Tartalom

1. Hajlítási követelmények
2. A hajlító gépek osztályozása
3. Ajánlások barkácsoknak
4. Hogyan vannak hajlítva a csövek és a profilok?
5. Videó: kézi csőhajlító
6. Az elektromos hajtásról
7. Eredmény

Ha nincs víz és nincs puffanás, nincs syuda, akkor általában nincs pipa, nincs puffanás és nincs syuda. A csövek nemcsak vizet, szennyvizet, hűtőközeget vezetnek. A gáz a csöveken keresztül áramlik, a kommunikáció, a mechanizmusok vezérlő rúdjai átmennek. Az építőiparban és a javításban nem lehet nélkülözni mindenféle profilt, standard és alakú. Mindezt hajlítani kell, és nem véletlenszerűen, hanem alakban és méretben. Tudna csinálni egy jó barkács tekercselő gépet? Lehet, de meglátjuk, hogyan. A csövek és profilok hajlításának alapelvei ugyanazok, mert cső – egyfajta profil.

Hajlítási követelmények

Az elvek és a tervek kezelése előtt tudnia kell, hogy a csövek és profilok mennyire hajlíthatók meg. A szögben történő kanyar már nem kanyar, hanem törés: nem képes a terhelés elviselésére és az áramlás átadására. A csőhajlításokra vonatkozó követelmények a következők:

• A cső falvastagsága legfeljebb 2 mm, átmérője d = 5-20 mm, a legkisebb megengedett hajlítási sugár R = 4d; d = 20-35 mm-nél R = 5d; 35 mm-nél nagyobb d-vel a csövet nem lehet hajlítani, a hajlítást szakaszokból előre kell gyártani.
• Ha a falvastagság meghaladja a 2 mm-t, akkor d-vel 35 mm-ig R = 3d; d = 35-60 mm R = 4d és d = 60-140 mm R = 5d. A csövek megint nem hajlíthatók még szélesebbre.
• Különösen vékony falú, vastag falú és különösen vastag falú csövek nem hajlíthatók meg.

A megadott értékek a szerkezeti acélból, sárgarézből és titánból készült csövekre vonatkoznak. A réz és a fém-műanyag esetében ugyanazokat vehetjük fel: a fém alacsony szilárdságát kompenzálja magas plaszticitása. Alumínium esetében a minimális hajlítási sugár csőátmérőkben kifejezett értékét eggyel növelni kell (ha az acél R = 4d, akkor ugyanazon alumínium esetében R = 5d), a duralumin esetében pedig a legalább 2 egység. Ugyanez vonatkozik a krómozott és nikkelezett acélcsövekre (a króm és a nikkel nagyon törékenyek). A bronzcsövek általában nem hajlíthatók meg, a berillium-bronzcsövek kivételével. A kadmium acélcsövek a szokásos módon hajlítottak.

Megjegyzés: Különösen vékony falú csöveknél a cső falvastagsága a lumen átmérőjétől függően normalizálódik; például 5 mm lumenátmérővel a fal 0,3 lehet; 0,4; 0,5 mm, és a lumen átmérője 80 mm – 1,2; 1,4; 1,6; 1,8; 2,0 mm. Vastag falú és különösen vastag falú csövek esetében a hézagátmérő és a cső falvastagsága aránya vastag falúaknál 6-12,5, különösen vastag falúaknál pedig kevesebb, mint 6.

A profilok megengedett hajlítási sugarait és módszereit a rájuk vonatkozó előírások tartalmazzák. Az első közelítésben d tekinthető a profilszakasz NAGYOBB méretének. Fontos tudni, hogy a profilnak a hajlítás közbeni nyomásának a szilárd vagy domború oldalán kell lennie, különben az ellenkezője redőkben megy. Bármely hajlító gépet ezeket a körülményeket figyelembe véve kell megtervezni és gyártani.

A hajlító gépek osztályozása

A nem ipari hajlító gépeket a következő szempontok szerint osztályozzák:

1. Hajlítási módszerrel – lásd az acc. szakasz.
2. A mozgékonysághoz – álló, hordozható és hordható.
3. A hajtás típusa szerint – kézi, elektromos, hidraulikus.
4. Az erőátviteli mechanizmus kinematikája szerint – toló, csavar, fogaskerekek, fogas állvány racsnis.

A 2. tétel magyarázata: egy álló gépet szilárd, stabil tartófelületre kell telepíteni, az 1. ábra bal oldalán. A hordozható (középen) nem reagál és bárhová telepíthető. Ráadásul a viselhető nem ad egy pillanatnyi visszarúgást, tömegre is használható, jobbra az ábra.

Helyhez kötött, hordozható és hordozható csőhajlítók

Megjegyzés: A "mobil hajlítógép" kereskedelmi megnevezés bármit jelenthet, nem pedig külön alapon álló helyzetben. Ezért vásárláskor tartsa be az alábbi információkat, különös tekintettel a tartófelületre. Például nem használhat kézi hidraulikus csőhajlítót egy közönséges asztalon – jelentős erőfeszítéssel meg kell lengetnie az emelő fogantyúját, és az az asztalra kerül.

Asztali hidraulikus csőhajlító autó emelővel

Bármely profilhajlító lehet nagy vagy kicsi, könnyű vagy nehéz, finom és durva munkára tervezve, pár kilogrammos vagy több tonnás erőfeszítéssel. Vessen egy pillantást a 3. ábrára. balra: a legegyszerűbben hegesztett váz, olyan gépjármű-emelő, amely nem veszítette el rendeltetésszerű alkalmasságát. Egy ilyen házi profilú hajlítógép elfér egy munkaasztalon, és bármit meg tud hajlítani, ami elvileg meghajlik.

Ajánlások barkácsoknak

Barkácsprofil hajlító készítéséhez, amely sarkokkal hajlítja a csöveket, és nem önmagát, helyesen kell kiválasztania a keretrészek méreteit a hajlítóerőnek megfelelően. Feltételezzük, hogy hagyományos szerkezeti acélból készül.

A vázrészek fémének vastagságát a hajlított cső átmérőjének legalább 1/6-át kell venni. Például, ha 35 mm-ig kell hajlítani a csöveket, akkor az ágy fémje sehol sem lehet vékonyabb, mint 6 mm, különben a feszültségkoncentráció oda fog menni. Idézzük fel a bizonyítékokkal szembeni ellenállás első törvényeit: ahol vékony, ott megtörik.

Az alaplemez vastagságának ennek kétszerese kell lennie, valamint a lyukasztónak a szerszámmal való legkisebb vastagsága. A hengerek átmérőjét a hengerelt termékekkel történő hajlításhoz a cső legalább három átmérőjével kell megválasztani, és minden más esetben a megengedett hajlítási sugárnak megfelelően.

A sarok karimájának méreteinek, amelyből a keretet hegesztik, legalább három csőátmérőnek kell lennie, a csatorna polcának pedig legalább annak átmérőjének kell lennie. Például ugyanazzal a 35 mm-rel az ágy maximális hajlításához vagy 100×6-os sarok szükséges, és ez a határ, vagy 70×6-os csatorna.

Hogyan vannak hajlítva a csövek és a profilok?

A hosszúkás, szilárd és üreges részek szakadása nélküli képlékeny hajlítási alakváltozás a következő módszerekkel érhető el:

1. a sablon fölé hajolva;
2. extrudálás;
3. préselés;
4. gördülő;
5. kombinált módon – a szálláson futva.

Hagyma csőhajlító

Az első módszer szerint a legegyszerűbb és legősibb hagyma csőhajlító működik, lásd a 7. ábrát. Ehhez csak egy kerek fadarabra, kötélre, két erős rúdra vagy botra, valamint jól kalcinált, majd megmosott homokra van szükség. A csövet homokkal töltik meg, kalapáccsal csapolják össze a zsugorodás érdekében, és a kötelet megcsavarják a gombokkal. A homokot az ívelt csőből drótkampóval szedik ki.

Az íj módszernek jelentős hátránya van: gyakorlatilag az egész hajlítási folyamat során a cső végein lévő erővektorok érintenek egy tengelyt érintő komponenst. Ezért ilyen módon nem lehet jó pontosságot elérni, és a mai soros csőhajlítóknál sem alkalmazzák.

Egy egyszeri, a pontosságra vonatkozó külön követelmények nélküli művelettel ma egy íjcsőhajlító segíthet. Ha nagy hajlítási sugárra van szükség, például üvegházi ívekhez, a sablont fából készült pajzsba hajtott csapokból készítik. De a pontosabb és felelősségteljesebb munka érdekében jobb megkeresni a hengeralakító gép rajzait, és melyik kivitel melyik célra jobb, kitaláljuk tovább. Ugyanakkor nézzük meg, hogy a készen vásárolt elemek közül melyik mire alkalmas.

Extrudálás

Az extrudálás csak felületesen hasonlít az íjhajlításhoz, kifordítva. Valójában az extrudálás mátrix nélkül, egy ütéssel sajtolás. A mátrix szerepét két merev támasz tölti be a kanyar végén: forgó hengerek vagy forgó cipők. Ezért az erővektor mindig merőleges a csőre, és pontos hajlítást lehet elérni.

Az extrudálás mint hajlítási módszer jó, mert soha nem ad redőket, inkább a cső elszakad. De az extrudáláshoz fokozatosan és simán növekvő erőre van szükség, hogy a hajlított profil fémének legyen ideje áramlani, ezért az extrudálást az iparban ritkán alkalmazzák: alacsony termelékenység. De a háztartási csőhajlítóknál a kézi hidraulika nehézkessége és a kézre gyakorolt ​​csekély hatása, amely lehetővé teszi, hogy érezze az anyagot, előnnyé váljon, és a kompakt hidraulikus emelő tonnában megerőltetést ad.

Kézi hidraulikus csőhajlító

A kézi működtetésű hidraulikus profilú hajlítógép a hordozható nagy teljesítményű csőhajlítók leggyakoribb változata (lásd ábra): Súly – több kg, nincs szükség áramellátásra, és akár 76-100 mm-es acélcsövek is hajlíthatók. Az emelő lehet beépített saját vagy autó; nyereg fejjel készül alatta. A hajlítási sugár úgy változik, hogy kicserélik a lyukasztó cipőt a teljes készletből.

A cserélhető cipővel ellátott, mobil hidraulikus csőhajlítót azonban a jelentős visszarúgási erő miatt szilárd tartóra kell telepíteni, és göndör hajlításokat nem lehet elérni. Ezért a hajlító profilú hajlításokat elsősorban a víz és a gáz elosztásának telepítéséhez használják a hálózattól a lakásig, valamint olyan műhelyekben, amelyek hajlított részeket darabonként vagy kis sorozatban gyártanak.

A vékony falú réz vagy fém-műanyag csövek telepítéséhez gyakran alkalmaznak egy kis nyomóhajlítót: az ilyen kézi szerszám, amelynek lyukasztójának racsnis-racsnis előtolása van, valamivel nagyobb, mint a fogó, de a vékony csöveket nagyon pontosan meghajlítja. Ez különösen alkalmas osztott rendszerek telepítésére, ott a hűtőközeg tulajdonságai miatt a csöveken lévő redők elfogadhatatlanok.

Préshajlítás

Ha préseléssel hajlít, a munkadarabot egy nem forgó lyukasztó és egy szerszám közé szorítják. Készíthet profilhajlítót – maga is készíthet sajtót egy közönséges lakatosbetétből, egy darab használhatatlan fékdobból és egy fél tárcsaból: lyukakat fúrnak a satu állkapcsaiba, meneteket vágnak beléjük és egy mátrixú lyukasztó van rájuk csavarozva. A hajlítás redukálódik egy préselésbe; pontosságát nagyban megkönnyíti a munkafelületek zsírkenése. Fontos feltétel, hogy a szerszám lyukasztóval legyen keresztmetszetben egymáshoz illesztve, amint azt az ábra mutatja; ez különösen fontos a sarkok hajlításához.

Nyomja meg a hajlító lyukasztókat és meghal

A sajtó általi pontos hajlítás megköveteli a szerszám és a lyukasztó profil gondos fejlesztését, figyelembe véve az alkatrész fémének maradék alakváltozásait. Másrészt a szerszám egyetlen ütésével nagyon összetett konfigurációjú hajlítást kaphat, ezért a sajtolással történő hajlítást elsősorban az iparban használják.

Hajlítás gördüléssel

Hengerléssel történő hajlításkor az alkatrészt két tartógörgő és egy forgó lyukasztóhenger közé húzzák, amelynek előtolását racsni, hidraulika vagy csavar segítségével állvány változtathatja. Az ilyen típusú kézi tekercselő gép meglehetősen bonyolult szerkezet, lásd az 1. ábrát. jobb oldalon, és a nagy visszarúgási erők miatt szilárd támaszt igényel. De a gördülő profilú hajlító gépnek a következő fontos előnyei vannak:

Kézi gördülő hajlító gép

• Nagy termelékenység – a kézhajlítási sebesség akár 3 m / perc is lehet.
• A téglalap alakú barázdákkal ellátott kaprolaktám- vagy fluoroplasztikus hengerek komplex keresztmetszetű vékony falú profilok hajlítására használhatók, amint az a. bal.
• A hengerek ferdítésével, amint azt az ugyanott található nyilak mutatják, hengeres spirálokat kaphat.
• A lyukasztó előtolásának megváltoztatásával változó hajlítási sugarú alkatrészeket kaphat, beleértve a lapos spirálok.
• Az utolsó két módszer kombinálásával térbeli hajlítással kúpos spirálok és más részek nyerhetők.

Az otthoni komplex hajlítás gördülő (vagy akár kinyújtott) profilú hajlító gépen a legjobb, ha együtt dolgoznak: az asszisztens elfordítja a kinyíló kaput, a mester pedig a kúpot és az előtolást. Ily módon komplex nagyméretű rugókat vagy dekorációs részleteket lehet beszerezni, amelyek aztán kiváló minőségű művészi kovácsoláshoz megfelelő áron jutnak el. A mikroprocesszorral vezérelt gördülő hajlító gépeket szintén széles körben használják az iparban.

PTFE tekercselő gép

Görgős hajlítás

A görgős hajlítás a hajlítás és a gördülés kombinációja: az egyik végén rögzített cső mentén egy lyukasztó görgőt gördítenek, amely egy görgőházhoz vagy cipőhöz nyomja. Mivel a cső gyökérvége mozdulatlanul van rögzítve, az erővektor tangenciális összetevője nem merül fel rajta, a hosszú kar lehetővé teszi a hidraulikához hasonló hajlító erő létrehozását, és a fém jól és gyorsan áramlik a gördülő lyukasztó alatt .

A görgős csőhajlító elfogadható pontosságot és jó teljesítményt nyújt a kézi munkához: a hajlítás a kar egyetlen mozdulatával történik. De csak csöveket hajlíthatnak meg – a profilok az alkatrész felületén lévő lyukasztó egyenetlen nyomása miatt összeomlanak, és a fém hullámokban kezd folyni.

Görgős hajlító vékony falú csövekhez

Az acélcsövek görgővel történő hajlítása azonban erős támogatást és jelentős erőfeszítéseket igényel, a vékony falú kisméretű csövek hajlítása pedig elég komoly készség: a kart túl gyorsan vagy élesen meghúzva a csövet vagy ellapíthatod, vagy hajtogathatsz rajta. Tapasztalt kézművesek, akiknek teljes kezük van a hasítók, a lakásgáz vagy a fém-műanyag felszereléséhez, inkább görgős kis csőhajlítókat használnak (lásd a jobb oldali ábrát): méretükben és súlyukban csak kissé nagyobbak, mint az extrudált racsnis-racsnis, és a hajlítási sebesség miatt a munka termelékenysége 2-3-szor nagyobb.

Videó: kézi csőhajlító

Az elektromos hajtásról

Elektromos csőhajlító

A háztartási elektromos profilú hajlítógép (lásd az ábrát) egyáltalán nem gép a lusták számára, ahogy néha hívják. Fontos előnye van: nem hátráltatja sem a támaszt, sem a kezeket, de hidraulikusan adja az erőt. Ezért egy elektromos hajlító gép elhelyezhető puha talajon, egy vidéki ház verandájának kopott padlóján stb.

De csatlakoztatni kell az elektromos hálózathoz, és az elfogyasztott villamos energiát a tarifa szerint kell megfizetni. Ezenkívül egy egyszerű elektromos profilhajlító használatához készségre van szükség: nincs visszarúgás a kezén, nem volt ideje kikapcsolni – a profil hajtásokban ment, vagy eltört, vagy kifeszült.

Videó: saját készítésű elektromos tekercselő gép

Eredmény

Most már ismeri a háztartási tekercselő gépek és eszközök összes alapvető és alapvető elemét. Reméljük, hogy ez az anyag segít Önnek kiválasztani az öngyártás tervét vagy a megvásárolható modellt a felhasználás céljának megfelelően.