Bármely padló és mennyezet középpontjában egy üreges maglap van, amely vízszintes támasztékként játszik szerepet, közvetlenül befolyásolja az épület stabilitását. Egyetlen panel vagy vázszerkezet sem tudna megbirkózni ezek nélkül az összes padlóra használt táblák nélkül. Alapvetően az anyag különféle típusú betonból készül. Jellemző tulajdonság a hosszirányú üregek jelenléte, és a fő előnyök a könnyű súly és a hosszú élettartam.

Üreges födémekkel bármilyen keret és a panel épület padlójának átfedése lehetséges

Tartalom

• 1 Az üreges födém alaptípusai és méretei
• 2 A jelölések fő típusai: milyen adatok megtanulhatók a névből
• 3 Mik az üreges maglapok és hogyan készülnek?
• 4 Üreges födém: tervezési jellemzők
• 5 Az üreges maglapok használatának fő előnyei
  • 5.1 A lemezek felhasználásának fő pozitív és negatív pontjai
• 6 A terhelés típusai, amelyekhez a táblákat tervezték
  • 6.1 Hogyan lehet megtudni az üreges födém maximális terhelését?
• 7 A padlólapok súlya és más fontos termékparaméterek

Az üreges födém főbb típusai és méretei

A közelmúltban az üreges maglapok gyártásának folyamatát a GOST 9561-91 szabályozta, amely szerint a termékeket speciálisan megjelölték. Az útlevélben igazolást csatolták az építőanyaghoz, amely feltüntette a méreteket, a betongyártásban használt márkát és a terhet, amelyre a táblát tervezték.

Az üreges lemezek szélessége, vastagsága és hossza eltérő lehet

A megadott GOST-t még a szovjet időkben fejlesztették ki, és nyilvánvalóan javítani kellett. Ezért 2017. június 1-jétől új szabványt vezettek be, amely az Orosz Föderáció területén érvényes. A GOST 9561-2016 nemzetközi szabvány szerint az üreges maglapokat új szállítási szabályok, vezérlési módszerek és általános műszaki követelmények különbözik egymástól. Ezek a szabványok most alapvető fontosságúak a termékek és a műszaki feltételek fejlesztésében, valamint a szabványos tervezési dokumentáció elkészítésében.

Ez érdekes! Az 1.141-1 sorozat üreges burkolatának gyártására vonatkozó szabványokat a Szovjetunió Gosstroy dolgozta ki 1970. május 28-án, és manapság továbbra is releváns Oroszországban.

Üreges vasbeton padlólapokat általánosan használnak előregyártott épületek építéséhez. A gyártás tulajdonságaitól függően a termékeket kerek üreges és zsaluzó táblákra osztják. Az üreges födém szélességének számos értéke van:

Az üreges maglapokat formátlan és kerek üregekre osztják

• 1m;
• 1,2 m;
• 1,5 m;
• 1,8 m

Az üreges födém vastagsága alapvetően nem változik és 22 cm, bár 16 vagy 30 cm vastagságú választási lehetőségeket is találhat. A hossza a gyártási módszertől függően változhat, ami nem befolyásolja az építőanyag megbízhatóságát. Alapvetően a hosszmérők 1,7 és 9 m között vannak.

Üreges lemezek mérettáblája és ára:

Paraméterek: hossz, szélesség, magasság, m	Minimális ár, dörzsölés / db	Legmagasabb ár, RUB / db.
1780x990x220	2780	3469
2080x990x220	3483	3766
2580x990x220	3840	4356
3180х1490х220	5601	7766
3780x1190x220	5619	7493
5380x990x220	6886	7938
7180х1490х220	12843	18686

 

Külön csoportban megkülönböztethetők a PNO jelzéssel ellátott könnyű padlólapok. A fő különbség a standard lemezekhez képest a magasság, amely nem 22, hanem 16 cm.

Könnyű padlólap mérettáblája és ára:

Üreges padlólapok mérete: hossz, szélesség, magasság, m	Ár, RUB / db
1580x990x160	2173
1780x1190x160	2584
1780х1490х160	3294
2080х1490х160	3812
2980x990x160	3257

 

A jelölések fő típusai: milyen adatok találhatók a névben

A padlólapok szabványos jelölése, fajtától függetlenül, a következő jelentéssel rendelkezik:

• betűk jelzik a termék típusát és a tervezési jellemzőket;
• a számok a hosszúságot és a szélességet jelzik, a magasságot viszonylag állandó értéknek tekintik, és a jelölés nem használja azt;
• teherbírás, ha az egység 100 kg / m² teherbírási képességnek felel meg;
• a megerősítés osztályát általában a végén jelzik.

A jelölésen néha további értékek találhatók, mint például az agresszív környezettel szembeni ellenállás, szeizmikus hatások, szélsőséges hőmérsékletek. Megtalálhat egy értéket is, amely jelzi a panelek üregeinek számát. Megfontolhatja például a PC 23.15-8 üreges termék címkéjének dekódolását:

A jelölésből megtudhatja a lemez típusát, méreteit, teherbírását és az alkalmazás osztályát

1. A PC rövidítés azt jelenti, hogy az átfedés úgy történik, hogy öntik a kész zsaluba, és a lemezen kerek üregek vannak.
2. 23 – a hosszúságot deciméterben jelöli, amelyet általában felfelé kerekítenek.
3. 15 – lekerekített lemez szélessége 14,9 dm.
4. 8 – az üreges blokk teherbírását jelző érték, amely 800 kg / m² mutatónak felel meg.

Hasonló módon megfejtjük a PB 72.15-12.5 átfedés megjelölését:

1. PB – ezek a betűk az alaktalan módszerrel készített terméket jelölik. A rövidítés azt is jelenti, hogy ez egy hengeres üregekkel ellátott lemez.
2. 72 – lekerekített hosszúság 71,8 dm.
3. 15 – szélesség paraméter.
4. 12,5 – a termék teherbírását jelző együttható, amely 1250 kg / m² értéknek felel meg.

Mik az üreges maglapok és hogyan készülnek?

A kerek üreges típusú üreges maglapok gyártása során zsalukat használnak, amelyek korlátozzák a táblát egy speciális kontúr mentén. Ezért a kész padlók hossza 1,8 és 7,2 m között változik, a méret 30 cm-es lépésekben változik. A gyártási folyamat a következő:

1. A beton oldatát egy rögzített megerősítéssel és egy fém hálóval ellátott álló fém zsaluzatba öntik.
2. A betonkeveréket jól megmunkálják, majd a kész táblákat hidrotermikus dobozokban lehet feldolgozni.
3. A teljes kikeményedés után a kész panelt eltávolítják az előreszerelt szemek zsalujáról.

A padlólapok megbízhatóbbá tétele érdekében meg kell erősíteni őket

A zsaluzat táblákat zsaluzat nélkül gyártják a folyamatos betonöntés során. A fröccsöntőgép a termék végső formáját adja, amelynek eredményeként hosszú lemezt kapunk, amelyet ezután a szükséges méretekre vágunk, miközben a pontosság elérheti néhány centimétert. A padlólapok maximális hossza ebben az esetben eléri a 9 métert, a magassága változatlan marad és 22 cm. A forma nélküli födémek fő előnye, hogy a szegély vágásakor bármilyen formát megadhat, amely megfelel az épület építészeti ötletének.

A leggyakrabban az árucikkekben vannak a zsaluzat elve szerint készített lemezek, mert létrehozásukhoz nem szükséges kiegészítő felszerelést használni. Az ilyen típusú táblákat szinte az összes előregyártott betont gyártó gyárban gyártják.

A szállítás és az építés megkönnyítése érdekében az összes termék szerelőhurkokkal van felszerelve. A lemezek nagyobb megbízhatóságának biztosítása érdekében ezek megerősítését is elvégezzük. Erősítésként drótkötél vagy más nagy szilárdságú anyag kerül felhasználásra. A megerősítés használata növeli a termékek biztonsági mozgásterét, és lehetővé teszi a lemezeknek, hogy üzemelés közben kibírják a megnövekedett terheléseket.

A formát a lemezekhez rögzítik, majd a terméket vágják

A gyártáshoz a W4 márkájú betont használják, amelynek szilárdsági mutatója A22,5, és maguk a padlók teherbírási képessége 2000-2400 kg / m3. A panelek gyártásához leggyakrabban az alábbi típusú betonokat használják:

• szilikát;
• könnyen;
• nehéz.

Az üreges maglapok általában a következő anyagokból állnak:

1. Konkrét. A termékeket az M300 vagy annál magasabb portlandcement márkanév alapján gyártják. A késztermékek szilárdsági mutatóit a felhasznált beton minősége határozza meg.
2. Acél megerősítése. Az A3 és A4 osztályba tartozó megerősítő anyagok használata növeli a padlóközi mennyezetként használt lemezek terhelési tulajdonságait.

Üreges födém: tervezési jellemzők

A GOST szabványoknak megfelelő üreges födémlemezek használatának fő előnye az építési folyamat és a közművek lerakásának jelentős egyszerűsítése. Ezenkívül a panelek gyártásának jellemzői a kész épület fokozott padlók hőszigetelését biztosítják. A lemezek emellett garantálják a jobb hangszigetelést és megakadályozzák a külső zaj behatolását a helyiségbe. A fő tervezési jellemzők a következő pontokat tartalmazzák:

A GOST szerint az egyik lemezen 5-9 lyuk lehet

1. A helyes geometriai alak. A késztermékek sík felületű, párhuzamos cső alakjában különböznek egymástól.
2. Átmenő lyukak jelenléte a véglapokon. A belső üresség növeli a hang- és hőszigetelő tulajdonságokat, és csökkenti a padlólap végső tömegét.
3. A belső üregek megfelelő alakja. Az üregek hosszirányú alakjának szabályos kör vagy ovális formája van.
4. Üreges födémlemezek méretei. Általában a lemezek hossza, vastagsága és szélessége, valamint a lyukak belső átmérője a gyártótól függ, de főként a GOST szabványok szabályozzák.
5. A belső lyukak száma. A GOST szerint az üreges maglapok 5-9-es lyukakkal rendelkeznek.

Érdekes információ! A padlólapokon belüli üregek magas működési tulajdonságokkal bírnak. A szilárd panelektől eltérően az üreges mag tömege sokkal alacsonyabb, ezért az alapnak kevésbé lesz hatása. Ugyanakkor az üreges burkolólapok sem hangszigetelés, sem hőszigetelés szempontjából nem rosszabbok a szilárd panelekhez.

Az üreges maglapok méretét a GOST szabályozza

Az üreges maglapok használatának fő előnyei

Az üreges lemez megkülönböztetésének fő előnyei a következők:

1. Csökkent súly. Az üreges mag és az egész panel azonos méreteivel az első tömege kisebb lesz. Az üregek jelenléte nem befolyásolja a biztonsági mozgástér csökkentését, ugyanakkor a több üreges termékek kevésbé hangsúlyozzák az épület alapját.
2. Olcsóbb költség. Az üreges maglapok ára sokkal alacsonyabb, mint a monolit panelek költsége, mivel a gyártási folyamatban kisebb mennyiségű betont használnak, ami csökkenti a gyártási költségeket.
3. Javított hang- és hőszigetelő tulajdonságok. Az üregek jelenléte miatt légrés alakul ki, amely a beton masszív belsejében helyezkedik el, és magas működési tulajdonságokkal rendelkezik.
4. Rövidített építési idő. Bármely méretű üreges födém felhasználásával történő beépítési munkák meglehetősen rövid időn belül zajlanak, különösen összehasonlítva a monolit vasbeton szerkezet zsaluzattal történő építésével.
5. Padlólapok nagy választéka. A gyártók megfelelő méretű termékskálával rendelkeznek, ahol a termékek paraméterei és jellemzői eltérnek. A szabványos méretek széles választéka lehetővé teszi, hogy különböző lemezeket válasszon komplex szerkezetek padlóinak építéséhez.

A panelek nyílása növeli az épület hő- és hangszigetelését

Hasznos tanácsok! Csak ipari körülmények között gyártott termékek képesek megfelelni a jelenlegi szabványok követelményeinek. A kisvállalkozások által kézműves körülmények között előállított tábláknak csak kicsi a szabványos mérete.

A kályhák használatának fő pozitív és negatív pontjai

Különböző méretű üreges lemezek további előnyei:

1. A belső átmenő lyukak felhasználhatók különféle típusú kommunikációk elhelyezésére, és nem kell külön kapukat elkészítenie számukra.
2. A vasbeton termékek fokozott ellenállása a páratartalom és a környezeti hőmérséklet ingadozásainak.
3. Az a képesség, hogy ellenálljon a rezgésterhelésnek, amely lehetővé teszi a lemezek használatát épületek építéséhez megnövekedett szeizmikus aktivitású régiókban. Az építési előírások betartása mellett az épület képes ellenállni a 8-9 pont amplitúdójú ütéseknek.
4. A panelek sima felülete megkönnyíti a belsőépítést az építkezés után.
5. Minimális expozíció több üreges zsugorodási termékkel szemben.
6. A beton fokozott ellenállása a korróziós folyamatoknak.

Padlólapok használata időt takaríthat meg az építkezésen

Ezen előnyök mellett az építők kiemelik azt a tényt is, hogy üreges maglapok használatakor nincs szükség további tartóoszlopok felszerelésére. Annak ellenére, hogy sok előnye van, a tábláknak van néhány negatív aspektusa is.

Tehát a betonlap nagy súlya ahhoz vezet, hogy az építkezés során emelőberendezéseket kell használni. Mivel egy manipulátort meg kell rendelnie, egyrészt elegendő méretű építkezést kell biztosítani, másrészt további költségeket kell felvennie a költségvetésbe.

Kapcsolódó cikk:

Profilcső: méretek, gyártási feltételek és költségek

Méretek a GOST szerint, a kiadás típusai és formátuma. Csőgördülő technológia. A profil standard mért és nem mérhető hossza.

Ezen túlmenően, az építkezés megkezdése előtt ki kell számítani az üreges maglemezek teherbíró képességét és becsülni kell a lehetséges legnagyobb terhelést. Ebben az esetben figyelembe kell venni mind a statikus, mind a dinamikus hatás mértékét, valamint kiszámítani a falak teherbíró képességét.

Fontos! Az üreges panelekből mennyezet kialakítása előtt először betonoznia kell a doboz kontúrja mentén elhelyezkedő fegyverövet. A lemez fagyásának elkerülése érdekében a vég sarkokban lévő lyukakat szigeteléssel és cementtel tömítik.

A padlólap ellenáll a nedvesség és a hőmérséklet változásainak

A terhek típusai, amelyekhez táblákat terveztek

A szabvány szerint a termék teherbíró képessége 800 kg / m², de vannak olyan lehetőségek, amelyek a megnövekedett terhelést célozzák meg az 1200-1600 kg / m² tartományban. Nem szabad megfeledkezni arról, hogy az ilyen típusú üreges burkolatok költsége magasabb lesz. Alapvetően a paneleknek kétféle terhelése van:

• statikus
• dinamikus.

Statikus terhelés – a padlóburkolat együttes hatása a táblára, az alj tömegével együtt. Ez magában foglalja a belső falak tömegét, a beépített bútorokat is – mindez képezi a teljes nyomást, amelyet a termék felülről gyakorol. Alul van egy további terhelés mennyezeti lámpák, gipszkarton szerkezetek, rögzített karnisok és minden egyéb kiegészítő elem formájában, amelyek telepítéséhez mennyezet van felhasználva.

Ami a dinamikus terheket illeti, azok minden lakos mozgásának eredményeként merülnek fel. Ezen felül a telepített dinamikus szimulátorok dinamikus terhelést, valamint csúszó válaszfalakat hoznak létre, amelyek a padlón vagy a mennyezeten vannak rögzítve.

800 kg / m² – a padlólapok teherbírásának általános mutatója

A komplex terhelést külön kategóriába kell sorolni, ahol például a fürdő által kifejtett nyomás tulajdonítható, amely a tál megtöltésétől, az ember jelenlététől vagy hiányától függően változik. Ha a fürdőszobát a lábakra telepítik, akkor az összes támasz helyi nyomást gyakorol a tűzhelyre.

Hogyan lehet megtudni az üreges födém maximális terhelését?

Az építkezés során fellépő nyomás kiszámításához, amelyre üreges vasbeton alapot terveztek, a következő műveleteket kell végrehajtani:

1. Rajzoljon egy részletes építési tervet, figyelembe véve a tartók számát, amelyek a munka befejezése után terhelést jelentenek a tartólemezen. Jelölje meg, hogyan lesznek elrendezve.
2. Körülbelül becsülje meg az átfedésre nyomást gyakorló elemek össztömegét.
3. Ossza el a számított értéket a vasbeton panelek számával.

A lemez tervezett maximális terhelésének kiszámítása után ki kell választania a jellemzőkhöz legmegfelelőbb terméktípust. A számítás során ne felejtse el, hogy a lemez holt tömegét is figyelembe veszik. A PC 23.15-8 jelöléssel ellátott, 800 kg teherbírással rendelkező tartószerkezet számítási algoritmusát illetően, amely méretben 1,49×2,29 m-rel különbözik és össztömege 1180 kg, a következőképpen néz ki:

Az üreges mag maximális terhelése manuálisan kiszámítható.

1. Az alap területének megismeréséhez a hosszúságot szoroznia kell a szélességgel: 1,49×2,29 = 3,41 m².
2. Az alap négyzetméterenkénti terhelésének kiszámításához a teljes tömeget el kell osztani a 1180 födém területével: 3,41 = 346 kg / m².
3. Ezután a kapott 800-346 = 454 kg értéket vesszük a teherbírásból.

A kapott mutató az a legnagyobb tömeg, amelyre a lemezt saját súlyának figyelembevételével tervezték. A lemez tetején négyzetméterenként fellépő tárgyak teljes tömegére szokásos módon 250 kg-ot kell venni. Így 454-250 = 204 kg – ezt a súlyt lehet a biztonsági margónak a panel területének m²-jén számolni.

Érdekes információ! A legtöbb vasbeton termék teherbírása 800 kg / m², amelyet a lakóépületeknél optimálisnak tartanak.

A padlólap súlya és más fontos termékparaméterek

A GOST szerint az üreges födémlemezek méreteinek a táblázatban megadott alábbi értékeknek kell lenniük:

paraméterek	Minimális érték	Maximális arány
Hossz m	1,68	12
A padlólap szélessége, m	0,98	1,48
Vastagság cm	tizenhat	harminc
Az üregek átmérője, cm	11,4	tizenöt
Betonminőség	M200-M400
Súly, kg	750	4820
Teherbírás, kg / m²	800	1200

 

Ha egyedi gyártáshoz rendel termékeket, akkor az összes mutató a vevő igényeitől függően változhat. A paraméterek megváltoztatása semmiképpen sem befolyásolhatja a megbízhatóságot vagy a gyártási technológiát. Annak ellenére, hogy a lemezek vastagsága változó, a legtöbb késztermékben ez 22 cm.

A súlyt különösen fontos kritériumnak tekintik, az orosz gyárakban gyártott termékek mutatói 750 és 4820 kg között vannak. A termék tömegét fontos figyelembe venni, mivel az érték alapján meghatározzák a panelek beépítésének módszerét az építkezés során. Általában egy kis építkezésen 5000 kg-ig termelő teherbírású darukat használnak. Ha a kályha nehezebb, ez komoly problémákat okozhat.

Például egy 2,91 m 3 térfogatú, PK 89-15.8 jelöléssel ellátott betonlap hossza 8,88 m, szélessége 1,49 m és standard magassága 22 cm. Az ilyen paraméterekkel rendelkező termék súlya 4150 kg, ebben az esetben használjon darut, amelynek emelőképessége legfeljebb 5 tonna veszélyes lehet. Meg kell jegyezni, hogy bizonyos esetekben az azonos jelöléssel ellátott lemezek tömege eltérő lehet, de a különbség általában nem haladja meg a több kilogrammot, tehát nem játszik jelentős szerepet a számításokban. Gyakran előfordul, hogy a súly az egyik termék nedvesedése miatt változik.

Üreges magtáblák súlytáblája méretétől függően:

Méret: hosszúság, szélesség, magasság, m	Térfogat, m³	Súly t
1680x1190x220	0,44	0.61
1980x1190x220	0,54	0,76
2380x1190x220	0,62	0905
2680x990x220	0,58	0,83
1780x1190x160	0.34	0,463
2080х1490х160	0.5	0.686
5780x990x220	1.26	1,71

 

Az üreges vasbeton padlókat széles körben használják többszintes épületek építésében, mind a magán, mind a középületekben. A panelek disztribúciója a magas üzemeltetési tulajdonságoknak köszönhetően jött létre, amelyeket mind a felhasználók, mind a profi építők nagyra értékeltek. Az építkezés felgyorsítása érdekében a legfontosabb dolog a megfelelő méret, súly és típus kiválasztása, és ne felejtsük el figyelembe venni a termékek teherbíró képességét. A szabályoknak és a technológiáknak megfelelő építkezés eredményeként üreges padlók használatakor kiváló minőségű és fenntartható épület alakul ki.