A habbeton abban különbözik a szokásostól, hogy habképzőt tartalmaz. Ennek köszönhetően az anyag sejtesnek bizonyul, sok zárt pórussal. A cellás beton előnyei:

• magas hőszigetelő tulajdonságok (a habbeton padlók hőmérséklete 2-4 fokkal magasabb, mint az egyszerű betonpadlóké);
• a legjobb hangszigetelés;
• kisebb súly, ami alacsony terhelést jelent az alapítványon;
• alacsonyabb cementfogyasztás, azaz alacsonyabb szállítási költségek;
• a fúrás lehetősége;
• egyenetlen, sérült, többszintű felületekre öntés lehetősége;
• élettartama legalább 50 év.

A habbeton hátrányai:

• alacsony fagyállóság;
• vízáteresztő képesség;
• jelentős zsugorodás;
• alacsony szilárdság a hagyományos betonhoz képest;
• alacsony folyékonyság öntés közben.

hab beton

Ezt az anyagot padló kitöltésére és habblokkok készítésére használják. A cellás beton esztrichek hátránya, hogy speciális berendezéseket kell használni a hab létrehozásához és szállításához.

Habbeton gyártása

A hab beton összetétele:

• cement márka M400 vagy M500;
• természetes vagy zúzott homok;
• víz;
• habosító szer.

Fehérjefújó szer

A késztermék sűrűsége az összetevők arányától függ. A pórusbeton kész stabil hab és betonhabarcs keverésével készül.

Speciális berendezések a habbeton gyártásához:

• Habgenerátor hab készítéséhez. Ez egy olyan berendezés, amelyben levegő, víz és habosítószer keveredik. Otthon elkészítheti saját habgenerátorát.
• Kompresszor. Szükséges a levegő sűrítésére és a habgenerátorba való ellátására.
• Betonkeverő. Ehelyett megengedett egy nagy tartály és egy lapát használata.

Berendezés cellás beton gyártásához

A cellás beton gyártására három módszer létezik:

• Klasszikus. A kész cement-víz oldatba habgenerátorból származó habot adagolunk.
• Barotechnológia. Ez a módszer nem igényli habgenerátor használatát. Először vizet öntünk a tartályba, majd habosítószert adunk hozzá. Adjon hozzá cementet és homokot. Nyomjuk le a levegőt.
• Mineralizáció. A habbetont így víz hozzáadása nélkül kapjuk. A kész habot folyamatosan adagoljuk egy edénybe száraz cementtel és homokkal.

Habbeton esztrich készítésének módszerei

A habbeton esztrich kétféleképpen készül:

1. Monolit – egyenletes sűrűségű anyagból (800 kg köbméterenként).
2. Kombinált – két különböző sűrűségű cellás betonrétegből. Az első réteg hőszigetelő (sűrűség 300-500 kg köbméterenként (a második réteg a fő (sűrűség 600-1200 kg köbméterenként).

Eljárás:

• Szerelje fel a rönköket a padló aljára 2 m-es lépésekben.
• Rendezzük el a jeladókat egy fémprofilból 1 m-es lépésekben.
• Öntsük az elkészített oldatot. Igazítsa a felületét a jeladóknak megfelelő szabályhoz.

Sejtbeton öntése

• Feltöltés után öntse fel az esztrichet vízzel.
• Az új habbeton padló megszilárdulása után önterülő keveréket vigyen fel a felületére.

Önterülő keverék alkalmazása

kész padló

Következtetés

A padló habbetonnal való feltöltése tanácsos olyan helyiségekben, ahol fokozott hő- és zajszigetelés szükséges. Minimális építési tapasztalattal és a szükséges felszereléssel önállóan is elvégezhető.