzemanyag részecskéit. A hőmérséklet emelkedésével az oxigén működik fő oxidálószerként. A káros anyagok a kéményen keresztül kerülnek a légkörbe.

Fontos! Az olaj hatékony égésének biztosítása érdekében a felső tározóban a hőmérsékletnek alacsonynak kell lennie.

Felhasználási kör

A kályha használata az üvegház melegítésére

A tesztelésre szolgáló kályha működésének elve szerint az univerzális eszközökhöz tartozik. Számos ipari területen ezeket az egységeket fűtőként és hőlégfúvóként használják.

Magánlakásos helyiségek fűtésére ezeket az eszközöket nagyon ritkán használják, mivel működésük során nem biztonságosak. Forró fémfelületek jelenléte miatt a levegő folyamatosan száraz.

Ipari helyiségek számára a hulladék kenési és éghető termékek kemencéi csak ideálisak, mivel fő előnyük a környezeti levegő gyors melegítése a jó hőátadás miatt. Ezeket a fűtőberendezéseket hagyományosan a következő objektumok üzemi fűtésére használják:

• kerti üvegházak;
• állami és magángarázsok;
• építkezések télen;
• javítóműhelyek és szervizek, valamint autómosók.

A korszerűsített fűtőszerkezetek tekerccsel felszerelhetők a vízmelegítő rendszerbe.

Hulladékolaj-kályha: típusok

A fáradt olajon többféle kályha létezik. A klasszikus modell a pirolízis gép. Kész konténerekből készül, hordók, csövek, hengerek vagy ötvözött lemezek formájában. Olajat öntünk az alsó edénybe, amely hasít, ha nincs elegendő levegő. A felső tartályban gőzei intenzív égése következik be, ennek köszönhetően sok hő szabadul fel.

A hőmérsékletet levegőellátás szabályozza. Egy ilyen kemence a kamrák állandó tisztítását igényli a felhalmozódott frakcióktól. Hiányzik a mechanikus hőmérséklet-szabályozás.

Olajat öntenek a kályha alsó edényébe, amely hasít, ha nincs elegendő levegő

Lásd még: A Proterm Leopard kazán hibáinak és meghibásodásainak diagnosztikája

Az olajvisszanyerő kályhában ventilátor segítségével garantáltan a második kamra levegőellátása valósul meg. Az égési folyamat hatékonyabb, így a meleg levegő egyenletesen jut be a helyiségbe.

A csepegtetős kályha működési elve hasonló a dízelmotorok működési mechanizmusához. Gazdaságos. A készülék független gyártási folyamata azonban nagyon fárasztó, ezért jobb, ha ilyen típusú gyári eszközt vásárolunk. Ezenkívül szem előtt kell tartani, hogy a házi csöpögő kályhák válogatósak az olaj minőségével kapcsolatban, amelyet elő kell melegíteni, mielőtt betennék a sütőbe.

A leghatékonyabb modell a túlnyomásos hulladékolaj-kemence. A fazékkályhához képest magasabb költségekkel jár. További hőt a ventilátor ventilátorai adnak. A fújás az autóhűtő motorjával történhet, a fűtés fújásával pedig 220 V teljesítményű otthoni propellert kapunk.

Olajkemence standard elrendezése

Építünk egy csepegtetőt

A saját kezű hulladékolaj-kályha építéséhez általában használt gázpalackokat használnak.

A ventilátor ventilátoraként célszerű a VAZ 2108 belső fűtésből származó "csigát", az olajvezetékhez pedig 8-10 mm-es rozsdamentes acélcsövet használni.

A fűtési teljesítmény szabályozásához gondoskodni kell egy ventilátor forgásszabályozásáról és egy mechanizmusról az olajellátás adagolásához. Az olajfogyasztás ellenőrzése szemmel végezhető. Amikor a sugárhajtású üzemanyag cseppenként érkezik, akkor kevesebb, mint 1 l / h ég, és ha vékony sugár áramlik, akkor több mint 1 l / h.

A ventilátor vezérlését leginkább egy olcsó PWM vezérlő alapján lehet elvégezni.

Tüzelés és bemelegítés után a legjobb üzemmód beállítása szükséges. Fontos, hogy a kéményből származó füst maximális átlátszóságát további lyukak fúrásával érjük el az utóégőben.

A láng legjobb színe a kék, a normál sárga, a piros pedig alacsony hőteljesítményt, magas üzemanyag-fogyasztást és koromképződést jelez a kemencében.

Kötelező anyagok a kemence összegyűjtéséhez az edzéshez

A hulladékolaj-kályha elkészítése előtt elő kell készítenie a szükséges anyagokat:

1. 50 literes léggömb.
2. Acélcső (lehetőleg Ø 10 cm). Elég lesz 2 m. A termékből.
3. Acéllemez. A felső kamra aljára és a dugóra kb. 50 cm2-re van szükség. Acélvastagság – 4 mm.
4. Acél sarok. Szüksége van egy kicsit több mint egy méteres 5 centiméteres sarokra, hogy állványt készítsen a sütőhöz, különféle alkatrészeket a hőcserélőben és az ajtókilincseket.
5. Féktárcsa. Az autóból egy lemezt alkalmaznak. Meg kell győződnie arról, hogy könnyen átjut a léggömbön.
6. Üres freon palack működő szeleppel. Fel lehet használni a kályha olajtartályának építésére.
7. Az üzemanyag-ellátó tömlő szakasza.
8. Kapocs pár.
9. 1/2 hüvelykes cső része gyúlékony anyagok adagolására.
10. 0,5 hüvelykes szelep.
11. Zsanérok.

Léggömb előkészítés

Gyakran régi, 300 mm-es propánhengereket használnak. Szükséges a szelep kicsavarása, a henger vízzel való feltöltése és a tetejének eltávolítása.

Tanács: jobb, ha nem használunk oxigénpalackot a bemelegedési időtartam miatt. Ezenkívül vágáskor felrobbanhat.

Olajkemence test

• Vágjon lyukakat a kéményhez a testben és a fedélben az utóégető felszereléséhez. A henger alsó részében vágjon le egy vezérlőnyílást, csavarozott kupakkal zárva.
• Szerelje fel az utánégető csövet lyukak fúrásával a rajzon. Készítsen 9 hornyot a cső alsó végén.
• Építsen egy tálat acélból (mondjuk egy gépi féktárcsából). Helyezze a tűztér aljára, 3-5 cm-rel megemelve.
• Szerelje be az utánégőt és tegye rá a henger kupakját. Helyezze az olajhuzalt a csőbe úgy, hogy a vége a tál fölött legyen.
• Készítsen egy olajtartályt szerelvényekkel (például fűtő tágulási tartályból), és akassza fel a falra a kályha közelében. Csatlakoztassa a kéményt és nyugodtan gyújtsa meg a kályhát.

Olajellátó rendszer

Vegyünk egy darab csövet, és az előre kifúrt üzemanyag-töltő furattal hegesszük a tartályhoz. A csövet először úgy vágják le, hogy az üzemanyagáram nyugodtan át tudjon menni az olajteknő nyílásán. A csövet a tartályhoz vezetjük, és felszereljük a szelepet.

A fűtőteljesítmény beállításához be kell állítani a ventilátor forgásszabályozóját és az üzemanyag-ellátás adagolásának mechanizmusát (például egy autodrinkert a sugár megszakadásával).

Az olajbányászat, az olajvonalon átmenve, beleesik a tálba, ahol megég. Az előmelegítéshez az üzemanyagvezetéket az utánégőbe fektetik.

Hőcserélő

A kéménycső és a kályhaégő közé telepítve. Vaslemezt hegesztenek hozzá. Tartja a lángot. Ez szintén segít a tűz elosztásában a házban. És belsejébe egy légáramú kavarogót tettünk.

Egy Ø100 mm hosszú csövet használnak úgy, hogy annak végei mindkét oldalon 10-20 cm-rel a test felett haladjanak. A testben 2 lyuk készül az ellentétes oldalakon, amelyekbe egy csövet vezetnek, amelyet hegesztéssel rögzítenek.

Jobb felszerelni az egységet légnyomással légcsatorna ventilátor segítségével, amint azt az ábra mutatja. A hőcserélő egyik oldalára van felszerelve. Hőrelé csatlakoztatható hozzá. Ez lehetővé teszi a hőmérséklet független rögzítését és erőforrás-megtakarítást eredményez.

Vízelemek jelenlétében 4-5 tekercs párhuzamos csatlakoztatása lehetséges a felső kamrán keresztül. Ezután a kialakítást cirkulációs szivattyú és ventilátor készülék egészíti ki.

A szennyvízvíz-körzettel ellátott kályha az egész házat felmelegíti, de ahhoz, hogy biztonságos legyen, szobát kell rendelnie hozzá.

Lásd még: Hogyan készítsünk lejtőket műanyag ablakokon egy lakás belsejében

Jegyzet. A fazékkályha természetes huzatból is működhet, de akkor meg kell növelni az átégő átmérőjét és a lyukak számát.

Ajtók és szelepek

Az ajtókat előre kivágják a testben. Az alsó kamra ajtajában egy nyílás is be van vágva, ezt a serpenyőbe és az égőbe szabad levegő áramlás érdekében végezzük. A felső ajtó nyílását lemezekkel kell ellátni a további tömítés érdekében.

Az olajsütő felszerelésének és működésének követelményei

A tűzhelynek üres helyiségben kell lennie, amelynek közelében ne legyenek gyúlékony felületek. Különös figyelmet fordítanak a saját készítésű eszközökre. Nem szabad polcra vagy más tartóelemre helyezni, amely meggyulladhat.

A bányászathoz saját készítésű kemencét sík alapon kell elhelyezni, amely lehet beton vagy tégla. Szükséges, hogy a készülék és a fal közötti távolság legalább 1 m legyen. A jó huzat kialakításához a kéménynek 4 méternél hosszabbnak kell lennie. Kívülről szigetelést kell biztosítani, hogy megakadályozzák a savas kondenzátum.

A használt olajnak oldószerektől vagy más gyúlékony elemektől mentesnek kell lennie, ezért a sütőtől távol kell tartani. Az is elfogadhatatlan, hogy a nedvesség olajjal kerüljön egy tartályba. Ez tüzet okozhat a sütőben. Vészhelyzet esetén tűzoltó készüléket kell használni a tűz oltására.

Fontos! Abban a helyiségben, ahol a kályha található, a természetes ellátás és elszívás jó rendszerét kell megszervezni.

Az üzemanyag csepegtető betáplálásával működő kályha működési elve hasonló a dízelmotorok működési mechanizmusához

A munka megkezdése előtt az olajat egy tartályba öntik a tartály térfogatának felével megegyező mennyiségben, amely biztosítja a szükséges helyet a gőzök képződéséhez. Várni kell egy ideig, amíg a gőzök oxigénnel dúsulnak. Ezután az üzemanyagot hosszú gyufákkal meggyújtják. Amint a gőzök meggyulladása megkezdődik, a csappantyú félig bezárult.

A minikemence hatékonyságának növelése érdekében a bányászat során a felső kamrája fölé folyékonyan lezárt tartályt lehet telepíteni. A vízellátáshoz és -leeresztéshez szerelvényeket rögzítenek, amelyek különböző szinteken helyezkednek el. A termelékenység növelésének másik lehetősége a szükséges légkonvekció, amelyet a felső kamra közelében elhelyezett ventilátor segítségével hajtanak végre. A kályhából meleg levegő elvétele elősegíti a hűtést, ami pozitív hatással van a készülék élettartamára.

Barkácsolási lehetőségek a minisütő hatékonyságának javítására

A hulladékolaj kályhákat gyakran használják egy garázs vagy egy kis műhely fűtésére. Nem ajánlott ilyen eszközt olyan épületben használni, ahol az emberek folyamatosan tartózkodnak. Ez annak köszönhető, hogy a kályha felszívja az oxigént, ami negatív hatással van az emberi légzőszervekre. Ha a készüléket lakótér fűtésére tervezték, akkor azt külön helyiségben kell elhelyezni.

Egy olyan helyiségben, ahol az emberek folyamatosan tartózkodnak, nem ajánlott ilyen sütőt használni.

További eszközökkel lehet javítani az eszköz hatékonyságát. A vízkört tartalmazó hulladékolaj kemencét a tekercs testének megkötésével vagy a kéményre vízköpeny felszerelésével szervezik. Az első esetben a tekercs rézcsőből készül. Be van építve az otthoni fűtési rendszerbe.

A vízi kabát fémlemezből készül, tartály formájában, amely a test felső részén helyezkedik el. Cirkulálja a hűtőfolyadékot. A sütő hatékony működéséhez a tartálynak legfeljebb 30 liter vizet kell tartalmaznia. Egy ilyen eszköz lehetővé teszi egy nagy helyiség fűtését.

A működő vízkemencével rendelkező kemencét vészleeresztővel ellátott tágulási tartállyal kell ellátni, amely folyadék forralása esetén szükséges. Itt nem ajánlott membránedényt telepíteni.

A kemence hatékonyságának növelésére egy másik lehetőség egy léghőcserélő használata, amelyet ventilátor képvisel. A szerkezeti változtatásokat nem hajtják végre, és a szoba fűtése javul. A ventilátor a felső kamra közelében helyezkedik el. Amikor kihűl, a fűtött levegő szétterül a szoba területén. A kályha tetején elhelyezett dobozon vagy az utánégetőbe szerelt csövön keresztül is levegőt fújhat.

A vizes körrel rendelkező kemencét vészleeresztővel ellátott tágulási tartállyal kell ellátni

Rajzok és diagramok

Sok olyan kemence modell van, amely fáradt olajat használ. Az alábbiakban számos olyan séma található, amelyek ötletet adhatnak Önnek, és a "csináld magad" sütő hatékony, gazdaságos és biztonságos lesz.

Oxigénpalackos kemence

A "Gecko" kemence vázlata

Olajkályha "Typhoon"

Népszerű lehetőségek az előre összeállított kemencékhez, jellemzőik

A Teplamos NT-612 kályhát gyakran választják garázs fűtésére használt készülékként. Egy ilyen ventilátor nélküli csepegtető fűtőteljesítmény 5-15 kW tartományban változhat. Az üzemanyag-fogyasztás 0,5-1,5 l / h.

Ez a garázskemence zárt típusú eszköz. Kéményrel, légbevezető csővel és beépített tartállyal van felszerelve 8 liter üzemanyaghoz. Az égés a belső kamrában történik. A készülék működése a plazmatál elektromos melegítésével kezdődik. A kívánt hőmérséklet elérésekor üzemanyagot juttatnak el, és a levegőt az égéstérbe kényszerítik. A készülék átlagos költsége 30 ezer rubel.

Fontos! A kemence normál működéséhez előmelegíteni kell kis mennyiségű dízelüzemanyaggal, amelyet egy speciális tálba öntünk.

Egy másik népszerű modell a Zhar-25 (MS-25) sütő. Ez az eszköz nemcsak a fáradt olaj, hanem a dízel üzemanyaggal is működhet. A készüléket a hálózati ventilátor táplálja, amely a belső ventilátort táplálja. A kemence hőteljesítménye 25 és 50 kW között változik. Úgy tervezték, hogy egy szobát legfeljebb 500 négyzetméterig fűtsön. m. A maximális üzemanyag-fogyasztás 4,5 l / h. A készülék nagy méretekkel rendelkezik. Súlya eléri a 130 kg-ot. Ezt a kályhát jó kéményrel kell felszerelni. 45 ezer rubelért vásárolhatja meg.

A működő kemence kéményrel, levegőellátó csővel és beépített tartállyal van ellátva

Barkács kályha fémlemez és csövek megmunkálásához

Az eszköz típusától függően a szerkezet különböző átmérőjű csövekből vagy vaslemezekből hozható létre. A munkavégzéshez a következő eszközökre lesz szüksége:

• daráló daraboló- és köszörűkoronggal;
• fémlemez és csövek;
• hegesztőgép és elektródák;
• fém sarkok;
• festék fémhez, amely ellenáll a magas hőmérsékletnek.

A kemence tesztelés céljából történő elkészítése előtt a berendezés részletes rajzát kell elvégezni. Készítheti saját maga, vagy használhat kész opciókat, amelyeket könnyű megtalálni az Internet webhelyein.

Az első lépés a kamra aljának gyártása, amely csatlakozik az üzemanyagtartályhoz. Úgy néz ki, mint egy lekerekített vagy egyenes fedéllel ellátott tartály, ahol két cső található. Az elsőt olajellátásra, a másodikat a készülék közepébe kerülő cső megerősítésére használják. A tartály elemeit darálóval kivágják és a rajz szerint összekötik.

Az eszköz típusától függően a szerkezet különböző átmérőjű csövekből vagy vaslemezekből hozható létre.

Az alsó és a fém sarok hegesztve van a tartály falához, amelyek a szerkezet lábaként működnek. Fedél létrehozásához egy fémlemezt vesznek, amelyben lyukakat készítenek. Az első, 100 mm átmérőjű, középen helyezkedik el; a második, 60 mm nagyságú, közelebb van a széléhez. A fedélnek levehetőnek kell lennie a kályha tisztításának megkönnyítése érdekében.

Körülbelül 37 cm hosszú és 100 mm átmérőjű csövet használnak az oxigén ellátására. Ebben az elem teljes hosszában lyukak készülnek, amelyek szükségesek az oxigénellátáshoz. A csövet a készülék alján lévő fedélre merőlegesen hegesztik. Légzáró van rögzítve rajta, amelyet szegecsekkel vagy csavarokkal rögzítenek. A csappantyú alatti lyuknak 6 cm nagyságúnak kell lennie. Olajellátásra és üzemanyag gyújtására szolgál.

A felső tartály kialakítását analóg módon végezzük az alsó tartály készülékével a kemence rajza szerint a saját kezű hulladékolaj felhasználásával. A termék falainak legalább 350 mm vastagnak kell lenniük. A tartály aljában kivágnak egy 10 cm átmérőjű feneket, amelyet közelebb kell helyezni a széléhez. A lyuk aljához egy kis, 11 cm átmérőjű csődarabot hegesztenek, amely az elemnek a gázégető tartályhoz való csatlakoztatásához szükséges.

A kemence tesztelés céljából történő elkészítése előtt a berendezés részletes rajzát kell elvégezni

Mivel a fúvókemence felső fedele magas hőmérsékletnek van kitéve, előállításához legalább 6 mm vastag fémlemezt kell használni. A kémény fedelében nyílás készül, amelynek egybe kell esnie a tartály alján található nyílással. Ezen elemek közé sűrű fémlemezből készült válaszfal van felszerelve, amely a füstlyuk közelében helyezkedik el. A fedél felső részéhez cső csatlakozik, amely a kémény részéhez csatlakozik. Részletesen az öngyártás folyamata látható a tesztelt kemence videóján.

Lásd még: Hogyan készítsünk fogót a kút tisztításához: lépésről lépésre

Fontos! A szerkezet merevségének és stabilitásának biztosítása érdekében a kamrák közé 200-300 mm átmérőjű csődarab formájában egy fém távtartót hegesztenek.

Hogyan kell főzni egy egyszerű sütőt

Nincs értelme elmagyarázni, hogyan készítsük el az alábbiakban bemutatott szabványos és leggyakoribb tervet a szerelési rajzon. Először is, a rendszer nagyon világos, másrészt pedig nincs hiány az ilyen jellegű információkból.

Térjünk át a fűtés bonyolultabb változatára, 90 ° -ra hajlított utóégővel (a forgásszög nagyobb lehet, de nem élesebb). Az esemény célja egyszerű – a forró füstgázok hőjének kinyerésének megszervezése, és nem azonnal kidobása az utcára. A második különbség az, hogy a hagyományos zárt tartály helyett olajfiókos fiók van, amelyet kényelmetlen tisztítani. A méretekkel ellátott kemence kialakítása a rajzon látható.

Az egység méretei tetszőlegesek, és eltérő keresztmetszetű csövek kiválasztásakor változtathatók

Tanács. Válassza ki a tűztér és a test méreteit a fűtött helyiség térfogatától függően. Egy 6 x 3 m-es szokásos garázshoz 80 x 80 x 4 mm-es profilcső alkalmas, üzemanyagdobozhoz 60 x 60 x 4 mm-es méretet. A kerek hengerelt fém is működik, de nehezebb vele dolgozni.

Az égetőkemence összeszerelésének lépésről lépésre a következőképpen néz ki:

1. Vágja le a test, a fiók és az utánégető üres részeit. Ez utóbbi esetében a csövet 45 ° -os szögben kell levágni.
2. Egy kisebb szelvény profiljában darálóval vágja ki az egyik falat, és az oldalain hegessze meg a dugókat, hogy nyitott tartály legyen. Csatlakoztasson fogantyút a doboz oldalaiból kiálló elülső részhez.
3. Hegessze meg a szerkezetet az ábrán látható módon, fúrjon levegő lyukat az üzemanyag-kamra tetejére, és ütje át a hajlított csövet. A fűtés készen áll.

A jobb hőátadás érdekében a mester egy 40 mm-es acélcsíkból konvekciós bordákat rögzített

Néhány szó arról, hogyan válasszuk ki az utánégető furatok számát és átmérőjét. Példánkban keresztmetszete 80 x 80 = 6400 mm², a számításhoz felét kell vennie – 3200 mm². Ha 8 mm-es fúrót használ, akkor minden furat területe 50 mm². 3200-at elosztunk 50-vel, és 64 darabot kapunk, amelyeket az összeszerelés során ki kell fúrni, számuk növekszik a beállítás során.

Fontos pont. A fűtőegység beindítása előtt győződjön meg arról, hogy a kémény teljes magassága (az olajkamrától a kifelé vágott csőig számítva) legalább 5 m, különben növelje meg a kívánt jelig.

A hőelvezetés egyik legegyszerűbb módja az, ha a kályhát a szoba falának mentén lejtőn futó, 3-4 m hosszú vízszintes csőhöz csatlakoztatja. Ügyeljen arra, hogy ne legyen rajta fa polc vagy üzemanyagdoboz és a fűtőberendezés. Jobb fémlemezzel védeni a kályha közelében lévő falakat.

Most a gyújtás, a fűtés és a sütő beállítása szükséges. Az Ön feladata, hogy minimális fekete füstkibocsátást érjen el az utcán, ami az égési levegő hiányára utal. 3-5 további lyukat kell fúrni az utóégőbe, és újra ellenőrizni kell az egység működését, amíg a kioldás a lehető legátláthatóbbá nem válik.

Tanács. Ne vigyük túlzásba, és ne tegyünk sok lyukat, ami miatt a fazékkályha füstölni kezd a szobába. A gyártás, konfigurálás és karbantartás nagyon részletes leírását a videó ismerteti:

Csináld magad lépésről lépésre a hulladékolaj kemence hengerből történő elkészítéséhez

A készülék régi elemekből készíthető a hulladékolaj kemence bemutatott rajzai alapján. Ehhez a folyamathoz 50 literes gázpalackra lesz szükség. Ezenkívül fel kell készülnie:

• 80-100 mm átmérőjű és 4 m hosszú cső;
• acél sarok a hőcserélő alapjának és belső elemeinek gyártásához;
• acéllemez a felső kamra aljának és a dugó elkészítéséhez;

A kemence fáradt olaj felhasználásával történő előállításához 50 literes gázpalackra lesz szükség.

• féktárcsa;
• üzemanyag-ellátó tömlő;
• bilincsek;
• fél hüvelykes szelep;
• hurkok;
• fél hüvelykes olajellátó cső.

A karosszéria gyártásához üres gázpalackot használnak. Szükséges csavarni a rajta lévő szelepet, ezt követően egy éjszakán át hagynia kell az utcán, hogy a maradék gáz átvészelje. A termék aljára lyukat fúrnak. A szikra képződésének kiküszöbölése érdekében a fúrót olajjal kell megnedvesíteni. A lyukon keresztül a palackot megtöltik vízzel, amelyet ezután leeresztenek, kiöblítve a maradék gázt.

Két nyílás van elvágva a hengerben. A felsőt az égéstérhez használják, ahol a hőcserélőt telepítik. Az alsó egy raklapos égőként működik. A kamra felső része speciálisan nagy. Szükség esetén tölthető más típusú tüzelőanyaggal fa vagy préselt brikett formájában.

A gázpalackból származó kályha gazdaságosabb és hatékonyabb lesz, mint más anyagokból

Ezután a készülék felső rekeszének alja 4 mm vastag lemezből készül. Az égő egy 200 mm hosszú csődarabból készül, amelyet a fáradt olajkályha rajza mutat. A termék kerülete körül sok lyuk keletkezik, amelyek szükségesek a levegő bejutásához az üzemanyagba. Ezután köszörülje le az égő belsejét. Ez kiküszöböli a korom felhalmozódásának valószínűségét a végeken és az egyenetlen felületeken.

A kemence égőjét, amelyet gázpalackból dolgoznak ki, a felső kamra aljára hegesztik. Bányászati ​​tartalékok hiányában a kialakított polcon fát lehet fektetni.

Raklap készítése az olajkályha kéményének kidolgozásához és saját kezűleg történő felszereléséhez

A kályha rajza szerint öntöttvas autóféktárcsát használnak a jó hőálló tulajdonságokkal rendelkező hulladékolaj serpenyő elkészítéséhez. Alsó részében acél kör van hegesztve, amely az alját képezi. A felső részen egy burkolat készül, amelynek nyílásán keresztül levegő jut a kemencébe.

A raklap gyártásához öntöttvas autóféktárcsát használnak.

Hasznos tanácsok! Jobb, ha a nyílás széles. Ez elegendő léghuzatot biztosít ahhoz, hogy az olaj beáramoljon az olajteknőbe.

A hulladékolaj-kályha gázpalackból történő gyártásának következő lépése az, hogy egy 10 cm hosszú csőből egy csatlakozót készítenek, amely összeköti az égőt és az olajteknőt. Ennek az elemnek köszönhetően a kályha karbantartása sokkal könnyebb lesz. Kiveheti a raklapot, és megtisztíthatja az égő alját. Az olajellátás biztosítása érdekében egy fémcsövet helyeznek a test lyukába, amelyet hegesztéssel megfognak. Vészhelyzeti szelep van felszerelve a csőre.

A kémény szerkezete 100 mm átmérőjű csőből készül. Az egyik végét a test középső felső részén lévő lyukhoz hegesztik, a másikat pedig az utcára hozzák.

Hasznos tanácsok! A kéménynek speciális tűzálló üvegben kell átmennie a falon.

Miután megnézte a "A kemence fejlesztése gázpalackból" című videót, megismerkedhet a készülék gyártásának műveletsorával.

Csepegtető fűtés készítése

Leggyakrabban a kézművesek régi, oxigén- és propánpalackokat használnak, amelyek átmérője 220, illetve 300 mm, a cseppek összeállításához. Az előbbiek előnyösek az erős vastag falak miatt, amelyek hosszú ideig szolgálhatnak, és nem éghetnek ki. Alacsony széntartalmú acélból (St 3-10) készült cső, amelynek falvastagsága legalább 5 mm, szintén megfelelő.

Tanács. A tartós karosszéria számára ideális megoldás egy króm, molibdén vagy nikkel ötvözetű, hőálló rozsdamentes acélból készült cső (például 15X1MF vagy 12X18H12T), amelynek fala legfeljebb 3 mm. Talán Ön vagy egy szomszéd találhat ilyet a garázsban. Nem kell külön megvásárolnia – túl drága lesz.

Válasszon hengerelt fémet a többi alkatrészhez a kemence rajza szerint, a bányászat felső ellátásával az égési zónába. Az injektálható ventilátor a VAZ 2108 kabinfűtésből vagy annak kínai megfelelőjéből származó "csiga", az üzemanyagvezeték rozsdamentes cső, amelynek átmérője 8-10 mm.

1. Készítsen lángoló tálat egy csővágásból, vagy vegyen kész acéltartályt. Az ellenőrző nyíláson keresztül kell eltávolítani, ezért ne legyen túl nagy a raklap.
2. Vágja le a nyílásokat a testben a füstgázcső és a tisztítónyílás számára. Ez utóbbiban készítsen keretet és szerelje be az ajtót (csavarozható).
3. Készítsen utánégetőt. Szánjon rá időt a rajzon feltüntetett összes lyuk fúrására, először töltse ki a 2 alsó sort. A maradék a kemence felállításának folyamatában fejeződik be.
4. Hegessze be a fedelet és a légcsatornát a ventilátor rögzítő peremével az utánégőhöz. Csatlakoztassa az üzemanyag-adagoló eszközt a fényképen látható módon.
5. Szerelje össze a fűtőegységet és csatlakoztassa a kéményhez.

Tanács. A test nagyobb stabilitása érdekében nem árt a keretet acélprofilból vagy sarokból hegeszteni a fotón látható példa szerint.

Utánégető a fényképen közelről – oldalnézet és a végétől

A fűtési teljesítmény szabályozásához gondoskodni kell a ventilátor fordulatszám-szabályozásáról és az üzemanyag-ellátás mérésére szolgáló eszközről (általában burst-sugárral ellátott autodrinkert használnak). A mesterek véleménye szerint a népszerű fórumon, ahol megvitatják a kikapcsolással történő fűtés kérdéseit, a kemence üzemanyag-fogyasztása vizuálisan ellenőrizhető. A tendencia a következő: ha az olaj cseppenként érkezik a sugár törésekor, akkor óránként kevesebb, mint 1 liter ég, és ha vékony áram folyik – több mint 1 liter / óra.

Ajánlást. Végezze el a ventilátor teljesítményszabályozását egy olcsó kínai PWM szabályozó segítségével (a kibocsátási ár kb. 8 USD).

Különböző kivitelű csepegtető tálak

A fűtés felgyújtása és felmelegedése után be kell állítani az optimális üzemmódot. Az eljárást ugyanúgy hajtják végre, mint a csodakályhánál: a lehető legátláthatóbb füstöt kell elérnie a csőből úgy, hogy további lyukakat fúr be az utóégetőbe. Az ideális lángszín kék, a normál sárga és a vöröses nem kielégítő. Ez utóbbi esetben alacsony hőátadás, magas fogyasztás és koromképződés figyelhető meg. A kemence tervezésével és szerelésével kapcsolatos részletekért lásd a videót: