Az ellenállás-hegesztés segítségével hatalmas munka folyik a gépészetben, a repülőgépgyártásban, az autójavításban és a különféle berendezések hajótestének gyártásában. Az ellenálláshegesztés elve az, hogy maga a készülék két részből áll: elektromos és mechanikus részből. Az elektromos rész áramerősségből áll, csökkenti a feszültséget és növeli az ampert. A gyors felmelegedésnek köszönhetően a varratok szilárdan hegeszthetők. A mechanikus részhez hegesztő fogó tartozik, amelyek segítségével az oldalakat összeillesztik és a találkozásnál préselik.

Az érintkező hegesztés típusai

A hegesztés működési elve ugyanaz, ezt az elvet a GOST-ok vezérlik, amelyek segítségével minden hegesztési típushoz meghatározzák az illesztések méreteit, a kötés szilárdságát, az alkalmazási területet és a berendezés jellemzőit. határozottak.

Többféle ellenállás-hegesztés létezik:

• pont;
• dombornyomott;
• varrat;
• csikk.

A ponthegesztés egypontos fúziós módszerrel történik. Ez a módszer különböző hegesztési típusokra is fel van osztva, minden a berendezéstől függ:

• egypontos egyoldalas;
• egypontos kétoldalas;
• egypontos többoldalú.

Az egyoldali hegesztésnél egy elektróda, a kétoldali hegesztésnél két elektróda és bilincs van, amelyekre áramot vezetnek. Egyoldalas többpontban több elektróda egyidejűleg és párosított transzformátorokkal. Az áramellátás több helyen egyszerre történik.

Dombornyomott ponthegesztés

A különbség ennél a hegesztési módszernél a hegesztendő felület alakjában rejlik. Itt az üres helyeken előre kidudorodásokat hoznak létre, amelyeket az alkatrészek öntésének szakaszában biztosítanak. Miután az oldalak egymáshoz kapcsolódnak, elektromos áramot vezetnek rájuk, és a kiálló részek olvadni kezdenek, miközben pontkapcsolatot képeznek. Ha a kívánt forma domborműve előre látható, akkor hosszú körkörös hosszanti varratok készíthetők.

A varrathegesztésre jellemző a hosszanti hosszvarratok készítése. A tompahegesztés kétféleképpen történik: villanó vagy ellenállás. A tompahegesztésnél az áramot két részre vezetjük, ahol ellenállás, megnövekedett felmelegedés, erős kompresszió alakul ki közöttük, aminek következtében hegesztés következik be.

Mindezek a hegesztési típusok a felület-előkészítés minőségétől függenek. Fontos a hegesztendő alkatrészek szoros rögzítése is. Ha eltávolítjuk a törmeléket és a vízkövet, nem lesz probléma az anyagok szoros préselésénél.

Forrás: A "Viatorg-Yug" LLC oldala, amelyet a "SiteKrasnodar.RF" webstúdió készített.

Video