Az argonhegesztés elve ötvözi a fémek elektromos és gázhegesztő berendezésekkel történő összekapcsolásának jellemzőit. Az eljárás közömbös gázt tartalmaz, amelyet argon képvisel. A technológia lehetővé teszi alumínium, réz, öntöttvas, más fémek, valamint rozsdamentes acél használatát.

Tartalom

• 1 Hogyan működik?
• 2 Előnyök és hátrányok
• 3 A fajok osztályozása
• 4 Mit lehet főzni
• 5 Berendezések és szerelvények
• 6 Hegesztési technika
• 7 üzemmód

Működés elve

A módszer magában foglalja a magas hőmérséklet létrehozását elektromos ív segítségével. Ugyanakkor a hegesztési területet erőszakkal feltöltik argonnal, amely kiszorítja az oxigént, elszigeteli a külső környezettől és védelmet nyújt a korrózió ellen.

Nem fogyasztható elektróda használatakor az ív meggyullad anélkül, hogy a termékkel érintkezne. Az inert gáz nagy ionizációs potenciálja megakadályozza az ívrés ionizációját az elektróda és a munkadarab közötti rés szikrája miatt. Fogyasztható elektróda esetén az ív szikra hatására meggyullad, mivel az inert gázzal összehasonlítva a vasgőz ionpotenciálja alacsony.

A hegesztendő fém megérintésekor a volfrám elektróda koszos lesz és megolvad. A gyújtási problémát úgy oldják meg, hogy oszcillátort vezetnek be a tápegység áramkörébe. Az ívrés gerjesztését nagyfeszültségű impulzusok biztosítják. Váltóárammal végzett munka esetén, amikor az ív ionizált, az oszcillátor stabilizátorrá alakul. Rövid távú impulzusai megakadályozzák az ívrés ionmentesítését, ha a polaritás megfordul.

A 3 mm-nél vastagabb tárgyak argon-ívhegesztésekor, valamint a varrás megerősítésére töltő rudakat (huzalokat) használnak, amelyek anyaguknak megfelelően megfelelnek a terméknek.

Előnyök és hátrányok

Más hegesztési módokhoz képest az argonhegesztésnek számos előnye van. Hála neki, a következőket teheti:

• kiváló minőségű ízületeket kapjon, amelyek varratai mentesek a pórusoktól és szennyeződésektől;
• csökkentse a hegesztendő alkatrészek hevítését, minimalizálja deformációjukat;
• nagy sebességet biztosítson az ív magas hőmérséklete miatt;
• más módszereknek nem megfelelő fémek hegesztése;
• dolgozzon vékony falú fém alkatrészekkel.

Az argon ívhegesztés elvének alkalmazásával tiszta, egyenletesen olvadó varratot kapunk.

A módszer azonban nem mentes bizonyos hátrányoktól:

• bonyolult berendezések jelenléte, amelyek pontos beállításokat igényelnek;
• speciális ismeretek szükségessége.

Az automatikus üzemmód nem mindig alkalmas rövid varratokhoz.

A fajok osztályozása

Technológiailag az argon -ívhegesztés eltér az elektródák típusától, a tápellátás tekintetében – állandó vagy váltakozó feszültség. A gépesítés szintje szerint a következőkre oszlik:

• kézikönyv. A hegesztő vezeti a fáklyát és kézzel táplálja a huzalt;
• gépesített. A fáklyát a hegesztő mozgatja, és a hegesztőhuzalt egy speciális mechanizmus táplálja;
• automatizált. A fáklya mozgatásáért és a huzal betáplálásáért a kezelő által irányított mechanikus eszköz felel;
• robot. A meghatározott program szerint működő berendezésekhez nincs szükség személyek jelenlétére.

Az első két típust az ipar mellett a mindennapi életben használják. Nagyvállalatoknál automatizált rendszereket alkalmaznak.

Mit lehet főzni

Argonhegesztést használnak színesfémekkel, ötvözetekkel, ötvözött acélokkal végzett munkáknál. Az olvadási mélység szabályozása hatékonyvá teszi a vékonyfalú termékeknél, amikor csak egyoldalú hozzáférés lehetséges a tárgy felületéhez. A módszert széles körben használják az autóiparban és a légi közlekedésben. Olyan területeken van kereslet, ahol minőségi hegesztésekre van szükség.

Felszerelés és felszerelések

Az argon hegesztési munkákat univerzális, speciális berendezésekkel végzik. Az ipar különböző kapacitású és célú univerzális eszközök sorozatgyártását hozta létre. Az argon-ívhegesztés gyártási változata magában foglalja a "hegesztőállomás" megszervezését, amely magában foglalja:

• DC / AC forrás;
• égők különböző elektródákkal való munkavégzéshez;
• indítóberendezés, amely állandó áramnál meggyújtja az ívt, vagy váltakozó áramnál stabilizál (oszcillátor);
• hegesztési ciklus vezérlő berendezések;
• olyan eszköz, amely lehetővé teszi az egyenáramú komponens kompenzálását és szabályozását;
• benzinkút (nyomásérzékelővel ellátott argonpalack);
• szellőzés.

A modern változatban ezeknek az eszközöknek a többsége (az égők kivételével) egy berendezésben van, amelyet inverternek neveznek. Elérhetősége miatt a készülék népszerű a mindennapi életben.

Hegesztési technika

Mielőtt argonhegesztéssel főzne, szerezzen be invertert vagy speciális hegesztő transzformátort, argonhengert, fáklyát és töltőanyagokat. A folyamatra a következő szabályok vonatkoznak:

1. A területet alaposan megtisztítják a szennyeződésektől és zsírtalanítják.
2. A gázt 20 másodperccel a hegesztés megkezdése előtt szállítják, és 10 másodperccel a folyamat befejezése után lekapcsolják.
3. A minimális ív a kiváló minőségű hegesztés és a tiszta varrás kulcsa. Minél távolabb van az égő a hegesztendő felülettől, annál szélesebb a fűtési terület és annál mélyebb a hegesztett termék felületének behatolása.
4. A varrat esztétikájának elérése érdekében a mozgásokat tengelye mentén, eltérések nélkül hajtják végre.
5. A töltőrudat (huzalt) a fáklya elé kell táplálni, az oldalirányú mozgások kivételével. Ez keskeny varratot ér el.
6. Az elektróda és az adalékanyag nem hagyhatja el a védőgáz területét.
7. A sima mozdulatok kiküszöbölik a szikrákat és a fémfröccsenést.
8. A folyamat a kráter feltöltésével ér véget, amelyet csökkentett árammal hajtanak végre. A pisztoly hirtelen visszahúzódása és az ív megszakítása negatívan befolyásolja a hegesztés védelmét.

Az argonhegesztés használatának megtanulása egyszerű. A tökéletes ízületek és varratok megszerzéséhez azonban türelem kell.

Módok

Az argon-ívhegesztés optimális módjának kiválasztásához az argonmunkásnak számos paraméterrel kell működnie. A hegesztőberendezés beállításakor a következőket kell figyelembe venni:

1. Az áram típusa állandó (változó alumíniummal, berilliummal, magnéziummal és ötvözeteikkel történő hegesztéskor).
2. Az áram polaritása egyenes.
3. Áramerősség – a hegesztendő anyag és az elektróda átmérője figyelembevételével kerül kiválasztásra.
4. Ívfeszesség – befolyásolja az ív hosszát, hegesztési szélességét, behatolási mélységét.
5. A folyamat sebességét egyedileg választják ki.
6. Argonfogyasztás – a munka mennyiségétől és időtartamától függ.
7. Távolság az elektróda csúcsa és a töltőanyag között-tompahegesztés: 3-5 mm, filé, T-ízületek: 5-8 mm.

Argon-ív módszerekkel történő hegesztéskor ne felejtsük el a védőfelszerelést, amelyet maszk és kesztyű képvisel. Bár a módszer nem termel túlzott füstöt, a legjobb, ha jól szellőző helyen végezzük.

Hasznos latni::