Betonlap: tartós építőanyag különféle célokra
100 év telt el az első betontermékek kifejlesztése óta, ám ez az építőanyag eddig nem veszítette el relevanciáját, és évente a termékeket módosítják. A betonlap fő előnye a hosszú élettartama különböző körülmények között, minőségvesztés nélkül, valamint a korrózió és a bomlás ellenálló képessége. Ezért a táblákat nemcsak építésre, hanem utak lefektetésére és közműhálózatok telepítésére is használják.
A modern építkezés betonlapok használata nélkül nem lehetséges
Tartalom
- 1 Betonpadlók és más típusú termékek gyártása, összetétele és terjedelme
- 2 Betontermékek és egyéb betontermékek padlólapjainak előnyei és hátrányai
- 3 Betonlap: a termékfajták, megkülönböztető jellemzőik
Betonpadlók és más típusú termékek gyártása, összetétele és terjedelme
Az építőlemezeket speciális vállalkozásokban vagy gyárakban gyártják, amelyek vasbeton termékek gyártásával foglalkoznak. A termékskálát gyakran nem csak a különféle fajtájú padlók képviselik, hanem más termékek is, köztük:
- aranyér
A betonlapok vasbeton termékek, széles körű felhasználási lehetőségek
- blokkok és párnák az alapozáshoz;
- lépcsősor;
- burkolólapok;
- Fali panelek.
A betontermékek tulajdonságai és jellemzői az építés típusától, a betonkeverék és más felhasznált anyagok minőségétől, és ami a legfontosabb, a gyártási technológiától függnek. Alapvetően a termék műszaki paraméterei a két fő alkotóelem tulajdonságaitól függenek:
- Konkrét;
- acél megerősítő alkatrészek.
Ez érdekes! A beton önmagában meglehetősen törékenynek tekinthető, fő előnye a korrózióállóság. Az acél olyan anyag, amely nedvesség által megsemmisíthető. E kombinációval együtt ez a két elem ideális tandemet képez, mivel az acél növeli a beton szilárdságát, a beton viszont védi az acélt a rozsdától és a korróziótól.
Házak és ipari létesítmények építésében táblákat használnak: padlókat, alapokat, falakat
A terméktípustól függően az acélvasalás és a beton márkáját választjuk, és meghatározzuk a vasalási rétegek számát, a huzal átmérőjét és a hálómagasságot is. Minél több szelepet használnak, annál jobb a végtermék szilárdsági jellemzői. A padlólapok vagy más termékek megerősítéséhez bizonyos típusú megerősítéseket használnak, amelyek megnevezését az egyes termékek címkézése tartalmazza:
- BP-II – nagy szilárdságú huzal;
- A-IV, A-V, A-VI – melegen hengerelt rudak;
- At-IV, At-VI, At-V – megemelkedett szilárdságú rudat;
- A K-7 egy erősítőkötél, amely a legjobb szilárdsági tulajdonságokkal rendelkezik.
A gyártás jellemzői a következő pontokat tartalmazzák:
- Az alapozó betonlap nagyobb keresztmetszettel rendelkezik, mint a hagyományos födémek.
- A megerősítő profil többirányú fektetése javítja a termékek terhelési tulajdonságait, különös tekintettel a hajlítási terhelésre.
- A lemezek kerülete mentén a referenciapontokon történő repedések elkerülése érdekében megerősített tartószalagot helyeznek el.
- A kényelmesebb szállítás és lerakás érdekében a emelőhurkokat a lemezek felületére szerelik fel.
Az útlapokat folyamatosan fejlesztik
A késztermék szilárdsága a használt beton márkájától függ. Általában az M-200 vagy M-300 betonkeveréket használják, amelynek szilárdsági osztálya legalább B-22,5. Különleges típusú beton esetén kiegészítő jelölést kell alkalmazni: cellás beton – I, hőálló – F, porózus – P. A magán- és ipari épületekben az alábbi típusú táblákat használják:
- átfedés;
- Alapítvány;
- fali beltéri vagy kültéri panelek;
- lemezborító.
Éppen az ilyen típusú vasbeton termékek képezik az építkezés alapját. Ezen felül beton és útburkolatok készülnek. Külön csoportban meg lehet különböztetni a kerítések és más kerítések létrehozásához használt betontermékeket.
Előnyei és hátrányai, ha padlólapokat használunk betontermékekhez és egyéb betontermékekhez
Vasbeton termékek használata nélkül elképzelhetetlen semmilyen építkezés, mivel mindenekelőtt megfizethető ár és széles körű elosztás jellemzi őket. További jelentős előnye annak a ténynek, hogy bizonyos típusú lemezeket el lehet készíteni egymástól függetlenül, mivel a beton alapja víz és cement, valamint vasfémhulladék használható megerősítésként. Nem szabad megfeledkezni arról, hogy nehéz lesz meghatározni az önállóan gyártott elemek terhelhetőségét. A termeléshez jobb olyan szakember felvétele, aki felügyeli a gyártási folyamatot.
A termék nagy súlya speciális felszerelést és felszerelést igényel
A betonlapok további előnyei a következők:
- Könnyen elérhető áruk. A vasbeton lemezek gyártására szolgáló gyárak szinte minden városban találhatók.
- Szabványos méretek. A lemezek méretét, valamint az egyéb paramétereket egyértelműen a GOST szabvány szabályozza, amely lehetővé teszi az építés során szükséges termékek pontos számának kiszámítását. Ugyanakkor a lemezeket különféle méretek jellemzik.
- Nagyobb sebesség. A padlólapok fektetése lehetővé teszi a munkára fordított idő jelentős csökkentését.
- Hosszú élettartam. A fa gerendákat néha padlófödémként használják, azonban a betonlapból készült ház nemcsak erősebb, hanem tartósabb is.
- Jobb fogyasztói tulajdonságok. A folyamatosan javuló gyártási tulajdonságoknak köszönhetően a betonlapok használata javítja a kész épület vagy a műszaki kommunikáció hang- és hőszigetelését. A táblák további tűzbiztonságot nyújtanak, mivel a beton nem éghető anyag.
- Sima felület. A padlólapok sík felülettel rendelkeznek, amelyet a belsőépítészeti szakaszban könnyebben lehet megmunkálni, ami vonzóvá teszi a termékeket a házakhoz.
Ez érdekes! A betontermékek további előnyeit nagy rezgésállóságnak tekintik, ami lehetővé teszi ipari létesítmények építésében való felhasználását, és lehetővé teszi az épületek megnövekedését a fokozott szeizmikus aktivitás zónájában.
A betonlapok fontos előnye a szerkezet megbízhatósága és hosszú élettartama.
A sok előnye ellenére a következő hátrányokat lehet megkülönböztetni a betontermékek használatakor:
- Nagy súly. Az építkezés során a táblák jelentős tömege miatt további emelőberendezéseket kell használni, ami különösen nehéz a sokemeletes épületek felépítésekor.
- Szállítási költségek. Ami a padlólapokat illeti, ezeket gyakran nagy mennyiség jellemzi, ami nem teszi lehetővé, hogy egyszerre hozhassa meg a szükséges számú lemezt egy ház építéséhez vasbeton panelekből.
- A pontos számítások szükségessége. Az építkezés megkezdése előtt helyesen meg kell határozni a padló jövőbeli terhelését, és ennek alapján meg kell szerezni bizonyos típusú paneleket.
Betonlap : a termékfajták, megkülönböztető jellemzőik
A különféle típusú betonlemezek egymástól szerkezeti jellemzők, forma, cél, működési mód, valamint a felületi textúra szerint különböznek egymástól. A betonlap végleges költségét a következő paraméterek befolyásolják:
- használt beton márka. Lehet könnyű, nehéz vagy szilikát anyag;
- a belső szerkezet jellemzői. A födém jellemezhető átmenő csatornák (üreges szerkezetek) jelenlétével vagy monolitos, azaz szilárd vagy szilárd;
A betonlapok lehetnek hagyományos feszített vagy feszített szerkezetűek
- termékparaméterek. A GOST szabványokkal összhangban a termékek szabványos hossz-, vastagsági és szélességi mutatókkal rendelkeznek. A monolit szerkezetek azonban nemcsak standardok, hanem az egyes paraméterek szerint is végrehajthatók;
- beépítési módszer a padlólapok falon történő megtámasztásának mélységétől függően. A konzolos paneleknek két támaszpont szükséges, és távoli szerkezetek – erkélyek vagy napellenzők – építéséhez használják. A gerenda mennyezetet két, három vagy négy tartó jelenlétében telepítik;
- profil profil. A betontermékek lehetnek szabályos geometriai alakúak, például téglalap vagy négyzet alakúak, valamint ferdeek vagy élek lehetnek;
- gyártási módszer és technológia. Megkülönböztetjük azokat a szilárd varrat nélküli változatokat vagy előre gyártott szerkezeteket, amelyeket rezgés, fröccsöntés vagy folyamatos fröccsöntés útján állítanak elő;
- megerősítés típusa. A betontermékek lehetnek szokásos feszítetlen vagy feszített feszültségek;
- kötőanyag típusa. A panelek gyártásának alapja lehet cement, gipsz vagy szilikát-beton keverék.
A GOST szabványaival összhangban a tányérok szabványos hossz-, vastagsági és szélességi mutatókkal rendelkeznek
Mik a monolit vasbeton padlók?
A monolit padlólapokat elsősorban padlóközi válaszfalak létrehozására és a fűtési hálózatok szervezésére használják. A gyártási technológiát a GOST 12767-94 normatív törvény szabályozza. Az illesztések és a varratok hiánya miatt a monolit szerkezeteket megnövekedett szilárdsági jellemzők jellemzik, és ezeket mind lakó-, mind ipari építéshez használják.
A gyártási módszertől függően a folytonos lemezeket kontúrba lehet állítani, amelyeknek a lemez teljes kontúrja mentén támaszok szükségesek, valamint három- és kétoldalak. A monolit és más típusú betontermékek közötti fő különbség a legnagyobb tömeg, amely átlagosan eléri a 300 kg-ot az átfedés négyzetméterén. Ezért gyakran a szilárd táblákat közvetlenül az építkezésen öntik összecsukható áramkörökben, amelyeket akár bérelhetnek. Ez időt és pénzt takarít meg a panelek szállítása, be- és kirakodása során.
A gyártási tulajdonságokra is figyelemmel a monolit födémeket jó víz- és fagyálló tulajdonságok jellemzik, amelyek jelentős szerepet játszanak a kész épület működésében. Az ügyfelek fokozott követelményeket mutatnak a termékek megjelenésére is, mivel felületüknek tökéletesen simanak kell lennie, és nem lehet megereszkedett és kiálló acél megerősítése.
A megerősítés a monolit lemezek belsejében nagy biztonságot jelent
Fontos! A monolit fő mínusz a hosszú megszilárdulási periódus. A normáknak megfelelően a monolit födém csak az öntés után 28 nappal tekinthető teljesen fagyottnak, és egy vasbeton födémből készült ház hosszú ideig zsugorodik.
Ami a folytonos lemezek méretét illeti, ebben az esetben van mind szabványos, mind más méretű opció. A monolit vastagságát úgy választják meg, hogy figyelembe veszik a tartók közötti legnagyobb hosszirányú távolságot. Tehát egy előlap nélküli szerkezet esetén a monolit magasságát 1:30 arány határozza meg, de mindenesetre nem ajánlott olyan lemez használata, amelynek vastagsága kevesebb, mint 15 cm. A padlólapok kiszámításakor ezeket a paramétereket tekintik a legfontosabbnak, amelyek befolyásolják a termékek terhelhetőségét. Ha 6 méternél nagyobb távolságot kíván elhelyezni, a lemez vastagságától függetlenül, további megerősítésre van szükség.
Mennyibe kerül egy betonlap? A termékek költségét befolyásolja a kiválasztott megerősítési terv és a lemez magassága. Az öntés ára átlagosan 1500-9000 rubel / köbméter.
A monolit lemezek masszív szerkezetek, fűtővezetékek és távoli szerkezetek építéséhez használhatók
Üreges födém: GOST, méretek és a szerkezetek használatának jellemzői
A több üreges padlólap sorozat évek óta népszerű, mivel a paneleket megnövekedett szilárdsági jellemzők jellemzik, ugyanakkor kevésbé súlyosak, mint a monolitos padlótípusok.
Kapcsolódó cikk:
Vasbeton tömbök: univerzális anyag megbízható épületek építéséhez
A felhasználás hatálya. Blokkfajták típus, méret és terjedelem szerint. A vasbeton tömbök beszerelésének menete.
Az üreges típusú vasbeton táblák (PCL) gyártásánál főként nehézbetont használnak, és mindegyik rész belsejében a végektől betonozott csatornák vagy üregek vannak. Mindkét esetben a lemez belsejében vannak légkamrák, amelyeknek köszönhetően a több üreges panelek a következő előnyökkel járnak:
- Kevesebb betonfogyasztás a gyártás során, ami befolyásolja a vasbetonlapok alacsonyabb árát.
- A kommunikáció elhelyezésének egyszerűsítése. Az üregek nemcsak az áram- és vízellátó hálózatokat, hanem az egyéb kommunikációt is megszervezhetik.
- Kevesebb nyomás az alapra. Az üregek jelenléte jelentősen csökkenti a termékek és ennek megfelelően az egész szerkezet súlyát, és ezért csökken a szerkezet alapjára gyakorolt nyomás.
- Rövid építési idő és zsugorodás hiánya. A lemezeket telepítésre készen szállítják, ami időbeli elvárások nélküli folyamatos gyártást tesz lehetővé.
Fontos! Ha a csatornák átmenő kijáratai a végén nyitottak, a lyukakat önállóan kell megjavítani, cementkeverék és valamilyen anyag felhasználásával a szigeteléshez.
Az üreges táblák lényegesen kevesebb súlyúak, mint más termékek, ezért kevesebb terhet jelentenek az épület alapjain
A PKZh lemezek hátrányai csak az alacsonyabb szilárdság (a monolithoz képest) és az illesztések jelenléte. Általában véve a több üreges födém pozitív hatással van az épület zajára és hőszigetelésére. A GOST szabványok szerint a lemezek jellemzői eltérnek egymástól:
- Vastagság. A legtöbb esetben a táblák magassága eléri a 22 cm-t, de létezik egy könnyű típusú üreges termék, amelynek vastagsága 16 cm, és van még egy megnövelt szilárdságú termék, amelynek magassága 30 cm.
- Szélesség. A leggyakoribb az 1, 1,2, 1,5 szélességű lemezek, nagyon ritkán találhatók az 1,8 méretű termékek.
- Hossz. A mutató a gyártási módszertől függ, például a zsaluzattal előállított betontermékek hossza 2380 mm – 8980 mm. A zsalumentes lehetőségek hossza egyedi megrendelés esetén eléri a 12 métert, míg a lemezt bármilyen hosszú elemre vághatjuk 10 cm pontossággal.
- A padlólap csatornái közötti névleges távolság. Az üregek középpontjainak átlagos távolsága 185 mm, a csatornák szélei között legalább 26 mm-nek kell maradni.
- A belső lyuk átmérője. A mutató 114 és 203 mm között változhat.
Bordázott vagy U alakú padlólapok, bevonópanelek és fallemezek jellemzői
Ha megnézzük az ilyen típusú padlólapok rajzát, akkor azonnal nyilvánvalóvá válik a termékek különleges formája. A szokatlan konfiguráció miatt a bordázott táblákat nagyobb mértékben használják ipari vagy nem lakásépítéshez. A merevítő bordáknak köszönhetően a kész épület nagy ellenálló képességgel rendelkezik a különféle behatásokkal szemben, de a mennyezet egyenetlen felülete miatt esztétikailag nem fognak kinézni.
A bordázott lemezek szilárd termékek, amelyek bordái egy vagy két függőleges irányban vannak
A felület kiegyenlítéséhez nagy mennyiségű pénzt és anyagot kell költenie. A padlólapok lerakásakor egymással fel lehet rakni egymással, mélyedést képezve, de a telepítés általában a hagyományos módon történik – lefelé az élekkel. A termékekre vonatkozó szabványoknak megfelelően a következő méretek jellemzőek:
- magasság – 40 és 30 cm (előfeszített lemezeknél);
- hossz – 5-5,5 m;
- szélesség – 0,74-2,985 m.
A (az építési tervben) bordázott padlólapok használatának fő előnye az, hogy -40 és + 50 ° közötti hőmérsékleti tartományban el lehet végezni egy épület építését, valamint az, hogy szeizmikus aktivitás hatására képes fenntartani 9 pontot.
Bármely épület építésének utolsó szakasza a tetőtér és a tető tervezése. Ehhez speciális bevonatlapokat használnak, amelyek után a tetőt olyan befejező anyagokkal, mint például bitumen vagy folyékony gumi, felállítják, amelyek vízszigetelő funkciót látnak el, és ugyanakkor olcsóbbak.
A bordázott táblák fő alkalmazási területe az ipari épületek és a különféle célokra szolgáló házak
A bevonólemezeket szabványos vagy bordázott módon szereljük fel. A szerkezet tartósságának javítása érdekében feszített megerősítést használnak. Az ilyen típusú lemezt az jellemzi, hogy képes ellenállni a megnövekedett 1500 kg / m²-es terhelésnek. A lemez szerkezete beágyazott elemekből készül, amelyek acél megerősítéséből készülnek, és amelyek a szomszédos részekhez vannak csatlakoztatva. A legnépszerűbb méretek között vannak olyan lehetőségek:
- szélesség – 2-3 méter;
- hosszúság – 6-12 méter;
- vastagsága 250 és 455 mm között változhat.
A falbeton födémeket úgy tervezték, hogy felgyorsítsák az építés ütemét, például egy födémből készült magánház mindössze 2-3 hét alatt elkészíthető. A fő fajok közül a következőket lehet megkülönböztetni:
- Egyrétegű. Homogén betonkeverékből készülnek, alacsony hővezető képességgel jellemezve. Vastagságuk nem haladja meg a 4 cm-t.
- Két rétegű. A csapágy belső rétege vasbetonból, a külső réteg cement-homok habarcs.
- Három rétegű. Ezeket az első két típusú tálca kombinálásával hajtják végre, amelyekhez hegesztett megerősítő ketrecet használnak. A rétegek között általában egy szigetelő réteg kerül hozzáadásra.
A bordázott lemezek fő előnye, hogy képesek ellenállni a hajlítási terhelés növekedésének.
Ez érdekes! A teherbírástól függően a fallemezek csuklósak, önhordók és csapágyak.
Külön csoportban meg lehet különböztetni a válaszfalak lemezeit, amelyek nagysága különbözik a padló magasságának. Az ilyen betonszerkezetek hossza általában eléri a 6 métert. A panelek gyártásához megnövelt szilárdságú közönséges vagy gipszbetont használnak, amelyet jó víz- és fagyállóság jellemzi. A fallemezek vastagságát a régió időjárási körülményeinek megfelelően kell megválasztani. A követelményektől függően 20-50 cm vastagságú paneleket készítünk.
Különböző célokra használt egyéb betontermékek.
Az utak építésében speciális közúti betonlapokat használnak, amelyek előállításánál a V-25 vagy V-30 márkanévű nagyszilárdságú betont használnak. Ezen betontermékek megkülönböztető jellemzője a szakítószilárdság hajlítás közben. Ez a tulajdonság biztosítja az autópályák tartósságát és nagy teljesítményét. A megnövekedett terheléshez tervezett kifutópályák létrehozásakor beton útlemezek, amelyek gyártásakor megerősített vasalást használtak, egymásra rakhatók. Fő termékjellemzők:
- a környezeti hőmérsékleti tartomány, amelyen megengedett a termékek tulajdonságainak elvesztése nélküli használata – -55 és +40 ° C között;
- kopásindex – 0,7 g / cm2;
- fagyállósági osztály – F250.
A betonlapok lerakása előtt az alapot megfelelően fel kell készíteni
A konfigurációtól függően az útlap téglalap alakú, valamint trapéz vagy hatszögletű is. Fontos figyelembe venni, hogy a betonlapok lerakása előtt az alapot megfelelően elő kell készíteni. Ehhez a talaj felső rétegét eltávolítják és kiegyenlítik, és a tojásterület jól dörömböl. Ezután nedves homok párnát öntünk, amelyet hengerrel tömörítünk, és csak ezután lehet a táblákat elhelyezni. A táblák közötti üregeket minőségi betonnal öntik.
Az utak és járdák betonlapjait vibrocasting vagy vibrokompresszióval állítják elő. Miután a termék megkapta a kívánt formát és méretet, a csempe a gőzölési szakaszon megy keresztül, amíg a beton teljesen kristályosodik. A csempe színét természetes szennyeződések hozzáadásával kapja meg, hogy azok ne fakuljanak el, és az idő múlásával ne elhasználódjanak. A GOST szabványok szerint a beton burkolólapoknak egyrétegű vagy kétrétegű szerkezettel kell rendelkezniük. A kétrétegű opciók különböznek 2 cm vastag felső dekoratív színréteg jelenlétében.A termékek fő előnyei a következők:
- magas kopásállóság a mechanikai sérülésekkel szemben;
- hosszú távú működés;
- vonzó megjelenés;
- könnyű összeszerelés és szétszerelés;
- csak a természetes anyagok jelenléte a kompozícióban.
A szerkezetek tartóssága és megbízhatósága közvetlenül függ a konkrét anyagok minőségétől
Ezeken a termékeken kívül a betont más elemek gyártására is használják, például:
- Kerítések. A betonlapok monolit kerítését közvetlenül a helyszínen öntik zsaluzattal. A kerítésnek ez a verziója a telepítés legegyszerűbb módja. Vannak konkrét euró- és halmozott kerítések is, amelyeket a színek és formák sokfélesége jellemez.
- Átfedő kútlemezek. Ezek vasbeton padlólapok, előre előkészített nyílásokkal a nyílás számára, PP jelöléssel. A különféle méretek lehetővé teszik a különböző átmérőjű kutakhoz tervezett beton burkolatok használatát.
Az első betonlap több mint egy évszázaddal ezelőtt készült, és azóta a termékeket folyamatosan fejlesztik. Ugyanakkor nemcsak megjelenésük javul, hanem a termékek terhelhetősége is. A gyártók versenyeznek a legkönnyebb lemez létrehozásában, miközben megőrzik annak méretét és tulajdonságait. Általában a betonlemezeket kiváló építőanyagnak tekintik, amelyek lehetővé teszik a megbízható és stabil szerkezet gyors létrehozását. A lényeg az, hogy kiválassza a megfelelő méretű és típusú tányért.