A padlólapok vízszintesen helyezkednek el a padlók között. A padlólapokat házak magánépítéséhez, többszintes épületekhez, valamint ipari épületekhez használják. Ma szinte bármilyen méretű padlólapot megvásárolhat, de a szokásos termékek sokkal olcsóbbak. A vásárlás fő feltétele a panelek típusának és számának megfelelő kiválasztása.

Soros méretű padlólapok, amelyeket figyelembe kell venni az épület tervezésekor

Tartalom

• 1 Mik a betonlapok: a fő terméktípusok ára
• 2 2 m³ térfogatú betonlapok és más méretű szerkezetek gyártásának jellemzői
• 3 Padlólapok típusai, méretek, GOST: alapvető szabványok
  • 3.1 Üreges lemezek: méretek, fő típusok
  • 3.2 A gyártás jellemzői és az egyes terméktípusok használatának előnyei
• 4 A több üreges padlólap fő méretei
  • 4.1 Mit lehet megtudni a PC padló tulajdonságairól és méreteiről?
  • 4.2 Különbségek a PB (PPS) és a PC (PNO) padlólapok között: méretek, árak és egyéb paraméterek
• 5. Mik bordás lemezek, azok főbb jellemzői
  • 5.1 A bordázott vasbeton padlólap egyéb jellemzői: méretek és egyéb paraméterek
• 6 Mi befolyásolja a padlólap méretét: a szabványos méretű monolit termékek
  • 6.1 Milyen típusú monolit vasbeton padlólapokat különböztetünk meg: a termékek mérete és ára
  • 6.2 A monolit lemezek használatának fő előnyei és hátrányai

Mik a betonlapok: a fő terméktípusok ára

Vasbeton padlók használata nélkül egyetlen építkezés sem fejeződik be, ami jelentősen felgyorsítja az épület építését. Különböző méretű vasbeton táblákat használnak az alsó padló és a felső elválasztására. A termékek fő célja egy merev épületszerkezet biztosítása. Minden lap téglalap alakú, különféle típusú betonból készül, és a fémháló és az erősítőhuzal további merevséget biztosít a panelek számára.

A kész padlólapokat előregyártott beton termékeknek kell besorolni

A vasbeton panelek típusainak és méretének széles választéka miatt a padlólapok széles körű felhasználási lehetőségeket kínálnak. A konstrukciókat az épület alapjának megteremtésére, az alagsor elválasztására a magasabb emeletről, valamint a tetőtér díszítésére használják. Bizonyos esetekben a vasbeton termékek falak építéséhez szolgálnak.

Ez érdekes! A lemezek használata nemcsak felgyorsítja az építési folyamatot, hanem hozzájárul az épület stabilitásának biztosításához. Az átfedő paneleket különféle terhelésekhez tervezték. Beváltnak és megbízhatónak tekintik azokat, amelyek növelik a szerkezet merevségét.

Mérettől függetlenül, a táblák betonkeverékből készülnek, amely a termékek számára képes ellenállni a nehéz terheknek. Ezenkívül a termékeket magas tűzoltási tulajdonságok jellemzik, gyakorlatilag nem vannak kitéve nedvesség- és hőmérsékleti szélsőségeknek. Alapvetően a lemezeket a gyártási jellemzők szerint osztályozzák, mivel a monolit és üreges panelek nemcsak megjelenésük és áruk, hanem műszaki jellemzőik tekintetében is különböznek egymástól. Főleg a vasbeton padlók árait, a használt beton méretét és típusát befolyásolja.

A padlólapokat széles körben használják többszintes épületek, útépítések építésében

Az árlisták gyakran nem csak egy tányér költségét jelzik, hanem a fő paramétereket is, és meghatározzák azt is, hogy egy gép hány lemezt tud szállítani a gép egyszerre. Az árkülönbség meglehetősen nagy – 350-től 10 ezer rubelig, mert számos tényező befolyásolja a mutatót.

2 m³ térfogatú betonlapok és más méretű szerkezetek gyártásának jellemzői

A vasbeton olyan anyag, amely betonkeverékből áll, megerősített rudakkal vagy huzallal. Ez az alkatrészek kombinációja teszi a különféle méretű vasbeton táblákat erős építőanyagnak. Mivel az acél megerősítő rudak a betonkeverék belsejében vannak, megbízhatóan védettek a korrózió és a káros környezeti hatások ellen.

Az acél elemek viszont javítják a betonkeverék hordozó tulajdonságait, amelyet viszonylagos törékenység jellemez. E kombináció eredményeként a vasbeton szerkezeteket jellemzi az ellenálló képességük. Így a tányérok méretétől függetlenül a következő elemekből állnak:

• szerelvények;
• könnyű, nehéz vagy szilikátos beton.

A betonkeverék belsejében acél megerősítő rudak vannak, amelyek tartóssá teszik a lemezeket

A megerősítő betétek acélrudak vagy huzalcsomagok, amelyeket viszont a következő típusokra osztanak:

1. Dolgozók A vasbeton termékek aljára helyezik őket, és hajlítással dolgoznak.
2. Beépítési. Ezek alkotják a szerkezet alapját vagy csontvázát, fő feladata a tányér térfogatának megadása és a működő megerősítés rúdjainak rögzítése.

A mennyezetek előállításához nehéz, feszített betont használnak, amely vízből, cementkeverékből és egy speciális töltőanyagból áll, amelyet az alábbiak szerint osztanak:

• durva szemű, zúzott kőből vagy mészkőből álló;
• finomszemcsés, amelynek alapja kvarchomok.

A betont alkotó fő hatóanyagok a cement és a víz. Interakciójuknak köszönhetően egy cementkövet kapnak, amely rögzíti a töltőanyagokat, és szilárd monolitot eredményez.

Érdekes információ! Mivel a cement nem lép kölcsönhatásba a töltőanyaggal, inert anyagnak tekintik. A töltőanyagnak azonban, szemcsemérettől függetlenül, jelentős hatása van a beton tulajdonságaira és szerkezetére.

A vasbeton padlólapok nehéz és könnyű betonkeverékekből készülnek

Ha a táblák gyártásában előre tömörített betont használnak, amelyet stressznek neveznek, akkor kissé feszített rudakkal erősítik meg, ami jelentősen növeli a padló szilárdságát. Nem csak a betonlap méretét, hanem a gyártás során használt alkatrészek tulajdonságait is befolyásolja a termékek mennyisége.

Padlólapok típusai, méretek, GOST: alapvető szabványok

A monolit vázszerkezetű épületek egyre népszerűbbek, amelyek lényege az, hogy egy folytonos födém alakul ki a padló teljes felületén. A monolit kialakítás fő hátrányai a magas költségek, az előzetes keret létrehozásának szükségessége és a beton öntésének folyamatos folyamata. Ezért a kész vasbeton termékek nem veszítik relevanciáját és aktívan használják őket, különösen a magánépületekben.

Ezenkívül a beton padlólapok alacsonyabb árai és a termékek mérete, amelyek nagy számban képviseltetik magukat a kiskereskedelmi üzletekben, lehetővé teszik, hogy az egyes építési helyszínekre a megfelelő opciót választhassa, az allokált költségvetéstől és építészeti ötlettől függően. A lemezeket könnyű telepíteni, és ezek elősegítik az épületépítés folyamatának felgyorsítását, és beszerelésükhöz nincs szükség további felszerelési munkákra. További jelentős előny a vasbeton padlólap zsugorodásának hiánya.

A szilárd táblákat magas szintű szilárdság, nagy tömeg és alacsony hang- és hőszigetelő tulajdonságok jellemzik.

Az ilyen konstrukciókat megnövelt merevségi mutatók jellemzik, ellenállnak a szélsőséges nedvességnek és hőmérsékletnek, magas hő- és hangszigetelő tulajdonságokkal rendelkeznek. A lakóépületek építésében gázzáró szerkezeteket is használnak. A legtöbb esetben a padlólap megengedett terhelése 800 kg / m², és a termékek maximális nyomása 8 kPa-tól kezdődik. Mivel a padlólapokkal épített házak már hosszú ideje épülnek, hosszú élettartam figyelhető meg. A javasolt lista a padlólapok fő típusait és méretét írja le a GOST szerint:

1. Az sok üreges. Szélessége 1–3,6 m, hossza 1,7–9 m. A vastagság a típustól függően 16–30 cm-ig változik, és az üreges lyukakkal vannak megkülönböztetve.
2. Előregyártott bordás. A GOST szabványok szerint a bordázott padlólap méreteit olyan paraméterek képviselik, mint magasság – 40 cm-ig, szélesség – 3 m-ig, hossza 6-18 m-ig terjedhet.
3. Szilárd kiegészítő konstrukciók. Hosszúság – 1,8-5 m, magasság – 12-16 cm.

Érdekes információ! A vasbeton termékek (padlólapok) minden jellemzőjét és méretét a GOST 21924.2-84 szabályozza. A terméktípustól függően ezek felszerelhetők szelepkimenetekkel, valamint helyi kivágásokkal és furatokkal.

A bordázott vasbeton födém méretét a szoba hossza és szélessége diktálja

Az építkezéshez használt vasbeton szerkezetek kiválasztásakor a fő paraméterek mellett fontos figyelembe venni a termékek súlyát is, amely befolyásolja a használt emelőberendezés típusát. Az építkezésen gyakran olyan daruk vannak, amelyek akár 5 tonna súlyú szerkezetek emelésére szolgálnak. Például egy 2 m3 vagy annál nagyobb térfogatú betonlap súlya 3–4,5 t lehet, ami túl sok lehet a hagyományos daru esetén.

Üreges lemezek: méretek , fő típusok

Ez a vasbeton termékek leggyakoribb típusa, amelyet leggyakrabban ipari vállalkozások gyártanak. A tulajdonságok és a méretváltozás miatt az üreges típusú betonlapokat széles körben használják ipari, többszintes és magánépületekhez. Az üregek jelenléte segít megbirkózni a kommunikációs és fűtővezetékek elhelyezésével.

A kerek üreges panelek szinte teljesen sima és sima felülete nem csupán a padlóburkolatok gyors beszerelését teszi lehetővé, hanem egyszerűsíti a padlóburkolatok és a mennyezet kialakításának munkáját is. Az üregek jelenléte nem befolyásolja a lemezek képességét ellenállni a nagy terheléseknek. A belső profiltól, valamint az alakjától és átmérőjétől függően a következő üregek különböznek egymástól:

• kerek;
• ovális;
• félkör alakú.

Az üreges födém méretének vázlatos ábrája

Amellett, hogy az üregek jelenléte jelentősen csökkenti a padlólapok tömegét, az üreges panelek más előnyökben is különböznek:

1. A betonkeverék megtakarítása a gyártás során, ami csökkenti a késztermékek költségeit.
2. Jó teljesítmény. Az üreges födém magas szintű zajszinttel és hőszigeteléssel rendelkezik, ami növeli a kész épület minőségét.
3. Megkönnyíti a kommunikáció elhelyezésének folyamatát. A lemezek belsejében lévő üregeket nemcsak kábelek, hanem más kommunikációs vezetékek, például különböző átmérőjű csövek elhelyezésére is használják.
4. Vasbeton padlólapok széles választéka. A gyártás során szinte bármilyen méretű panelt talál, beleértve a nem szabványos méreteket is, de ezek kicsit többet fognak fizetni.
5. Megkönnyíti a teljes szerkezetet. Annak a ténynek köszönhetően, hogy a több üreges lemezek kisebb tömegűek, kis hatást gyakorolnak az alapra, ami pozitívan befolyásolja az egész szerkezet stabilitását.

Üreges födém a betontermékek legnépszerűbb típusa

A gyártás jellemzői és bizonyos terméktípusok használatának előnyei

Az előállítás jellemzőitől függően az üreges táblákat üreges zsaluzatokra (PC), könnyű üreges (PNO) és üreges zsaluzatokra (PB) osztják. A zsaluzatú üreges burkolólapok gyártási folyamata a következő:

1. A betonhabarcsot egy előkészített fém zsaluzatba öntik, amelynek belsejében lévő megerősítő elemek és fémhálók vannak.
2. Ezután rezgés hatására a betont jól tömörítik és hidrotermikus dobozban dolgozzák fel, amelynek hőmérséklete 80 ° C, és az abszolút páratartalom eléri a 100% -ot. 7-12 óra alatt a doboz belsejében a hőmérséklet folyamatosan csökken.
3. Miután a keverék teljesen megszilárdult, a kész vasbeton lapot rögzített acélszemekhez eltávolítják, amellyel a panelek könnyebben felszerelhetők. A raktárban az összes táblát meg vannak jelölve és műszaki dokumentációval látják el.

Ami a könnyű betonpadlókat illeti, a PC-lemezek továbbfejlesztett változatát tekintik, amelyek csökkentett vastagságban különböznek egymástól. Ha a vasbeton padlólap standard mérete 22 cm, akkor a könnyű változat vastagsága csak 16 cm, ami viszont befolyásolja a termék végső súlyát és térfogatát. Tehát egy 2,4×1 m-es könnyű típusú betonlap térfogata 0,38 m3 lesz, és egy ugyanolyan méretű standard PC-lemez térfogata már eléri a 0,52 m3-t, míg az első lemez súlya 550 kg, a második pedig már 750 kg, amely jelentõs különbséget mutat a tömegben.

A szilárd tábláknak nagy a súlya, tehát a támasztéknak sokkal erősebbnek kell lennie, mint a beton termékeknél

Annak a ténynek köszönhetően, hogy a lemez gyártásánál sűrűbb megerősítést használnak sűrűbb megerősítéssel, ez ugyanolyan súlyt képes ellenállni, mint az üreges PC lemezek. Ennek megfelelően a PNO lemezek használatát gazdaságosabbnak tekintik, mert az áron kissé olcsóbbak, és az alapra nehezedő terhelés még kevesebb lesz. Mivel az ilyen lemezek kevesebb térfogatot foglalnak el, a gép több lemezt hozhat egyszerre szállítással, ami csökkenti a termék szállításának költségeit.

Kapcsolódó cikk:

Vasbeton tömbök: univerzális anyag megbízható épületek építéséhez

A felhasználás hatálya. Blokkfajták típus, méret és terjedelem szerint. A vasbeton tömbök beszerelésének menete.

A zsaluzat nélkül előállított táblák a betonkeverék folyamatos öntési folyamatának eredményeként készülnek, és az öntőgép megadja a panel végső alakját. A gyártás ezen alapelve lehetővé teszi, hogy nagy hosszúságú – akár 9 méter hosszú – lemezeket lehessen előállítani, amelyeket az ügyfél kérésére bármely centiméterre fel lehet vágni több centiméter pontossággal. Ez lehetővé teszi különböző méretű betonlapok felhasználását komplex építészeti elemek tervezéséhez.

Alapvetően a lemezek vastagsága 22 cm, bár bizonyos esetekben más termékek is találhatók magasságban. A PB táblák fő előnye, hogy felhasználhatók a termék falainak vertikális helyzetben történő felállításához.

Ez érdekes! A legtöbb ipari üzem zsaluzat táblákat gyárt, mert előállításukhoz nem szükséges kiegészítő berendezést megvásárolni.

Az üreges táblák méretei kényelmesek akár 12 m hosszúságú peremek lefedésére, és az alak a kommunikáció fektetésére szolgál

A több üreges padlólap fő méretei

Az üreges födémlemezek szabványos méretei a GOST 9561 alapján. 91 az ilyen határokon belül változnak:

• a hossza 1,5 és 9 m között változhat;
• szélesség – 1 és 1,8 m között;
• a lemez minimális súlya 500 kg;
• a maximális súly meghaladja a 4 tonnát.

Azt is meg kell jegyezni, hogy a panelek szilárdságát befolyásolja a belső üregek átmérője is: minél kisebb az átmenő furat mérete, annál tartósabb a termék. Például a különféle típusú 1PKK és 2PKK lemezek hasonló méretekkel jellemezhetők, csak az első esetben az átmenő lyukak átmérője 159 mm, a második esetben pedig 140 mm, ez azt jelzi, hogy a 2PCK lemezek nagyobb teherbírással rendelkeznek.

Tervezésük miatt a több üreges táblákat hajlítóbbnak tekintik.

A kiszámított terhelés mutatója az a tömeg, amelyet az átfedés képes ellenállni, beleértve a saját súlyának értékét. A padlólap maximális terhelése elsősorban a beton típusától és a lemez vastagságától függ, amely leggyakrabban 22 cm. A gyártóüzemben a megnövekedett stabilitású, 30 cm vastag változatok találhatók – ezek 6PC jelöléssel ellátott táblák, valamint könnyűszerkezetek, amelyek magassága 16 cm.

A GOST-nak megfelelően a PC padlólapjainak méretei a következők:

A PC táblák méretei (hosszúság, szélesség, magasság), mm	Térfogat, m³	Súly t
1980x990x220	0,44	0.61
2180x1190x220	0.571	0,85
2680x990x220	0,58	0,83
3180х1490х220	1,04	1,6
4180x1190x220	1.09	1525
5080x990x220	1,11	1475
6180x990x220	1.35	1,83

 

A GOST szerint a PB lapok méretei a következők:

Méretek (HxSxH), mm	Térfogat, m³	Súly t
5380x1195x220	1.41	1.91
5980x1195x220	1,57	2125
6580x1195x220	1,73	2,34
7180х1195х220	1,89	2,55
8960x1195x220	2,36	3.19

 

Mérettáblázat a GOST könnyű padlólapok szerint:

Méretek (HxSxH), mm	Térfogat, m³	Súly t
6280x1190x160	1.20	1.7
5380x1190x160	1,02	1.4
3580x1190x160	0,68	0,92
4780x1190x160	0.91	1.25
5980x990x160	0,95	1,43
4780x990x160	0,76	1,1
2380x990x160	0.38	0.55

 

A PB, PC és PNO üreges magokat széles körben használják az építésben. A választott típustól függetlenül, a végén, bármilyen számú padlóval, nagy szilárdságú szerkezetet kap. Annak ellenére, hogy a lemezek különböznek a gyártási módszerektől, ezeket továbbra is hasonló problémák megoldására tervezték.

Mit lehet megtudni a PC padló tulajdonságairól és méretéről

Nem minden építőnek meg kell vásárolnia a különféle panelek gyártásának tulajdonságait vásárlás előtt, de mindenkinek, akinek az építőanyagok vásárlásával kell foglalkoznia, tudnia kell, hogyan kell megfejteni a termékeken feltüntetett jelöléseket. Minden terméket a GOST 23009 szerint jelöltek.

A szabványos padlólap jelentős terhelést képes ellenállni – akár 1250 kg / m²-ig

A termék általában 3 alfanumerikus csoportot jelöl, pontokkal és vonallal elválasztva. Kezdetben általában a panel típusát és a bevonólap fő méreteit, például hosszát és szélességét tüntetik fel. Fontos tudni, hogy minden érték deciméterben van megadva, és a legközelebbi teljes értékre kerekítve van. Ezenkívül a megjelölés jelzi a padló teherbíró képességét, vagy lehet a kiszámított terhelés mutatója, kilopaskalban vagy kilogrammban mérve a termék négyzetméterenként.

Ha feszített betonból készült födémet vásárol, akkor a vasbeton osztályt is meg kell adni. A beton típusát általában nem tüntetik fel a terméken. A jelölések harmadik csoportja gyakran tartalmaz ilyen jellemzőket:

• gázállóság;
• képesség ellenállni a szeizmikus hatásoknak;
• további beágyazott elemek jelenléte.

Például, amely elősegíti a jelölési struktúra megértését, tekinthetünk egy több üreges 1PC63.15-6AtVL táblát, ahol:

• 1PC – azt jelenti, hogy egy több üreges lemez lekerekített lyukakkal;

A padlólap jelölése teljes információkat tartalmaz: típus, méretek, nyomószilárdság

• 63 – a lekerekített hosszúság deciméterben, milliméterben 6280 lesz;
• 15 – lekerekített szélesség, milliméterre számítva 1490-re;
• 6 – a panel maximális terhelése 6 kPa vagy 600 kg négyzetméterenként;
• AtV – a megerősítés osztályát jelző jelölés;
• L – ez a levél azt jelzi, hogy a termék könnyű betonból készül.

Ha a termék hasonló típusú jelöléssel rendelkezik 1PC 63.15-6AtV-C7, akkor azt mondhatjuk, hogy egy ilyen lemezt a megnövekedett szeizmikus aktivitás zónában való felhasználásra tervezték, és a Richter skálán akár 7 pont remegésére képes ellenállni. Ezt mondja a C7 kiegészítő jelölés.

Különbségek a PB (PPS) és a PC (PNO) padlólapok között: méretek, árak és egyéb paraméterek

Ha vastagságparaméterekről beszélünk, akkor az összes több üreges lemeztípus értéke 160 mm-től 300 mm-ig terjed, de a 220 mm-t tekintjük standardnak. A hosszúságot illetően a PB táblákat megnövekedett méretek jellemzik – a maximális érték itt eléri a 12 métert, miközben a terméket 10 cm pontossággal vághatja le. A PC táblák szabványos hossza 7,2 m-ig terjedhet, miközben a lépést egyértelműen szabályozza, és a maximális hossz A PNO panelek elérik a 6,3 métert.

Bármely típusú panelek szélessége alapvetően szabványos, és az alábbi értékek jellemzik (méterben):

• 1;

A PB táblák megnövekedett méretekkel vannak megkülönböztetve, maximális értékük 12 m

• 1,2;
• 1,5;
• 1.8.

A PB födémeket leggyakrabban 1,2 m szélességben gyártják, az 1 és 1,5 m opciók sokkal kevésbé gyakoriak. 1,8 m szélességű zsaluzat nélküli táblákat szinte soha nem találnak. A több üreges táblákra jellemző terhelés 800 kg / m². A PC-táblák maximális terhelése azonban eléri a 1250 kg / m²-t, míg a 1600 kg / m²-es terhelésre tervezett PB-táblákat meg lehet rendelni.

Hasznos tanácsok! Ha olyan lemezt vásárol, amelynek végein nyitott üregek vannak, akkor ezeket javítani kell cementhabarccsal és szigeteléssel.

Fontos különbség a PC és a PB táblák között a felület simasága: míg az első lehetőség nem büszkélkedhet sima felülettel, a PB táblák az extruder által simítás miatt sima és vonzó megjelenést mutatnak. A betonlapok átlagos sűrűsége, típustól függetlenül, 1400-2500 kg / m³.

A táblázat az árak változását mutatja a paraméterektől függően:

Lemez típusa	Méretek (HxSxH), mm	Súly t	ár, dörzsölje. (PC).
PC	3380х1490х220	1,64	5360
	2380х1490х220	1,2	3780
	2980x1190x220	0,97	3600
	2180x1190x220	0,82	2940
PB	2080x997x220	0,69	2914
	2380x997x220	0.79	3334
	2180x1197x220	0,84	3677
	3180x997x220	1.05	4468
PNO	3180x990x160	0,95	4450
	2380х1490х160	0,67	4624
	4780x990x160	1,1	6073
	1580x1190x160	0.3	2998

Mik a bordázott lemezek, azok fő jellemzői

A bordázott padlólapokat U alakúnak is nevezik. A nevüket két párhuzamos merevítő bordának köszönhetően kapta meg, amelyek közötti távolság főként 600 mm. A merevítés miatt a termék további merevséget biztosít, amely lehetővé teszi a betonfogyasztás csökkentését és ugyanakkor a szilárdság megőrzését, amely befolyásolja a szerkezet hajlékonyságát. A termék teljesítményét több keresztirányú bordázat növeli. B15 vagy B20 betonból készült táblák. Figyelembe véve a panel külső tulajdonságait, két típusra osztható:

1. Azokat a lemezeket, amelyek különböznek abban, hogy a polcon nincs nyílás, PG betűkkel jelölik.
2. Azokat a blokkokat, amelyekben bevágási nyílás található, a PV jelölés jellemzi. A márkás bordázott lemezek használatának fő előnye a légvezeték vezetésének vagy a szellőzőtengely létrehozásának képessége.

A bordázott táblák fő felhasználási területe a tetőtér, garázsburkolat vagy alagsor

A különleges megjelenés és a sajátos tulajdonságok miatt az U alakú padlólapokat gyakrabban használják nem lakóépületek, például garázsok vagy raktárak építésénél. Lakóépületek építésekor nem praktikus ilyen típusú táblákat használni a padlóközi tér létrehozásához, mivel ezeknek a sík felületeknek nincs olyan sík felületük, mint más típusú átfedéseknél. Az egyenetlen mennyezet csúnyanak tűnik, esztétikailag burkolni nem lesz könnyű, és nehézségeket okoz a kommunikáció lerakása.

Ez érdekes! Egyes esetekben bordázott táblákat használnak fűtési vagy vízellátó hálózatok létrehozására.

A bordázott panelek fő megkülönböztető tulajdonsága az egyéb átfedésekhez képest a magasság. Az U alakú betonlap vastagsága általában 30–40 cm, a vékonyabb lehetőségeket pedig kis épületek felépítéséhez és a tetőtér elválasztásához használják. 40 cm vastag táblák gyakran találhatók az ipari létesítmények építkezésén.

A bordázott padlólap mérete is szélességben különbözik egymástól: e paraméter értéke 1,5-3 m-en belül van, és mindegyik típusnak megvannak a maga előnyei. Így a három méteres panelekkel történő felépítés gyorsabb lesz a szélesebb szélesség miatt, ami nemcsak az időt, hanem a munkaköltségeket is csökkenti. Ha keskenyebb másfél méteres táblákat használ, akkor az konstrukció erősebb lesz.

A bordázott padlóelemek egyik hátránya, hogy nem tudják ezeket felhasználni lakóépületek építésében

A bordázott vasbeton padlólap egyéb jellemzői: méretek és egyéb paraméterek

A PC-kártya méretéhez képest a bordázott padlólapok jelentősen meghaladják hosszát. Alapvetően olyan termékek vannak a gyártásban, amelyek hossza 6 vagy 12 m. Az egyedi gyártáshoz 18 méteres panelek is rendelkezésre állnak. Mint más esetekben is, súlyuk a lemezek méretétől függ, amelyet különösen fontos figyelembe venni a termékek szállításakor és a telepítési terv kidolgozásakor.

A 12 méteres ház padlólapja 4-7 tonna lehet, bár az átlagos érték 1,5-3 tonna. Kívánság szerint könnyű betonlapokat is megrendelhet, amelyek befolyásolják a termék súlyát. Minden U-alakú szerkezet szerelőhurkokkal van felszerelve a kényelem érdekében.

Vásárláskor figyelni kell a kommunikáció lerakására szolgáló lyukak jelenlétére, valamint a gyártáshoz használt beton márkájára. Mindezek a tulajdonságok végül befolyásolják az épület teherbíró képességét. A GOST szerint a bordázott padlólapok maximális terhelése 180-830 kg / m².

A bordázott padlóelemeket bordákkal állítják elő mind egy, mind pedig két irányban

Az ár szempontjából a bordázott táblák a PC-lemezekhez képest kissé olcsóbbak, és súlyukban is könnyebbek, mint a több üreges padlók. Ennek fő oka, hogy más opcióknál ritkábban vásárolnak meg, a hideg magas vezetőképessége.

A padlólap vastagsága a felső polcon nem haladja meg az 5 cm-t, ami azt jelenti, hogy még egy alacsony nullpontnál alacsonyabb hőmérsékleten is egy vékony polc rövid időn keresztül meghűti az épület belsejét. Ezért a bordázott padlóknak további szigetelésre van szükségük, ami szükségtelen idő- és pénzügyi költségeket jelent.

A táblázat megmutatja, milyen méretű padlólapok vannak:

Méretek (hosszúság, szélesség), mm	Vastagság mm	Súly, kg
1170×390	90	65
1370×390		76
1570×390		87
1770×390		100
2370×390	120	154
2570×390		167
2970×390	150	197
3170×390		206
3370×390		227
3570×390		240

Mi befolyásolja a padlólap méretét: a szabványos méretű monolit termékek

A mennyezetek besorolása során a monolit lemezek különleges helyet foglalnak el, mivel azok telepítését csak különleges esetekben végzik el. A monolit padlólap vastagsága főleg a termék hosszától függ:

• ha a hosszúság 6,6 m, akkor a vastagsága 16 cm-en belülre esik;
• 3,6-4,2 m hosszúak, a vastagsága nem haladja meg a 12 cm-t.

A leggyakoribb monolitikus PC padlólapok szélessége 1, 1,2 és 1,5 méter

A monolit típusú padlólap vasbeton termékeinek ára és mérete közvetlenül a termék vastagságától függ. Minél vastagabb a termék, annál jelentősebb a különbsége, de figyelembe kell venni, hogy ezzel a 16 cm-es mutatóval a termékek jobb hang- és hőszigetelési tulajdonságokkal rendelkeznek, és a vékony táblákat további és további szigeteléssel kell ellátni. Annak ellenére, hogy a monolit méretét a GOST szabványok is szabályozzák, lehetősége van egyedi méretekben történő gyártásra. A méretek kiválasztásakor figyelembe kell venni, hogy minél nagyobb és nehezebb a termék, annál nehezebb lesz kiszállítani és a kívánt magasságba emelni.

A monolit lemezek gyártása megerősítés alkalmazását foglalja magában, amely a jövő tervezésének alapja. A megerősítő háló úgy van elrendezve, hogy a zsaluzat és a zsaluzat közötti távolság ne haladja meg a 3 cm-t. A zsalu egy összecsukható szerkezet, amelyet a lemez alakításához használnak, és egy dobozhoz hasonlít. Az acélrúd vastagsága 1 és 1,2 cm között legyen. Az ilyen típusú lemezek előállításához kiváló minőségű M200 betont használnak.

Hasznos tanácsok! A kereskedési padlón újrahasznosítható zsaluzatok találhatók, amelyek lehetővé teszik a lemezek saját elkészítését. A monolit kialakítás fő hátránya a hosszú kikeményedési idő, akár 28 nap. Ezért jobb az építkezést meleg évszakban elvégezni, mert a megnövekedett páratartalom és fagy meghosszabbítja a kiöntési pontot.

A monolit lemez egyedi méret szerint rendelhető.

Fontos figyelembe venni azt is, hogy az alapra merítve egy 2 m³ térfogatú monolit betonlap valamivel nehezebb lesz, mint a több üreges vagy bordázott lemez, amelyet figyelembe kell venni az épület tartószerkezetének tartóképességének kiszámításakor. A lemez emeléséhez emellett nagy teherbírású daru szükséges. Ezért a nagyméretű monolit lemezek, a PC panelektől és az U alakú tábláktól eltérően, közvetlenül az építkezésen készülnek.

Milyen típusú monolit vasbeton padlólapokat különböztetünk meg: a termékek mérete és ára

A monolit mennyezetek 3 típusra vannak osztva, amelyek mindegyikének megvan a maga különbsége, a beépítési módszer és a darabonkénti végső költség. Vannak ilyen fajták:

• gerenda;
• bezelny;
• bordázott.

Az átfedés gerenda típusa attól függően, hogy a lemez melyik felületét – sima vagy bordázott – különbözik a szerkezetek felhasználásának jellegében. A bordás felületű tányért merőlegesen fektetik a bordákra, és sima termékeket merítenek a lemezekre merőlegesen. A kész épület merevsége a helyes beszereléstől is függ. Az építkezésben kétféle gerendát használnak:

• főbbek, amelyek átmérője nagyobb;

A lemez felületétől és a szerkezet felhasználásának jellegétől függ

• kisebb – kisebb átmérőjű.

Jelentős méretű repülések esetén három méteres távolságú fedvényeket használnak. A falra monolit vasbeton gerendákat helyeznek el, amelyeket azután a vasbeton alaplemezhez kötnek és további megerősítést kapnak. A gerendákat általában 1,3-5 m távolságra helyezik el egymástól. A nagyobb merevség elérése érdekében emellett rögzítik őket egy vasbeton övben, horgonyok segítségével. A gerenda típusú padlót akkor kell használni, amikor feltétlenül szükséges az egyenletes mennyezet elérése, ami különösen fontos a lakóépületeknél. A legfeljebb 6 m méretű megerősített gerenda ára 1213 rubeltől kezdődik. egy darab.

A keret nélküli mennyezet létrehozásakor fordított piramis formájában nagybetűs oszlopokat kell használni. A megerősítő csapok keresztmetszete 8-12 mm. A fővárosokat megkülönbözteti a megerősítés két oldalról történő megszabadulása, amelyek viszont bejutnak a lemezbe és növelik a merevséget. A keret nélküli lemezek vastagsága 1 / 35-1 / 30 a termék hosszához viszonyítva.

Az utóbbi időben egyre gyakrabban oszlopok és táblák betonozása történik. Az ár közvetlenül a mennyezet méretétől függ, 300 és 2500 rubel között mozog. 1 m²-en.

A monolit padlólapok gerendák, gerendák nélküli és bordázottak

A bordázott tábláktól eltérően a caisson típusú átfedést az jellemzi, hogy itt a bordák mindkét irányban vannak elhelyezve. Az ilyen típusú átfedések használatának fő előnyei a szerkezet kisebb súlya, a nagyobb hajlítószilárdság, amelyet a hálóhálózatok biztosítanak.

Az oszlop és a mennyezet kereszteződésénél történő építés során a szerkezet nagyobb megbízhatóságát megerősítő megerősítéssel használják, amelyben az oszlop csapjai be vannak illesztve a zsaluzat üregébe. A csapok keresztmetszetének átmérője legalább 8 mm.

A monolit lemezek használatának fő előnyei és hátrányai

A monolit padlólapokat jellemzőik miatt gyakran használják olyan komplex építészeti tervekkel rendelkező épületek építésénél, amelyek szerkezete eltér a nem szabványos paraméterektől, és bonyolult szögek és formák jellemzik. A monolit fő előnye az épület megnövekedett merevsége, ezért olyan esetekben használják, amikor nehéz terhekhez tervezett épület befejezése szükséges.

A monolit termékek széles választéka van méretek és formák szerint.

Fontos például egy ipari műhely építésében monolit táblákat használni, amelyekben nemcsak statikus, hanem dinamikus terhelés is lesz, amelyet a berendezés állandó rezgése okoz. A monolit termékek további előnyei:

1. Kedvezmény a szállítás során. A nagy méret miatt a lemezeket közvetlenül az építkezésen összeszerelik, ami megtakarítja a logisztikát, valamint a be- és kirakodást. Ezen túlmenően nincs szükség raktár felszerelésére a tároláshoz.
2. A gyártáshoz felhasznált építőanyagok rendelkezésre állása. A betont mindig azonnal meg lehet vásárolni vagy el lehet készíteni egy építkezésen, és a másodlagos vasfémek hulladéka szintén alkalmas megerősítésre.
3. Belsőépítéssel kapcsolatos munka megkönnyítése. A zsaluzat használatának köszönhetően a lemez alsó felületének sima és egyenletes felülete lesz, amely lehetővé teszi a befejező munkák minimális költséggel történő gyors elvégzését.
4. Megnövelt hőszigetelési tulajdonságok. A lemezek közötti illesztések hiánya nemcsak a hőmegtartást, hanem a hangok elnyelését is növeli.
5. Hosszú élettartam. Annak a ténynek köszönhetően, hogy a beton megvédi az acélrudakat a korróziótól, ami viszont növeli a beton teljesítményét, az épület hosszú ideig megőrzi szilárdságát. Meg kell azonban jegyezni, hogy ezeknek a jellemzőknek másfajta átfedése van.
6. Méretek és formák széles választéka. Mivel a zsaluzattal ellátott monolit födém bármilyen formát megkaphat, felhasználása lehetővé teszi a lekerekített alakú erkélyek megtervezését, valamint az épület homlokzatának simább hajlítását.

A monolit lemezek közötti illesztések hiánya növeli a hőmegtartó és a hangok elnyelésének képességét

Ami a hiányosságokat illeti, a legfontosabb a műszakilag összetett munka elvégzése, mivel a szükséges méretű, szilárdsági jellemzőkkel rendelkező monolit födémet csak tapasztalt, megfelelő képességekkel rendelkező szakemberek gyártják. A saját készítésű betontermékekre vonatkozóan a GOST szabványokat nem adják meg. A termékek átfogó paramétereit minden egyes esetben külön-külön számolják ki, ennek megfelelően további költségeket kell felosztani a töltő szakember munkájának kifizetésére. A monolit lemezek egyéb hátrányai:

1. Jelentős súly. Az üregek hiánya és a termékek nagy méretei miatt a készterméknek nagy a tömege, ami megköveteli egy szilárdabb alap létrehozását.
2. Hosszú kikeményedési idő. A GOST szabványok szerint a beton megszilárdulásának ideje a zsaluzatban 28 nap, amely meghosszabbítja az építési időt.

Annak érdekében, hogy ne tévesszen meg, amikor építőlemezt vásárol, mindenekelőtt a méreten kívül meg kell kérdeznie az eladót az áruk származásáról és a gyártó hírnevéről. Fontos ellenőrizni a beton márkáját és a kész panel minőségét. Ne vásároljon olyan termékeket, amelyek nyilvánvaló integritás-megsértést okoznak, amelyek csökkentik a szerkezeti tartóképességet. Győződjön meg róla, hogy rendelkezik-e útlevéllel a termékhez, majd a szükséges méretek alapján válassza ki a tányérok számát. A lényeg az, hogy megértsük, hogy a kész épület stabilitása a padló minőségétől függ.