Tartalomjegyzék

A magánlakásépítésben az iparvágány nagyon népszerű. A látszólag egyszerű telepítés és a szakemberek munkájának kézzelfogható megtakarítása miatt sok háztulajdonos úgy dönt, hogy saját kezűleg burkolja az épületet. A cikkben "Az iparvágány telepítése saját kezűleg" már figyelembe vettük ezt a témát. Sajnos a technológiai szabványokat gyakran elhanyagolják, és ezt nemcsak a magánfelhasználók, hanem az összeszerelő személyzet is elvégzi, akik nem nagyon ismerik a burkolat telepítésének normáit. Ezért úgy döntöttünk, hogy egy cikkben összegyűjtjük az iparvágány telepítésekor elkövetett leggyakoribb hibákat.

Lécezés hiánya

Az amerikai technológia szerint az iparvágányok esztergálás nélküli telepítése megengedett, de sok esetben lehetetlen megtenni szilárd váz (egyenetlen falak, zord éghajlati viszonyok stb.) Beépítése nélkül. Ezenkívül a lécezés számos kézzelfogható előnyt jelent.

Lásd még: Fólia szigetelés falakhoz és padlókhoz

Falra szerelés szigeteléssel az iparvágányhoz.

• A falak igazítása – a burkolatot gyakran olyan régi épületeknél végzik, amelyek idővel leromlottak, ami a megjelenés frissítését igényelte. Az ilyen épületek falainak geometriája gyakran sok kívánnivalót hagy maga után. Ebben az esetben nem lehet láda nélkül. Ha a profilt közvetlenül a falhoz rögzíti, akkor minden szabálytalanság a burkolatba is bekerül – a hibák nagyon észrevehetőek lesznek.

Az összehangoláshoz a lécprofil telepítése a sarkoktól kezdődik, majd egy zsinórt húznak közéjük, amely mentén az összes többi vezetőt felszerelik.

• Szigetelés – a hazai klíma nem puha, ezért az iparvágány telepítését gyakran kombinálják a falak szigetelésének lefektetésével.
• Fali szellőzés – a esztergálás lehetővé teszi, hogy szellőztetett rést készítsen a falban, amely lehetővé teszi a felesleges nedvesség eltávolítását, amely a ház meleg levegőjének és az utcáról a hideg levegő ütközésének eredményeként keletkezik.

Emiatt az iparvágány léc nélküli felszerelése különféle nehézségekkel járhat.

Függőleges keret elrendezése

A keret elrendezése előtt szükséges az épület falainak megfelelő előkészítése, mivel ez az eljárás a jó minőségű iparvágány-telepítés kulcsa. Először le kell szerelnie a régi befejező anyagokat. Minél simábbak a felületek, annál könnyebb felszerelni a keretet.

Az iparvágány panelek váza lehet fa vagy fém. Mivel a panelek vízszintesen vannak felszerelve, a keretelemeket függőlegesen kell elhelyezni. Fa esztergáláshoz 40 × 60 mm-es gerendát használhat. Fontos, hogy a fa száraz legyen, kiálló csomók nélkül, és antiszeptikus oldatba áztassa. Leggyakrabban gerendát alkalmaznak, ha az iparvágányt viszonylag sík felületre kell rögzíteni.

A horganyzott acél fémprofil erősebb és megbízhatóbb keret opció. Könnyebb az egyenetlen felületekre rögzíteni, és nagyobb távolságot tesz lehetővé az elemek között. Az iparvágány felszereléséhez ajánlott a profilt vagy a fát a falhoz rögzíteni, egymástól 30-50 cm távolságra. A megnövekedett szélterhelésű területeken a távolság 20 cm-re csökken. A lécek megerősítése a nyílások körül, minden sarokban, a panelek telepítésének tetején és alján, valamint a tervezett helyeken külső elemek (például lámpák).

Ha a hőszigetelés tetszés szerint elvégezhető, akkor a vízszigetelésnek elengedhetetlen elemnek kell lennie. Fűtésként bármilyen hőszigetelő anyag használható. Mindez az éghajlati viszonyoktól, a személyes preferenciáktól és a ház tulajdonosának pénzügyi lehetőségeitől függ. A vízszigetelés azt jelenti, hogy minden repedést légmentesen lezárunk, és a falakat nedvességálló membránnal borítjuk.

Minden szigetelési munka után folytathatja a lécek felszerelését, de nem fordítva. A lécek vezető elemei a keret belsejében helyezkednek el, merőlegesen a panelek jövőbeli elrendezésére.

Fa felhasználása előkezelés nélkül

Ez a hiba a ládához is társul. Gyártásához fa vagy fém profil használható. A fa lécek készítéséhez általában a megtakarítások társulnak, amelyek néha túl messzire mennek. A fának vannak hátrányai, amelyek miatt nem ajánlott szakemberek számára.

Fa deszka készítése iparvágányhoz.

• Zsugorodás és terjeszkedés – a fa érzékeny a páratartalom és a hőmérséklet változásaira, ezért a esztergáláshoz csak olyan rudak használhatók, amelyeknek a természetes vagy kamrás szárításon túljutott az eljárás.
• Biológiai veszélyek – a fa érzékeny a gombás mikroorganizmusok szaporodására. Az anyag ezektől való védelme érdekében antiszeptikus szereket használnak, a telepítés megkezdése előtt a rudakra kenik őket. Ha elmulasztja ezt a pillanatot, akkor hamarosan a fal a penész táptalaja lesz, ami negatívan befolyásolja az emberi egészséget.
• Gyúlékonyság – a fa ezen tulajdonságát mindenki ismeri. Az anyag tűzállóságának növelése érdekében a burkolat fáját tűzgátlókkal kell kezelni.

Így a fa használata a burkolat létrehozásához számos előzetes eljárást igényel, amelyek után az anyag nem tűnik olyan olcsónak.

Esztergálás iparvágányhoz rúdból vagy fémprofilból – előnyei és hátrányai

Az iparvágó esztergálás egyszerű, lécekből vagy fémprofilokból álló keret, amely rendszeres időközönként párhuzamosan helyezkedik el egymással. A esztergálás függőlegesen és vízszintesen is elvégezhető, az iparvágány felszerelési módjától függően. A burkolólapoknak és a léceknek merőlegeseknek kell lenniük egymásra. A szomszédos lécek közötti hézagokat a burkolólapok súlya szerint határozzák meg – minél nehezebbek, annál kisebbek a hézagok.

Általában ásványgyapotból vagy habosított polisztirol lemezekből készült hőszigetelő szőnyegeket helyeznek a lécek lécei közé.

Fontos: a esztergálás során ügyeljen arra, hogy figyelje az épület sarkaiban elhelyezett lécek függőleges / vízszintes beállítását. Attól függ, hogy a sarokprofil mennyire helyesen lesz felszerelve, és ezért a teljes burkolat egésze.

Lásd még: Csatornaszivattyú a konyhához: típusok, telepítési jellemzők

Mint már említettük, a faforgács fa lécekből vagy fémprofilból készül. Ezen anyagok mindegyikének vannak előnyei és hátrányai. A fából készült esztergák olcsóbbak és könnyebben előállíthatók, mint egy fémprofilból. Szinte mindenki kivághat egy fatuskót és a falhoz szegezheti. A fának azonban számos jelentős hátránya van.

• A fa gyorsan megnedvesedett, különösen a ház alagsorában.
• A fa lécezés élettartamának meghosszabbítása érdekében a léceket antiszeptikus kompozícióval kell impregnálni, ez pedig további pénz, erőfeszítés és időköltség.
• A fa bizonyos tárolási körülményeket igényel: védelmet a rossz időjárástól, nedvességtől, naptól és így tovább.
• A fát alaposan meg kell szárítani, különben összezsugorodik.
• A lécek kiválasztásakor mindegyiket külön ellenőrizni kell, hogy ne legyenek rajta csomók vagy repedések.

Mindezek a hátrányok hiányoznak a fémprofilból. Ezen felül megvannak a maga előnyei:

• Bomlás, repedés, zsugorodás, biológiai hatások ellenállása.
• Nincs görbület.
• A hibás termékek minimális száma.
• Kényelem tárolás és szállítás közben.
• Egyszerű telepítés.

Nem szabad megfeledkezni arról, hogy a fémprofil sokkal drágább, mint a fa léc. Ennek ellenére az árkülönbséget a minőségi különbségek igazolják – a fémláda sokkal tovább fog tartani, minden költség igazolható lesz.

Fontos: mindenesetre a láda anyagának kiválasztásakor előre meg kell számolni annak mennyiségét. A számításkor kapott számhoz hozzá kell adnia az állomány 10-15% -át.

Az iparvágány esztergálásának elvei

A fém és a fa esztergálás egyaránt jó alapot jelent az iparvágány felszereléséhez. De a szakértők mégis javasolják a fémprofil választását a burkolat élettartamának meghosszabbítása érdekében. Amint azt már megjegyeztük, a fából készült esztergálásnak van egy jelentős hátránya – instabil a nedvességtől, és hatása alatt fokozatosan rohadni kezd. Különösen nem kívánatos fa lécet használni a lábazat bélelésénél, mivel ez a leginkább érzékeny a nedvességre.

A fémprofil vastagsága kívánatos a 0,40-0,55 mm tartományban, és további szilárdítószerek alkalmazása is kívánatos a szilárdság növelése érdekében. A fatuskók esetében feltétlenül be kell tartani a következő két szabályt: előzetesen áztassa őket antiszeptikus összetételűre, és szárítsa meg legfeljebb 15% -os nedvességtartalomig.

További elemek hiánya

Az iparvágány burkolata nemcsak a szokásos, négyszögletes alakú panelek használatát foglalja magában, hanem kiegészítő segédelemeket is. Gyakran a gazdaság törekvése miatt az addonokat nem használják. A kiegészítő részletek a dekoratív funkció mellett teljesen funkcionális céllal rendelkeznek. Az iparvágány fő feladata, hogy megvédje a fal "kitöltését" a széltől és a csapadéktól. Sarok-, H- és j-alakú csíkok hiányában a burkolatszerkezet nem lesz légmentesen zárva, ami azt jelenti, hogy elkerülhetetlenül nedvesség kerül alatta, ami befolyásolja a szigetelés hőszigetelő tulajdonságait.

A sarokcsíkok és a J-profilok kész burkolatot adnak a burkolatnak.

Gyakran a felhasználók megpróbálják a dobokokat önállóan elkészíteni a szokásos iparvágányokból, ez szintén nem mindig nyújt jó minőségű eredményt.

Néhány további elem felcserélhető. Például két J-profil használható egy sarokprofil helyettesítésére. Ez azonban nem jelenti azt, hogy további elemek teljesen elhagyhatók, vagy rögtönzött eszközökkel helyettesíthetők. Olvasson többet a szerelvények iparvágány használatáról a "További elemek az iparvágány felszereléséhez" cikkben

Burkolólapok felszerelése oromzaton

Először egy J alakú profilt helyeznek el az oromfal sarkán.
A szerkezet biztonságos rögzítéséhez 20-30 cm-enként körmöket kell használni:

• Az oromfal tetején a profilok egymásra helyezkednek, így biztosítva a dokkolásukat a tetején (lásd: Az oromfal helyes burkolatának burkolása). Ezután az elülső részt átlósan elvágják. Ne felejtsen el 6 mm-es rést hagyni a profilok között.
• Ha két vagy több J alakú profilt használ az egyik oldalon, akkor minden egyes következő profil átfedésben van az előzővel. Mérje meg a tető szögét, hogy megfelelően vágja le a panelt a kívánt szögben.

Tanács. Javasoljuk, hogy szögek segítségével szerelje fel az utolsó panelt az oromzat tetején. Mivel ez a legkényelmesebb lehetőség. Ehhez szöget kell vezetnie az iparvágány panelen (ezt csak ebben a helyzetben lehet megtenni).

Helytelen kezdési profil beállítása

A kiindulási profil egy további elem, amelyet a fal alsó részébe telepítenek, és amelytől kezdődik a közönséges iparvágány panelek fektetése. A teljes bőr beépítésének egyenletessége annak telepítésétől függ. A telepítés történhet vízszintesen vagy függőlegesen is. A leggyakoribb telepítési módszer vízszintes. Fontos, hogy a kezdő profil pontosan a szintre legyen beállítva. Ehhez lézeres, hidraulikus vagy buborékszintet használnak. Az önmetsző csavarokat a sarkokba csavarják, amelyek között kötelet húznak, jelezve a horizont vonalát.

Lásd még: Varázskert üveg mögött – csináld magad florárium A-tól Z-ig

A kiindulási profil felszerelése a ládára.

A függőleges beépítéshez a kezdőprofil az épület sarkához van rögzítve.

Ha a kezdőprofilt helytelenül telepítették, akkor az összes következő deszka megdől. A szemmel nézve a lejtés nem biztos, hogy annyira észrevehető az első paneleken, de a fal tetejéhez közelebb nő a ferdeség.

Az alagsori iparvágány rögzítése

Az alagsori iparvágányokat széles körben használják a szalagalapok és a cölöpalapok befejezéséhez. A telepítés mindkét esetben a keret elrendezésével kezdődik. Mielőtt elkezdené rögzíteni a keretet a szalagalapra, először elő kell készítenie a felületeket. Javasolt a régi festék vagy bármilyen más bevonat eltávolítása, valamint a régi körmök, csövek és egyéb kiálló építőanyagok tisztítása.

Az alagsori iparvágánynak az alapozáshoz történő rögzítését saját kezűleg nem nehéz megvalósítani. Az alagsori munkákhoz célszerű fémprofilt használni, mivel ez az épület legkiszolgáltatottabb része, és ezen a helyen egy fa gerenda könnyen deformálódhat. Fel kell szerelni a kezdő és az alsó deszkát, be kell állítani a sarokvezetőket és fel kell szerelni a léceket. Ebben az esetben az alsó profilnak 5-10 cm magasságban kell lennie a talajtól. A felső deszka határként működik a lábazat és a fal között. Javasoljuk, hogy 10 cm-rel ne vigye a sarkokba. A kondenzátum elvezetéséhez a felső profil alján furatokat kell készíteni. A esztergálás lépését a kiválasztott iparvágány paraméterei alapján határozzák meg, és annak hosszának a felének kell lennie. Ebben a szakaszban az alap szigetelt és vízszigetelt.

Ha az alagsori iparvágányt csavaros cölöpökhöz kell rögzíteni, akkor a fémprofilból készült csuklós keretet ebben az esetben a cölöposzlopokra hegesztik.

Az összes profil felszerelése után elkezdheti az alagsori panelek rögzítését. A műveletek a következők:

• a paneleket balról jobbra és alulról felfelé fektetik;
• a paneleket a "kiemelkedés-barázda" elv szerint illesztik egymásba;
• az összeszerelt paneleket rögzítőkkel rögzítik.

A panelzárak nincsenek reteszelve

A sorvágódeszka zárral rendelkezik, amely egy alsó kampóból és egy felső zárból áll. A szalagok alulról felfelé vannak felszerelve. Az első rúd az alsó kampóval kapaszkodik a kezdő profilba. Ebben az esetben a felső panel rögzítőelemének át kell fednie az alsót. A horgot addig kell behelyezni a horonyba, amíg kissé kattan. Erre különös figyelmet kell fordítani, mert a hőmérséklet-változás során egy rosszul rögzített rúd repülhet le. Ennek eredményeként az egész falat szét kell szedni a hiba kijavítása érdekében.

A deszka zárai szétváltak, ami miatt a panelek kidőltek a falból.

Helytelen rögzítés

A rögzítés szögekre vagy csavarokra történik. A kötőelemek telepítésekor számos hiba jellemző.

Megengedett és elfogadhatatlan rögzítési lehetőségek az önmetsző csavarokhoz.

• Túl szoros rögzítés – ha a csavarokat (szögeket) a végéig meghúzza, akkor hő vagy hideg hatására a burkolat felülete ívre hajlik, ezért az iparvágány felszerelésekor a hardver nincs eltemetve vége. Mindkettő esetében az 1 mm-es sapka nem érheti el az iparvágány felületét. Emiatt a panel mozgékony marad a hőtágulás során.

Rögzítők iparvágányhoz

Az iparvágány szerkezetének szilárdsága a rögzítők helyes megválasztásától függ. Erre a célra legalkalmasabbak az alumínium, horganyzott acél szegek, csavarok vagy kapcsok, amelyeket korróziógátló réteggel védenek.

A kötőelemeknek legalább 20 mm-rel be kell lépniük a szerkezet esztergálásába, ezért a rögzítőt ezt a paramétert figyelembe véve választják ki.

Ha előnyben részesítik a körmöket, úgy kell választania, hogy a fejük legalább 8 mm átmérőjű legyen, a lábuk pedig legalább 3 mm átmérőjű legyen. A burkolólapok csavarokkal történő rögzítéséhez a 8. számú önmetsző csavarok alkalmasak fémlemez rögzítésére. Ha a rögzítést kapcsokkal végzik, akkor kiválasztásuk fő kritériuma a megfelelő szélesség.

A hőmérsékleti hézagok be nem tartása

Már fentebb jeleztük, hogy a környezeti hőmérséklet erősen befolyásolja az iparvágányt. A hőtől a panelek hajlamosak kitágulni, a hidegtől – keskenyedni. A beépítési hőmérséklettől függően a közönséges iparvágány és a kiegészítő elemek között 6-12 mm-es hézagoknak kell lenniük. Ez lehetővé teszi a vízszintes deformációk kompenzálását. Ellenkező esetben az elemek egymáshoz tapadhatnak, egy ilyen ütközés eredménye a teljes burkolat deformációja lesz. A sor panelek dokkolásának két fő módja van.

Lásd még: Hol és hogyan használják az Euroblock hangszigetelést

• H alakú profilú dokkolás – két panelt helyeznek a profilba mindkét oldalról, a résnek legalább 6 mm-nek kell lennie.
• Átfedéssel történő dokkolás – ebben az esetben az iparvágány felső reteszelő elemei levágódnak, 12 mm-es rés keletkezik közöttük. Magának az átfedésnek legalább 25 mm-nek kell lennie. Ez a csatlakozási módszer időigényesebb, de nem igényli a profilok összekapcsolásának költségeit. Ebben az esetben a helytelen átfedéses csatlakozás a bőr geometriájának görbületéhez vezethet.

Átfedő iparvágány-csatlakozási ábra.

Hideg időben történő telepítéskor a hőtágulás összes normája megduplázódik. -10 fok alatti hőmérsékleten nem ajánlott az iparvágány burkolata.

Hogyan lehet csatlakozni az iparvágány sarkaihoz?

A sarkokban történő iparvágány összekapcsolásának technológiája egyszerű, de bizonyos jellemzőkkel is rendelkezik. Attól függ, hogy vannak-e a szükséges elemek, és melyik sarok van furnérozva.

Először nézzük meg, hogyan lehet összekapcsolni az iparvágány külső sarkát.

A sarokszalag ugyanúgy van felszerelve, mint az összekötő szalag. Hasonló behúzásokkal a reflektorok szélétől és a kezdő csíktól. A sarokelemek magassága szintén megnő, ugyanúgy, mint a H-profil.

Ha pénzt szeretne megtakarítani, vagy lehetetlen kiválasztani a szükséges sarokelemet, két j-profilt használhat. Ez a megoldás olcsóbb lesz, de a szerkezet feszessége szenvedni fog. Ez a probléma megoldható vízszigetelő fólia használatával a sarkokban.

Most térjünk át a belső sarokra. A telepítési technológia hasonló, bizonyos fenntartásokkal. Tehát mit kell tudni arról, hogyan lehet csatlakozni az iparvágány belső sarkához?

A belső sarok speciális sarokdarabbal vagy j-szegéllyel használható

A beépítési eljárás és a hézag ugyanaz, mint a külső sarokban. Van azonban sajátosság. A belső sarok nem támaszkodhat a kiálló alapra. A köztük lévő résnek körülbelül 6 mm-nek kell lennie.

A belső sarok nem támaszkodhat a kiálló alapra. A köztük lévő résnek körülbelül 6 mm-nek kell lennie.

Van még egy fontos kérdés. Hogyan lehet csatlakozni az iparvágányhoz egy homlokzati panelhez? Ehhez illessze a j-burkolatot az iparvágányhoz, valamint a j-trim-et a homlokzati panelekhez. Ezek azonosak, de szélességükben különböznek – mivel az elülső panelek és az iparvágány vastagsága eltérő.

Miért használja az átfedés módszert

A burkolat gazdaságos, mivel nincs szükség H-profilra

Előnyök

A fedőlap-iparvágány alkalmazásának számos oka van:

1. Megtakarítás. Az anyagköltségek csökkentése érdekében átfedést – közvetlen csatlakozást használnak. Kerüli a nagyméretű vágást, mint a H-profil esetében.
2. Esztétika. A falak megjelenése egyetlen burkolatot alkot elválasztó csíkok nélkül. Ez az eredmény pontos dokkolással, a szabályok betartásával érhető el.
3. Nem szabványos falak , amelyekből hiányzik a vászon hossza.
4. Egyszerű telepítés . Ez a módszer könnyebb, és a ház burkolatát saját kezűleg végezheti el. Megszűnik az egyes panelek kívánt hosszúságra történő beállítása, nincs szükség dokkoló rúd felszerelésére. A bérelt munkavállalók figyelembe veszik ezeket az árnyalatokat, és jelentősen növelik a bérrátát.
5. Színspektrum. Az átfedési módszer alkalmazásával könnyebben kiválaszthatja a burkolat kívánt színvilágát, mivel az értékesítés során gyakran nincsenek a szükséges árnyalat alkotóelemei. Ezért a csatlakozás kiegészítő díszcsíkok használata nélkül történik.

A helyes fektetési technológiának megfelelően az illesztési vonalak nem észrevehetők

hátrányai

Az átfedéses PVC bélés telepítésének hátrányai vannak:

• A munkát gondosan kell elvégezni, ez időpazarlás.
• A szilárd felületi hatás nem minden szempontból látható. A fedvény az átfedés oldaláról nézve látható.
• A repedések az időjárás szezonális ingadozásaival jobban észrevehetőek.
• Ha nem tartják be a beépítés technológiai szabályait, akkor az összekötő helyeket felnevelik.
• A szorosság megsértése. Az egymást átfedő területeket a szél befolyásolhatja. A repedésekben piszok és por gyűlik össze.

Az átfedési módszer kiválasztásakor azt javaslom, hogy mérlegelje az előnyöket és hátrányokat, számolja ki az erejét, és csak ezután döntsön.

Az épület zsugorodásával és a talaj szezonális elmozdulásával a rés észrevehetőbbé válhat

Oldalvágások

A vinil iparvágánynak nagy lineáris tágulási együtthatója van. A hőmérséklet-ingadozások tükröződnek a panelek állapotában. Ha ezt a tényt nem veszik figyelembe, akkor a szerelt falon az illesztés elválik, és hőmérsékleti hézagok keletkeznek.

Közös terjesztési rendszer. A esztergálást deszkával vagy vékony rúddal végzik.

Ezek a helyek kiszolgáltatottak lesznek a hónak, az esőnek és a nedvességnek. Hasonló jelenség negatív változásokhoz vezet a szerkezet falain. A megfelelő 25 mm átfedés segít elkerülni ezt a problémát, miközben megfigyeli a hézagot a zár csatlakozásának pontjain.

Vegye figyelembe a fontos árnyalatokat:

• Győződjön meg arról, hogy a csatlakozások nem ugyanazon a függőleges helyen helyezkednek el, jobb, ha ezt egy kockás mintával végzik.
• A paneleket ossza el megfelelően: a felső sornak szükségszerűen át kell fednie az alsó fedvényt.
• Ne hajtson végre kötéseket kis fagerendákon: ablakok között, egy sarok vagy egy ajtó közelében.
• Győződjön meg arról, hogy a vízszintes csatlakozás egyenletes.
• A burkolat irányának meg kell felelnie a megvilágításnak.

Fokozatos telepítés

Munka előtt döntsön a fedvények irányáról, ehhez értékelje az épület megvilágítását. A fedvény megfelelő oldala vizuálisan elrejti a varratot. A felső panel dokkolása az elágazás feletti árnyék oldalról elrejti a "törést" a vásznon, és az ízület kevésbé lesz észrevehető.

A közvetlen csatlakozás egyenletes felületet eredményez a külső sarkokkal

Hogyan lehet elkerülni a hibákat: 7 szabály

A panelek közvetlen összekapcsolása, összekötő szalag nélkül, saját jellemzőkkel rendelkezik. Bizonyos szabályok betartásával garantálható a jó eredmény:

FényképLeírás

1. szabály

A telepítést csak pozitív, legalább 10 ° C hőmérsékletű levegőn végezzük.

Fektetési technika

Az iparvágány felszerelése a esztergálás létrehozásával, a szigetelés és a párazáró felszerelésével kezdődik. A függőleges rudak közötti lépés 50–65 cm, a vízszintes rudakat az anyag mérete alapján számoljuk.

Ha betartja a szabályokat, a varratokat nehéz észrevenni

1. szakasz: Műveletek sorrendje

1. Az indító rudat a mélység / alapzat fölé helyezzük. A rögzítést önmetsző csavarokkal végezzük a rögzítők közepén. A csavarok nem egyformák, szabad mozgást hagyva az anyag kibővítéséhez.
2. Ha nehéz / belső sarka van, kezdje el a munkát ezekről a helyekről, telepítse a sarokprofilt, sarokelemeket a panelek rögzítéséhez. A külső sarkokhoz speciális átfedést használnak.
3. A bélés irányával kapcsolatos kérdés megoldódik, vagyis ébredjen fel, hogy a varrás felé haladjon: először az alsó rúd, amely eltakarja.
4. Meghatározzuk az ízületek váltakozását. Számoljon úgy, hogy az eltolás két panelen keresztül történik.
5. Bizonyos elemek hosszúságra lesznek vágva a helyes átszövés érdekében.
6. A sakk dokkolását szimmetrikusan kell elvégezni.
7. A rögzítő zár az ízület mélységéig van vágva. Az elülső részt nem érinti.

Lásd még: Tui a tájtervezésben: jellemzők és típusok

Az átfedő iparvágány telepítés elve

2. lépés. Az első panel telepítése

Az iparvágány rögzítési folyamata az indítóprofil telepítésével kezdődik. Ezután az első panel alsó részét behelyezik a profilba, és a felső szélét csavarokkal / szegekkel rögzítik a ládához. A rögzítést a közepétől kezdve, egyenletesen haladjon a szélek felé.

A szerelvényekkel történő rögzítés helyén hagyjon 6 mm-t az anyag "járásához / tágulásához". Ha hideg időszakban végeznek munkát, akkor a résnek nagyobbnak kell lennie (10–12 mm).

A hézagokat kötőelemek telepítésekor / fröccsöntéskor számítják ki

3. lépés. Az overlay telepítése

Az átfedő panel vízszintesen van igazítva, a kivágások igazításához vágva van, és átfedi az első deszkát.

Erősítse meg a megereszkedést hosszú szakaszokon. Szegezzen egy darab rudat / deszkát a megfelelő helyre, közvetlenül a falhoz.

Lassan hajtsa végre a kötőelemeket, gondosan állítson be minden részletet, akkor az ízületek kevésbé lesznek észrevehetőek. A befejező szalagot az utolsó sor telepítése előtt telepítik

4. szakasz Telepítés után

A tömítőanyag segít megakadályozni a por / nedvesség behatolását a bélés helyein. Válasszon egy speciális típust az iparvágányhoz, amely rugalmas és 50% -kal elnyeli a deszkák "járását", például Tytan, Weather Master.

Zárja le a panel varratait

Szerelési utasítások fémlemezekhez Monterrey

Anyagszámítás

Mivel a tető fémcsempéjét csak az épület és a tető pontos méreteinek ismeretében lehet kiszámítani, a munka a méretek felvételével kezdődik. Az egyetlen eszköz, amire ebben a szakaszban szüksége van, egy hosszú mérőszalag. Ha a tetőszerkezet összetett, akkor külön síkokra oszlik.

Nyeregtető esetén az anyaglapok számának kiszámításához a párkány hosszát el kell osztani a lap munkaszélességével. A hiányos számokat felfelé kerekítjük. A tető méretei minden elemre vonatkoznak. Minél több mérést végez, annál pontosabban vágja le az anyagot. A mérések elvégzése után kiszámítják az anyag mennyiségét és megrajzolják a tető mintáit.

Lécezés telepítése

Ha aggodalom merül fel abban, hogy a tetőfedő lapok alatti szellőzés nem lesz elegendő, a lécek telepítését a vízszigetelés telepítésével egyidejűleg kell elvégezni. Ez segít megelőzni a páralecsapódás kialakulását a lapok alsó oldalán.

Fémlapok esztergálása

Az utasítás előírja a fém burkolólapok telepítését a szarufa rendszer eszközéből. A lécezés telepítésekor a következő szabályokat kell betartani:

• A szarufák közötti távolságnak 600 és 1000 mm között kell lennie. Minél nagyobb, annál nagyobb legyen a burkolólapok keresztmetszete. A fém burkolólécek 30×100 mm keresztmetszetű deszkákból készülnek.
• A szarufák mentén lefektetett vízszigetelésen ellenrácsos elemeket szegeznek, amelyek 40×50 mm keresztmetszetű rudak. Ezekhez a rudakhoz burkolólapok vannak rögzítve.
• A fém burkolat első keresztirányú lépcsőjét az első tábla alá fektetik, így a burkolat első lapjának vastagabbnak kell lennie, mint a többi, a lépcső méretével.
• Azokban az esetekben, amikor az ereszcsatorna tartóit a fémlapok rögzítése előtt szerelik fel, az első burkolólap szélességének legalább 150 mm-nek kell lennie.

Rögzítő lapok

Nyeregtető esetén a beépítés az épület végén kezdődik. A csípős tetőkön a fém lapok a lejtő felső pontjától kezdődően vannak rögzítve. A lapokat úgy rakják egymásra, hogy minden egyes következő lap átfedje az előző lap hullámzárját, amely a bal szélén található. A munka megkönnyítése érdekében a telepítés a bal széltől indul. Ebben az esetben a következő lapokat az előző hulláma alatt fektetik le.

A lap éle a karnis mentén igazodik, 40 cm távolodik el tőle, és a lapot rögzítik. Kényelmesebb több lapot egymáshoz rögzíteni, csavarral rögzíteni a gerincen, majd igazítani a párkány mentén, végül a teljes hosszában rögzíteni.

A rögzítő lapok sorrendje

A fémlapok rögzítéséhez önmetsző csavarokat használnak. A velük való munkavégzéshez speciális rögzítésű elektromos fúrót használnak. A csavart a hullám alakváltozásába csavarják, és a nyíróhullám felett a lapokra merőleges irányban helyezik el. 1 négyzetméter csatlakoztatásához m profil, 8 csavar szükséges – a lap minden második hullámban a széleken van rögzítve. Azokon a területeken, ahol az átfedést végzik, a lapokat a keresztirányú mintának megfelelően szerelik fel.

A lapok vágásához használjon fém ollót vagy egy speciális szerszámot. A kúpok keményfém fogakkal ellátott kézi elektromos fűrésszel készülnek.

Az illesztéseknél és a gerinc alatt célszerű tömítőszalagot használni. Kis szegekkel van rögzítve a profilhoz. A szalagra nincs szükség, ha a tető vízszigetelt. Átmenő furatokkal és átfedésekkel rendelkező területeken szilikont és más tömítőanyagokat használnak.

Kimenet

Az overlay telepítési módszerrel könnyedén kiválaszthatja a burkolólapok kívánt színét, saját maga végezheti el a munkát, és pénzt takaríthat meg. A szabályoknak megfelelően a varratok láthatatlanok lesznek.

A cikkben bemutatott videóban további információkat talál erről a témáról. A megjegyzésekben ossza meg tapasztalatait, mondja el nekünk az eredményeket.

Az iparvágány az egyik legnépszerűbb homlokzatburkolat. Népszerűségét a könnyű telepítés és üzemeltetés, az alacsony költség és a környezetbarátság okozza. A homlokzat burkolatát iparvágányokkal kétféleképpen végzik: végponttól végig és átfedésben, a telepítés körülményeitől függően. Ha nagyobb dekoratívságot kell elérnie hosszú falhosszal, ha a szokásos panelméretek nem elegendők, használja az átfedő iparvágány burkolat módszert. Az ilyen burkolat technológiájának megvannak a maga árnyalatai.

Anyagtípusok

Sokféle iparvágány készül különböző anyagokból és különböző célokra:

• mesterséges anyagokból – vinil, akril, PVC;
• fából – bélés (hagyományos vagy euró), "amerikai", planken;
• fém – alumínium, horganyzott acél eloxálva vagy poliészterrel bevonva, pural;
• cementből – szálcement és azbesztcement.

Az első kétféle anyagot falburkolatként használják, a fém és cement típusú iparvágányok univerzálisak – sikeresen ellenállnak az épületek alagsorában megnövekedett terhelésnek, homlokzatok és belső burkolatokhoz.

Nincs egyetlen szabvány a lamellák méreteire, valamint a rögzítés módjára. Minden gyártónak megvan a saját mérettartománya, típusa és kialakítása a csapágyprofilok és vezetők.

A könnyű súlyú panelek rögzítéséhez leggyakrabban vinilt, akrilt, fát, fából készült gerendákat használnak, bár a gyártók gyakran speciális profilokkal rendelkeznek. A fém profilokat és a nehezebb szálas és azbesztcement paneleket fémprofilokhoz rögzítik.

Minden típusú iparvágány megbirkózik a fő feladattal – a falak védelme az időjárástól, csak a tartósságban különböznek egymástól: ha az olcsó vinil iparvágányok 3-7 évig tartanak, színük megváltozása nélkül, és a bélést két- 5 év antiszeptikus és védő festékkel történő impregnáláshoz, ezután a fém, a szálcement és a drága akril panelek akár 25 évig is eltarthatnak.

Miért használja az átfedés módszert

Előnyök

Ennek a módszernek számos jelentős előnye van, amelyeknek köszönhetően népszerűségre tett szert. Az átfedés használatának előnyei az iparvágány telepítésekor:

• Ha a H-profil segítségével végponttól végéig telepítjük, az oldallapokat le kell vágni. Az átfedő burkolat elkerüli a jelentős anyagi veszteséget.
• A H-profil, amelyet a végpontok közötti paneltelepítéshez használnak, mindig feltűnő. Az átfedési módszer, a szabályoknak megfelelően, éppen ellenkezőleg, lehetővé teszi, hogy tökéletesen sík felületet érjen el.
• Gyakran az építőanyag-áruházakban a H-profilt csak több színben kínálják. Az átfedő beépítés lehetővé teszi a homlokzat egy színösszeállításban történő burkolását.
• A módszer másik előnye a telepítés egyszerűsége. Két művelet kizárt: az összekötő szalag felszerelése és a panelek egy méretre történő beállítása. Még bérelt munkavállalók használata is pénzt takaríthat meg.

hátrányai

A burkolat bármely módszerének előnyei mellett vannak hátrányai is. Az átfedő iparvágány fő hátrányai a következők:

• A panelek találkozásánál egy kötés képződik. A beépítés irányában a homlokzat felülete gyönyörű, de éppen ellenkezőleg – éppen ellenkezőleg. Közelebbről megvizsgálva az ízületek észrevehetőek, és még az iparvágány összezsugorodása után sem tűnnek el.
• Ha a ház az út mellett található, akkor az illesztések előbb-utóbb megtelnek porral és szennyeződéssel. Ez óhatatlanul magában foglalja a takarítást, valamint az idő és erőfeszítéseket.
• A telepítési technológia megsértése legalább annak egyik szakaszában a panelek felneveléséhez vezethet. Ebben az esetben nehéz lesz a homlokzatot tökéletesen síknak nevezni.
• Az átfedő telepítés gondoskodást és pontosságot igényel. Ha gyönyörű homlokzatra van szüksége, akkor szakképzett szakemberért kell túlfizetnie. Az öntelepítés ennek megfelelően jelentős költsége a saját idejének.

Amikor az iparvágány átfedésben van

Az iparvágány panelek átfedése nem mindig ajánlott. Ha a ház kicsi, akkor valószínű, hogy a szokásos panelek elegendőek lesznek a homlokzatának burkolásához. A szokásos PVC panelek körülbelül 4 m hosszúak és 0,3 szélesek. A jelzett méretű panelek elégségesek a kis épületekkel szemben: vidéki házak, verandák, pavilonok, fürdők stb.

Nem szabad ezt a módszert alkalmazni olyan területeken, ahol a hőmérséklet gyakori és éles ingadozású – a panelek hajlanak, és az ízületeknél a rések még nagyobbak lesznek. Továbbá, ha a ház az úttesten helyezkedik el, célszerűbb megtagadni az átfedéses kapcsolatot – a por összegyűlik az ízületeknél, és ezért észrevehetőbbek lesznek.

Leggyakrabban egy lapkötést alkalmaznak a homlokzat integritásának hatásának eléréséhez. Ha megnéz egy olyan falat, amelyet minden szabály szerint átfedő iparvágány szegélyez, akkor a felület szilárdságának érzését kapja. A ház homlokzata az "arca", vagyis a tulajdonosot ez alapján ítélik meg. Az átfedő burkolat mindig esztétikusabbnak tűnik, mint a H-profilokat használó fenékízületek.

Fa keret beszerelése

Az ilyen típusú váz telepítése előtt meg kell felelnie a fent említett követelményeknek. Emlékezzünk arra, hogy a fát jól meg kell szárítani, és antiszeptikus összetétellel kell kezelni.

A felfüggesztés rögzítése a fához és a profilhoz

A fa lécek telepítése a következőképpen történik:

1. Fűrészeltük a szükséges hosszúságú faanyagot a megadott méretek szerint. Nem ajánlott két különböző részből kikötni, mert működés közben sérülhet egy ilyen szerkezet integritása.
2. Az előző esethez hasonlóan konzolokat és fa vezetőket szerelünk a fal bal és jobb oldalára.
3. Ha további hőszigetelés nem biztosított, akkor a faanyag közvetlenül a fal felületére rögzíthető. Ehhez fúrjon lyukakat a falba, vezesse és rögzítse tiplikkel. A keret szintezéséhez rögzítő ékeket használnak.

Ha bármilyen kérdése van, javasoljuk, hogy nézze meg a videó utasításait:

Ezzel befejeződik az iparvágány esztergálásának fázisai. Az összes falra és a ház homlokzatára történő felszerelés után célszerű a ládát a szintnek megfelelően ellenőrizni a szerkezet torzulásainak kiküszöbölése érdekében.

Ismerkedéshez ajánlott: Barkácsvágány telepítés faházra.

Az alagsori iparvágányhoz a szerkezetet hasonló módon telepítik. Ehhez szereljen két vízszintes síneket fából vagy fémből. Közöttük 40-50 cmenként függőleges merevítőket állítanak be.

A hagyományos fa iparvágány átfedésben van

Oroszország esetében a hagyományos faburkolat anyaga szegélyezett deszka vagy legjobb esetben bélés. Amerikában más megközelítést alkalmaztak a homlokzat védelme érdekében – a falakat speciális faanyaggal burkolták, hasonlóan a deszkához, de nem téglalap alakú, hanem ék alakú.

Oroszországban az "amerikai" név ragadt az ilyen fűrészárukra.

A fa iparvágány profilja nem véletlenül ék alakú. A következő funkciókat látja el:

• Szép, szép felület – úgy tűnik, hogy a táblák egymásra vannak rakva. Kívánt esetben bármilyen színnel festhetők vagy egyszerűen lakkozhatók.
• A falak megbízható védelme a külső behatások ellen. A panelek szoros illesztése véd a portól és a széltől, és a lejtés miatt a víz lefolyik az iparvágányon.
• Egy másik funkció a fal terhelésének csökkentése. A fa iparvágány könnyebb, nem igényel masszív esztergálást, a rögzítést önmetsző csavarokon hajtják végre.

Az "amerikai" fő hátránya a további feldolgozás igénye. A fa iparvágányának élettartamának meghosszabbítása érdekében fertőtlenítővel, lakkal vagy festékkel kell kezelni.

Vágó tetőelemek

Nagyon gyakran vinil burkolatot használnak az oromzat és a tető kiemelkedéseinek burkolásához. És ha az oromfalra szokásos falpaneleket használnak, akkor a tető kiálló részeire egy speciális perforált mellékvágányt szerelnek fel, amely biztosítja a levegőellátást a tető alatti tér szellőzéséhez és a kondenzátum eltávolításához. A perforált burkolat további burkolatok nélkül közvetlenül a szarufákhoz és a szélvédőkhöz rögzíthető.

Ha a tető függőleges végeit lepedő nedvességálló anyagokkal tömítik, akkor az iparvágány panelek rögzítése közvetlenül az oromfalon végezhető el egy további keret nélkül.

Szomorú "a rönk alatt"

Az egy- vagy kéttörésű iparvágány rönk alá történő telepítése szinte semmiben sem különbözik a hagyományos profiltól, bélés formájában, de maga az iparvágány is különbözik fordított zár formájában, ami megakadályozza a talaj megjelenését. hullámhatásnak nevezzük. Az ilyen típusú burkolat telepítésekor feltétlenül speciális kiegészítő csatlakozó elemeket kell használni, és a lécezés telepítésekor ne engedje, hogy a rácsok közötti távolság meghaladja a 400 mm-t, hogy ne gyengítse a kész szerkezetet.

Úgy tűnik, hogy a videóban bemutatott komplex eljárás a homlokzat vinil burkolattal történő burkolásához, megfelelő pontossággal és az anyaggyártó ajánlásainak szigorú betartásával önállóan is elvégezhető.

Átfedő iparvágány utánzása

Az iparvágány utánzata nem néz ki rosszabbul, mint a hagyományos fa iparvágány. A panelek különböző, egymástól eltérő tulajdonságokkal rendelkező anyagokból készülnek. Az iparvágány utánzata a következő anyagokból készül:

• polivinil-klorid (PVC);
• sztirol-akril;
• Cink Acél;
• cement cellulózszálak hozzáadásával.

Mindezen anyagok fő előnyei a hagyományos iparvágányokkal szemben a tartósság, szilárdság és hőállóság.

A leggyakoribb anyagok a PVC és a sztirol-akril. A fémvágány drága, míg a cementvágány nehezen felszerelhető. Ha a vinil és az akril iparvágány között dönt, akkor jobb, ha előnyben részesíti az akrilt, mivel megbízhatóbb és jobban ellenáll a környezeti hatásoknak. De érdemes figyelembe venni, hogy az akril iparvágány drágább, és ha rossz minőségű, akkor gyorsan használhatatlanná válik.

Mindenesetre az iparvágány utánzata szép és megbízható anyag a homlokzat burkolatához. Sok szempontból felülmúlja a hagyományos anyagokat.

Hogyan készítsünk barkácsoló ládát

Ha saját otthont épít, akkor valószínűleg a homlokzat burkolatára gondolt. A ma keresett szembesülő anyag iparvágány. Praktikus és tartós, és olcsó is. Magas műszaki jellemzői a modern anyagok használatának köszönhetők, de nem csak. Az iparvágány burkolata megbízható és tartós annak is köszönhető, hogy szilárd ládán tartják. Az alábbiakban elmondjuk, hogyan készítse el saját iparvágányát.

Szabályok az anyag összekapcsolására összekötő csík nélkül

A homlokzat integritásának elérése érdekében az átfedéses beépítés megszünteti az összekötő csíkokat. Dokkoláskor szigorúan be kell tartani bizonyos szabályokat. Egyikük be nem tartása a feszesség megsértéséhez és a monolit homlokzat hatásának megsértéséhez vezethet.

Az átfedő paneleket meleg külső hőmérsékleten kell felszerelni. A hézagok az egyes iparvágány-gyártóknál eltérőek. Ám az iparvágány telepítésekor az általános szabály: minél alacsonyabb a külső hőmérséklet, annál nagyobb hézagra van szükség. Az ajánlott beépítési hőmérséklet nem alacsonyabb, mint –10 ° С.

Szintén elengedhetetlen a reteszelő kötések vágása. Ennek célja, hogy csillapítsa a panelek terjeszkedését az egész évben bekövetkező hőmérséklet-változások miatt. A zár felső és alsó részén lévő rögzítő csíkokat ugyanabban a síkban vágják el. Az átfedés méretének 25-30 mm-nek kell lennie, hogy megakadályozza a hó bejutását a varratokba.

Az átfedő panelek lépcsőzetes módon történnek. Erre azért van szükség, hogy "átkenjük" az átfedések láthatóságát a homlokzaton. Az egy sorban lévő átfedéseket nem szabad egymás után kétszer többször megismételni.

Telepítési technológia

Az első panel felszerelése

Az átfedő iparvágány burkolatának első része a kezdőprofil telepítése. Ezután az első panel alsó szélét be kell szerelni a kiindulási profilba, a felső részt pedig szegekkel vagy önmetsző csavarokkal a ládához kell rögzíteni. A telepítés középpontjától a széléig történik. A legjobb, ha a telepítést az ajtók mellett kezdjük, a burkolólapok illesztései a mozgó elemektől távol helyezkednek el.

Ha a panelt a kezdőprofilra szereli, akkor egy rés marad. Az egész évben panelek "járnak" a homlokzat mentén. Ha a telepítést 10 ° C feletti hőmérsékleten hajtják végre, a szükséges hézag 6 mm, és 10 ° C – 12 mm alatti hőmérsékleten.

Vízszintes kapcsolat

A vízszintes kötés megakadályozza a víz áramlását a panelekbe. A megfelelő vízszintes csatlakoztatás érdekében az átfedő panelt vízszintesen kiegyenlítik, rögzítő furatai a kezdő panel rögzítő furataihoz vannak igazítva és rögzítve vannak.

Ha a ház fala hosszú, akkor a megereszkedés megszűnik. Ehhez a megereszkedés helyén, a panel alatt a homlokzathoz szükséges rúd vagy deszka rögzítése szükséges vastagsággal. Ez segít megakadályozni, hogy a panelek összezsugorodása közben meggörbüljenek.

Az önmetsző csavar vagy szög feje alatt 1 mm-es rést kell hagyni. Ne feszítse meg a paneleket. A szerkezetnek "sétálnia" kell a homlokzat mentén.

A vinil panelek felszerelésének jellemzői

A vinil burkolólapok kialakítása nemcsak a speciális profilok révén biztosítja a rögzítést, hanem az átfedéseket is. A lamellák átfedéssel történő rögzítéséhez H-profil használata nélkül mindegyik panelből kivágják a körömcsík egy részét úgy, hogy 2,5 cm átfedéssel a szomszédos körömcsíkok közötti távolság 1,2 cm legyen, ez a hőtágulás biztosításához szükséges.

A panelek mindig alulról felfelé vannak felszerelve. Az első szakaszban a tartóváz van felszerelve, lehet 4,0×5,0 mm-es fagerendából vagy horganyzott profilokon a gipszkarton rögzítéséhez, utóbbi lehetőség nem igényel antiszeptikus és tűzgátló impregnálást, mint például a fa, és tartósabb. A vázállványok 30-50 cm-es osztással vannak rögzítve, az épület sarkaiban, az ablak- és ajtónyílások kerülete mentén, a mellékletek körül.

Az első panel felszerelése

A lábazati panel (vagy indító profil) csepegésként szolgál a nedvesség elvezetéséhez a lábazattól és az első sor panel rögzítéséhez. A lábazati panelt úgy rögzítik a vázhoz, hogy az alsó széle 2-3 cm-rel legyen azon vonal alatt, ahol a fal csatlakozik a lábazathoz vagy az alapozáshoz. Ezután rögzítik a sarokprofilokat, amelyek után az első panelt felszerelik.

FIGYELEM: Az iparvágány panelek rögzítésének általános szabálya az, hogy speciális önmetsző csavarokat kell használni, az önmetsző csavart be kell csavarni a rögzítő furat közepébe, az önmetsző csavart nem szabad teljesen csavarni – a panelnek szabadon kell mozognia jobbról balra a hőtágulás rése kötelező. https://www.youtube.com/embed/8ELexMOgv54

Az első sor panelt először az alsó éllel helyezzük be a kezdőprofil kanyarulatába, és az oldalsó részt – a sarokprofilba, a panelt bepattintjuk a kezdőprofilba. Ezt követően a panel a keretoszlopokhoz van rögzítve a körömszalag rögzítő furataiban, pontosan középen. Csavarja be megfelelően a csavarokat – merőlegesen a fal felületére.

A következő panelt szintén a lábazati sávba helyezik, majd elmozdítják annak biztosítására, hogy a panelek 2,5 cm-rel átfedjék egymást, a kerethez rögzítve. A lamellák átfedéssel történő összekapcsolásakor a panelek függőleges csatlakozási pontjait egymáshoz képest 5–8 cm-rel el kell tolni.

Vízszintes kapcsolat

Ha az iparvágány panel rövidebb, mint a fal, logikusabb egy speciális H alakú dokkolóprofilt használni. Biztosítja a hézag feszességét és az ízület szép megjelenését. A belső sarkokban lévő paneleket különböző profilok segítségével lehet dokkolni: J alakú (a nyílások vázának rögzítésére létrehozott), vég (a saroktól behúzással szerelt az iparvágány vastagsága) vagy egy speciális sarok.

FONTOS: A lamellák sarokba illesztésekor mindig hagyjon legalább 6 mm hézagot az anyag hőtágulására

Az elhelyezés sorrendje

Az iparvágány telepítése a következő sorrendben történik:

1. Lábazati csík.
2. Sarokprofilok.
3. Nyílások keretezése.
4. Csatlakozó szalagok (ha nincs átfedéses csatlakozás).
5. Rendes panelek alulról felfelé az egyik falon belül, mindegyik bepattan az alsó panel barázdájába, majd önmetsző csavarokkal rögzítve.
6. Befejező deszka.
7. A felső panel bepattan a célsáv furatába.