Porfesték – áttekintés a készítményekről és az alkalmazás technológiájának megismerése
Nem tud porral festeni, de közben minden nagyon egyszerű
A fémfelületeket egyenletes, tartós réteggel kell festenie, de nem tudja, melyik bevonatot használja ehhez? Elmondom, mi a porfesték, miből készül és hogyan alkalmazzák. A cikk elolvasása után eldöntheti, hogy ez a bevonat megfelelő-e Önnek, vagy jobb-e a hagyományos folyékony festék.
Minden, amit tudnod kell a porbevonatokról
| Illusztrációk | Válaszok a gyakran feltett kérdésekre |
 |
Mi a porbevonat ? Ez egy módszer festék és lakk felvitelére elsősorban fémfelületekre.
A hagyományos festékekhez és lakkokhoz (LKM) képest a porfestékek használata kiváló esztétikai és szilárdsági jellemzőket biztosít a kész bevonat számára. |
 |
Mire alkalmas ez a festési módszer ? A porfesték csak a műszaki festés szempontjából releváns. Vagyis a por folytonos réteggel boríthatja a felületet.
Ha dekoratív kivitelre van szüksége színátmenetekkel, akkor jobb folyékony festékeket használni. |
 |
Hogyan működik a festés ? A porfestés lényege a következő – a port a felületre viszik fel, majd ezt követően a felületet bizonyos hőmérsékleteken egy lezárt kamrában “megsütik”. |
 |
Miért tapad a por az alkatrészre, és nem omlik össze, mielőtt a hőkamrába kerül ? Emlékszel a fizikaórákon végzett kísérletekre, amikor papírdarabokat ragasztottak a villamosított (dörzsölt) ébenfa polcon? Itt minden ugyanaz – a festendő felület felvillanyosodik, és a részecskék tapadnak rá.
A felületet a kamrában a “sütés” végéig villamosítják, így a bevonat viszonylag egyenletes. |
 |
Milyen előnyökkel jár a por felvitele villamos felületekre ? A por egy egyenletes rétegben helyezkedik el. Csak egy villamos felülethez tapad, de a már lefektetett festékréteghez nem.
Ezért kiváló minőségű anyagok használata esetén festhet, mint a fotón, megereszkedés nélkül. |
| Illusztrációk | Porfesték típusok kikeményedési módszer szerint |
 |
Hőre keményedő és hőre lágyuló műanyag . Az ilyen készítményeket segédanyagok, töltőanyagok, pigmentek, filmképző polimerek vagy oligomerek felhasználásával állítják elő.
A polimerizációs módszer szerint ezeket a bevonatokat ultraibolya és hőkemény anyagokra osztják fel. |
 |
Hőre keményedő . Ezek a vegyületek epoxi alapon készülnek, és a kémiai reakciók következtében festék és lakk bevonatot képeznek, amikor a felületet polimerizációs kemencében melegítik. |
 |
Hőre lágyuló műanyag . Ezek a bevonatok a melegítés és az azt követő visszafolyás során polimerizálódnak. A polimerizáció során kémiai reakció nem következik be.
A kész bevonat kémiailag ellenálló, ezért kémiailag inaktív, elektromos szigetelő és korróziógátló anyagként használják. |
 |
Fotokémiai . Ezek a bevonatok már +100 ° C-on filmet alkotnak. A felhordott réteget megolvasztják, és ezt követően a film az UV-sugarak hatására megkeményedik.
Az alacsony keményedési hőmérséklet miatt ez a porbevonat-kategória ideális fa- és műanyag alkalmazásokhoz. |
| Illusztrációk | A festékek összetétele és műszaki jellemzői |
 |
Poliészter porfesték . A poliészter-uretán festékek és lakkok (LKM) poliizocianánsok és hidroxiltartalmú poliészterek kombinációján alapulnak. Az LMC a következő tulajdonságokkal rendelkezik:
Alkalmazási terület – kopásálló autóalkatrészek, kültéri légkondicionálók, fém bútorok stb. |
 |
Poliakrilát festékek és lakkok . A kompozíció epoxi- és akrilátgyantákat tartalmaz, hasonlóan az epoxi-poliészter festékekben és lakkokban található komponensekhez.
A glicidilt tartalmazó poliakrilát festékek a következő tulajdonságokkal rendelkeznek:
|
 |
Epoxi festékanyagok . A port epoxigyanták, pigmentek és egy töltőanyag-csoport felhasználásával állítják elő. Megkülönböztető jellemzők – nagy tapadás, ütésállóság, hőállóság és dielektromos tulajdonságok.
Ennek a kompozíciónak az ára a legolcsóbb a piacon található összes porfesték közül. Alkalmazási kör – fémszerkezetek korróziógátló és elektromos védőbevonata. |
 |
Epoxi-poliészter festékanyagok . A kompozíció poliészter- és epoxifestékekre jellemző komponenseket tartalmaz. Fém bútorok porfestésére, fűtőtestek, vízmelegítők stb. |
| Illusztrációk | A bevonat textúrája polimerizáció után |
 |
Shagreen textúra . Az ilyen bevonatok fém ajtók, kovácsolt kapuk és kerítések, műemlékek és egyéb fémszerkezetek festésekor relevánsak. |
 |
Kalapács textúra . Az ilyen textúrájú festékeket fémkerítések és fémajtók díszítésére használják. |
 |
Matt textúra . A matt felületeket autó felnik, karosszériák, fém bútorok stb. Festésére használják. |
 |
Fényes textúra . Ilyen bevonatokra van igény a króm, arany és ezüst festésekor. |
Festéstechnika
| Illusztrációk | Porbevonási módszerek |
 |
Kézi festés . A port kézzel, speciális pisztollyal alkalmazzák.
A megoldás előnye, hogy a festő kijavíthatja a festetlen területeket. Hátránya az emberi tényező, mivel a festő nem veszi észre a festetlen felületet. |
 |
Automatikus színezés . A port a kamra falára szerelt fúvókákon keresztül viszik fel. Ez a módszer a masszív alkatrészek ipari festésére vonatkozik.
Az automatikus géppel történő porfestés technológiája rossz a nagy porfogyasztás mellett, amely a kamra padlójára omlik. |
Vizsgáljuk meg közelebbről a festés példáját:
| Illusztrációk | A technológiai szakaszok leírása |
 |
Felület tisztítása . A régi festék eltávolítását homokfúvó gépek segítségével végzik, amelyek csiszoló részecskék segítségével az összes szennyeződést kiütögetik a fém felületéről. |
 |
Felület előkészítése homokfúvás után . A felületet homokfúvás után por borítja. Ezért az utasítás előírja a felület tisztítását és zsírtalanítását foszfátoldatokkal és más vegyszerekkel. |
 |
Szárítás . A zsírtalanító oldatok maradványai kifolynak az előkészített felületről, és a kémiai maradványok elpárolognak. Ebben a szakaszban a szárítókamrában a hőmérséklet nem haladja meg a +100 ° C-ot. |
 |
Festék alkalmazása . Az alkalmazást egy rétegben végezzük, mivel a második festékrészecske-réteg egyszerűen nem tapad meg. |
 |
Az alkalmazott réteg polimerizációja . A festett részeket egy kamrába helyezik, ahol egy bizonyos ideig hőhatásnak vannak kitéve.
A sütés folyamatának idejét és hőmérsékletét az alkalmazott por típusa határozza meg. … |
 |
Alkatrész kitermelés és minőségellenőrzés . A beállított idő letelte után az alkatrészt kivesszük a kamrából. |
Összefoglaljuk
Most már tudja, mi a porfesték. További anyagokat a cikk videójában tekinthet meg, és ha bármilyen kérdése van, kérdezze meg őket a megjegyzésekben.
