Habtöltőanyagok használatának lehetőségei

A léggömb hőszigetelése, bár minden tekintetben jobb, mint az analógok, de a múltban a magas költségei miatt nem használták széles körben. Az ilyen szigetelés használatát pedig korlátozta a speciális berendezések használatának igénye, amely a fejlesztés árán és bonyolultsága miatt a szakmai szférán kívül gyakorlatilag nem érhető el. Sokkal könnyebb és jövedelmezőbb, bár nem mindig kényelmesebb, továbbra is az ásványgyapot és a polisztirol lapok használata maradt, amelyeket extrudálási módszerrel készítettek.

Ezután a gyártók kompakt hengerekben szórt szigetelést kezdtek gyártani, ami a módszer költségeinek csökkenéséhez vezetett. Az ilyen acélkeverék permetezése nem igényel komplex telepítéseket és szakembereket a hőszigetelés befejezéséhez, mivel maga az anyag kis tartályokban van feltöltve, és biztosított a kézi permetezés lehetősége. Minden henger úgy van kialakítva, hogy lefedje az alap egy négyzetméterét (legfeljebb 60 mm vastag réteget). Egy ember naponta legfeljebb száz négyzetet képes feldolgozni.

Ennek eredményeként a számítások azt mutatták, hogy egy ilyen fűtőberendezéssel, mint a Polyno
r, való munkavégzés sokkal jövedelmezőbb a munkaerőköltségek , maguk az anyagok költségei és a felületek előkészítése szempontjából. Ha egy profi munkáscsapat a fal egy négyzetének szigetelését kéri másfél ezer rubelig, akkor a Polinor szigetelést hasonló anyagmennyiséggel csak körülbelül 500 rubelt kell elkölteni. Önállóan dolgozhat, így nincs szükség gyakorlott munkavállalók keresésére, csökken a befejezési idő és pénzt takarít meg.
Ennek a hőszigetelésnek a megválasztása marad az egyetlen optimális lehetőség, amely speciális képzés nélkül elérhető emberek számára elérhető. A hab felhasználható téglából, kőből, betonból, tömbökből álló alapok, pincék, falak szigetelésének létrehozására. Ez az opció alkalmas a terheletlen bevonatok hőszigetelésére is, beleértve a rönkök padlóit, valamint a tetőtetőket, a tetőtér padlóit.

Mivel a Polinor szinte bármilyen alapanyagra alkalmazható, hőszigetelésként használható a vízvezeték szerelvényeknél és a szennyvízcsöveknél vagy szerelvényeknél. Ilyen esetekben lehetséges hőszigetelés alkalmazása hengerekben beltérben vagy szabadban. A léggömb hőszigetelésének egyetlen korlátozása van, az az, hogy az anyag nem használható hézagok habosítására. Csak szilárd alapon szabad alkalmazni.

Lásd még: Fonott, virágzó, többszintű, göndör vagy akár örökzöld … Mi ez? Sövény

Alkalmazási terület

A permetezett anyag alkalmazási köre meglehetősen széles:

• Először is ez az ipari építés. Az ipari épület szigetelése meglehetősen hosszú és fáradságos folyamat. Egy ilyen fűtőberendezés használata jelentősen csökkentheti az építkezés időtartamát, és ezáltal annak költségét is.
• Fűtővezetékek hőszigetelése. Minden nagy csővezeték a földbe van temetve. Ez azt jelenti, hogy a szigetelésnek nincsenek problémái az ultraibolya sugarakkal. És az anyag felhasználása a csövek telepítéséhez a javítás során jelentősen csökkenti a fűtővezeték lokalizációjának és a balesetek megszüntetésének időszakát.
• Alacsony építmény.

Az árából adódóan a szigetelést az alacsony építésű épületeknél használták a legszélesebb körben. Csak a magánházak tulajdonosai engedhetik meg maguknak, hogy ilyen típusú szigetelést vásároljanak és használhassanak. A módszer népszerűségének fő oka az épület kerületének szigetelésével kapcsolatos munka felgyorsulása és egy anyag bármilyen felületre történő felhasználásának képessége.

Anyagjellemző

A poliuretán hab (PUF) homogén habanyagszerkezetnek tűnik, amely gázzal töltött légbuborékokból áll. A PU hab különféle változatai méltán népszerűek, mert közvetlenül az építkezésen készíthetők. A leggyakoribb módszer az anyag permetezése a felületre. A permetezést házak, ipari műhelyek, csővezetékek hőszigetelésére használják, ráadásul aktívan használják a helyiségek belsejében is.

A kitöltést akkor alkalmazzák, ha szükséges a falak közötti üreg vagy a beépített befejező rétegek közötti rés kitöltése.

Az anyag hővezető képessége 0,023-0,025 W / mS. A Teplis hőszigetelő könnyű és könnyen felvihető bármilyen anyagból (beton, tégla, üveg, fa, alumínium, PVC) készült felületekre.

A nyitott és zárt cellák optimális arányának köszönhetően a szigetelés "lélegzik". Ennek megfelelően a kezelendő felület mindig tiszta és száraz marad.

A termék egyéb előnyei a következők:

• hőmérséklet-változással szembeni ellenállás;
• környezetbarát;
• a működés időtartama (legalább 20 év);
• zökkenőmentes alkalmazás, kivéve a hidas hidak előfordulását;
• jó hangszigetelés;
• alacsony gyúlékonyság;
• immunitás a káros rágcsálókkal és rovarokkal szemben.

A Teplis poliuretán szigetelést 1 literes palackokban értékesítik. A termék együtt szállítja a fúvókákkal ellátott rögzítőpisztolyt az egyenletes permetezéshez.

Ház lábazata szórt szigeteléssel

Hol használják ezt az anyagot

A poliuretán szigetelés meglehetősen széles alkalmazási körrel rendelkezik. Alapvetően szinte bármilyen típusú felülettel kombinálják, még padlóval is. De drága költségei és néhány hátránya miatt a szigetelés nem mindig használható. Szerkezetében többféle anyag létezik: integrális, merev és rugalmas. Alkalmazási területei a következők.

• Tetők. A tető szigetelőanyagaként ideálisan alkalmazható lehetőség, mivel a napsugarak elől elrejtett poliuretán nem alkalmas a bomlási folyamatra, emiatt az élettartama körülbelül 50 év lesz .
• Technológiai konténerek. A poliuretán hab melegítőként nagyon hatékony lesz, például tároló fűtőberendezésekkel.
• Falak. Szigetelés használható a belső és külső felületek fedésére. Ez a kezelés megvédi a falakat a szél, az eső, a szélsőséges hőmérsékletek és egyéb jelenségek negatív hatásaitól.
• Emelet. A termék jól illeszkedik vízszintes felületekre. A jó minőségű szigeteléshez kis rétegre van szükség, így a padlótól a mennyezetig terjedő távolság nem csökken jelentősen.
• Tetőtér. Hőszigetelő permetezett anyag segítségével kényelmesen elvégzik a tetőtér falainak hőszigetelését, amelyek általában nehéz kivitelűek, számos nehezen elérhető hellyel és csatlakozással.

Leírás és jellemzők

A Polinor folyékony állapotban szabadul fel, és permetezéssel kerül a felületre. Az anyag ilyen népszerűségét nem a baleset okozza, mert a következő előnyökkel jár:

1. Gyorsan száradó. A felület 1 óra múlva megkeményedik.
2. Rágcsálók és rovarok nem befolyásolják.
3. Nem képez hidas hidakat.
4. Nem károsítja az emberi testet.
5. Alkalmazáshoz nincs szükség drága berendezések vásárlására.
6. Az anyagot nagy hatékonyság jellemzi.
7. Hosszú élettartama van.
8. Az anyag szerkezete zárt cella, amely nem engedi át a vizet vagy a gőzt.
9. Az anyag önoltó, ha nincs közvetlen tűzhatás.
   

   
   A képen van egy folyékony szigetelés hengerekben polinor

A Polinor nem nélkülözheti hátrányait, amelyek a következők:

1. A Polinor-ból készült felület fél az UV-sugarak közvetlen hatásától, a vízzel való állandó érintkezéstől, és az anyag felvitelének folyamatát a 15-25 fokos hőmérsékleti viszonyok betartása mellett kell végrehajtani.
2. A szigeteléssel való munkavégzés során be kell tartania a biztonsági szabályokat maszk és légzőkészülék használatával.

A falak folyékony hőszigetelésének analógjaihoz képest a Polinor szigetelése jelentősen eltér. Mindenekelőtt a változások a struktúrát, pontosabban a nyitott és zárt sejtek százalékos arányát érintik egy szilárd tömegben. Ez a kritérium nagyon fontos, mivel befolyásolja a hővezető képesség, a nedvesség abszorpció és a vízáteresztő képesség szintjét. A Polinor segítségével a sejtek körülbelül 70% -a megszerezhető, míg hasonló permetezett szerek alkalmazásakor a zárt sejtek száma csak 30-40% lesz. A beltéri ajtók tömítéseként azonban nem használható.

Lásd még: "Orosz épületegyüttes" portál: a "DOMMOS" házak – a legnépszerűbb Moszkvában

A videón – folyadék szigetelése hengerekben polinor:

A szóban forgó anyagnak alacsony a hővezető képessége az összes olyan fűtőberendezés között, amely jelenleg elérhető a hazai piacon. Például az ásványgyapot esetében a hővezető képesség 0,045, habosított polisztirol esetében 0,033, a Polinor esetében pedig 0,023 W / m2 * ° C. A hőszigetelő ezen tulajdonságainak köszönhetően csökkenthető a fogyasztása. Egy léggömb elegendő lesz 1,2-2,0 m2 kezelésére.

Permetezhető hőszigetelő a Polinor -25 és +125 ° C közötti hőmérsékleten alkalmazható. Ha 450 fokos hőmérséklet befolyásolja, akkor hossza 85% -kal deformálódik, a súly szerinti károsodás pedig 50%. Öngyulladásának időtartama 5 perc lesz.

A Polinor egy környezetbarát szigetelés, amelynek köszönhetően felhasználható egy lakóépület rendezése során. Az anyag magas tapadási tulajdonságokkal rendelkezik a különböző felületekhez viszonyítva, ellenáll a nedvességnek, a vegyszereknek és az agresszív környezetnek.

A permetezett poliuretán szigetelés elismert előnyei

A permetezett poliuretánhab rajongók seregére tett szert, mivel sok tagadhatatlan előnye van, pontosabban:

• környezetbarát – az edzett szigetelés összetétele nem tartalmaz az emberi testre veszélyes anyagokat;
• alacsony hővezető együttható;
• Vízelnyelés;
• kiváló tapadás – ideális bármilyen felületre;
• fokozott hangszigetelés – nemcsak a hullámzajt, hanem a sokkzajt is csillapítja;
• a szigetelő réteg integritása – nincsenek csatlakozások és hidak;
• tartósság – az élettartam meghaladja a 30 évet (elméletileg);
• tűzbiztonság – az anyag nem gyúlékony és nem támogatja az égést;
• biológiai semlegesség – a szigetelés nem fél a gombáktól, penészektől, rágcsálóktól;
• az éghajlati tényezők – fagy, hő, csapadék – romboló hatásaival szembeni ellenállás;
• ellenáll a kémiai tényezők – sav, lúg – agresszív hatásának;
• praktikum – ideális nehezen elérhető elemek és összetett formájú szerkezetek hőszigeteléséhez;
• költséghatékonyság – nincs szükség szél-, nedvesség- és párazáró filmekre, például izospanra vagy annak analógjaira;
• egyszerű használat – rövid időt biztosít az alkalmazáshoz, mivel a munka elvégzésének technológiája tökéletes (1 nap alatt szigetelheti az egész házat);
• a karbantartás egyszerűsége – működés közben nem igényel frissítést;
• magas, de elfogadható költség: 1 négyzetméterenkénti ár. méter – körülbelül 500 rubel (minden a mennyiségtől és más termelési tényezőktől függ).

Az épület homlokzatának szigetelése

Tetőszigetelés

A fentiekből levonjuk a megfelelő következtetéseket, nevezetesen a habszigetelés lehetővé teszi:

• az üzemanyag-fogyasztás csökkentése (gáz, szén, tűzifa stb.);
• semlegesíti a hőveszteséget;
• jelentősen csökkenti a párakondenzációt;
• meghosszabbítja az épületek élettartamát;
• védje a szerkezeteket a repedések megjelenésétől;
• kiküszöböli a varráson és az illesztéseken keresztüli hőszivárgást, mivel a nyersanyagok szigetelik az épületszerkezetek minden elemét;
• hő-, víz-, hangszigetelés biztosítása;
• ne ártson a környezetnek.

És hogy meggyőződhessen a PPU előnyeiről, bemutatom figyelmébe a bizonyítékokat – egy összehasonlító táblázatot. Ilyen melegítővel még a vállalkozó szellemű szöcskének is kitörli az orrát a híres meséből!

Folyékony hab

Ez a típusú szigetelés szinte az összes polimer gyantán alapuló habanyagot magában foglalja. Rajtuk függ a végtermék minősége, beleértve annak környezetbarát jellegét is. Vannak olyan nyersanyagok, amelyek használata a lakóhelyiségekben nem megengedett, a polimer magas toxicitása és hosszú távú kibocsátása miatt. Ugyanakkor az ilyen anyagok meglehetősen alkalmasak a műtárgyak vagy az épület elszigetelt elemeinek szigetelésére (ha van bizalom az elszigetelésükben és a dolgozó szakemberek lelkiismeretességében).

Jelenleg az ilyen típusú folyékony habok általánosak, mint a poliuretán hab, a penoizol, valamint számos termék kompakt hengerben.

Poliuretán hab (PPU)

A szigetelés fő komponenseként folyékony halmazállapotú viszkózus heterochain polimereket használnak. A kémiai reakciók során az uretánok habzanak, ami több mint 50-szeres térfogat-növekedéshez vezet.

Lásd még: 45 fokos műanyag sarok vágása

Megszilárdult állapotban a poliuretán hab hasonlít a szokásos poliuretán habra, a szerkezet fő különbsége az alacsonyabb porozitás.

Főleg:

• Vázszerkezetek falainak szigetelése;
• Tetőfedő szerkezetek;
• Házak homlokzatai;
• Pincék és alsó padlók hőszigetelése.

A poliuretán hab felviteléhez speciális egységre van szükség, amely először összekeveri és habosítja a szigetelő alkatrészeket, majd a kész keveréket nyomás alatt juttatják a kezelendő felületre.

A végső polimerizáció 24 órán belül megtörténik, ezt követően a felületet fel lehet szerelni. A poliuretán hab téglából, betonból, fából, fémből, salaktömbökből és gázszilikát blokkokból készült felületek kezelésére alkalmas.

Az anyaggal végzett munka átlagos költsége 1000-1500 r / m2 , 50 mm rétegvastagsággal.

Penoizol

A poliuretán habszigetelés költségvetési analógja, mivel viszonylag olcsó, de mérgezőbb karbamid-formaldehid gyantán alapul. Szerkezetileg ez a szigetelés nagyon hasonlít a közönséges habhoz, de használata előnyösebb, mivel a szigetelőrétegben nincsenek hideg hézagok, ami jellemző a lemez- és hengeranyagokra.

A penoizol sűrűsége, még folyékony állapotban is, észrevehetően alacsonyabb, mint uretán analógjai, ami nem teszi lehetővé terhelt szerkezetekben történő alkalmazását. Az alkalmazás többi része hasonló a poliuretán habhoz. A hőszigetelő tulajdonságok szintén nem kivételesek, és összehasonlíthatók az ásványgyapottal, és kétszer kisebbek, mint a fent leírt poliuretán habé.

Az alkatrészek előkeverése és habosítás után nyomás alatt alkalmazzák. A térfogat legfeljebb 30-szorosára nő az eredeti keverékhez képest.

Tetőszigetelés penoizollal

Az anyaggal való munka körülbelül 2000 r / 1 köbméter .

Poliuretán hab

A termékeket elsősorban a szigetelő elemek közötti hézagok feldolgozására használják. A poliuretán hab releváns eszközként szolgál a szerkezetek lezárására, továbbá építő- és befejező anyagok rögzítéséhez is használják a felszerelendő alapra. A működési jellemzőket tekintve az erőforrás átlagos hatékonysággal rendelkezik. A ház falainak szigetelésére szolgáló, saját készítésű poliuretán habot kis kapacitású hengerekben állítják elő, a termékeket sokféle modellben mutatják be. Alkalmazásakor a kompozíció 20-szorosan kitágul. Az anyag könnyen függetlenül használható, még egy amatőr is képes kezelni a munkát.

Poliuretán hab

Ennek a kategóriának az építőanyaga sokoldalú rendeltetésével vonzza. A poliuretán hab hőszigetelésként magas hatékonyságot mutat. A poliuretán hab összetétele kiváló tulajdonságokkal bír az agresszív környezeti hatásokkal szemben. Habzás után az elsődleges termelési mennyiség 40-szeresére növekszik. A kétkomponensű vegyületben sok mikrobuborék jelenléte határozza meg ennek a habszigetelésnek a rendkívül alacsony hővezető képességét. A poliuretán hab falszigeteléshez való felhasználása jelentős költségekkel jár, mivel a készítményt speciális berendezések alkalmazásával alkalmazzák. A PU hab élettartama eléri az 50 évet.

Poliuretán hab falszigeteléshez

"Polinor"

Poliuretán alapú folyékony szigetelés. A felszabadulás általános formája a kis henger, amely kifelé hasonló a poliuretán habéhoz. Egy léggömb segítségével kb. 1 m2 felületet szigetelhet 6-7 cm vastagsággal.

A szilárdság és a hőszigetelő tulajdonságok hasonlóak a poliuretán habhoz, de ettől eltérően a Polinor alkalmasabb otthoni használatra, mivel alkalmazásához nincs szükség speciális felszerelésre. A viszonylag magas költségek ( hengerenként körülbelül 500 rubel ) miatt nem praktikus a nagy területeken történő használata.

A szigetelést permetezéssel alkalmazzák, amely lehetővé teszi szinte bármilyen felületen való felhasználását, például kültéri csővezetékek hőszigetelésére.

Olvassa el még: Hogyan válasszuk ki a legjobb festhető háttérképet: szakértői tanácsok

Ami a falak üregeinek kitöltését illeti, ez az eljárás a hengerben lévő elégtelen nyomás miatt nem hajtható végre.

A Polinor a következő műszaki jellemzőkkel rendelkezik:

• Hővezető képesség – 0,025 W / (m * K);
• Nedvesség abszorpciós együttható – legfeljebb 0,03;
• Nincs toxicitás, nem gyúlékony;
• Szilárd sűrűség – legalább 28 kg / m3;
• 50 évig megőrzi az összes működési tulajdonságot;
• A használati hőmérséklet nem haladhatja meg a + 121 ° C-ot;

Ezenkívül a keverék kémiailag meglehetősen stabil, és nem lép kölcsönhatásba a legtöbb mindennapi életben szokásos reagenssel. A kloroform, a diklór-etán és a nagy koncentrációjú sósav negatív hatást gyakorol (elősegíti a duzzanatot) a Polinor-ra. A salétromsav és a kénsav reagál a poliuretánnal, így tönkreteszi a szigetelőelegy egészét.
A város tényleges árai:

Az alkalmazás jellemzői

A poliuretán hab permetezésével történő hőszigetelés védelmet igényel a nap káros sugarai ellen. Vagyis átlátszatlan felületet kell végrehajtani az alkalmazott réteg tetején. Nem kívánatos továbbá éghető poliuretán hab használata faépületek szigeteléséhez. A keverékben tűzgátlók jelenléte ellenére a gyártóknak nem sikerült elérniük az abszolút tűzbiztonságot.

A poliuretán hab további hátránya a habból a polimerizációs folyamat során felszabaduló mérgező anyagok. Tehát munka közben jó légzőkészüléket kell használnia, és általában vigyáznia kell saját biztonságára. Nos, a poliuretán habbal történő szigetelés költsége nagyon magas, 1 négyzetméterenként. m, 550-680 rubelen belül ingadozik, 5 cm-es réteggel. De a PPU alacsony hővezető képességű, körülbelül 0,019-0,028 W / m ∙ K, és megfelelő permetezéssel legalább 20-30 évig tarthat. Az ilyen anyagokkal való munkavégzésről ebben a cikkben olvashat bővebben a PPU-n.

Az alkalmazás főbb szakaszai

Ha önállóan végzi a szigetelést poliuretán hab permetezésével, a munkához speciális berendezésekre lesz szüksége kompresszorral és pneumatikus pisztollyal. Ideális esetben ennek egy automatizált habgenerátornak kell lennie, amely ellenőrzi az összes keverési és adagolási paramétert.

Ezt követően kétkomponensű készítményt kell rendelnie a gyártótól a poliuretán habszigetelés előállításához. A további munkában kövesse az utasításokat:

1. Az első hozzávalót keverőkeverővel keverje a habosítószerek, szabályozók, égésgátlók és poliészterek egyenletes eloszlásához.

2. Készítse elő az edzőt külön tartályba – a hőszigetelés második összetevőjébe. Ha csapadék jelenik meg benne, melegítsük +70 ° C-ra, keverjük újra és szűrjük.

3. A két összetevő kombinációját abszolút száraz helyiségben kell végrehajtani, ahol idegen tárgyak vagy anyagok nem léphetnek be a keverékbe.

4. A kész hőszigetelést egy kompresszor táplálja egy speciális hüvelybe, és egy pisztolyból nyomás alatt a kezelendő felületre viszik fel.

A kétkomponensű keverékek arányát általában 1: 1 szinten tartják, de az adagolást a gyártótól kell ellenőrizni. Maga a szigetelés permetezésének folyamata a vélemények alapján nem igényel semmilyen készséget vagy komplex előkészítést. A szigetelést megelőzően csak az alapot kell megtisztítani a portól és a hámló daraboktól, és alaposan meg kell szárítani. Közvetlenül ezután a poliuretán habot 10-15 mm-es rétegben viszik fel. Az ismételt átengedést a már megszilárdult alapon végezzük.

Ecowool

Ez a szigetelés teljesen eltér a poliuretán habtól, mivel természetes összetevőkből (cellulózból) áll, és 40 százalékkal olcsóbb. Igaz, hővezető képessége is magasabb – 0,032-0,041 W / m ∙ K. Felülvizsgálatunkban figyelembe vesszük az ökovillát, amely előírja a nedves ragasztó módszerrel történő permetezést. Ez a legdrágább, de a leghatékonyabb módszer is a használatára. A minimális árra számíthatnak azok a szerencsések, akik olyan területeken élnek, ahol papír alapanyagokból gyártanak hőszigetelést. Az alkalmazáshoz elegendő a száraz ecowool-t és a ragasztóanyagot megfelelő arányban vízzel hígítani, és egy pneumatikus pisztollyal folytonos rétegben permetezni a felületre. A vélemények szerint meg lehet csinálni ragasztó nélkül is, de biztonságosabb vele.

Az ecowool sűrűsége hozzávetőlegesen 52-65 kg / m3, ami garantálja normális működését fűtőként. De a poliuretán habbal ellentétben nem rendelkezik megfelelő nedvességállósággal, ezért további védelmet igényel. Enyhe (legfeljebb 14%) nedvességtartalommal azonban az ökovillák nem veszítik el tulajdonságait – inkább úgy viselkedik, mint a fa, a felesleges nedvességet leadva, nem pedig felhalmozva azt. Igazán komoly hátrány a szigetelés folyékonyságának és zsugorodásának a következménye – a cellulózszigetelés évente elveszíti eredeti térfogatának 1,2% -át. 5-10 év szolgálat közben az ecowool 6-12% -kal megereszkedik, ezért a gyártók és a kézművesek véleményükben javasolják a réteg vastagabbá tételét.

Mikor kell használni a permetezhető szigetelést:

1. Mivel a permetezés folytonos réteget hoz létre, ideális szabálytalan felületek megmunkálására gerincekkel, nem téglalap alakú cellákkal és egyenetlenségekkel.

2. Ez a típusú bevonat nélkülözhetetlen minden olyan épületszerkezet hőszigeteléséhez, amelyben nagy a fémelemek száma. A PPU permetezés megbízható védelmet nyújt számukra a nedvesség behatolása és az azt követő korrózió ellen.

3. Különböző rendeltetésű csövek és tartályok szigetelésére.

A poliuretán hab legjobb gyártói

Az ismert építőhab gyártók minősítését olyan márkák vezetik, amelyek elismerést érdemeltek ki az építőiparban.

Soudal

A márkának gyárai vannak Lengyelországban, Belgiumban és Szlovéniában. A Soudal márkájú termékek olyan struktúrát kínálnak, amely megfelel a magas európai előírásoknak és jó a kibocsátási mennyiség. A tömítőanyag nem sötétedik és idővel nem deformálódik, a termék tartóssági mutatói lenyűgözőek.

Krimelte

Észtország gyártója (a Penosil márkanév) a poliuretán hab sokféle modelljét kínálja különböző célokra. A Krimelte termékek a szakmai környezetben tisztességes ár-minőség arányukról ismertek.

Titán

A törökországi, spanyolországi és lengyelországi gyártóüzemekkel rendelkező Orion márka a habszállítók körében a harmadik helyen áll. Ennek a márkának a termékei másodlagos terjeszkedés nélkül jól haboznak.

Telepítési pillanat

Egy jól ismert márka termékei a tisztességes minőség és a megoldások elérhetősége miatt keresettek.

Ultima

A márka jó minőségű poliuretán habot állít elő, a termékek használata kényelmes. A fogyasztói vélemények alapján e márka tömítőanyagának nincs elfogadható szintű hatékonysága.

Hab falszigeteléshez

Axton

A vállalat nagy szagtalan polimerizációs jellemzőkkel rendelkező tömítőanyagot gyárt, míg az áttekintések a szerkezet alacsony tapadását és nagy porozitását mutatják.

Titan02

A Titan02 nagy népszerűségnek örvendő poliuretán habot téli változatban és fokozott tűzállósággal gyártják. A termék rendkívül magas hatékonyságot mutat az ablak- és ajtószerkezetek telepítésében. Aktívan használják a mérnöki kommunikációs rendszerek javításában, az épületek tömítésében és hőszigetelésében. A Titan02 tömítőanyagot 230 rubelen belül értékesítik.

Penosil

A termék nagy hozammal tűnik ki sűrűségével és szerkezeti egységességével. Különböző összetettségű szerkezetek összeszerelésére, hézagok és üregek kitöltésére szolgál. A termékcsalád a hab speciális változatát is tartalmazza. A költségek 220 rubel között változnak.

PPU beszerzése

Keverés közben a poliol és az izocianát habot termel, amely tágul, majd megkeményedik. A gyártási folyamat során számos követelményt be kell tartani: tartsa be a szükséges hőmérsékletet, és minden alkatrészt jól keverjen össze, ami lehetővé teszi a kimeneten a poliuretán előállítását, amelyben nincsenek tömítések és nagy légüregek.

Ha megváltoztatja az előállítási módszert, olyan poliuretán habokat kap, amelyek fő jellemzőikben különböznek egymástól. Egyesek jobban alkalmasak nyílászárók szigetelésére, mások tégla- vagy panelépületekre vagy csővezetékekre. Az összetevők arányának megváltoztatásával keverésükkor különböző szembőségű poliuretán habot kapunk.

A csoport legnépszerűbb anyagai a következők:

1. Habszivacs. Széles körben használják a mindennapi életben, és mindenki számára ismerős. Kárpitos töltőanyagként szolgál a kárpitozott bútorok és a bélésanyag számára.
2. Merev poliuretán habot használnak a szerelési munkákhoz. Észrevették, hogy a savak és az oldószerek negatívan befolyásolják ezt a szigetelést.

Mi ez a szigetelés?

A permetezett poliuretán szigetelés egy modern hőszigetelő anyag, amely 2 elem – poliol és izocianát – keverésével jön létre.

Permetezőgép segítségével lefedi a szükséges felületet. A habzás pillanatok alatt megtörténik. Ezen rövid idő alatt a hab térfogata 30-120-szorosára nő a kezdeti folyékony állapothoz képest.

Ezt követően a hab jól tapad azon a felületen, amelyen a permetezés megtörtént. A teljes szárítást 5-10 másodperc alatt végezzük.

DIY alkalmazástechnika

A folyékony szigetelés alkalmazásához nincs szükség szakmai ismeretekre vagy drága felszerelésre (a folyékony hab kivételével). A munkához hengerre (ecsettel vagy spray-re) van szükség. Henger használatakor szükséged lesz egy edényre is, amely egyenletesen dörzsöli a keveréket a felületén. Maga a folyamat a következő műveleteket tartalmazza:

Lásd még: Az ablakpárkányok változatai, azok előnyei és hátrányai

• Előkészítjük a felületet (megtisztítjuk a falakat a habarcs feleslegétől, ecsettel átmossuk és vízzel mossuk).
• Előkészítjük az anyagot (ha szükséges, a kívánt konzisztenciára hígítjuk).
  

• Öntse a festéket a hengertartályba.
  

• A görgőt festékbe mártjuk, és egy speciális emelvényre tekerjük ki, amíg a keverék egyenletesen be nem áztatja a hengert.
• Óvatosan alkalmazzuk a szigetelést a falon, nem kell erősen nyomkodni. Az első réteget alulról felfelé viszik fel.
  

• A következő rétegeket az első teljes polimerizációja után alkalmazzák, általában 24 óra elteltével (a pontos értékek megismeréséhez lásd a szigetelésre vonatkozó utasításokat).

Bármely réteg száradása során kerülni kell a nedvesedést, mivel a legtöbb folyékony hőszigetelő vízben oldódik. Emiatt a víz nem teljesen kikeményedett szigetelésre gyakorolt ​​hatása a víz teljes vagy részleges eltávolítását eredményezheti.

Alkalmazástechnika – video utasítás:

Fogyasztás 1 m2-re

Amint az előnyökben megjegyeztük, ez a szigetelés meglehetősen gazdaságos. A hengerekben lévő poliuretán hab felhasználása a következő: 1 liter elegendő ahhoz, hogy egy 1 m2-es falat 4 cm vastag réteggel borítson. Összehasonlításképpen, ha ásványgyapotot használ, akkor többet kell költenie. Az anyag mellett további elemek is szükségesek a szigeteléshez, vagyis láda, rögzítők stb., Ami szintén pénzbe kerül.

Szükséges rétegvastagság

Minden attól a régiótól függ, amelyben az objektum található. Az egyértelműség kedvéért van egy táblázat, ahol meg van adva, hogy egy adott elemnek milyen vastagnak kell lennie a rétegnek.

Permetezett szigetelés: előnyök és hátrányok

Locke azt írta: Itt vagyok – ócska cipő. Most elszívom ezt a témát, a PPU előnyei láthatók (és propagandahengerekkel kinyúlnak), a hátrányokról – az ár homályos – természetesen még nem esik szó. Mi az a habkészlet? Miben különbözik az Ecotermix-től – jobb, rosszabb?

Én személy szerint ezt a készletet (Foam Kit 200 – két készlet) használtam a loggia szigetelésére. Az eredmény nagyon pozitív. Azt kell mondanom, hogy ezek a bálnák különböző típusú habokkal rendelkeznek. Egyesekben a habnak zárt pórusai vannak, ami azt jelenti, hogy a gőz rendkívül rosszul halad át az ilyen habokon, sűrűsége pedig, ha nem keverem össze, nagyobb, ami azt jelenti, hogy keményebb. Másoknak nyitott ideje van, a sűrűség kisebb, a gőz elmúlik.

A régi szigetelést eltávolították, mivel észrevettem, hogy már (3 év után !!!) nem melegszik. Volt egy gomba, amelyet fel kellett dolgozni.

Magam csináltam a szigetelést. Először leírom, hogy a fémkeretet hogyan rögzítették a gipszkarton alá. A vázállványok és a keresztgerendák rögzítéséről beszélünk azokon a helyeken, ahol "megereszkednek", hogy ne használjunk szabványos perforált függesztőszalagokat, amelyek segítségével ilyen tartóelemeket készítenek. Az alját és a tetejét a szokásos módon rögzítjük a vezetőkben, de én alá tettem 30 mm-es polisztirol habdarabokat, majd az összes lyukat habosítottam, és a vezetőcsiga szabad részét habgal töltöttem meg. Először a téglafalakon készítettem oszlopokat több réteg merev polietilén hablemezből, 50 cm-enként. Támogatásként szolgálnak a fémkerethez. Hosszú önmetsző csavarokkal rögzítve – "esernyőkkel" készíthető. Ezután a váz a gipszkartonhoz készül, úgy, hogy a keret állványai és keresztlécei pontosan átmennek az oszlopokon, körülbelül 1 cm-es réssel a " az állványok lábai. továbbá a keret tele van kéznél lévő anyagokkal, így nem ragad ki habból. Ezenkívül az összes rögzítési pontot egy pisztoly habjával habosítják – a habot keményen, alacsony együtthatóval kell megválasztani. kiterjesztések. Ezután távolítsa el a távtartókat, ellenőrizze a keret egyenletességét.

Ezután a helyiséget előkészítik a habosításra. Az összes ablakot, tárgyat, habbal nem borított felületet fóliával védik. Ezt a munkát kiváló minőségű, ragasztóval ragasztva kell elvégezni, hogy a szellő ne emelje fel a fóliát, és a rendkívül habos "habos" szuszpenzió ne repülhessen be oda.

Továbbá, miután elolvastuk a bálna utasításait !!!, felvettünk egy eldobható öltönyt, és egy "pofát" a büdös festékkel történő festéshez. A hab szaga lesz – de pár nap alatt teljesen eltűnik. Óvatosan, figyelem, nagyon óvatosan! – mi szabályozzuk a bálna-alkatrészek ellátását, különben az erőforrásának a támadás hevében végére nem veszi észre, hogy az egyik komponens hiányzik, és a hab rossz minőségű lesz – el kell távolítani! Tartson a közelben egy dobozt, amelyben gyorsan ellenőrizheti a hab minőségét. Ossza fel a falakat szektorokra, miután befejezte a munkát, amelyen ellenőrizze a hab minőségét. Ne feledje – nagy réteg felhordásakor buborékok keletkezhetnek. A hab kikeményedése során ERŐSEN megrepedhet, különösen ott, ahol vastag réteg van! Vigyen fel habot 2-3 cm vastag rétegekben. Jobb a saroktól a fal közepéig menni. Kétféle fúvóka tartozik hozzá. Az egyik ventilátor permetez – nagy területet rögzít, a második – keskeny folyamot, kényelmesebb a sarkok feldolgozásakor. Fanny, még függőlegesen sem ajánlom a sarkokat. A hab nagyon gyorsan megkeményedik, miután befejezte a fal kezelését, elkezdheti a második réteg felvitelét.

Loggiámon a járdaszegély fal üreges téglából áll. A vastagsága fél tégla, a tetején egy csatorna található. Ez az egész zóna 3 rétegben – kb. 8 cm – habos volt. Az oldalfalak így habosodtak – a lakásba néző 6 cm, a ami kifelé (40 cm vastag) hab vastag – 8 cm. Felső lemez – 100mm. A habot úgy permetezzük, hogy öt milliméterrel ne lépje túl a fémláda síkját. Nekem nem jött be – csavaroztam, és a hab kilógott ebből a síkból. A felesleget fémfűrésszel kellett levágni. Erkölcs: a hab térfogatának kiszámításakor tegye le a margó 10% -át egy ilyen esetre. Egy fúvókával próbálja növelni a hangerőt. Számos fúvóka tartozik hozzá. Ha megáll, blokkolja a fegyvert. Ebben az esetben a fúvóka kidobódik. Ezért gondosan meg kell terveznie a munkáját.

A padlót háromrétegű merev polisztirol hablemezzel átfésült csemperagasztóval burkolták. Két réteg 30 mm és egy 50 mm. Ezután meleg padlót öntöttek 50 mm vastagságú esztrichkel, és csempéket fektettek le.

A munka befejezése után vágja le a felesleget egy fémfűrésszel, ha héjakat talál, töltse fel őket egy pisztoly segítségével egy ballon habjával, majd vágja le a felesleget.

Ez az egész technológia. Loggia 2 telet védett – minden szuper. Melegen holtan tartja. Nagyon ajánlom ezt a módszert pontosan a szigetelés "teljes" érintkezése, a varratok hiánya miatt. Ez egy szilárd szőnyeg.

A szigetelés felvitelének technológiájának jellemzői

A hengerekbe szórt szigetelés beépítésének technológiája a következő szakaszokat biztosítja:

• a henger egy speciális csővel vagy pisztollyal van felszerelve, a fedél eltávolítása után;
• alaposan rázza fel a kompozíciót legalább 60 másodpercig;
• habos hőszigetelés alkalmazása előtt a felületet vízzel kezeljük;
• a tartályt fejjel lefelé tartják, az üregeket a térfogat 1/3-át kitöltve hagy helyet a kompozíció bővítésére.

Amikor a hab kitölti a rés teljes térfogatát, ajánlatos a masszát vízzel permetezni a polimerizációs folyamat javítása érdekében. A habszigetelés kikeményedési ideje modelltől és márkától függően változik, a gyártók különböző minőségű termékeket gyártanak. Körülbelül 20 perccel a permetezés után a felület megkeményedése figyelhető meg. A tömeg korrekciója vágószerszám segítségével nem kezdődik el korábban, mint 4 óra elteltével. A hengerekben lévő padló habszigetelésének teljes polimerizációs ideje legalább egy napos időtartamot biztosít.

Védelmi eszközök biztosítása

A padlószigeteléshez hengerekben történő poliuretán hab felhordásakor figyelembe kell venni, hogy a készítmény rosszul lemosódik a bőrről és a ruházatról. Munkaruhát kell viselni, és fontos a védőszemüveg és a kesztyű is. A poliuretán hab speciális berendezéssel történő permetezésével kapcsolatos manipulációkat professzionális felszerelésekkel hajtják végre, hogy teljes mértékben kizárják a bőr és a nyálkahártya érintkezését az anyaggal.

A padló habbal történő szigetelésénél védőfelszerelést kell használnia

A padló hőszigetelése permetezéssel

A padlószigeteléshez használt poliuretán hab beépítése permetezési technológiával speciális berendezések alkalmazását írja elő. A habszigetelő alkatrészeket külön tartályokban tartalmazzák. A munkakompozíciót közvetlenül a létesítményben készítik el használat előtt. Az anyagok bekerülnek a keverőberendezésbe, majd a szórópisztolyba kerülnek, és nyomás alatt a kezelendő felületre kerülnek.

A habszigetelés beépítésének jellemzői:

• vázszerkezet épül a permetezett hőszigetelés felvitelére. A szakértők javasolják a láda kivitelét, a kezelt terület jellegétől függően. Például a falszerkezet hatékony hővédelme érdekében célszerű fa vagy fém keretet építeni, amelynek vezetői közötti távolság 30 cm. Ha a padló szigetelését porlasztott poliuretán habbal tervezi, akkor hozzon létre egy ládát a 1 m-ig terjedő lépés;
• habkompozíciót a sugár egyenletes mozgatásával visznek fel a felületre, hogy biztosítsák a tömeg egyenletes eloszlását;
• függőleges síkok feldolgozásakor a habos szigetelőt az alsó kerületről permetezik, fokozatosan feltöltve a nyílásokat;
• a manipulációk során a szórópisztolyt legalább 25 cm távolságban tartják a kezelendő felülettől. Ha másik szektorba költözik, el kell engednie a pisztoly ravaszát, hogy blokkolja a patakot.

Ha azt tervezi, hogy a padlót hőszigeteléssel kétrétegű permetezéssel kell szigetelni, akkor el kell viselnie az előző réteg teljes polimerizációjának idejét. Miután a tömeg megkeményedett, elkezdik korrigálni: az összes kiálló töredéket éles késsel levágják, a szabálytalanságokat kiegyenlítik.

A padlózat fektetése a habszigetelés végleges polimerizációja után történik.

Padlószigetelés öntéssel

A technológia magában foglalja a monolit hőszigetelés létrehozását a padlószerkezetben, habot öntve speciálisan kialakított üregekbe. Például rönkön durva deszkapadlót építenek, a felületen kis lyukakat készítenek erre kijelölt helyeken a poliuretán hab szivattyúzására. Ha a falak melegítését poliuretán hab öntésével tervezi, a burkolatot az alap és a befejező anyag közötti műszaki hézaggal hajtják végre. Ezután a habkompozíciót az előlapon lévő speciális lyukakon keresztül öntjük.

A kiöntést ugyanazon permetező berendezések alapján hajtják végre, a berendezés paramétereinek újrakonfigurálása után. Szakmai környezetben speciális egységeket is alkalmaznak a poliuretán hab öntésére, ami meghatározza a hőszigetelési munkák magas színvonalú szintjét. A habos anyag kizárólag az összes üreget kitölti a legkisebb résekig, aminek eredményeként nagy teljesítményű, lezárt hőgát alakul ki.

Alkalmazások, permetezés és a poliuretán habszigetelés legjobb gyártói

Mi van szigetelt?

PPU csövek szigetelése

Az innovatív PU habszigetelést, amely büszkén mutatja a jó műszaki jellemzőket, a következő tárgyak hőszigetelésére használják:

• Ipari építmények (hangárok, raktárak, szervizek, előre gyártott épületek, autómosók, tehénistállók stb.);
• Magánházak és melléképületek;
• Hűtőberendezések;
• Technológiai konténerek;
• Csővezeték-kommunikáció.

Az anyag univerzális, mivel szigetelt:

• tetők és tetők;
• mennyezetek és padlók;
• falak, válaszfalak és homlokzatok;
• pincék és pincék;
• épületek alapjai.

A rápermetezett hőszigetelés több tízezer ember bizalmát nyerte el, amit az elismerések is bizonyítanak. Bármely tárgy hibátlan és kiváló műszaki jellemzőkkel rendelkezik. Ezenkívül az alkalmazás technológiája egyszerű, a legfontosabb egy speciális egység megszerzése.

Természetesen ez a speciális berendezés "jó pénzbe" kerül, és senki nem fogja megvenni egyszeri használatra. Csak egy következtetés van – megbízható cégtől kell megrendelni egy szolgáltatást. Csak az események menetét kell figyelnie.

Permetezési technológia

A munka a következőképpen történik:

• az első anyagot a tartályba öntik és keverővel jól összekeverik;
• egy másik tartályban elkészítjük a második komponenst (ha van csapadék, + 70 ° C-ra melegítjük, keverjük és szűrjük);
• az elkészített összetevőket összekeverjük a harmadik tartályban;
• az anyagot speciális berendezésekbe öntik, amelyekből a felületre permetezik.

PPU telepítési ábra

Habszóró berendezés

Célszerű, hogy a munkát tapasztalt mester végezze. Ahogy a nagy Dunno mondta: "minden vállalkozásnak meg kell tanulnia". Ez a kifejezés itt is elfogadható. Első pillantásra nincs semmi nehéz a műben. De csak szakember képes azonos vastagságú sima felületet készíteni.

Híres gyártók

Ma a permetezett fűtőberendezések hihetetlenül keresettek:

• "Polinora" (van róla részletesebb cikk);
• Ecotermix;
• Habkészlet;
• Heatloc Szója.

Természetesen vannak más ismert gyártók is, amelyek PU habszigetelést gyártanak, de ezekből a "KITOV" termékekből a legnagyobb a kereslet (vagy a marketingesek jobban "népszerűsítik" őket). Az épületnek adományozott "bunda" biztosan nem teszi lehetővé, hogy Winter értékes meleget lopjon el otthonából!

Melyik folyékony szigetelést válasszuk?

Mint tudják, a hosszú távú vagy nem megfelelő tárolás jelentősen rontja az anyagok tulajdonságait, különösen a folyékony szigetelést. Ebben a tekintetben a kompozíció kiválasztásakor először is figyelni kell a gyártás dátumára. Ezenkívül ajánlott előnyben részesíteni a jól bevált márkákat, amelyek beválták magukat, mert a teljes hőszigetelő rendszer hatékonysága a folyékony szigetelés minőségétől függ.

A festék formájában előállított folyékony szigetelés minőségének biztosítása érdekében a szakértők azt javasolják:

• Tisztázza a vödör súlyát – minél alacsonyabb a készítmény sűrűsége, annál magasabbak a hőmegtakarító tulajdonságai. Ezért, ha egy tízliteres műanyag vödör súlya meghaladja a 6,5 ​​kilogrammot, akkor nem szabad ilyen kompozíciót vásárolnia.
• Ellenőrizze a festék fényét, amikor a fénymikroszférák felfelé emelkednek. Ezért minél vastagabb a felső szigetelésréteg, annál jobbak a hőszigetelési jellemzői.
• Dörzsölje kis mennyiségű festéket az ujjaival – egy jó anyagnak nagy mennyiségű durva mikrogranulátumot kell tartalmaznia. Ilyen hatás hiánya a termék gyenge minőségét jelzi.
• Ügyeljen a kompozíció fehérségére – a színváltozás a technológiai folyamat durva megsértését jelzi. Ez a szabály azonban nem vonatkozik az ásványi színezékeket tartalmazó festékekre.

Meg kell jegyezni, hogy ebben az esetben nem érdemes a termék költségeire összpontosítani, mivel egyes gyártók szándékosan alacsony minőségű termékeket adnak felemelt áron, a választási sztereotípia kiváltásának reményében.

A szórt szigetelés népszerű gyártói

• Polinor. A permetezett poliuretán habszigetelés meglehetősen népszerű gyártója. Alapvetően népszerűségét az elfogadható minőség és megfizethető ár okozza.
• Teplis. Ez az egyetlen gyártó, amely speciális berendezések nélkül alkalmazható.
• Választék 500. Ez a legjobb eredmény a permetezett hőszigetelés előállításában. Ez az amerikai vállalat rendkívül magas folyékony kerámia szigetelést gyárt. Mint a jó szigetelésnél gyakran előfordul: a fő hátrány az ár.

Összegzésként elmondhatjuk, hogy a permetezett hőszigetelés kétségtelenül jó versenytársa az anyagok árnyékolásának. A hőszigetelő előnyeinek többsége azonban eltúlzott, ezért lehetetlen csodaszerként beszélni az anyagról.

A folyékony szigetelés előnyei és hátrányai

A pozitív tulajdonságok között vannak a következők:

• Az a képesség, hogy szinte bármilyen megkönnyebbüléssel alkalmazható a felületeken;
• A légköri tényezőkkel szembeni ellenállás;
• A szerelési munkák alacsony költségei;
• A folyékony szigetelés monolit réteget képez, hézagok nélkül, amelyek a lemezanyagok használatakor jelentkeznek.
• Nincs szükség a szigetelés összehangolására a felügyeleti hatóságokkal, mivel az alkalmazást követően az épület megjelenése változatlan;
• A folyékony szigetelők magas tapadási tulajdonságai miatt nincs szükség alapos felület-előkészítésre;

Hátrányok:

• A tárolás és szállítás szabályainak be nem tartása esetén nagy a valószínűsége annak, hogy a keverék teljesítménye idő előtt elvesztődik;
• Rövid élettartam a hagyományos fűtőberendezésekhez képest;
• Egyes termékek magas költségei;
• Számos habanyag nem alkalmazható speciális felszerelés nélkül;

A permetezési folyamat szakaszai és technológiája

Vizsgáljuk meg szakaszosan a szigetelés alkalmazásának folyamatát a szoba felületén.

Felszerelés

Az első szakasz a berendezések előkészítése. Pisztoly és keverőtartály bérelhető a habzó és keményítő szer számára. Nincs értelme ilyen drága technikát vásárolni egy vagy két felhasználásra. Könnyebb megrendelni a feldolgozást a mestertől vagy bérelni egy eszközt.

A munka megkezdéséhez el kell keverni két fogyó tartály tartalmát a permetező berendezés tartályában. A keveréskor a munkavállalónak védőruhát kell viselnie és a felületet elő kell készíteni.

Felület előkészítése

A felület előkészítése három szakaszban történik:

1. A felület tisztítása a szennyeződéstől
2. Repedések tömítése cementhabarccsal. Nem szabad megfeledkeznünk az üregekben lévő hab által okozott nyomásról. Ezért a lyukakat meg kell javítani annak érdekében, hogy az épületszerkezetek épek maradjanak.
3. Nedvesítse meg a szigetelendő felületet. A hab kevésbé tapad a falhoz nedvesség nélkül.

Az összes előkészítő munka elvégzése után elkészítheti a keveréket és megkezdheti a szigetelést.

Alkalmazás

A házban és kívül egyaránt megengedett a Polinor szigetelés használata. Ugyanakkor ügyeljen arra, hogy a napfény és a nedvesség ne érje közvetlenül. A telepítési folyamat nagyon egyszerű és gyors, és még egy tapasztalatlan ember is megbirkózik a feladattal. Csak a léggömb felszerelésére van szükség a poliuretán habpisztolyra.

De előtte fontos a felület megfelelő előkészítése. A portól, szennyeződésektől mentesnek és vízzel megnedvesítettnek kell lennie. A hab felhordási folyamatot sima mozdulatokkal, rángatózás nélkül hajtják végre. Ennek köszönhetően egységes szigetelési réteg érhető el. A polimerizációt nedvességgel történő reakcióval hajtjuk végre. Ha további nedvesíti a felületet, akkor a kompozíció terjedelmesebb lesz. A gumi ajtótömítések további szigetelést nyújthatnak.

A videón permetezett poliuretán szigetelő polinor használata:

Ezenkívül az anyag 20 fokos hőmérsékleten buja lesz. De 15 fokos hőmérsékleten a kompozíció sűrűségre tesz szert. Az anyag a vázra és a falra egyaránt felvihető. Egy adott módszer megválasztása a későbbi szembenézéstől függ.

A következő lehetőségek állnak rendelkezésre itt:

• festék felhordása;
• gipszréteg felvitele;
• gipszkarton, OSB, bélés, iparvágány használata.

A Polinor szigetelésére permetezve több rétegben alkalmazzák. Nem csak a falak hőszigetelésére használható, hanem a padlókra és a tetőkre is. Gyakran használják különféle fémtartályok és kommunikációk szigetelésére.

A permetezett vegyület képes minden repedésen és nehezen elérhető helyen átjutni, monolitikus varrat nélküli réteget képezve. Nem engedi át a hőt, a gőzt és a nedvességet. Az anyagot csak kesztyűvel és védőszemüveggel kell felhordani, mivel erős és csípős szaga van. Nagyon nehéz nem szellőző helyiségben lenni, de a telepítés után a szag nagyon gyorsan eltűnik.

Az is érdekelheti, hogy a vakolat alatti külső falak milyen szigetelését érdemes a legjobban használni.

De mi a tortája a bazalt szigetelésű házház falának, és milyen esetekben használják, ezek az információk segítenek megérteni.

Melyek az ásványgyapot szigetelés jellemzői, és hol, hogyan lehet pontosan használni. ebben a videóban nagyon részletesen leírják.

És ezek az információk segítenek összehasonlítani a fűtőberendezések hővezető képességét.

Mi és hol használják leggyakrabban az Energoflex vízellátó cső szigetelését, ez a cikk segít megérteni.

Figyelem! Üresedés!

A közelmúltban sok információ a permetezett poliuretán habszigeteléssel kapcsolatosan elkalandozik a világhálón. A leírtak nagy része valóban igaz, sok a nyílt hazugság. De nagyon sok információ pontatlan, bizonyos típusú PPU-kra alkalmazható, nem teljesen megbízható stb. Ebben a cikkben megpróbáljuk eloszlatni a poliuretán habbal kapcsolatos általános mítoszokat, amelyeket más hőszigetelés tudatlan kereskedői terjesztenek, valamint elárulják a poliuretán habról szóló legendákat, amelyeket gondatlan kereskedők találtak ki, akik a poliuretán hab permetezésével kapcsolatos szolgáltatásokat kínálnak. Jelentős kárt okoznak a poliuretánhabról szóló legendák, mivel félrevezetik (ha nem is durvábban – megtévesztik) a fogyasztót, aki nem érti a poliuretánhab porlasztási technológiájának minden finomságát. A porlasztott poliuretán habszigetelés nagyon sokféle, de nem minden (tág értelemben vett) poliuretán habszórási technológia rendelkezik mindazokkal az előnyökkel, amelyeket a poliuretán habszigetelés eladói széles körben hirdetnek.

Menjünk át a szórt hőszigetelés szinte minden eladója által deklarált "fő előnyökön", mivel a meghirdetett "előnyök" néha nem, vagy bizonyos fenntartásokkal vannak ilyenek.

1. előny.

A permetezett PU hab legkisebb hővezető együtthatója 0,020 W / mS (vannak fantáziák 0,017 W / mS-ig, amelyek nem lehetnek).

Egy ilyen kijelentés (vagyis 0,020 W / mS) több igazságot tartalmazott, mint a hamisság azokban a napokban (2000 – 2010), amikor szakemberek (beleértve az alapanyagokat és a berendezésgyártókat is) jelen voltak a poliuretán habszórási szolgáltatások piacán. Jelenleg, amikor a szélhámosok túlnyomó többsége van a PU habszórási technológia minden elemében (alapanyagok, berendezések, PU üzemeltető, projekt tanácsadó), a fentiek valótlanabbak, mint igazak.

Tehát hogy mennek a dolgok valójában?

0,020 W / mS hővezető együttható érhető el a következő paraméterek kombinációjával:

• az alapanyag egy kiváló minőségű, zárt cellás permetezett rendszer, amely a freon 141b habosítószeren alapul, deklarált sűrűsége 26 – 32 kg / m3, például a BASF Elastospray @@@@ (korábban Elastopor H 1612/9 vagy H 1612 / 9 / W ),
• a permetezést nagynyomású egység alkalmazásával hajtották végre,
• Megfigyelték a PPU permetezési technológiáját (megvan a PPU kezelőjének megfelelő képesítése)
• a kapott poliuretán hab kiváló minőségű szerkezettel rendelkezik, sűrűsége körülbelül 30 kg / m3

0,022 W / mS hővezető együttható érhető el a következő paraméterek kombinációjával:

• az alapanyag egy kiváló minőségű permetezett rendszer zárt cellával, amely egy freon 141b habosítószeren alapul, deklarált sűrűsége 36 – 60 kg / m3, például a BASF Elastospray @@@@ (korábban Elastopor H 1612/7 vagy H 1612/2 ),
• a permetezést nagynyomású egység alkalmazásával hajtották végre,
• Megfigyelték a PPU permetezési technológiáját (megvan a PPU kezelőjének megfelelő képesítése)
• a kapott poliuretán hab kiváló minőségű szerkezettel rendelkezik, sűrűsége meghaladja a 36 kg / m3-t

Minden más esetben a permetezett poliuretán habnak nagyobb a hővezető képessége, például:

• habosítószer alapú zárt cellával ellátott poliuretánhab-rendszerek permetezéséhez – freonok keveréke 267/365, a hővezető együttható nem lehet alacsonyabb, mint 0,026 W / ms
• habosítószer – víz alapú PUF permetező rendszereknél a hővezető együttható nem lehet alacsonyabb, mint 0,030 W / mС
• nyitott cellás poliuretán hab porlasztó rendszereknél a hővezető együttható nem lehet alacsonyabb, mint 0,037 W / ms (gyakrabban magasabb, és valós üzemi körülmények között jelentősen, figyelembe véve az elnyelt nedvességet)
• öntött alacsony nyomású berendezéseknél (a „permetezett” szót használjuk, ebben az esetben istenkáromló lesz) a PPU hővezető együtthatója nem lehet 0,032 W / mС alatt.

Nagyon gyakran okok (rossz alapanyagok, rossz felszerelés, technológia megsértése) miatt a permetezett PU hab hővezető képessége meghaladja a 0,04 W / mS értéket – például: jelenleg széles körben hirdetett, ún. "Puha" PU hab nyitott cellával.

Végezetül a PUF hővezetési együtthatójáról – ami a legfontosabb: 15-25 év múlva (az alapanyagtól és a rétegvastagságtól függően) a legjobb minőségű (kiváló minőségű szerkezettel rendelkező) PUF A 0,028 W / mC alatti hővezetési tényező ennek a (0,028 W / mS) értéknek felel meg, mivel a PPU cellák belsejében alacsonyabb hővezető képességű gázokat fokozatosan magasabb hővezető képességű levegővel helyettesítenek.

Így a „legalacsonyabb hővezető együttható, 0,020 W / mC” becslés sok olyan „de” esetén helyes, amelyet a permetezési szolgáltatásokat kínáló vállalatok többsége nem képes teljesíteni (és sokan nem is tudnak). Európai szabványok szerint a jó minőségű PPU-t a gyártáskor 0,028 W / mS alatti hővezető képességű PPU-nak lehet tekinteni (Európában a 141b freon tilos).

A poliuretán hab hővezető együtthatója szempontjából legközelebb eső szigetelés az EPS (extrudált polisztirol hab). A piacon lévő extrudált polisztirolhab nagy része (merevebben: a DOW kivételével) hővezető képessége 0,036 W / mS, annak ellenére, hogy a dokumentumok 0,030 W / mS-t jeleznek. Az árnyalat abban rejlik, hogy a technológia miatt (a habosítószer továbbra is azonos 141b) a hővezetési tényező fennállásának első két hónapjában (amikor tesztelik őket) 0,030 W / mS, azonban az EPPS a fogyasztó számára több mint két hónappal a gyártás után, amikor a freont levegővel helyettesítették (EPS-ben a helyettesítés sokkal gyorsabb a nagyobb molekulaszerkezet miatt, mint a poliuretán habban). A DOW EPPS valós és állandó hővezető képessége 0,030 W / mS az innovatívabb habosítási technológia miatt.

Így a kiváló minőségű poliuretán hab valóban a "legalacsonyabb hővezető együtthatóval" rendelkezik, de nem mindig 0,020 W / mS.

2. előny.

A permetezett PU hab összetett formájú és nehezen elérhető helyek tökéletes hőszigetelése.

Ez az állítás teljesen igaz. Bármely önkényesen összetett alakzat hőszigetelhető poliuretán hab permetezésével, és gyakorlatilag felesleges anyagköltségek nélkül (nincs hulladék, egyenletes szigetelés) – ez a technológia lényege. Ezenkívül szinte minden nehezen hozzáférhető helyet (akár 10 mm-es lyukakon keresztül is üregeket lehet önteni) be lehet fedni vagy be lehet tölteni permetezett szigeteléssel.

Előny # 3.

A permetezett PU hab magas tapadási tényezővel rendelkezik bármely építőanyaghoz.

Nem fogunk hibát találni a szavakkal, és az objektivitás érdekében feltételezzük, hogy ez az állítás zárt cellás poliuretán habot jelent (nyilvánvaló, hogy egy nyitott cella gyakorlatilag nem képes jó "tapadásra" és kész leesni saját, száraz állapotban szinte hiányzó súlya alatt, és egyértelműen kis mennyiségű nedvességgel együtt leesik). Ezt a megjegyzést figyelembe véve egy ilyen állítás elvileg helytálló, de javítást és pontosítást igényel. A "bármelyik" szó némileg eltúlozza a permetezett poliuretánhab amúgy is nagyon szerény képességeit, ezért helyesebb lenne a "többség" -et mondani (de ezt sokan alulértékelésnek tartják). Próbáljuk meg kitalálni. Mondhatjuk, hogy a permetezett PU hab ragaszkodni fog mindenhez, ami egyáltalán ragasztható (például sok polietilénhez semmi nem tapadhat, beleértve a PU habot sem). De még ez a megállapítás sem lesz teljesen igaz. Például a poliuretán hab tapadásával kapcsolatos problémák: nem kellően megtisztított és zsírtalanított felületek, a rétegekre hajlamos felületek (például meszeléssel borítva). És ez szintén nem teljes lista – a tapadással és egyúttal a poliuretán hab minőségével kapcsolatos problémák nedves felületekkel rendelkezhetnek (nedvesség, professzionális kétkomponensű permetező rendszereknél – az ellenség, ellentétben a poliuretán habbal). Néha ezt mondják: ahová valami beragadhat, ott a permetezett PU hab is ragad. Ez sem teljesen igaz állítás, egyszerű példa, sok epoxi-vegyület könnyen megbirkózik a nedves felületekkel, és egyesek (ugyanazok az egykomponensű poliuretán ragasztók) technológiailag megkövetelik a felület nedvesítését. Néha azt mondják, hogy a hagyományos anyagokra permetezett PU hab megnövelt tapadási együtthatóval rendelkezik. És ez az állítás téves, a permetezett PU habnak problémái vannak az acéllemezhez (például horganyzott profilozott lemezhez) tapadással, míg sok vegyület tökéletesen illeszkedik a horganyzott acélhoz. Különös figyelmet kell fordítani az úgynevezett vízrendszerekre (vízhabosító szeren alapuló permetező rendszerek). Az ilyen rendszerek általában alacsonyabb tapadási együtthatóval rendelkeznek, mint az egyéb habosító szereken alapuló rendszerek, és kategorikusan ellenjavallt a horganyzott acélra, mint felületre, különösen a keret nélküli íves hangárokban. Helyesebb lenne azt mondani, hogy a permetezett PU hab kötőelemek nélkül is használható a szigetelés elrendezésekor, de szakemberrel ellenőrizze az adott felülethez való tapadási együtthatót.

Előny # 4.

A permetezett poliuretán habszigetelés rekordszerűen alacsony munkafeltételeket jelent.

Szinte teljesen egyet tudunk érteni ezzel az állítással. A rekord (úgy gondolom, hogy ez egyben világrekord is) 156 m3 30 kg / m3 sűrűségű poliuretán habszigetelés szórása volt egy műszakban ( 8 óra ) két 2 fős csapatban, 2 telepítésben. Egyetértek, a mutató lenyűgöző. Természetesen sok múlik a személyzet profizmusán, sok függ a felszínhez való hozzáférés bonyolultságától és más különféle tényezőktől, de egyértelműen kijelenthető, hogy ha minden más dolog egyenlő, akkor a PPU permetezésének teljesítménymutatója a technológia meghaladja a versenyt.

5. előny.

A permetezett PU hab tartós anyag (élettartama meghaladja a 25 évet).

Úgy tűnik, hogy itt, hasonlóan a tapadáshoz, itt is jó minőségű zárt cellás poliuretán habra gondolunk (a nyitott cellás poliuretán hab nem jobb, mint más nyílt cellás melegítők, például ásványi vagy kőgyapot, és még rosszabb sok paraméterben), különben az ilyen kifejezésekről a működést egyáltalán nem kell mondani Akkor (pontosításoktól függően) ez az állítás inkább igaznak, mint hamisnak tekinthető. Vagyis ismét vannak apró "de" -ek. Tehát, ha a poliuretán hab zárt cellás és kiváló minőségű (vagyis a technológiának megfelelően készül), akkor annak tönkremenetele a helytelenül kiválasztott poliuretán hab alkatrészek és / vagy a szerkezetek nem megfelelő kialakítása miatt lehetséges. Például mindenki tudja, hogy bármely (nagyobb vagy kisebb mértékben) PPU "fél" (tönkreteszi) az UV sugárzást (közvetlen napfény). A tervezés és / vagy a kivitelezés során felmerülő hibák ahhoz vezethetnek, hogy a PU-hab megüt a napfényben, ami elkerülhetetlenül a PU-hab elpusztulásához vezet (a legjobb PU-habrendszereknél kb. Egy másik példa: a helytelenül kiválasztott permetező rendszer (például a sűrűség szempontjából) a poliuretán hab elpusztulásához vezet az idő múlásával (például lapos tetőn vagy ipari hűtőszekrényben). Egy másik példa: a lapos tetőn elkövetett tervezési hiba rétegeltetéshez és repedések kialakulásához vezethet a lapos tetőre permetezett poliuretán habban. Számos ilyen példa létezik – a poliuretán habszigetelés működése a felső hőmérsékleti tartományon kívül (és kicsi, ellentétben az ásványgyapottal) a PU hab kokszolásához (parázslásához) vezet stb. Ezek a példák azt jelentik, hogy a PU hab technológia helyes alkalmazása elengedhetetlen feltétele a permetezett PU hab tartósságának. Azt mondhatjuk, hogy minden egyéb mellett a poliuretán habszigetelés a hőszigetelő anyagok élettartama szempontjából a rekord.

6. előny.

A permetezett poliuretán hab zökkenőmentes (hézag nélküli) hőszigetelés kötőelemek nélkül, azaz teljesen megszünteti a nem szigetelő hőveszteséget.

Igaz, minden permetezett PU hab folytonos, azaz kötések és kötőelemek nélküli, önrögzítő szigetelést hoz létre, ami maga a technológia lényege. Ez valóban tagadhatatlan előny más hőszigetelő anyagokkal szemben.

7. előny.

A permetezett poliuretánhab lehetővé teszi, hogy ne használjon szél-, nedvesség- és párazáró filmeket, amelyek a klasszikus "kanadai pite" elemei.

Ez az állítás teljesen igaz a permetezett zárt cellás poliuretán habra, és teljesen helytelen a permetezett nyitott cellás poliuretán habra. Mint már említettük, a nyitott cellás poliuretán hab semmivel sem jobb, mint bármely más nyílt cellás szigetelés, ezért éghajlatunkban feltétlenül el kell látni egy gőzzárást belülről, valamint a szél- és nedvességvédelmet a "tortán" kívül. Ezeknek az elemi igazságoknak a be nem tartása az anyagi és a forrásvizek gyors pusztulásával jár. Ugyanakkor a zárt cellás poliuretán hab a technológia zökkenőmentessége és az anyag képtelen felhalmozni nedvességet magában felhasználható a párazárás, valamint a szél- és nedvességvédelem elrendezése nélkül. Ez a tény teszi gazdaságilag vonzóbbá a zárt cellás permetezett PU hab alkalmazását (még a magasabb élettartam figyelembevétele nélkül is), összehasonlítva más fűtőberendezésekkel, amelyeknél a párazáró, valamint a szél- és nedvességvédelem elrendezése kötelező. Éppen ezért a nyílt cellás poliuretán hab használata gazdasági szempontból értelmetlen (bár a filmek rendezésének költségei nélkül is, a nyitott cella az ár-hő védelem szempontjából veszít egy zárt cellától. itt).

Előny # 8.

A permetezett poliuretán hab kémiailag és biológiailag ellenálló.

Ez az állítás igaz. A jó minőségű (ebben az esetben nem a permetezett, hanem tág értelemben, ideértve a nyílt cellát is) PUF-nak magas kémiai és biológiai ellenálló képessége van. A PU hab könnyen ellenáll a legtöbb kőolajterméknek és származékainak – oldószereknek – a hosszú távú kitettségben (a poliuretán hab bármilyen festékkel festhető, és bármilyen ragasztóval ragasztható, szemben az extrudált polisztirol habbal), és nem érzékeny a legtöbb termék hatására sem. nem tömény savak és lúgok. Ezeknek a tulajdonságoknak a kombinációja kulcsfontosságú abban a tényben, hogy a poliuretán hab nem táptalaj számos organizmus (beleértve a különféle baktériumokat is) számára. A poliuretán hab biológiai stabilitásának megerősítésére az alkalmazásra példa adható: bioreaktorok töltőanyagai (azaz a biokolóniák létrehozására és reprodukciójára szolgáló felületek).

9. előny.

A permetezett poliuretán habot a rágcsálók nem eszik meg és nem pusztítják el, és penész nem képződik rajta.

A penészre vonatkozó állítás második része inkább téves, mint igaz, és erről alább. De kezdjük az első résszel, azaz. rágcsálóktól, mivel a zárt cellás poliuretán hab esetében (nem is beszélve a nyílt cellás poliuretán habról) az állítás lényegében (különösen) helytelen, de általában igaz (az üzenet szempontjából). És ezért. Kezdetben téves volt az a vélemény, miszerint az egerek és a patkányok szigeteléssel táplálkoznak, ugyanaz az ásványgyapot vagy polisztirol. Igen, valóban, a rágcsálók (különösen a patkányok) gyakorlatilag az összes többi szigetelőanyagot képesek megemészteni a gyomrában, a poliuretán hab kivételével (mint fentebb említettük, a poliuretán hab rendkívül ellenálló anyag). A rágcsálók azonban nem etetés céljából rombolják le a szigetelést, hanem azért, hogy ott lyukakat rendezzenek el, ahol élnek, megteremtve a szükséges kényelmes körülményeket. Ez a legfontosabb különbség bármely más szigetelésből származó kiváló minőségű permetezett zárt cellás poliuretán hab, beleértve a nyitott cellás poliuretán habot is. A szigetelés tönkremegy a fogak, a mancsok és a test nyomása alatt. A lágy szigetelésnek, például az ásványgyapotnak és a nyílt cellás poliuretánhabnak, sőt az egyszerű habosított polisztirolnak a rágcsálóknak nem is kell rágcsálniuk – könnyen megsemmisülhetnek (tömörítéssel vagy lazítással), kizárólag a mancsok és a test hatására. A kiváló minőségű zárt cellás poliuretán habot és az extrudált polisztirol habot (EPS) kizárólag meg kell rágni, és a megrágott egy része elkerülhetetlenül a gyomorba kerül (ebben az esetben a polisztirolt nagy becsben tartják). De ez nem fogja megállítani a patkányt, ha szüksége van rá. Vannak olyan esetek, amikor a patkányok (az egerek erre nem képesek) jó minőségű, 25-30 cm vastagságú poliuretán habot rágcsáltak át szándékosan annak érdekében, hogy más helyzetek nélkül (véletlenszerű befogás, kijárat) mozogjanak a helyiségből / a helyiségbe. ételhez stb.). Ez azonban inkább a kivételes helyzeteknek tulajdonítható, mint a valóságnak. A valóság a kényelmes életcélú barlangok. Szüksége van a rágcsálók puha, gyenge és alacsony teljesítményű szigetelésére. Könnyű kialakítani bennük a kényelmes hőmérsékletet és páratartalmat a megélhetéshez (vannak olyan esetek, amikor a legelső télen egy egész egértelep nyílt cellájú PUF-mel volt a tetőben). Ezt zárt cellás poliuretán habban teljesen lehetetlen megtenni, és problémás az EPS-ben (repedések vannak az ízületeknél). A zárt cellás poliuretán hab és az EPS hatékonysága és tömörsége olyan, hogy minden lyuk gázhőkamrává válik, amelyben több percig sem tud kitartani (maga a rágcsáló teste hőt, gőzt bocsát ki, ráadásul lélegeznie is kell). Ezért nem igaz az a kijelentés, miszerint a rágcsálók nem esznek PPU-t. De azt mondhatjuk, hogy a zárt cellás poliuretán hab rágcsálók általi megsemmisítése nem lehet szisztematikus és / vagy hatalmas.

Ami a penészt illeti, mint általában, és más mikroorganizmusokat (gombákat, baktériumokat stb.), Kijelenthetjük, hogy maga a poliuretán hab semmilyen módon nem járul hozzá és semmilyen módon sem akadályozza a különféle mikroorganizmusok telepeinek elterjedését. Ha a környező körülmények kedveznek a mikroorganizmusok szaporodásának, akkor a mikroorganizmusok bizonyos telepei könnyen megtelepednek a poliuretán habon (ha zárt cellás) és a poliuretán habon (ha nyitott cellás) (ami általában megerősíti a nyitott cellás poliuretán hab használata a bioreaktorokban, a bioorganizmusok életének felszínéül). Ugyanakkor, ha a kiváló minőségű permetezett PU habról az épületek és építmények szigeteléséről beszélünk, akkor a penész képződése magas páratartalom esetén lehetséges, ami azt jelenti: vagy elégtelen szigetelés esetén (kondenzáció hideg helyeken) , vagy fűtés hiányában. Kiváló minőségű zárt cellás poliuretán hab hőszigetelésként történő alkalmazása esetén az elégtelen szigetelés rendkívül valószínűtlen, mivel: egyrészt nincsenek előfeltételei a nedvesség felhalmozódásának, másrészt pedig nagyon magas hővédelem (5 cm-nél – R = 2,5) ). A fentiek alapján elmondhatjuk, hogy a jó minőségű permetezett PU hab kialakulásának valószínűsége nagyon kicsi, és ez nem a PU hab antiszeptikus tulajdonságainak, hanem kizárólag a anyag, valamint a szigetelés magas hatékonysága.

10. előny.

A permetezett PU hab a leginkább környezetbarát szigetelés.

Ez az állítás azonban teljesen igaz, feltéve, hogy a PPU jó minőségű, de erről alább. Olyan fontos előnyt elemzünk, mint a poliuretán hab környezetbarát jellege, miután megtudtuk a poliuretán hab kémiai és biológiai stabilitását, és a rágcsálók és különféle mikroorganizmusok hozzáállása a poliuretán habhoz nem véletlen. Sok szkeptikus kétségbe vonhatja a poliuretán hab mellett kialakult kedvező környezeti helyzetet, "még ha a patkányok sem is eszik", de a nyilvánvaló provokátorok általában a poliuretán hab környezeti veszélyéről beszélnek, azzal érvelve, hogy "még a baktériumok sem telepednek le a poliuretán habon. " Mint már megtudtuk, ezek nem oktalan horrortörténetek. Ezért, ismerve a PU habszigetelés valódi jellemzőit, amikor a szerves és szervetlen világgal lépünk kapcsolatba, megértjük a fő kérdést: Mennyire ökológiailag biztonságos a PU hab? Végül is, függetlenül attól, hogy a patkányok poliuretán habot esznek-e vagy sem, a penész él rajta vagy nem él, az anyag környezetbarát vagy nem környezetbarát lehet, és még inkább a "nagyon-nagyon" babérjaira vall. A poliuretánhab környezettudatosságának igazolását a másik oldalról fogjuk megközelíteni, a poliuretánhab használatával kapcsolatos világ tapasztalatok alapján, mivel nem lehet alátámasztani a poliuretánhab, amely két anyagból: izocianátból és lehetségesnek tűnik a poliol, amely a II., illetve a III. veszélyességi osztályba tartozik, és nincs elegendő ismerete a kémia és a biológia területén.

Tehát a PU habtermékek (amelyek a permetezett PU habokhoz hasonlóan izocianátból és poliolból készülnek) világméretű tapasztalatai nem hagynak kétséget nemcsak a PU hab környezeti biztonságával kapcsolatban, hanem ráadásul a kivételes környezetbarátságról is beszélnek. a PU hab termékekből. Valójában sok poliuretán hab termék nemcsak körülvesz minket, hanem szorosan érintkezik testünkkel: cipőtalp, matrac, párna, kanapé, ágy, bármilyen szállítóülés és belső tér – ez nem teljes lista. A súlyos hőterhelést szenvedő termékek – háztartási kazánok és hűtőszekrények – különösen egyértelműek az ékezetek beállításában. Végül is nem véletlenül nem termelnek habosított polisztirolon és ásványgyapoton alapuló kazánt, és a poliuretán habszigetelés kiválasztásánál nem csak az energiahatékonyság, hanem egy ökológiai komponens is (elképzelhető, hogy a kazán „milyen szagú” Formaldehidekkel és fenolos adalékokkal ásványgyapotból vagy polisztirolból sztirolból 80 ° C-on melegítve). Vagy képzeljen el egy ásványgyapot szigetelésű hűtőszekrényt, amely elnyeli az élelmiszer-hűtőberendezés összes szagát, a benne lévő bakteriális környezet későbbi reprodukciójával. És az orvostudomány, ahol a tisztaság és az ökológia mindenekelőtt – a poliuretánt nemcsak a belső térben használják (poliuretán padlók, festékek stb.), Hanem közvetlenül termékként (különféle protézisek) és segédeszközként is (a fogászati ​​lenyomatok öntött poliuretán segítségével készülnek) keverék).

A fentiek mindegyike feltételezi a poliuretán habszigetelés előállítását olyan vállalkozásban, ahol a technológiai folyamat garantálja az anyag minőségét (azaz a poliol és az izocianát reakciójának normális lefolyását). A PPU permetezése egy másik kérdés – a gyártási folyamat otthonába költözik. És itt a "kiváló minőségű PU hab" mondat fontosnak bizonyul, mert ha a PU hab alkatrészek és / vagy a PU hab permetezéséhez szükséges berendezések és / vagy a PU hab kezelő nem az, amire szükséged van, akkor környezetbarát módon kapsz veszélyes szigetelés. Ráadásul ezek nem "horrortörténetek" – ez egy nagyon is valós kép (erről bővebben itt). A PU hab alkatrészeket szigorú arányban kell összekeverni, különben a PU hab környezetre veszélyes (akár II, akár III veszélyességi osztály). Ez különösen fontos a permetezett PU hab rendszereknél, mivel ezek nagyon reaktívak.

Befejezésül még néhány tévhitre szeretnék rámutatni. Néha a természetes termékeket környezetbarát fűtőelemként említik: len, moha, fűrészpor, szalma stb. Valamennyi természetes fűtőelem nyílt cellás, azaz kedvező környezetet jelentenek a környezetre nézve kedvezőtlen anyagok felhalmozódásához, és táptalajként szolgálnak a különféle típusú mikroorganizmusok számára, különösen szélsőséges működési körülmények között. A permetezett PU habnak nincsenek ilyen hátrányai, ezért a leginkább környezetbarát szigetelésnek tekintik.

11. előny.

A permetezett PPU tűzálló (néha hűvösebb: "A PPU nem ég").

Nincs értelme értékelni a „PPU nem ég” közmondást, mivel nyilvánvaló, hogy minden ég. Ha gyúlékonysági csoportok szerint értékeljük: NG, G1, G2, G3 és G4 (a tűzoltók jelenlegi osztályozása, a meglévő módszertan szerint), akkor meg kell jegyezni, hogy az NG tűzveszélyes csoporttal rendelkező PPU-t még nem sikerült beszerezni, és nem valószínű, hogy megszerzik. A G4 tűzveszélyességi csoportba mindazok beletartoznak, amelyek nem tartoznak az első négy csoportba, és ezért bármelyik, még a leginkább gyúlékony PPU is, a G4 tűzveszélyességi csoportjába tartozik, mivel, mint mondják, "a lábazat alatt" nem történik meg.

Ami a PPU tűzbiztonságáról szóló állítást illeti, itt, csakúgy, mint a rágcsálóknál, ez általában igaz, de nem minden permetező rendszerre, és bizonyos feltételek mellett. Találjuk ki sorrendben. A felhasznált jó minőségű permetező rendszerek többsége a G3 és G4 gyúlékonysági csoportba tartozik, azonban tűzgátló anyagokat visznek be ezekbe, amelyeknek köszönhetően a modern permetezett PU hab önállóan elolt, és nem járul hozzá a tűz terjedéséhez.

Ugyanakkor a G4 gyúlékonyság csoportjába tartozó permetezett PU habrendszerek (főleg kínai, török ​​stb.) Vannak, amelyek nem tartalmaznak égésgátló anyagokat, vagy elégtelen mennyiségben tartalmaznak égésgátló anyagokat. Ebben az esetben a permetezett PU hab szuper tűzveszélyessé válik. Amikor egy ilyen PPU meggyullad, a tűz terjedésének sebessége olyan, hogy valószínűtlen, hogy a tüzet el lehetne oltani. Így például számos olyan eset fordul elő, amikor a PPU teljes kiégése a keret nélküli hangárba permetezve (a hangár ezt követő megsemmisítésével) hegesztés eredményeként. A permetezett PU hab rendszerekben (G3 és G4) – a fő hangsúly a tűz terjedésének megakadályozásán van, ezért a tűzgátlók bevezetésével biztosítani kell a PU hab önkioltását.

A piacon is vannak olyan rendszerek, amelyek a G1 és G2 gyúlékonysági csoportokba tartoznak, az úgynevezett fokozott tűzbiztonsági rendszerek, azonban jelentős hátrányaik vannak: megnövekedett sűrűség és lényegesen magasabb költségek. Az univerzális hőszigetelő bevonat, amely ilyen permetező rendszerek használatával van felszerelve, 3-4-szer drágábbnak bizonyul, mint tűzveszélyesebb társai.

A gyakorlatban egy épület vagy építmény tűzbiztonsága nem egy adott anyag tűzbiztonságától függ, hanem az egyes építményektől (vagy más szóval "pitéktől"). És itt a megfelelő elrendezéssel a permetezett PPU, amely még a G3 és G4 gyúlékonysági csoportba is tartozik, tűzállóbbnak bizonyulhat, mint az ásványi anyag (kőgyapot). Például a hőszigetelt poliuretán hab és az ásványgyapot keretes házának égési sebessége (és súlyos tűz esetén mindenképpen ki fog égni) 2-3-szor különbözik, és nem az ásványgyapot javára. Ez annak köszönhető, hogy maguknak a szerkezeteknek a feszessége biztosított

Pontosan a poliuretán hab permetezésével és a tapadás hiányával érhető el, míg az ásványgyapottal ellátott szerkezetekben tapadás van, ami jelentősen növeli az égési sebességet és csökkenti a padlók összeomlása előtti időt.

Ugyanakkor meg kell jegyezni, hogy a poliuretán hab koksznak az égés közbeni tulajdonságának, valamint a magas hőállóságnak (más habokkal összehasonlítva) és a nagyon alacsony hővezető képességnek köszönhetően a szerkezetek belsejében a tűz terjedésének sebessége és valószínűsége permetezett poliuretán habbal szigetelt, jelentősen csökken.

Végül.

A merev, zárt cellás poliuretán hab permetezésének technológiájának valóban számos tagadhatatlan előnye van, amelyek némelyike ​​nem annyira kategorikus és kategorikus, mint azt a permetezett poliuretán hab sok eladója elképzeli, mások szerepe olyan jelentős, hogy a technológiát az elmúlt években gyorsan fejlődött, meghódítva az egyre nagyobb értékesítési piacokat. A rendkívül csúcstechnológiájú, innovatív iparágak gyors fejlődését mindig képzett szakemberhiány kíséri, és rengeteg alacsony minőségű termék keletkezik, amelyek a nem távoli jövőben ellentétes szerepet fognak játszani – a fejlődés. Ez a permetezett PU hab kifejlesztésének történetében már megtörtént – Németországban. Sőt, pontosan ugyanaz a forgatókönyv. A nyitott sejt diszkreditálta a permetezett PU habot. Reméljük, tanulunk mások hibáiból.

Fogyasztói tulajdonságok

Mint minden szigetelőanyaghoz, a Polynornak számos előnye van:

1. Kiváló hőmegtakarításban különbözik. Ezek a mutatók magasabbak a szigetelésnél, mint a habosított polisztirol és az ásványgyapot.
2. Nem mérgező. A fogyasztói vélemények nem rosszak a Polinor termékkel kapcsolatban, mivel nem mérgező és használatához nincs szükség védőfelszerelésre.
3. Egyszerű használat. A POLYNOR használatakor hőszigetelő réteg jön létre, amelyhez nincs szükség keretre. Emellett nincs szükség szerszámokra és segédanyagokra.
4. Kiváló tapadás. A kompozíció gyorsan tapad bármilyen felületre – tégla, fa, műanyag, kő, beton, ami jelentősen kibővíti alkalmazási körét.

A polynor szigetelés nagyon népszerű, mivel permetezéssel alkalmazzák. Ez a különböző felületek jobb tapadását eredményezi, még akkor is, ha azok nem túl egyenletesek. Nagyon gyakran ezt a szigetelést nehezen elérhető helyek befejezésére használják, például ahol csöveket vagy kábeleket fektetnek.

A poliuretán hab gyártói és márkái

A következő permetezhető szigetelőmárkák jó felhasználói véleményeket kaptak:

1. Polynor. Poliuretán hab alapú hőszigetelő, gáztartalom – 90%, szerkezet – 70% cellák, habszín – fehér vagy rózsaszín. A Polinor 800-1000 ml-es palackokba van csomagolva, kényelmes a független használat érdekében.
2. Teplis. A zárt porózus szerkezet magas szintű hőszigetelést biztosít – 5 cm poliuretán habréteg helyettesíti a 10 cm ásványgyapotot. Külső / belső használatra alkalmas szigetelés. Visszajelzés azoktól, akik használták, többnyire pozitívak: alkalmazás speciális felszerelés nélkül, elfogadható költség . A Teplis orosz gyártmányú termék.
3. Penoplex FastFix. Nélkülözhetetlen összetett felületek szigetelésénél, ideértve a negatív lejtésű bevonatokat is. A Penoplex FastFix finom hálós szerkezete nagy hőkapacitást biztosít. Gyakran használják kompakt helyiségek hőszigetelésére, kiegészítő hőszigetelőként és olyan helyeken, ahol a lemezanyagok beszerelése nehézkes.
4. Healtok Soy 200. Különböző polimer hulladékokat és szójaolajokat tartalmaz. A kétkomponensű poliuretán hab környezetbarát , a szigetelésre igény van az iskolai / óvodai intézmények, kórházak, magánházak rendezésében.
5. Sealection 500. Amerikai gyártmányú termék. Nyitott szerkezetű hab, magas műszaki teljesítménnyel, tűzvédelmi osztály – G2. Hátránya a magas költség.

A rápermetezett szigetelés kiváló alternatíva a lemezanyagokhoz. Használata praktikus, és megbízható akadályt jelent a hideg számára. A permetezett hőszigetelés hátránya az anyagok és berendezések magas költsége.

https://youtu.be/5Z5wrLV6zQo