Manapság nehéz olyan embert találni, aki még semmit sem hallott volna a orientált forgácslapokról (OSB). Ezt a lapanyagot aktívan használják lakások felújításában, vázépületek építésében, tetők és zsaluzatszerkezetek építésében.

A hallás és a tudás azonban nem egyenlő fogalom. Közöttük a hosszú keresések és hibák eredményeként megszerzett gyakorlati tapasztalatok hatalmas területe található.

Ez a cikk csalódás és pénzügyi veszteségek nélkül segít leküzdeni ezt az információs teret.

Mi az OSB?

30 év telt el az első OSB lap létrehozása óta, amelynek rövidített neve oroszul úgy hangzik, mint az OSB (orientált forgácslap) . Ezt az anyagot az előregyártott házak tömeges építésének korszakában fejlesztették ki. Ma Kanada, az Egyesült Államok és Európa polgárai millióinak ad otthont.

A favázhoz könnyű és tartós burkolat szükséges, amely ellenáll a nedvességnek és a napfénynek. A hagyományos forgácslap erre nem volt alkalmas. Túl nehéz és fél a nedvességtől. A természetes fa alkalmas külső dekorációra, de telepítése technológiailag nem fejlett (sok időt vesz igénybe). A megoldást akkor találták meg, amikor a fűrészpor és a forgács véletlenszerű keverése helyett a hosszú forgácsok orientált rétegezésének technológiáját alkalmazták. A formaldehid gyantákon alapuló ragasztó kötőanyaggá vált.

A ragasztókeverékkel kezelt faforgácsokat az OSB külső rétegeibe helyezzük hosszirányban, a belső rétegbe pedig keresztirányban. Ezt követően erőteljes hőprés alá kerül. Itt a ragasztó polimerizációs (keményedési) folyamata zajlik, és a deszka erős fa konglomerátummá alakul, amelynek minimális vastagsága és maximális szilárdsága van.

Mivel a forgácsokat egymásra merőleges irányban helyezik el, az OSB lap deformációja váltakozó áztatás és szárítás hatására minimális. Ez a tény kiemelkedően fontos a "keret" és a morzsák jó minőségű falburkolatához.

Összefoglalva az elhangzottakat, röviden megválaszolható a kérdés, hogy mi az OSB. Ezek ragasztott és préselt faforgácsok.

Az előregyártott házak szigetelt SIP paneljei, amelyek létrehozása OSB nélkül nem lehetett volna, az első lépés volt az új anyag felhasználásában. Ma az építőipar szinte minden területén megtalálható.

Műszaki jellemzők és alkalmazási területek

1. Az OSB lapok sűrűsége 640-700 kg / m3.
2. Duzzadási együttható 10 és 22% között (24 órán át vízben történő áztatással tesztelve).
3. Hajlítószilárdság . Az EN 310 európai szabvány szerint 20 mm és 10 newton / 1 mm2 (hosszanti és keresztirányú hajlítás).
4. Ennek az anyagnak a mechanikai tartóképessége nem rendelkezik pontos numerikus kifejezéssel, de a szakértők szerint nagyon magasnak számít. Egy ilyen lemez biztonságosan tartja a csavarokat és a szegeket.
5. Festhetőség és tapadás . A lemezek jól veszik fel a festékeket, lakkokat és ragasztókat, ami lehetővé teszi megjelenésük széles tartományban történő megváltoztatását.
6. Gyárthatóság . Ezt az anyagot lehet fűrészelni, vágni, fúrni, szögezni és csiszolni. A nagy terület biztosítja a födémek könnyű és gyors telepítését.
7. Tűzbiztonság . Az orientált forgácsból készült lemezek a G4 gyúlékonyság csoportjába tartoznak. Ez azt jelenti, hogy nagyon tűzveszélyesek. A gyúlékonyság elfogadható szintre történő csökkentése érdekében a házépítésben (G2-G1) tűzgátlókkal kezelik őket.

Az OSB lapok alkalmazásának területe nagyon sok:

• keretes házak falburkolata;
• SIP panelek;
• alap bitumenes cserép tetőfedéshez;
• a mennyezetek iktatása, a padlóburkolatok felszerelésének alapja;
• fa lépcsők burkolata;
• zsaluzat panelszerkezetek;
• állványok és állványok;
• építkezések kerítése.

Típusok és méretek

Ennek az anyagnak több fajtája van. A különbség első szintje a födémosztályra vonatkozik, amelyet 1 és 4 közötti számokkal jelölünk:

1. Az OSB-1 alacsony szilárdságú anyag. Az ilyen táblákat csak száraz helyiségekben lehet használni olyan szerkezetekben, amelyek nem bírják a terhelést (bútorok, burkolatok).
2. OSB-2 – száraz helyiségekben teherhordó szerkezetek építésére használható.
3. Az OSB-3-at úgy tervezték, hogy terhelés alatt, magas páratartalom mellett működjön.
4. Az OSB-4-et nedves környezetre és intenzív mechanikai igénybevételre tervezték.

Az ipar speciális típusú – laminált – OSB-ket is gyárt. Zárt térben felszerelhetők, és zsaluzatokhoz is újrafelhasználhatók.

A padlók telepítéséhez hornyolt lemezeket használnak. Végükön speciális mélyedéseket és kiemelkedéseket (hornyokat) alkalmaznak a szorosabb csatlakozás érdekében.

Ne feledje, hogy az építkezés során az OSB-3 lemezeket használják a legszélesebb körben. Elfogadható költségekkel, jó telepítési és teljesítményjellemzőkkel rendelkeznek.

A gyártók a következő mérettartományú OSB-lemezeket gyártják:

• (sima élekkel) 3125х2000 mm, 2800х1250 mm, 2500х1250 mm, 2440х1220 mm;
• (barázdált szél) 2500×1250, 2450×590, 2440×590, 2440×1220 mm.

A kiskereskedelemben leggyakrabban 2,5×1,25 méteres OSB-lemezeket láthat.

Ennek az anyagnak a vastagsága 6 és 22 mm között mozog.

Előnyök és hátrányok

Az OSB lapok előnyei:

1. Nagy nedvességállóság.
2. Alacsony súly.
3. Nagy mechanikai szilárdság és geometriai stabilitás.
4. Egyszerű telepítés.
5. Esztétikailag elfogadható megjelenés.

Egyes szerzők alacsony költségüket az OSB előnyeinek tulajdonítják. Nem értünk egyet velük, mivel az egészségügyi előírások szempontjából kifogástalan, kiváló minőségű import kályhának magas ára van.

Ennek az anyagnak a hátrányai a következők:

1. Alacsony hajlítószilárdság.
2. Néhány hazai vállalat termékeinek környezeti biztonsága alacsony.

Káros az egészségre

Ez a legfájdalmasabb téma, amely körül állandó vita folyik. A kályhagyártók azt állítják, hogy teljesen biztonságosak az egészségre. Éppen ellenkezőleg, a szakértők szkeptikusak egészségügyi és higiéniai tulajdonságaikkal kapcsolatban.

Lássuk, mi az oka az ilyen polarizáló véleményeknek. Mint már említettük, a formaldehidet tartalmazó ragasztó kötőanyagként működik a födémekben. Kémiailag kötött állapotban biztonságos. A táblák magas hőmérséklet hatására történő préselésének során azonban a ragasztó molekulaláncai megsemmisülnek, és gáznemű formaldehid szabadul fel a légkörbe.

Mint tudják, a méreg és a gyógyszer között nagyon vékony a határ. Kis koncentrációban a méreg gyógyszer, és nagy koncentrációban komoly kárt okoz. Valami hasonló történik a formaldehiddel. A toxicitás mértéke közvetlenül függ a levegőben lévő molekulák számától.

Van egy koncepció a kibocsátási szintről. Az OSB lapok egészségügyi és higiéniai tulajdonságainak egységesítésére használják, három osztályba sorolva őket:

• E0 – 3–5 mg / 100 gramm szárazanyag-kibocsátás;
• E1 – legfeljebb 10 mg / 100 g kibocsátás;
• Az E2 – formaldehid-kibocsátás 10-30 mg / 100 g tartományban van.

Beltéri használatra az OSB E0 és E1 használható. Az E2 anyagosztály kizárólag kültéri használatra szolgál (tetők, falburkolat).

Ezt a besorolást nem fogja látni a fedélzeti gyártók számára kiállított egészségügyi tanúsítványokban. Ezekben a toxicitást az MPC (legnagyobb megengedett koncentráció) alapján értékelik. Milligramm formaldehidben mérjük 1m3 szoba levegőben. A megengedett koncentráció ebben az esetben legfeljebb 0,003 mg / m3.

Az egészségügyi tanúsítványban szereplő formaldehid után hosszú listája van más mérgező anyagoknak, amelyek tartalmát a GOST-nak ellenőriznie kell.

A lista végén meglátjuk a végső mutatót, amelyet százalékban a toxicitási indexnek nevezünk. Ebben az esetben 70 és 120% között mozog. Az egészségügyi osztályozás szerint ez azt jelenti, hogy az OSB lap nem mérgező.

Annak érdekében, hogy megvédje otthonát a formaldehid-kibocsátástól, javasoljuk, hogy tegye a következő lépéseket:

1. Ne vásároljon E1-nél alacsonyabb osztályú tűzhelyet.
2. Ha kétségei vannak az anyag minőségével kapcsolatban, akkor a telepítés megkezdése előtt 3-4 hónapig nyitott előtető alatt kell tartani. Ebben az időszakban a szabad formaldehid koncentrációja többször csökken.
3. Az alacsony toxicitású OSB belső burkolatokat méregtelenítő alapozóval kell kezelni.
4. Az ezzel az anyaggal bélelt helyiséget naponta szellőztetni kell.
5. Nyáron a szoba nem melegedhet túl + 30C fölé.
6. Ne hagyja, hogy a levegő páratartalma 70% fölé emelkedjen.

Ellenőrzött gyártók és becsült árak

Mivel a gyártónak nem nehéz "hamis" tanúsítványt szerezni egy alacsony minőségű hazai tűzhelyhez, azt tanácsoljuk, hogy vásárláskor koncentráljon a bevált márkák termékeire. Ebbe a csoportba tartoznak az Egger, a Glunz, a Kronospan-Bolderaja, a Kalevala márkák.

Az ezen ismert gyártók által előállított anyagok becsült ára (2015 vége):

Kronospan-Bolderaja OSB-3 (E1 emissziós osztály) méret 2500 * 1250 mm – 510 rubeltől / laptól (vastagság 9 mm) 1300 rubelig / lapig (vastagság 22 mm).

Az azonos méretű és vastagságú német Glunz és Egger lemezek sokkal drágábbak – laponként 650 és 1800 rubel között.

A középső árcsoportot az orosz Kalevala OSB-3 lapok képviselik. Megvásárolhatók a Kronospan-nal majdnem azonos áron, 530 rubel / lap (9 mm) és 1300 rubel / lap (22 mm) között.

Végül hagyományosan megjegyezzük, hogy az anyagok ára a régiótól, valamint a megvásárolt tétel mennyiségétől függően jelentősen eltérhet.