A falazók megjelenését két fő ok okozta: a falépítés munkaigényének csökkentése és energiatakarékossági jellemzőik javítása.

A hagyományos agyagtéglák méretükkel már nem felelnek meg a modern építőknek. Irreális volt azonban méretének többszörös növelése és súlyának csökkentése anélkül, hogy megváltoztatta volna az öntési és égetési technológiát. Ezért a kutatók minden erőfeszítése olyan anyagok felkutatására irányult, amelyek bizonyos körülmények között nagy mennyiségű gázt vagy habot hoznak létre.

A keresés a legnépszerűbb falazóelemek két típusának létrehozásával zárult: habbeton és szénsavas beton (gázszilikát).

Rajtuk kívül az építéstudomány kerámia agyagbeton, fa beton és porózus kerámia tömböket kínált a piacra. Nem feledkeztek meg a legősibb műkő – salakbetonról sem, amely eredetileg kohósalagon alapult.

A falanyagok meglévő változatosságát tekintve egy tapasztalatlan embernek nehéz eldönteni, hogy mely házak építhetők a legjobban a házépítéshez. A kérdés megválaszolásához figyelembe kell venni fő jellemzőiket, méretüket és áraikat.

A blokkok fizikai, költségjellemzői és geometriai méretei

Melyek a műkő legfontosabb tulajdonságai? A válasz egyértelmű erre a kérdésre:

• Nyomószilárdság;
• Sűrűség;
• Hővezető;
• Fagyállóság;
• Ár.

A különböző blokkok jellemzőinek összehasonlításának legegyszerűbb módja, ha összefoglalja őket egy általános táblázatban:

Jellemzők Gázbeton Habbeton Arbolit Duzzasztott agyag Kerámia Hamupipőke blokk Erő (kg / cm2) 20-50 15-50 20-50 50-250 35-50 35-100 Sűrűség (kg / m3) 300–900 300–900 600–900 500-1800 750-800 500-1000 Hővezető képesség
(W / m * C) 0,08-0,20 0,14-0,29 0,12-0,25 0,16-0,85 0,14-0,29 0,25-0,5 Átlagos fagyállóság (ciklusok) 25 harminc 35 35 35 20 Átlagos ár, dörzsölje / m3 3800 3500 4500 3700 4500 2700

Az új építésűek számára néhány magyarázatot adunk. A hővezető képesség értékeléséhez tudnia kell, hogy minél magasabb a táblázatban feltüntetett együttható, annál kevesebb hőt tart meg az anyag. A fagyállóság esetében az ellenkezője igaz: minél nagyobb az értéke, annál hosszabb ideig áll a blokk ellen a fagyásnak és az olvadásnak.

A táblázatot elemezve könnyen észrevehető, hogy a benne bemutatott, azonos sűrűségű építőelemek típusai fizikai paramétereikben meglehetősen hasonlóak. Ez nem mondható el az árról, mivel meglehetősen jelentősen különbözik egymástól. Ezért egy ilyen falanyagot nevezhetünk optimálisnak, amely más típusú blokkokhoz hasonló szilárdsági jellemzőkkel olcsóbb lesz. Az alábbiakban ismertetjük a falikő kiválasztásának további fontos árnyalatait. Addig is vegyük fontolóra geometriai alapméreteit.

A habbeton és a szénsavbeton tömböknek közös szabványuk van – 60 × 20 × 30 cm (hossz, vastagság és magasság) a falhoz és 60x10x30 cm a válaszfalakhoz (féltömbök). A gyártók más méretben gyártanak méhsejt blokkokat. Ezekre azért van szükség, hogy az építők különböző vastagságú falakat építhessenek többsoros falazat használata nélkül.

Gázbeton tömbök

A duzzasztott agyag és a salaktömbök mérete kissé kisebb. Itt a fő standard méret (kerekítve) 40x20x20 cm a falhoz és 40x12x20 cm (40x9x20 cm) a válaszfalakhoz. Az arbolit blokkok ugyanolyan méretekkel előállíthatók, de gyakoribbak – 50x25x30, 50x25x20, 50x20x30 cm.

Arbolit blokkok

Duzzasztott agyag (kerámia beton) tömbök

A porózus kerámia blokkok négy legnépszerűbb formátumban kaphatók:

• 510x250x219 mm – nem szigetelő külső falak építéséhez;
• 250x380x219 mm – külső teherhordó falak építéséhez, amelyek szigeteltek és belső teherhordó falak;
• 380x250x219 – külső falakhoz 2 vastag tégla (380 mm – kerámia tömb + 120 mm tégla burkolat);
• 510x120x219 mm ½ tégla (120 mm) vastag, nem tartó válaszfalak építéséhez.

Porózus kerámia tömbök

Összehasonlító elemzés és a választás árnyalatai

Mielőtt bármilyen falelemet vásárolna, nemcsak tanulmányoznia kell árkülönbségeit, hanem figyelembe kell vennie a gyártás és a falazat technológiájának sajátosságait is.

Egy hozzáértő szakember nem fogja kategorikusan állítani, hogy bizonyos típusú blokkok alapvetően jobbak, mint mások. Azt fogja tanácsolni, hogy fordítson fő figyelmet az eredetükre. Tőle függ a minőség és a tartósság leginkább.

Ebből a szempontból a gázszilikát és a porózus kerámia a legjobban kiszámítható . Gyártásuk nem szervezhető kézműves módon, mivel ez a folyamat drága és összetett berendezéseket igényel. Ennek megfelelően a pórusbeton (gázszilikát) és a porózus kerámiatömbök minősége a legtöbb esetben megfelel a tanúsítványban megadottaknak.

A habtömbök, a duzzasztott agyagbeton, a fa beton és a salaktömbök esetében a kép kevésbé örömteli. Ezeket az anyagokat primitív berendezésekkel lehet előállítani, a technológiák szigorú betartása nélkül. Ezért ezek kiválasztásakor a fejlesztőnek különösen ébernek és figyelmesnek kell lennie. Miután megvásárolta ezeket az anyagokat, mindenképpen vigyen el több tömböt egy építési laboratóriumba, ahol a nyomószilárdsági fokozatukat pontosan meghatározzák. Ez a mutató rendkívül fontos, mivel közvetetten más jellemzőket is jelez: tartósságot, hővezető képességet és fagyállóságot.

Most mondjunk néhány szót a különböző alapanyagokból készült faltömbök sajátos tulajdonságairól . A meglehetősen nagy szilárdság ellenére (alacsony építményű építéshez) a kerámia-, hab- és gáztömbök meglehetősen törékenyek. A falak repedéseinek és a padlólemezek alatti rombolásnak a kizárása érdekében mindegyiküknek monolit vasbeton övre van szüksége. Nyilvánvaló, hogy készüléke többletköltséget és időt jelent. Ebből a szempontból előnyösebb a duzzasztott agyag és a hamvasztó tömb.

Gázbeton tömbök páncélszalag nélküli fektetésének következménye

Kiváló minőségű fa beton (nem fűrészpor beton!) Nem igényli a páncélszalag öntését sem. Ez az anyag nemcsak a kötőanyag jelenléte miatt elég erős, hanem rugalmas is, mivel alapja a faforgács. Sajnos nem nevezhető olcsónak, erőssége pedig erősen „lebeghet”, a gyártó lelkiismeretességétől és technológiai felszereltségétől függően.

A tartósságról a következő mondható el . Ha a gyártó nem sértette meg a technológiát, és a kezdeti keverékbe annyi cementet vagy meszet vezetett be, amennyi szükséges, akkor az épület élettartama az összes figyelembe vett tömbtípustól a bontás pillanatáig legalább fél évszázad lesz. A pontos dátumot senki nem fogja megmondani, mivel az épület üzemeltetése során számos tényező szerepel a munkában (az alapozás, a tető és a védőburkolat minősége, az építési terület éghajlati jellemzői).

A legkevésbé tartós tömbök nagyolvasztó salakokon alapulnak. Olyan anyagokat tartalmaznak, amelyek idővel lebomlanak és csökkentik a cementkő szilárdságát. Ha figyelembe vesszük, hogy manapság salak helyett tucatnyi különféle anyagot használnak előállításukhoz (homok, perlit, fűrészpor, hamu, tégla törése stb.), Akkor lehetetlen egyértelműen megállapítani az élettartamukat.

A geometria egy másik jellemző, amelyet figyelembe kell venni a választás során . Ha a blokk méretbeli eltérései minimálisak, akkor ez a habarcs, a befejező vegyületek megtakarítását és a falazat munkaigényének csökkenését jelenti. A hab-gáz és kerámia tömböket a legjobb geometria jellemzi. A kerámia agyagkő, a hamvas tömb és a fa beton egyenetlen felülettel rendelkezik, és észrevehető eltérések vannak a standard mérettől.

Ha a tömbök összehasonlításához komplex jellegzetes „ár-minőséget” használunk, akkor előnyben részesíthető a habbeton és a habosított agyag. Ennek a két anyagnak alacsony költségei vannak, ugyanakkor meglehetősen magas az erő, a fagyállóság és az energiatakarékosság mutatója.

Egy másik bevált mérföldkő a fejlesztői vélemények. Ezek szerint nem tudja megállapítani az anyag tartósságát, de meglehetősen pontos értékelést adhat annak hő-, nedvesség- és hangszigetelő tulajdonságairól. A házak tulajdonosai elég sokatmondóan beszélnek róluk, beszélve a helyiség mikroklímájáról (nedves, száraz, mennyi üzemanyag szükséges a fűtéshez, a ház jól tartja-e a hőt).