Típusok és anyagok a zsalu gyártásához

A betonszerkezet kívánt minőségétől, felépítésének sebességétől és a burkolóanyag újrafelhasználásának lehetőségétől függően a következő zsaluzatokat különböztetjük meg:

• Kivehető (összecsukható) . A lámpatest funkcionális részeinek újrafelhasználását vonja maga után. A vasbeton megkeményedése után szétszerelik.
• Nem levehető . Marad az alapozásban, miközben a szerkezet további védő vagy díszítő elemeként szolgál.
• Fa . Összecsukható szerkezetekben használják. Különböző szelvényű fa deszkákat, rétegelt lemezt, OSB lapokat és ritka esetekben forgácslapot használnak fő záróanyagként.
• Fémes . Az ilyen zsaluzatba záró elemek fémlemezből készülnek. A merevséget biztosító és a síkok deformációját megakadályozó csomópontok fából vagy fémprofilból készülhetnek.
• Polimer . Lehet eltávolítható és nem is eltávolítható. Az első esetben speciális műanyag lapok használatát jelenti kerítésként. A másodikban a betont habosított polisztirol öntőformákba öntik, amelyeket zárak segítségével integrált szerkezetbe állítanak össze.

Újrafelhasználható zsaluzat – gyakran bérelt forrás Source stroiecoplast.ru

Egy fémlemez

Fémből készült állandó zsaluzatot akkor használnak, amikor meg kell erősíteni az alapszerkezetet, és tökéletesen sík felületet kell kapni bármilyen, még a legösszetettebb konfigurációból is. Főleg ipari építésben használják. A magán fejlesztők gyakorlatilag nem használják ezt a technológiát.

A zsaluszerkezetet acél vagy alumínium lemezekből állítják össze, amelyek fémkeretre vannak rögzítve. A zsaluelemek speciális zárak, horgonyok vagy átfedések segítségével vannak összekötve egymással.Olvassa el még: Az amorf szilícium napelemek előnyei és hátrányai

Az illesztések számát úgy számolják, hogy a betonkeverék öntésekor a lap esetleges elhajlása teljesen kizárt legyen. Ennek eredményeként a fémzsalu biztosítja a legpontosabb alaprajzi geometriát. A mérettől való eltérés nem haladja meg a 2 mm-t.

Az acéllemezek korrózió elleni védelme érdekében felületüket porfestékkel vagy vékony cinkréteggel szakítják meg. Hegesztés esetén a sérült védőréteget megtisztítják és újrafestik.

A fémek állandó zsaluzathoz történő alkalmazásának hátrányai között meg kell jegyezni a magas költségeket, a jelentős súlyt és a további hőszigetelés szükségességét.

A tipikus zsaluzat áttekintése: a zsaluszerkezetek típusai és felhasználási feltételei

A vasbeton szerkezet követelményeitől függően a zsaluzat típusát választják. Az alapzat méretei, nevezetesen magassága és szélessége kiemelt fontosságú. Minél magasabb a szerkezet, annál erősebbnek kell lennie a burkoló anyagnak.

Levehető zsaluzat

Ez a szalagalapok és egyebek leggyakoribb zsaluzási eszköze. Népszerűségének köszönhető a könnyű gyártás, az anyag rendelkezésre állása és az egyéb lehetőségekhez képest alacsony költség.

Leggyakrabban az ilyen zsaluzat OSB-ből készül, deszkák fatáblákból, rétegelt lemezből, néha forgácslapokból. Megfelelő szakaszú fa gerendát vagy fémprofilt használnak a keret anyagaként. A zsaluzat leszerelése után minden anyag felhasználható a további építési munkákhoz. Természetesen ez a hozzá való óvatos hozzáállással lehetséges.

Még az eldobható zsaluzat is összecsukható, és a táblák nagyon alkalmasak aljzatra vagy hasonló munkára. Source readmehouse.ru

Deszkából

A zsaluzat megépítéséhez 25 mm vastag deszkára lesz szükség, ha az alapzat szélessége legfeljebb 300 mm. A 400 mm-es és annál nagyobb szalagszélességű átfogóbb kialakításhoz 40-50 mm-es tábla használata szükséges. Bármely faj lombhullató és tűlevelű faanyaga alkalmas. Gazdaságilag leginkább lucfenyő vagy fenyő használata lehetséges. Ezenkívül ezek a kőzetek kellő szilárdsággal és ellenállással rendelkeznek a nedvesség változásával szemben.

Hátrányok : a panelek hosszú szerelési ideje és az azt követő szerkezeti elemek összeszerelése / szétszerelése; a szerkezet további megerősítést igényel.

Előnyök : alacsony költség.

Rétegelt lemez, forgácslap, OSB

Annak érdekében, hogy az OSB zsaluzat az alapozáshoz, vagy a rétegelt lemezből és a forgácslapból erős legyen, nem lehet megtenni egy fagerendát, amelyre szükség lesz a keret összeszerelésekor, és merevítőkkel megáll. A födémek ajánlott vastagsága legalább 18 mm. Minél vastagabb a födém, annál kevésbé kell merevítő fát hozzáadni. Lapméret:

• vízálló rétegelt lemez – 1200 * 2400;
• építési rétegelt lemez – 1500 * 1500;
• OSB: 2500 * 1250;
• Forgácslemez – 3750 * 1750.

Egyetlen használatra használhat közönséges rétegelt lemezeket, OSB lapokat vagy akár forgácslapokat (akkor ki kell dobnia). Ha sok öntési ciklust terveznek, akkor figyeljen a laminált vízálló rétegelt lemezre.

Rétegelt lemez zsaluzat Forrás derevyannyy.com

Lásd még: Az alapítványok javítására és tervezésére szakosodott vállalatok jegyzéke.

Pozitív tulajdonságok : az összeszerelés egyszerűsége és sebessége az összes többi összecsukható lehetőséghez képest. Olcsó födémtípusok használata esetén az ilyen zsaluzat költsége az alapítvány számára alacsonyabb lesz, mint a faé.

Olvassa el még: Izoplat: Felhasználói vélemények a szigetelésről – Főbb jellemzők és telepítési jellemzők + Szakértői vélemények

Hátrányok : a vízálló fóliával borított rétegelt lemez magas költségei; olcsó táblaanyagok egyszeri használata.

Fém zsaluzat

Drága, de praktikus megoldás, amely kiváló minőségű felületet biztosíthat, ami csökkenti a későbbi csiszolás költségeit (ha van ilyen). Az ilyen szerkezetek gyakran gyárilag készülnek, ezért maximálisan alkalmazkodnak a gyors összeszereléshez. Jelentős merevségük és ugyanolyan jelentős súlyuk van, ami magában foglalja az építők csoportjának bevonását a telepítéshez és esetleg az emelőberendezésekhez. Vannak könnyű megoldások, amelyek alumíniumból vagy ötvözeteiből készülnek, de nem praktikus felhasználni őket a munkavállalók bérének és darujainak megtakarítására.

Az alapítvány fémzsaluját (az alábbi fotó) újrafelhasználható célokra tervezték, és ebben a tekintetben jelentős potenciállal rendelkezik, ami részben igazolja magas költségeit.

Újrafelhasználható fémzsaluzat Forrás stroyday.ru

A vaszsalu felhasználásával készült alapozás minősége nagyságrenddel magasabb, mint a fa opciók. Ennek oka a fém tulajdonságai, amelyek a fával ellentétben nem szívják fel a nedvességet, és így kedvező feltételeket biztosítanak a beton érleléséhez.

Polimer táblák

Jelentése megegyezik a rétegelt lemez, OSB vagy forgácslemezével, azzal az egyetlen különbséggel, hogy a kerítés anyagaként polimer lemezt használnak, amelynek mérete és vastagsága a szükséges merevségtől függ. A szerkezet megfelelő merevségének biztosításához rúdból vagy fémprofilból készült keretre van szükség.

A polimer zsaluzat drága öröm, de nélkülözhetetlenek a szabványos szerkezetek felépítésében.

Rögzített kivitel

Ha nem szétszerelhető zsaluzat anyagát választja, akkor azt kell választania, amely megadja a monolit szerkezetnek a szükséges tulajdonságokat. Például, ha később szigetelésre van szükség, jobb, ha habosított polisztirolt használunk, mint betontömböket vagy fémlemezeket.

Javított zsaluzat Forrás pogreb-podval.ru

Az optimális alapozó típus

A monolit házak rögzített zsaluzat technológiáját alkalmazó építésénél a következő típusú alapokat használják leggyakrabban:

– ez egy monolit szalag,

– sekélyen eltemetve,

-monolit vasbeton födém alagsori és alagsori padlós házakban.

Meg kell jegyezni, hogy az alapozás típusának és mélységének megválasztását a tervezés során határozzák meg, a meghatározó tényezők:

• a talaj mérnöki-geológiai vizsgálata;
• meg kell felelnie a szerkezet típusának, kellő szilárdságúnak kell lennie;
• gazdaságosnak kell lennie.

Lásd még: Hogyan készítsünk egyszerű kivitelű szűrőt hulladékanyagokból

Alapítványok alapjai

Fontos és felelős munkák az alapozás gyártásában:

• Növényi talaj ásása és feltárása homok és kavics előkészítő eszközzel, rétegenként tömörítéssel;
• "Sovány beton" beton előkészítése az alapokhoz;
• Fa zsaluzat rögzítése rögzítőkkel az alapok vízszigeteléséhez;
• Megerősítő ketrec kötése monolit vasbeton alapozáshoz (vasalás);
• Kommunikációs hüvelyek felszerelése a csatornázáshoz és a vízellátáshoz;
• Betonfektetés és betonozás;
• Az orrmelléküregek feltöltése homokkal vagy vízelvezető rendszer telepítése az alagsorhoz, az alagsori padlóhoz.

Segédanyagok és szükséges eszközök

A szalag alapzatának zsaluzatának telepítése során különféle eszközöket kell használnia. Leggyakrabban fa szerkezetek gyártása esetén van szükség rájuk, különösen akkor, ha rögtönzött lemezanyagot használnak. A gyári termékeket általában minden szükséges eszközzel kiegészítik.

Fém csapok

Magas épületekhez szükséges. A szalagvastagság jó minőségű rögzítését a kerítés teljes területén nem lehet más módszerekkel biztosítani. Félméternél rövidebb szerkezetekhez nincs szükség csapokra, különösen, ha kellően merev lemezanyagokat vagy deszkákat használnak.

Ennek az elemnek az a célja, hogy megakadályozza a zsaluzat falainak tágulását. A megfelelő működés érdekében a csapot műanyag csőbe kell felszerelni. Ez úgy történik, hogy meghúzáskor a kerítés falai belülről a csőnek támaszkodjanak. Kívülről ajánlott alátéteket tenni a csapra.

Kapcsos zárójel

Úgy tervezték, hogy megakadályozza a kerítés falainak kifelé hajlítását. Különböző hosszúságú fadarabokból készülnek. A bejárat minden megfelelő anyaghoz, beleértve a kárpitot is.

Csapok és merevítők Forrás plotnikov-pub.ru

Polietilén fólia

Megakadályozza a betonkeverék kifolyását a zsaluzatból. Főleg deszkaszerkezetekhez használják, beleértve a szélezetleneket is. Segít megelőzni a fa cementhabarccsal történő túlzott szennyeződését, ami szélesebb lehetőségeket ad későbbi felhasználásukra.

Alapvető rendszerkövetelmények

Az ilyen típusú zsaluzatrendszerek anyagainak meg kell felelniük a következő követelményeknek:

• mechanikai szilárdság, hogy ellenálljon a betonkeverék nyomásának és a talaj terhelésének a működés során;
• a réteg nedvességállósága és az ízületek tömítettsége;
• az egyes lapos felületű elemek pontos geometriája;
• hosszú élettartam a műszaki jellemzők megváltoztatása nélkül;
• egyszerű telepítési technológia;
• viszonylag alacsony költségek.

Emellett meg kell említeni a vásárláshoz szükséges rendelkezésre állást a szokásos piaci értékesítés során.

Levehető zsaluzat gyártása szalagalapozáshoz

Az ilyen szerkezetek építéséhez nagyon sok lehetőség van, és a legmegfelelőbb kiválasztása a helyzettől és a szakemberek preferenciáitól függ. Fontolja meg, hogyan készül a zsalu a szalagalap számára fa panelek és fa felhasználásával.

Fa pajzsok gyártási technológiája

A tábla vastagsága a szalag szélességétől és a szerkezet magasságától függ. 300 mm szélességig és 1 m magasságig 25-30 mm-es tábla használható. A pajzsok hossza a kerítés méreteitől és a szerkezet geometriájától is függ. A tábla szokásos hosszúságát (4,5 – 6 m) figyelembe véve a deszka optimális hossza 2 – 2,5 m.

Gyártáskor jobb, ha rögzítőelemként szögeket használunk. Ez nagyban megkönnyíti a leszerelést, pénzt takarít meg és felgyorsítja a folyamatot.

Zsaluzat összeszerelése Forrás kakpostroit.su

Legfeljebb 1 méter magas pajzsok esetén a szerelvény a következő műveletsort képviseli:

• Szükséges táblákat készíteni egy pajzs készlethez, például 10 darab 2 m hosszú, 100 mm széles deszkához;
• A táblák merevségének és kötegelésének biztosítása érdekében használhat egy 50 * 50, – egy rúddal ellátott rudat 4 db;
• A deszkát egy gerendához szegezik, amely szabályos időközönként helyezkedik el, míg a végek széleinél kb. 200 mm távolságnak kell lennie (a táblák összeillesztéséhez a telepítés során). A rudakat valamivel hosszabbá kell tenni, hogy a talajba lehessen dobni, ha ezt a tervezés előírja.
• Magas szerkezetek esetén, amelyek szalagszélessége legalább 400 mm, 40-50 mm vastagságú deszkát kell használni, a kerethez pedig gerendát – legalább 100 * 50 mm.

Szerelési munkák

Először be kell jelölnie. Ezt követően a pajzsok az alapszalag mentén helyezkednek el. Kívül a szalagokat merevítőkkel rögzítik, és belülről ütközőket vagy csapokat helyeznek el. A munka során ellenőrizni kell az összes sík szintjét és a szerkezet geometriai pontosságát.

Fa zsalu berendezés

Rétegelt lemez az alapozó zsaluzatához
A fa zsalu gyártásához jobb éles táblát vagy széles rétegelt lemezt használni. Ezekből az anyagokból kész, rögzített méretű pajzsok készülnek, majd a külső kontúrokon hornyok vannak elrendezve, amelyek összekapcsolják a pajzsokat egymással. Az összes kötést vízálló tömítőanyaggal vagy poliuretán habbal kezeljük. A fa nedvességtartalma nem lehet magas, a hézagok vastagsága legfeljebb 2 mm. A táblák magassága nem haladhatja meg az 5-7 cm-t az alapszalag szintje felett. A zsaluzat telepítése meglehetősen egyszerű, saját maga is megteheti:

1. Először az építkezés készül.
2. A zsaluzat méreteinek kiszámítása megtörténik, kiválasztják a megfelelő anyagokat és összeállítják a szerkezeteket.
3. Ezután a pajzsokat kívülről telepítik és merevítőkkel megerősítik, ahol a talaj vagy a megerősített oszlopok szolgálnak a fő rögzítőként. A nadrágtartókat a táblákhoz szegezik, és egymástól legalább 1 m-es időközönként telepítik, a minimális megengedett távolság vastag talpak esetén 30 cm-től kezdődik.
4. A rögzített hosszúságú jumpereket szegekkel vagy sarkokkal rögzítik – ez az alapsáv legnagyobb megengedett szélessége.
5. Hasonlóképpen, a zsaluzat belső részét bilincsekkel, szegekkel vagy más rögzítőelemekkel kell felszerelni és meghúzni.
6. Ellenőrizzük az összes panel függőleges és vízszintes elhelyezkedését, a megengedett lejtés szöge nem haladja meg a 3 fokot, és nem lehetnek hajlásaik vagy hajlításaik. A táblák felületének állapotát lécekkel, szinttel vagy épület vízszinttel kell beállítani. A rétegelt lemez helyi eltérései nem lehetnek 2 mm-esek, a deszkák esetében pedig legfeljebb 3 mm-esek.
7. A betonoldat öntése után a zsaluzat eltávolítható és újrafelhasználható, az alagsort pedig lapos külső felületre lehet rendezni.

A zsalu panelek helyes elhelyezése menetek és huzalszövetek, valamint rögzített rögzítőelemek segítségével is szabályozható. Rögzített zsaluzat használata esetén a habosított polisztirol belsejére célszerű fasíkokat rögzíteni, erős kampókat szerelni beléjük és rugalmasan csatlakoztatni az erősítést. Ezután a horgok meghúzják a zsaluzat mindkét felületét és rögzítik a megadott paraméterekben.

Szerelés után a zsaluzat belső részét több rétegben tetőfedő anyaggal kell bevonni, hogy a beton ne szivárogjon ki, valamint biztosítsa a szalag vízszigetelését. A vízszigetelést a dőlésszögektől kell lefektetni, közelebb a homokágyhoz, hogy a betonozás során ne törjön el a réteg. Jobb, ha a tetőfedő anyag gömbjének felső részét a zsaluzat felső széle fölé hajlítja, bilincsekkel vagy csavarokkal rögzíti, és tűzőgéppel rögzíti. Ekkor a lap ellenáll a terhelésnek, amely akkor következik be, amikor betont öntenek egy autó betonkeverőjéből.

Az állandó zsaluzat összeszerelése

A polisztirol blokkok felépítését fokozatosan állítják össze – az alap vagy a falak magasságának növekedésével. Az első sort egy előkészített alapra – egy párnára – helyezzük, miután a vízszigetelést az árok falainak megközelítésével lefektetjük (árokverzió esetén). Az összeszerelést a blokkok szélén lévő zárakba hajtják végre.

Megszerezzük azt a magasságot, amelynél jelentős nehézségek nélkül meg lehet kötni az erősítést. Polimer lapok használata esetén a falakat a készlethez tartozó konzolokkal rögzítik egymáshoz. Több sor beírása és a vasalás kioldása után betonnal öntik őket, majd a következő sorokat összeszerelik, és így tovább, amíg a szerkezet teljesen kész nem lesz.

A folyamat nem elválasztható betontömb zsalu esetén ugyanaz. A különbség az anyag kialakításában és a vasalás leválasztásának módjában van, amely a blokkok felső és alsó felületének speciálisan kialakított mélyedéseibe illeszkedik. A telepítési folyamat szintén fokozatosan zajlik – egy vagy két sor kiöntése után a következőeket felerősítik.