KO-198 és KO-174 zománc – műszaki adatok
Zománc KO-174 és KO-198 szerves szilícium – tulajdonságok és specifikációk
A gyakran változó időjárási viszonyok, a magas páratartalom és az alacsony hőmérséklet kedvezőtlen és súlyos hatást gyakorolhatnak az épület homlokzataira, fém-, beton- és téglaszerkezetekre.
Ennek elkerülése érdekében az ilyen felületeket általában szokásos festék- és lakkréteggel lefedni, ami csökkenti az agresszív közegnek való kitettség mértékét. Ezek közé a termékekbe tartozik a KO-174 és a KO-198 zománc.
Kínáljuk, hogy fontolja meg az alkalmazás összes főbb jellemzőit és jellemzőit.
Tartalom:
Általános információ
A 174. számú termék rövid leírása
A homlokzatok, valamint más utcai típusú építmények dekoratív és védőkezelése a 174. zománc célja. Egy másik összetétel felhasználható az agresszív környezetben használt fémfelületek, kommunikáció és csövek folyamatainak megelőzésére. Fontos az is, hogy a bevonat könnyen ellenálljon a magas páratartalomnak, valamint a -60 és +150 fok közötti hőmérsékleti hatásoknak. Ez jelentősen kibővíti a hatályát.
A 174. számú termék az egykomponensű készítmények csoportjába tartozik, amelyek meglehetősen magas ellenállással bírnak az ultraibolya sugarak ellen. A szilícium-organikus lakkok oldószerek, színező pigmentek és módosító adalékok hozzáadásával alapul szolgálnak. A bevonat könnyen felhordható, és kitűnő tapadással rendelkezik a kezelt hordozóhoz. A kikeményedett film teljes ereje ellenére képes átjutni a gőzön és a levegőn, ami nagyon fontos, ha a lakóépület homlokzatán zománcot használnak.
Tulajdonságok és specifikációk
A hőálló zománc létrehozásának technológiáját a TU szabályozza, és a szabályozási dokumentum kimondja, hogy a végterméknek a következő tulajdonságokkal kell rendelkeznie:
-
A VZ-246 modell viszkozitása (viszkoziméterrel mérve) legalább 20 egység.
- Ellenáll a maximális hőmérséklettől (+150 fok) – legalább három óra.
- A befagyott bevonat szilárdsága ütésnél (az U-1 eszköz segítségével) negyven egység lehet.
- A keménységnek legalább 0,3 relatív egységnek kell lennie.
- A film hajlítási rugalmasságának legalább 0,1 cm-nek kell lennie.
- A kompozíció tapadási szintje az alaptal 2 pont.
- A vízállóság 2 nap.
- A nem illékony anyagok aránya (a fénytől függően) 35–55%.
Ez a zománc matt, homogén bevonat, és az egyik réteg harmadik fokú szárítási ideje körülbelül néhány óra (feltéve, hogy a hőmérséklet +20 fok). Az építési pulton bézs, fehér, élénk sárga, piros, kék, szürke, zöld, ezüst és fekete kompozíciók találhatók.
Alkalmazási terület
Az organikus szilícium-zománc magas műszaki tulajdonságai lehetővé teszik annak használatát a legnehezebb körülmények között is. A bevonatot leggyakrabban a fémszerkezetek gyártói használják, hogy biztosítsák a termékek megjelenésének hosszú távú megőrzését.
Egy másik kompozíciót aktívan használnak ilyen területeken:
-
Szállítás – a védőbevonat segít megelőzni a hidak, felüljárók, felüljárók, beton- és fémtartók, keresztrúdok és egyéb elemek korrózióját.
- Energiaipar – a bevonat megvédi a fém homlokzatokat és szerkezeteket, és -60 és +150 fok közötti hőmérsékletnek is kitéve.
- Kohászat – a zománc épületek és ipari épületek korróziógátló kezelésére szolgál.
- Vegyipar – az ilyen típusú kompozíciók felhasználják az agresszív környezetnek kitett, betonból és fémből készült szerkezetek ábrázolható megjelenését.
- Építőmérnöki és agráripari komplexumok – a KO-174 szerves szilícium-zománc védő rétegét használják dekoratív festéshez, valamint homlokzatok és tartályok korróziógátló kezeléséhez különböző célokra.
Mivel az ilyen különféle színű zománc megvásárolható minden szaküzletben, a kompozíció nagyon népszerű lesz a magánépítésben. Ezt megkönnyíti az a tény, hogy a zománc szélsőséges körülmények között is alkalmazható – -30 és +40 fok közötti hőmérsékleti ingadozásokkal.
Folyamatleírás
Felület előkészítési szakasz
Van egy szabályozási dokumentum, amely szabályozza a GOST 9-402 zománc felhordásának technológiáját. A szabvány előírja, hogy a kezelt fémfelületet meg kell tisztítani a mechanikai szennyeződéstől, a rozsdától, az olajaktól és a sóktól. A kezelés előtt a felületet acetonnal, toluollal vagy xilollal zsírtalanítani kell. A bevonatot csak az alapfelület tökéletes szárítása után szabad felvinni. A festés és a feldolgozás közötti intervallum nem haladhatja meg a 6 órát (kültéri alkalmazás esetén). Ha a festést beltérben végzik, akkor tegyünk egy napi szünetet. A betonfelületeket az SNiP 3.04.03 és 2.03.13 szerint készítik a festéshez. A rozsdát, a koromot és a zsírt oldószerrel és rongyokkal kell eltávolítani.
A zománc műszaki jellemzői azt mutatják, hogy az ilyen típusú készítménnyel történő munka megengedett -30 és +45 fok közötti hőmérsékleten, valamint a levegő páratartalma 80% -ig. Mivel a termékeket készen értékesítik, csak nyitni és alaposan keverni kell őket. Amikor a csapadék teljesen eltűnik, a zománc viszkozitását viszkoziméterrel kell megmérni. Ha az eszközök leolvasása eltér a termékminőségi tanúsítványban szereplőktől, akkor a készítmény viszkozitását xilol és toluol alkalmazásával az ideálishoz közelíthetjük. A kívánt zománc viszkozitási szint kiválasztását a termék alkalmazására alkalmazott módszer alapján kell elvégezni. Tehát a kézi festési módszerrel az eszköz leolvasásának körülbelül 30 és 40 s között kell lennie. Ha a készítményt pneumatikus permetezésre állítják elő, akkor a viszkozitásnak kisebbnek kell lennie, 15-25 s-ig. Légtelen permetezés esetén az optimális viszkozitási érték 40–60 s lesz optimális.
Alkalmazási technológia
A nehezen megközelíthető foltok felületkezelését ecsettel kell elvégezni még a teljes festés megkezdése előtt. A beton, a tégla és a gipszkarton felületeket három rétegben kezelik, és a fémfelületekhez elegendő egy réteg. Ha egy organikus szilícium típusú zománcot pneumatikus permetezéssel felhordnak, akkor a fúvóka átmérőjét 1,8 és 2,5 mm között kell kiválasztani, és a nyomást 1,5 és 2,5 kgf között kell választani. A zománc permetezésekor a pisztoly és a feldolgozó felület közötti távolságnak 20-30 cm-nek kell lennie.
Az első védőréteg felvitele után várjon ½ órás intervallumot, majd újrafestje. Ha a kompozíciót hengerrel vagy kefével felhordják, akkor a közbenső intervallum 1,5 órára növekszik (feltéve, hogy a színezést +20 fok hőmérsékleti tartományban hajtják végre). A munka során a zománcgyártók határozottan javasolják a hengerek használatát természetes szálakból készült kefe és foszlat nélkül. A védőkészítmény teljes kiszáradása pneumatikus permetezés alatt egy óra múlva megtörténik. Kézi alkalmazás esetén az időtartam akár 2 órát is megnövelhet.
Anyagfelhasználás
A KO-174 zománc műszaki jellemzői szerint a termék fogyasztása a kezelt felület tulajdonságaitól és a védőbevonat (kefe, henger vagy spray) felvitelének módszerétől függ. Tehát a zománc fogyasztás az első réteg felvitele során (legfeljebb 40 mikron vastagsággal) körülbelül 0,15 kg négyzetméterenként lesz. De az ásványi típusú felületek (tégla, beton, vasbeton) feldolgozásához kb. 0,45 kg szükséges négyzetméterenként.
Ebben az esetben a védőhatású bevonat vastagsága 80-100 mikron. Ha a fém felülete légköri körülmények között üzemel, a zománc védőrétegének vastagsága 10 mikron lehet. Ennek a feltételnek a teljesítéséhez négyzetméterenként kb. 0,3 kg zománcra van szükség. A szükséges anyagmennyiség kiszámításakor ne feledje, hogy a tényleges fogyasztás a választott színtől függhet. Azt is figyelembe kell vennie, hogy hány rétegre van szükség a teljes felületvédelem biztosításához. A megtakarítás érdekében az ágens felvitelének pneumatikus módszerét alkalmazzák. Körülbelül 0,18 kg / négyzetméterre van szükség a felület első réteggel történő lefedéséhez.
A festéssel kapcsolatos óvintézkedések
A védőkészítmény használatakor alkalmazott biztonsági óvintézkedéseknek a 174. sz. Zománcból származó tulajdonságok vizsgálatán kell alapulniuk. Így az a információ, hogy a xilol és más oldószerek a színezőanyag részét képezik, azt jelzi, hogy a védőréteg meglehetősen mérgező és tűzveszélyes. Az emberi testre gyakorolt hatás fokát tekintve egy ilyen termék veszély szerint a 3. osztályba tartozó eszközcsoportba tartozik. A zománcot jól szellőző helyiségben kell felvinni. A munkavállalóknak légzőkészüléket, kesztyűt és pneumatikus permetezést kell használniuk – speciális maszkot vagy védőszemüveget.
Szigorúan tilos a beltéri felületkezelés személyi védőeszközök használata nélkül. Ugyancsak tilos szikraképző szerszámok és füst használata a festés során. Ezenkívül a munkahelyen tűzoltó készüléknek is rendelkezésre kell állnia. Tűz esetén hab, homok és széndioxid tűzoltó készülékeket használnak. A finoman permetezett víz kioltása szintén megengedett.
Műszaki adatok zománc KO-198
Ezt a 198. sz. Zománcot olyan fémszerkezetek színezésére szánják, amelyek rövid távú kénsavak, sósav és salétromsav gőzök, ásványi talajvíz, légköri feltételek és tengervíz hatásának vannak kitéve. A kompozíciót olyan termékek védelmére is használják, amelyeket a trópusi éghajlattal rendelkező országokba szállítanak. Ezt a zománcot az alapok és vasbeton tartóelemeinek az érintkezőhálózatból történő festésére ajánljuk. A szerszám magas ellenállással rendelkezik a sókkal, a nedvességgel és más légköri hatásokkal szemben. Szárítás után a filmnek homogénnek és szennyeződésektől mentesnek kell lennie.
A zománc film színe vörös-barna és zöld. Feltételes viszkozitás a VZ-246 szerint, 0,4 cm átmérőjű fúvókával +20 fok hőmérsékleten. Zománcszárítási idő a harmadik fokig, legfeljebb 20 perc. A film szilárdsága az U-1 eszközre gyakorolt ütésnél legalább 50 egység. A nem illékony anyagok aránya legalább 30%. Az zárófólia keménysége ingaeszközökkel legalább 0,35 cu A film tapadása nem haladhatja meg a 2 pontot. A felület festését a zsírok, mechanikai szennyeződések, zsírok és olajok korábban tisztított felületén kell végezni. A zsírtalanítást xilollal, oldószerrel, acetonnal vagy más aromás oldószerrel megnedvesített ruhával végezzük.
Az alkalmazás módja a következő: szórópisztoly (légtelen vagy pneumatikus), kefe vagy henger. Permetezéskor a fúvóka átmérőjének 1,8 és 2,5 mm között kell lennie. A fúvóka és a felület közötti távolságnak 20-30 cm-nek kell lennie, a légnyomástól és a fúvóka átmérőjétől függően. Ezt a zománcot zárt tartályban kell tárolni, nedvességtől, hőtől és közvetlen napsugárzástól távol. Szükség van egyéni védőeszközökre – légzőkészülékre és gumikesztyűre. A terméket pontosan 1 évig tárolhatja a gyártás dátuma után.
Következtetés
A KO-174 és a KO-198 zománcok fő célja a fémfelületek korrózióvédelme és a betonszerkezetek védelme a légköri jelenségek hatásaitól. A kompozíció népszerűsége azt fogja mondani, hogy megfelel a feladatnak. Itt azonban meg kell jegyezni, hogy egy ilyen termék eltarthatósági ideje csak hat hónap, ami növeli a lejárt termék vásárlásának valószínűségét. A vásárlás előtt ellenőrizze a bevonat gyártásának dátumát, valamint a csomagolás sértetlenségét.
