Nagyon gyakran a felületek csempézését nemcsak a különböző helyiségekben, hanem kívül is végzik. Például: pavilonok, napellenzők, felhajtók vagy garázsbejáratok. De nem minden autodidakta mesterember tudja, hogyan kell helyesen elvégezni az ilyen telepítést, és különösen, milyen maximális és minimális hőmérsékleten lehet csempéket és porcelánlapokat fektetni az utcán.

Tartalom

1. Mi a megengedett maximális hőmérséklet a csempézésnél
2. Milyen hőmérsékleten lehet minimum lerakni a csempéket?
3. Folyamattechnológia
4. Milyen hatással van az alacsony hőmérséklet vagy a fagy a ragasztó beállítására??
5. Kültéri vagy beltéri porcelán beépítése
6. Melyik ragasztó márka az előnyös

Mekkora a megengedett maximális hőmérséklet a csempe munkáknál?

A falicsempe- és porceláncsempekeverékek minden zsákján mindig szerepel a minimális hőmérsékletre vonatkozó információ, amelyen a keverék felhasználható.

Ezek az értékek maguknak a vegyületeknek a céljától, a gyártótól és az anyag márkájától függően változhatnak. Különbség az üzemi hőmérséklet és a ragasztó alkalmazása között.

A tűzhelybélések ellenállnak a meglehetősen magas hőmérséklet-ingadozásoknak, de ez nem jelenti azt, hogy a csempék beépítése megengedett.

Az ilyen típusú bevonat minőségi és kényelmes telepítéséhez a legoptimálisabb tartomány a 15-20 Celsius-fokos hőmérséklet.

Mi történik, ha ez az érték túllépésre kerül?? Ez gyakran előfordul, ha forró időben a szabadban dolgozunk.

Magas környezeti hőmérsékleten is elfogadható a burkolólapok beépítése, amennyiben bizonyos feltételek teljesülnek.

1. Ne helyezze a lapokat fűtött felületre. Ha a csempe- vagy porcelánfelületek burkolására hőhullám idején van szükség, akkor minden szerelési munkát a kora reggeli órákra kell áthelyezni. Ha a ragasztót felmelegített felületre helyezzük, az azonnal megkeményedik az érintkezési ponton, és idővel a felhordott réteg elválik az alapanyagtól.
2. Kerülje a ragasztó gyors száradását a csempe alatt. A ragasztó magas hőmérsékleten gyorsan szárad és repedezni kezd. Még akkor is, ha a burkolóanyagot a hűvös reggeli órákban fektetik le, a teljes réteget fóliával kell lefedni. Megakadályozza a nedvesség gyors elpárolgását a habarcsból, ami viszont lehetővé teszi, hogy a ragasztó a sima kikeményedési folyamat során megőrizze plaszticitását.
3. Az építési keverékeket nem szabad hagyni, hogy a munka során kiszáradjanak. Ha a csempe telepítése meleg időben történik, ajánlott a ragasztót kis mennyiségben gyúrni, hogy elkerüljük a korai száradást. Magát a keveréket egy kicsit folyékonyabbá kell tenni, és folyamatosan fedjük le vele a tartályt, hogy megvédjük a forró légáramlásoktól. A ragasztókészítmény, ha elkezd megkötni, egy második áztatás után nem állítja vissza ragasztó tulajdonságait.

Milyen hőmérsékleten lehet minimum lerakni a csempéket?

Ha a környezeti hőmérséklet a csomagoláson feltüntetett hőmérséklet alatt van, nem ajánlatos a porcelán és mázas csempék beépítése. Ha azonban a munkát peremfeltételek mellett végezzük, néhány szabályt nem szabad elfelejtenünk.

1. Ne tartson túl sokáig, amíg megkeményedik. Az építési keverékek 7 fokos vagy annál magasabb hőmérsékleten kezdenek megkötni. Ugyanakkor a SNIP szerint 5 foktól szabad dolgozni. Ezt a habarcsban lejátszódó kémiai reakciók okozzák, amelyek felmelegítik a vegyületeket. Itt azonban nem szabad elfelejteni, hogy a hőmérséklet a következő 10-12 napban nem csökkenhet fagypont alá. 5 foknál kisebb értéknél a beállítás leáll. Ha a kémiai reakció nem megy végbe, és az abban részt vevő anyagok nedvességgel érintkeznek, az úgynevezett oldat kiégése következik be, aminek következtében a keverék elveszíti ragasztó tulajdonságait, és egyszerű porrá válik. Még ha meg is szárad, ami előbb-utóbb meg fog történni, a lapok akkor is le fognak esni.
2. A nedves keverék fagyásának megakadályozása. Ha a gyógyulási folyamat sikeres, az nem jelenti azt, hogy a telepítési folyamat sikeresen befejeződött. Bármely építési keveréknél a szárítási folyamat fontos szerepet játszik. A hűvösebb évszakokban végzett munka éjszakai fagyos körülményeket okozhat. A ragasztóban maradt nedvesség a fagy hatására megfagy és tönkreteszi a még nem megszilárdult összetételt. Ezek mindegyike szintén a csempe leesését okozza.
3. Téli adalékanyagok használata. Az ilyen vegyi anyagok segítenek, de nem jelentenek csodaszert. Használatuk elővigyázatosságból ajánlott, nem a fagyos hőmérsékleten történő stabil működéshez. Különös figyelmet kell fordítani a lágyítószerek és a ragasztóanyag kompatibilitására. Nagyon gyakran ezek az anyagok nem kompatibilisek, vagy minden egyes adalékanyagot egy adott ragasztótípushoz állítanak elő, és az erről szóló információknak rendelkezésre kell állniuk.

Folyamattechnológia

Az előregyártott járdák építése során a GOST 17608-91, a SNiP Sh-8-76, a SNiP Sh-10-75, a VSN-50-79/VSN-26-76, valamint a TU 400-1-190-79 utasításokat kell követni.

Az előregyártott járdák elrendezése számos elemet tartalmaz:

• Ágyazóréteg (homok);
• aljzat (homok, cement-homok keverék, beton, zúzottkő);
• panelbevonat.

Közvetlenül az útburkolat burkolása előtt a következő tevékenységeket kell elvégezni

• Geodéziai elrendezés;
• az úttest osztályozása;
• Anyagok, valamint gépek, eszközök és szerszámok behordása a munkaterületre.
• Ellenőrizze a burkolóanyag kezdeti minőségét – burkolólapok a GOST 17608 91 szabványnak való megfelelés szempontjából.

A munkát ebben a sorrendben kell elvégezni:

• A szegélykövek (szegélykövek) számára földes öblöket ásnak ki;
• A telek kerületét körbeölelő térkő kerül felállításra;
• Az aljzatot feltöltik;
• az alapréteg lefektetése;
• Csempeburkolat lefektetése;
• A csempék közötti hézagok kitöltése.

GOST telepítése burkolólapok előírja, hogy a csomópontban az út járdaszegély kell telepíteni, amikor telepítése a járda. A szegélykövek kézi beépítése speciális markolókkal történik.

Olvassa el azt is: Hogyan öntsünk egy födém alapot egy garázs alatt saját kezűleg

A kiegyenlítő réteghez szükséges homokot teherautóval vagy targoncával szállítják. Ezután kiegyenlítik és tömörítik. A tömörítéshez elektromos kalapácsokat vagy kis tömörítő berendezéseket használnak. A döngölés után az aljzatra PBS kiegyenlítő réteget visznek fel.

A SNIP-ben a 600 mm-es oldalméretig terjedő burkolólapokat kézzel, fogantyúkkal lehet lerakni. a járdaszegély és az ereszcsatorna elemeket kézzel szerelik fel. A födémeket az egyik szélétől a másikig keresztbe fektetik. A fektetés előtt jelölje ki a határvonalakat az alapon, üsse be a karókat és feszítse ki a zsinórt.

A csempék széleinek simítása a sorok mentén húzott zsinórral. Ahol fennáll a megereszkedés veszélye. Járólapok Az All-Union State Standard a szomszédos lapok közötti fugaszélességet legfeljebb 600 mm-ig 5 mm és 8 mm között határozza meg. A varratokat 3:1 arányban injektáló keverékkel (cement-homok keverék) töltik ki. Ha a burkolat dekoratív jellegű, a fugák szélessége növelhető. Ennek ellenőrzésére sablonokat használunk.

A beépített kőlapokat fából készült kalapáccsal egyenlítse ki. Az egymás melletti födémek illesztési pontjai nem lehetnek 2 mm-nél magasabbak.

A szegély- és ereszcsatornaprofilok beépítésekor a burkolóanyagot kézzel fektetik le; – Hogyan befolyásolja a hideg, a fagy vagy az alacsony hőmérséklet a ragasztó kikeményedését??

A hideg is nagyon nemkívánatos állapot, amikor csempével dolgozik.

Alacsony hőmérsékleten a kikeményedési és szilárdulási folyamat lelassul. És sokszorosan lelassul, azt kell mondanom. A 25 °C-os hőmérsékleten a keményedési idő többszöröse lehet a 15 °C-os hőmérsékletnek. Például 2-4 óra, illetve 10-15 óra (a ragasztó összetételétől és gyártójától függően).

Ez nem mindenki számára fontos, és sokan behunyják a szemüket, ha a gyógyulási idő nem fontos számukra.

Súlyosabb kérdés a csempefektetés "fagypont alatti" hőmérsékleten (+5°C-tól és az alatt).

Ezen a hőmérsékleten a ragasztóoldatban lévő nedvesség elkezd megfagyni. És mint tudjuk, a folyamat a keverékben és a víz szilárdságának beállításához szükséges.

Vagyis mi történik ilyen esetben??

Egyszerűen fogalmazva, a ragasztóban lévő víz megfagy, és a kikeményedési és keményedési folyamat egyszerűen leáll. És még ha ugyanez a nedvesség néhány óra múlva fel is olvad, a folyamat nem folytatódik.

Az eredmény az lesz, hogy a lapok nem tapadnak a ragasztóhoz, és leesnek.

Kültéri vagy hideg helyiségben történő porcelán beépítése

Leggyakrabban a csempe olyan anyagból készül, amely nem érzékeny a szélsőséges hőmérsékletre és a fagyra, de a készítmények, amelyekkel a csempéket kell fektetni, nem állhatnak meg, ami a porcelán csempe romlásához és rövid életű bevonathoz vezet.

Ha a porcelán kőedényt fűtetlen helyiségben fektetik le, lehetséges a szükséges feltételek megteremtése és a munka tökéletes elvégzése:

• Minden ablaknyílás és ajtó zárva van;
• Jobb, ha a hézagokat is kiküszöböljük;
• Ezután fűtőberendezéseket – elektromos, infravörös vagy hőlégfúvókákat – kell létrehozni;
• A szükséges léghőmérsékletet el kell érni, és annak többnek kell lennie, mint +10 ᵒC;

Ebben az esetben télen csak egy nap alatt lehet porcelán csempét tenni a fűtőtestek bekapcsolása után, mert mind a helyiség levegőjének, mind a falaknak melegedniük kell. A padlólapokat és a ragasztót ugyanabban a helyiségben kell tárolni, hogy hőmérsékletük azonos legyen a falakéval, így könnyebben dolgozhat ezekkel az anyagokkal.

De be kell tartani néhány szabályt – ne irányítsa a sugár a helyét a fektetés, hogy ne vezessen egyenetlen szárítás ragasztó, ha a fűtőberendezés fut benzin – kell jól szellőztetett, akkor nem lehet használni egy nyílt tűz ilyen célokra. Miután megfelelően felszerelte a csempéket, hagyja a fűtőtesteket egy napig bekapcsolva, hogy a csemperagasztó és a habarcs meg tudjon szilárdulni, és hosszú ideig tartsa azt.

Előnyök

Népszerűsége ilyen burkolókő lehet magyarázni nagyon egyszerűen. Bár ára magasabb, mint a hagyományos csempéké, számos vitathatatlan előnye van:

• hosszú élettartam;
• Kiváló ellenállás a légköri csapadékkal szemben. Ezenkívül a gránit burkolólapok nem pusztulnak el, ha vegyi anyagoknak vannak kitéve;
• gazdaság. Egy ilyen anyaggal burkolt járdát vagy utat aligha kell javítani. Elég tisztességes kezdeti beszerzési ár és fektetési költségek mellett az üzemeltetési költségek legalább 7-szer alacsonyabbak;
• szép megjelenés. A gránit lapok nagyon tekintélyes megjelenésűek.
• környezetbarátság. Mivel a gránit természetes anyag, nem káros az emberi egészségre

Melyik márkájú ragasztót részesítsük előnyben?

Egyszerűen lehetetlen objektív választ adni arra a kérdésre, hogy melyik gyártó ragasztója a jobb. A választás a környezettől függ, közvetlenül a porcelán és a burkolat típusától és helyétől. A következő csemperagasztó gyártók ma népszerűek:

1. Németország: Ceresit,Knauf.
   
2. Olaszország: Index, Mapei.
   
3. Oroszország: Litokol, Hercules, Unis, Osnovit, Ivsil.
   

A Hercules ragasztó ára alacsonyabb, mint a külföldi analógoké, de a minősége nem rosszabb. Ragasztó mix Eunice gránit szerint a gyártó ellenáll a terhelés 800 gramm per 100 négyzetméter. cm, feltéve, hogy a ragasztóréteg nem több mint 10 mm-es. A Knauf rendelkezik egy 300 x 300 mm méretű porceláncserép lapok burkolására alkalmas ragasztóval.

Tehát ne az árat vagy a gyártót nézze, hanem a szükséges tulajdonságokat.

Források

• https://coppeer.A Damaskask® impregnáló impregnáló termékek az impregnáló termékek széles skálájával, pl. epoxi vegyületekkel, epoxi habarcsokkal, epoxi porokkal, epoxi gyantákkal és lakkokkal használhatóak
• http://srovopros.com/ukladka-plitki-pri-minusovoj-temperature/
• https://bkn42.ru/raboty/temperatura-pri-ukladke-keramogranita.html
• https://BebeGo.Milyen impregnáló- és védőkészítményekre van szükség a csempefugák kezeléséhez?.html
• https://biohimist.ru/raboty/temperatura-ukladki-plitki-na-ulice.html