Ami?

A salakblokk egy hazai fogalom. Az anyagot a 20. század elején találták ki. Még a forradalom előtt II. Miklós parancsára garázst emeltek belőle az Ermitázs udvarán. A projekt szerzője Nikolai Kramskoy volt. Ivan Kramskoy híres művész fiának alkotása a mai napig áll. 2011-ben az Ermitázsban található salakos tömb garázst felújították és a modern szabványokhoz igazították. Az autók most mások, és a múzeum számára is más a szám. Ami a hamu blokk falazatot illeti, azt kielégítő állapotban tartják fenn. A restaurátorok csak vakolattal díszítették a garázst. 100 év a hamvas blokk várható élettartama. De, mint láthatja, az anyag többre képes.

A salaktömb összetétele beton és salak keveréke. Ez utóbbi tiszteletére megnevezik az anyagot. A salakot kohókból, vagyis kohászati ​​gyártásból nyerik. Alapvetően ez a vasöntöde pazarlása. De salakok képződnek más ötvözetek képződése során is, nemcsak vas alapján. Mindenesetre a hulladék könnyebb, mint az alapkeverék. A salak az olvadék felszínére úszik, ahonnan összegyűlik. A salak nem csak pazarlás, hanem szorbens is. Felszívja a káros szennyeződéseket, így a fémek ötvözetét tiszta és kiváló minőségű marad. Tehát a salakok foszfort és ként vonzanak pórusaikba. Maga a hulladék kalcium-oxidokból, szilíciumból, magnéziumból, alumíniumból áll … A felsorolásban számos olyan vegyület található, amelyet a nyilvánosság ásványi anyagként ismer. A szilícium-oxid például kvarc – az üveg alapja. A salakokban vannak ásványi anyagok is: larnit, morvinit, melilit. Részben a kompozíció ártalmatlan. De néhány szennyeződés mérgező. Ezért a salaktömbök gyártását egész évben a levegő meli.

A falak vakolásának lépésenkénti útmutatója

A vakolási eljárás egyszerű:

Lásd még: Ha egy szivattyú elakadt egy kútban – okok és annak kihúzása

1. Tapaszszegekkel gipsz hálót rögzítenek a felülethez; 2. Jelzők jelennek meg; 3. A falat megnedvesítik vízzel – ecsettel, permetezőgéppel; 4. A felületet alapozzuk; 5. Az oldatot a hálóra öntjük; 6. A vakolat tömegét a szabály alkalmazásával kiegyenlítjük; 7. Fugázó.

A bunda vakolásának módszerei

A salakbeton épületeket egy bizonyos módon vakolják, megkönnyebbülnek. Az oldat felvitelének ez a módszere egyszerű és gazdaságos: a készítményt vízzel hígítjuk, kb. Használjon egy nagy ecsetet a falak permetezésére. Az első alkalomtól kezdve a "bunda" szerénynek tűnik, ezért a permetezést 4-szer megismételjük (időközök szükségesek az előző rétegek szárításához).

A bevonat szintezésének technikája és minőségi összetevői.

• Repülőgépen általában nem használ jelzőket. A falak vizuálisan igazodnak. A módszer akkor alkalmazható, ha nincs szükség a falak vízszintes, függőleges irányú tökéletes igazítására. • Vakolólámpák vakolása. Akkor alkalmazzák, ha az alapon szabálytalanságok vannak, eltérések, amikor egyenletes érdes felület kialakítására van szükség.

A salaktömbök célja

Különböző típusú hamvas tömböket használnak különböző célokra. Jellemzőik jelentősen változhatnak. A GOST meghatározza a speciális termékek használatát bizonyos problémák megoldására. A teljes salakblokk a következőképpen osztályozható: Nehéz adalékokkal készült szilárd tömbök. Pincék, alapok és tartóelemek fektetésére szolgálnak. Az ilyen anyag nyomószilárdsága maximális – M125 és M100. Tömör tömb falazó falakhoz Kevésbé tartósak (M75, M50). Hővezető képességük az üregek hiánya miatt megnő, ezért célszerű az ilyen falakat további szigetelni.

Üreges tömbök. Ez bármilyen fal építésének anyaga. Kombinálják az építkezéshez elegendő szilárdságot, jó hőszigetelési jellemzőket és elfogadható költségeket. A megnövekedett üregességű (kb. 40%) üreges tömbök magas hőszigetelő tulajdonságokkal rendelkeznek, de szilárdságuk csökken (M35). Az ilyen termékeket nem a teherhordó szerkezetek falazására használják, hanem szigetelésként, valamint beltéri válaszfalak létrehozására. Partíció blokkok. Fele vastagabbak a standard tömbméreteknél. Belső válaszfalak fektetésére szolgálnak. Használhatók a fő falak üregeinek kitöltésére is, ha erejük lehetővé teszi. Blokkokkal szemben. A homlokblokk a homlokzati téglához hasonlóan a falfelületek burkolóanyagaként is használható. Ebből a célból dekoratív megjelenést kap. Az anyag felülete aprítható, szakadhat, utánozhatja a természetes követ. A tömböket gyakran meghatározott színnel festik. A színezés a hamu blokkjának eredetiséget ad, és emellett megvédi a légköri hatásoktól is.

A salaktömbök méretei: az anyag összetétele és arányai

A Cinder block egyfajta építő kő, amelyet széles körben használnak a modern helyiségek építésénél. Teherhordó szerkezetek, belső válaszfalak és könnyű alapok létrehozására szolgál. Az ilyen blokkokat magán- és kereskedelmi épületekben egyaránt használják.

A salaktömbök különféle anyagokból készülhetnek

Meg kell jegyezni, hogy sokféle nyersanyagot használnak az oldathoz, amelyből a salaktömbök képződnek, ezért a salaktömbök összetételének nincs szigorú receptje. Leggyakrabban homok-cement keveréket vesznek alapul, amely speciális formákban vibrokompressziónak van kitéve. Kiegészítő adalékként különféle töltőanyagokat és alkatrészeket használnak, amelyek növelik a kész helyiségek minőségét, szilárdságát és fagyállóságát.

Miből készül egy salaktömb? Ennek az építőkőnek a létrehozásához a következő elemek keverékét használják leggyakrabban:

• duzzasztott agyag kő;
• finoman zúzott tégla;
• fűrészpor;
• fémolvasztási hulladék – salak;
• perlit;
• gipsz;
• homok.

A gyártási technológia szerint a keverékhez általában a következő arányt használják: 9: 1 (kilenc rész salak és egy rész cement). Az oldat vizet az összes komponens teljes térfogatának felének arányában veszik fel. Meg kell jegyezni, hogy ez egy szabványos technológia, és az alkalmazott alkatrészektől függően gyártónként eltérhet.

Fontos! Tudnia kell, hogy a salaktömb falainak magassága nem haladhatja meg a harmadik emeletet. Magasabb épületek építéséhez jobb kombinált falazatot használni.

Leggyakrabban homok-cement keveréket használnak blokkok gyártásához.

Lásd még: Kerítések és korlátok típusai otthoni és nyaralókhoz

A salaktömb jellemzői és típusai

A szokásos salakblokk mérete 39 centiméter hosszú, 19 szélességű és 18,8 magas. Ritkábban a burkolólapok 39-re 12-re 18,8-ra készülnek; 39-től 90-ig 18,8 és 25-től 8,8-ig 12 centiméterrel. Ezek a GOST szerinti lehetőségek. A házi tömbök minden méretben kaphatók. Kísérleteznek a födémek teljességével is. A legtöbb üreges. Levágások szerint a bennük lévő üregek a terület 28-40 százalékát foglalják el.

Ezt az államközi szabvány írja le 2002-től. Az üreges salakblokkot elsősorban lakóépületekre gyártják. A födémek üregei blokkolják a hő és a zaj átadását. Ennek eredményeként az utca hangjai nem törnek be a házakba az üreges tömbökből, és a kényelmes hőmérséklet sem kerül ki a helyiségekből. A hamvazatból származó épületek kb. Így néznek ki: A testes hamu blokkból származó ház csak meleg területeken áll fenn. A belső üreg nélküli lemezek rosszul tartják a hőt, és hangszigetelésként hatástalanok. Ezenkívül a tömör tömbök nehezebbek, mint az üreges tömbök, és nehezebb velük dolgozni. Ilyen munkát végeznek például a szárnyak felállítása érdekében. A szilárd salaktömb a szokásosnál erősebb, tartósabb, és képes ellenállni az ezer láb támadásának, szilárd súly. Tömör táblákból és garázsokból épülnek. Nincs szükségük különösebb hő- vagy hangszigetelésre.

De a hamu blokk fürdő valószínűleg üreges lesz. A hőszivárgás itt nem megengedett. Az épület nulláról való felépítését a következő videó mutatja. A fürdőházban, a kazánházban és más helyiségekben a hamvasztótömb tűzállósága értékelhető. A testes anyaghoz időnként gipszet adnak az erő érdekében. Még az alapokat is födémekből készítik vele, azonban nem házakat, hanem kis melléképületeket, például ugyanazt a fürdőt. A gipszkötőt "SKG" -nek nevezik. A cementet "SKT-ként" írják elő. Előfordul, hogy a salakot mészkővel kötik össze, ami megfelel az "SKI" rövidítésnek. A legritkább változat a tiszta salaktömb, "SKSH" felirattal. Egyéb szennyeződéseket is használnak a gyártás során, amelyeket nem mindig írnak elő a szokásos összetételben. A "téglák" súlya nagyban függ ettől a szennyeződéstől. Tehát a kavicsokkal és törmelékekkel ellátott tömbök tömegesek, sőt nehéznek is nevezhetők. A habosított agyaggal, tűkkel és fűrészporral ellátott lemezeket könnyűnek nevezzük. Az ilyen tömbökben kevesebb salak található, mint a szokásos blokkokban.

A salaktömbök szabványos méretei: az építőanyag jellemzői

Miután megtudta, hogy milyen salaktömbök vannak, fontos megértenie ennek az anyagnak a főbb jellemzőit. Az építési kő, amely teljes mértékben megfelel a szabványoknak és a technológiai folyamatnak, a könnyűbeton kategóriájába tartozik. Ezért a salak blokk jellemzői a következők:

• szilárdsága 25-150 kg / cm2;
• az átlagos sűrűség 1050-1200 kg / m³;
• az anyag fagyállósága – körülbelül 25 ciklus;
• nedvesség felszívódás – akár 75%;
• a kő tűzállósága eléri a 800 ° C-ot.

Érdemes megjegyezni azt is, hogy ennek az anyagnak számos előnye van, amelyek közül a következők kiemelkednek:

1. Gazdasági célszerűség. A hamu blokk viszonylag olcsó anyag.
2. Az építőkövek elegendő szilárdsága és tartóssága alacsony épületeknél.
3. Könnyű, ami csökkenti az épület alapterhelését. Mivel az anyag könnyű, könnyű elvégezni a szükséges építési munkákat egy személy által.
4. Az anyag nem hajlamos gomba vagy penész támadására. Bármely mikroflóra szennyeződésének kockázata nulla.
5. A hamu blokk abszolút tűzálló, mivel a gyújtás csak nagyolvasztóban lehetséges, és egy közönséges tűz esetén a hőmérséklet nem éri el az ilyen értékeket.
6. Az építőkövet nagyon egyszerű előállítani, ezért ha akarja, könnyen elkészítheti saját maga.

Minden fajta salaktömb szabványmérete

Növelni lehet a salaktömb hővezető képességét, ha az építkezés során az anyag üregeit kitágult agyaggal vagy bármilyen más ömlesztett szigeteléssel töltjük meg.

Mint minden építőanyaghoz, a salaktömbnek is vannak hátrányai, különösen:

1. Ennek a kőnek a megvásárlásakor nagyon fontos, hogy ellenőrizze a minőségi tanúsítványokat az eladóval, mivel lehetőség van olyan anyagok vásárlására, amelyek nem felelnek meg a környezetvédelmi előírásoknak.
2. Az anyag önálló létrehozása során a kő paraméterei jelentősen eltérhetnek a hamvas tömb szokásos méreteitől. Az építkezés költségei pedig nőhetnek a külső falburkolat többletköltségei miatt.
3. A falak vizuálisan nem vonzóak. De ez a probléma könnyen megoldható további külső burkolatokkal.
4. Ha a salaktömbök, például a fűrészpor gyártásához szerves anyagokat használnak, akkor az épület tényleges élettartama a vártnál alacsonyabb lesz.
5. A hamu blokk gyengén tapadja a köveket a vakolat és falazó habarcsokhoz.
6. Az anyag nagyon érzékeny a nedvességre.

Annak érdekében, hogy a hamu blokk falai hosszú ideig szolgálhassanak, szükséges a külső befejezés. Gyakran problémák vannak a helyiségek belső díszítésével is, nevezetesen: a vakolat idővel lehull, és a tapéta nem tapad jól az anyaghoz a falak egyenetlen felülete miatt.

A salaktömböket szilárdság, tűzbiztonság, tartósság és alacsony súly jellemzi

Ez érdekes! Az építők körében az a vélemény él, hogy a hamvas tömb nem alkalmas többszintes épületek építésére, de az ország egyes régióiban a Szovjetunió idején épült ötemeletes épületek a mai napig sikeresen állnak.

Előnyök és hátrányok

A Cinder block egy építőanyag, amely az egyik legpraktikusabb, legmegbízhatóbb és legerősebb. Lenyűgöző mérete miatt (különösen a közönséges téglákhoz képest) egy ilyen tömb jelentősen lerövidíti az adott épület építésének idejét.

Ma ezt az alapanyagot nagyon gyakran használják. Minden fogyasztó a legmagasabb minőségű és kopásálló anyagot akarja megvásárolni egy lakóház vagy egy melléképület építéséhez, ezért a hamvasztó irigylésre méltó igény.

Lásd még: WC az országban – csináld magad: Rajzok, fotók és videók

Ebben a szakaszban meg kell ismerkednie az ilyen termékek összes pozitív tulajdonságával:

• A hamu blokk egyik legfontosabb előnye a tűzbiztonsága. Ez az anyag nemcsak nem gyúlékony, de nem is támogatja az égést. Ezért felesleges habozás nélkül felveheti a kapcsolatot vele, ha fürdőházat vagy vidéki házat építenek.
• A hamvas blokk épületek nagyon erősek és megbízhatóak, ezért nem félnek a hurrikánoktól vagy a földrengéstől. Természetesen ez a tulajdonság az építési munka helyességétől is függ. Ezenkívül egy ilyen tömbházat ki kell egészíteni egy kiváló minőségű megerősített övvel. Az acélrudak és a salaktömbök stabilitása párosulva elvégzik a dolgukat – a szerkezet nagyon kopásálló lesz.

• Hamvazótömbökből épített lakás felújításához nem kell sok időt és energiát tölteni. Az ilyen épületekben minden munkát rövid idő alatt végeznek.
• Sok kézműves inkább a salaktömböt részesíti előnyben, mivel a belőle származó épületeket nagyon gyorsan felállítják. Ennek oka a blokkok lenyűgöző méretei.
• Még a tapasztalatlan házi iparművészek is, akik korábban nem találkoztak hasonló munkákkal, képesek leszerelni a hamvasztótömböket.
• A hamu blokk sokoldalú anyag. Sokan nem csak különféle átalakítású lakások építésére használják. A hasonló elemekből készült pavilonok, grillezők és virágágyások érdekesnek tűnnek és könnyen használhatók.

• A hamu blokkszerkezetek hosszú élettartammal büszkélkedhetnek. Az ilyen tömbházak átlagosan legalább 100 évig tartanak, anélkül, hogy elveszítenék hasznos tulajdonságait.
• Egy másik előny, amelyet sok fogyasztó megjegyez a véleményekben, a hamvasztó blokk segítségével végzett építési munkák alacsony költsége.
• A hamu blokkok falai tökéletesen védik a helyiségeket az utcáról felesleges zaj behatolásától.
• Ez a jól ismert építőanyag különféle alapanyagokból készül. Minden fogyasztó megtalálja a megfelelő terméket.
• Külön érdemes kiemelni a dekoratív salaktömböt. Ez az anyag könnyen helyettesítheti a drága burkolatot.

• Hamarótömb alkalmazásával végzett építkezés során kevés cementhabarcs bocsát ki.
• Ennek a tömbanyagnak a tömege nagyon kicsi, mivel sűrűségét tekintve alacsonyabb, mint a közönséges tégla. Ennek a minõségnek köszönhetõen a salaktömbök könnyû alapokon álló épületek építésénél használhatók.
• A salaktömb olyan anyag, amely teljesen érdektelen a rágcsálók számára. Ezenkívül sem penész, sem penész nem jelenik meg rajta. Emiatt ezt az anyagot nem szükséges védőszerekkel vagy antiszeptikumokkal kezelni.
• Ez az anyag jó fagyálló tulajdonságokkal rendelkezik.
• A salaktömbök raklapokban szállíthatók, vagy egyszerűen szépen összehajtogathatók.

• A hamu blokk hőfogyasztó anyag. Ennek a minőségnek köszönhetően az ilyen tömbökből épített házak melegek és kényelmesek.
• Ennek az anyagnak a formái nagyon különbözőek lehetnek. Különböző módosítású struktúrákat állítanak fel belőlük.
• Az ebből az anyagból készült épületek nem félnek a hőmérsékleteséstől.
• A salakblokknak több lehetősége van. Ez azt jelenti, hogy a legkülönfélébb szerkezetek építéséhez a megfelelő anyagot lehet kiválasztani.

A hamu blokk előnyei rettenetesen népszerűvé tették a fogyasztók körében.

Ez az építőanyag azonban nem ideális.

Sajnos sok hátránya van:

• Nem minden típusú salak blokk könnyű. Vannak elég nehéz lehetőségek is, amelyekkel nem olyan könnyű dolgozni.
• Ha nem lehet gyönyörű dekoratív salakblokkot vásárolni, akkor fel kell készülnie arra, hogy az esztétikus és eredeti falak egyszerűen nem működnek a szokásos tömbökből. Rendszerint unalmasnak és képlékenynek tűnnek.
• Ezt az anyagot ajánlott megvédeni a nedvességtől és a nedvességtől. Ez annak a ténynek köszönhető, hogy a hamu blokk gyorsan felszívja őket a szerkezetébe. Idővel ez gyakran pusztulásukhoz vezet.
• Egyes típusú hamvas tömbök összetétele miatt nem környezetbarátak. Bizonyos százalékban káros anyagok vannak jelen a friss salak tartalmában.
• A vonzóbb, dekoratív szerkezetű anyagok rosszak, mivel higroszkóposak. Védeni kell őket a csapadék hatásaitól.

• Az ilyen építőanyagok bonyolítják a kábelek és csövek lefektetésének folyamatát. Emiatt az építési munkák során gyakran szükséges speciális felszerelésekhez fordulni.
• Salaktömbből nem lehet több emeletből álló magas épületet építeni. A túl nehéz szerkezetek negatívan befolyásolhatják az anyagok sűrűségét és szilárdságát.
• Hamvasztójuk bármely épületének építését a technológia különbözteti meg. Ha nem tartja be, a következmények súlyosak lehetnek.
• Nem ajánlott ezt az anyagot gipszkeverékkel befejezni. Ezzel a díszítőanyaggal bevonva a hamvasztótömbök felső rétege lehámozódhat.
• Ezeket az anyagokat tökéletlen geometria jellemzi.

Mint látható, a hamu blokkoknak több előnye van, mint hátránya. Megjegyezhetjük azonban, hogy ezek az anyagok szeszélyesek és specifikusak.
Gondosan és okosan kell velük dolgozni. Ellenkező esetben az eredmény kiábrándító lehet.

A salakbeton tömb szokásos méretei: magasság, szélesség és hosszúság

Általában az összes fajta salaktömbjeit a GOST szerint állítják elő, ezért méretüket szigorúan meghatározzák. A következő méreteket tekintjük általánosan elfogadott szabványnak:

• hossza – 39 cm;
• szélesség – 19 cm;
• magasság – 18,8 cm.

Ezek a tulajdonságok annak a ténynek köszönhetők, hogy egy hamu blokk térfogata megegyezik négy téglával. Ez nagyon kényelmes, mivel egyszerűsíti a számításokat az építkezés során. De a modern gyártók nem szabványos méretű termékeket is gyártanak – 40x20x20 és 39,5×19,5×19,5 cm. Ezeket az építőelemeket ipari létesítmények építésére használják. A válaszfalak nagysága 39x12x18,8 cm.

Annak megállapításához, hogy hány blokkot vásároljon, használhatja a szabványos méretű salakblokk-számológépet. Nagyon egyszerűen működik: meg kell adnia egy speciális formában a ház paramétereit, az ajtók és ablakok számát és méreteit, valamint a falazat típusát – és néhány másodperc alatt információkat kaphat a szükséges számú házról. hamvas tömbök.

Az átlagos standard tömbméretek 39x19x18,8 cm

Ez érdekes! A salaktömb kiszámításakor emlékezni kell arra, hogy ez az építőanyag, mint minden kő, nulla zsugorodással rendelkezik.

Homoktömb gyártása

A barkácsoló blokkot vagy gyárilag vibrokompresszióval állítják elő. Ez az eredeti alkatrészek merev keverékének tömörítése. A száraz darabot merevnek nevezik. Alulról vagy oldalról megrázza. Ez a rezgés az anyag tömörödéséhez vezet. A blokkképzést egy speciális sajtó fejezi be. Fentről hat a "téglákra". A vibrokompresszióhoz szükség van egy gépre a salaktömbök számára. Vannak amatőr és profi modellek. A kézműves termékek gyártása azonban általában rezgő prés nélkül zajlik. Annak érdekében, hogy ne költsenek rá pénzt, a vállalkozók csak nyomtatványokat használnak. Ezek olyan fémtálcák, amelyekbe a betonkeveréket öntik. Néha fa deszkából verik össze őket. A kényelem érdekében cellákat készítenek több salakblokk egyidejű öntésére, növelve a doboz külső széleinek hosszát és szélességét. Marad, és oldattal kell önteni a formákba, és a tömbökben üregeket kell kialakítani.

Használjon üvegpalackokat. Hamvasztótömböket csak azok tolnak, akik építési "téglát" gyártanak az udvarukban, garázsukban. Nagy iparágakban a tömbökben lévő üregek fémcsövek felhasználásával készülnek. Ha palackokat használ, el kell távolítania az általuk kinyomott felesleges oldatot. Ezeket a maradékokat új blokkokhoz lehet felhasználni. Egyébként egy tasak cement kb. 40 normál méretű födémhez elegendő. Nincs szükség külön termelő létesítményre. Ezért a salakbeton gyártását sikeres üzleti ötletnek nevezik. Érdemes azonban figyelembe venni a kézműves födémek iránti alacsony keresletet. Nem felelnek meg a GOST szabványoknak. A fogyasztó igyekszik túlfizetni, de bízik a termék minőségében. A saját gyártású "téglákat" általában saját háztartásukban használják.

A hamvas tömbök gyártásának és tárolásának jellemzői: fotó

Hogyan készítsünk egy hamu blokkot a saját kezével megbízhatónak és erősnek? Ehhez ismernie kell néhány titkot. A termékek szárítása fontos szerepet játszik. Bármely horpadás vagy egyenetlenség tönkreteheti az építőanyagot. Ezenkívül számos szabálytalanság, barázda és hiányosság megnöveli a megépített falak befejezési költségeit. Ezért annak érdekében, hogy a szerkezet sima legyen, a kiválasztott alakot a széléig kell kitölteni.

Annak érdekében, hogy a házi készítésű salakblokk minőségi jellemzői a legmagasabb szinten legyenek, ne felejtsen el lágyítószert bevinni az oldatba. Körülbelül 5 g-ot kell hozzá adni salakblokkonként. Ez megvédi a szerkezetet az esetleges károsodásoktól, valamint növeli a termék szilárdságát és fagyállóságát. Egy kis épület építéséhez kézzel gyúrhatja a habarcsot a tömbökhöz, de egy betonkeverő jelentősen leegyszerűsíti az ügyet.

Az építőipari salaktömböket 100 darabos halmokban ajánlott tárolni

Az oldat elkészítése előtt (5-6 órával azelőtt) meg kell nedvesíteni a salakot. Ez lehetővé teszi a cementszemcsék és a töltőanyag részecskék jobb összekapcsolását.

Jobb, ha a keletkezett salaktömböket halmokban, egyenként száz darabban tároljuk. Ráadásul rövid időközönként elférnek. Néhány hónap múlva megkezdheti az építkezést, az anyag szárításához szükséges.

Hasznos tanácsok! Ha fa vagy fém formákat használnak rezgés nélkül, az elkészített keveréknek enyhén vizesnek kell lennie.

További tulajdonságok

A nyomószilárdság fontos paraméter, amely alapján meghatározzák a hamvazat blokkját. Ahhoz, hogy egy hamvazatblokkhoz hozzárendeljünk egy bizonyos osztályt, a következő teszteket kell végrehajtani. A tömböt egy sík felületre fektetik, majd egy lemezzel nyomják le a tetejére. Ezzel egyidejűleg a szorítóerőt irányítják. A blokk megsemmisítésének pillanatát rögzítik. Például, ha egy blokk teljesen összeomlott 100 kg nyomás alatt, akkor az M100 fokozatot kapja. A GOST meghatározza a salakblokk osztályzatait M35-től M150-ig. Élettartam – a hamu blokk nagyon tartós anyag, mivel gyakorlatilag nincs kitéve a hőmérséklet változásának, a legsúlyosabb éghajlati viszonyok között is működtethető.

Úgy gondolják, hogy a hamu blokk élettartama meghaladja a 100 évet. Az emeletek maximális száma – az anyag tulajdonságai, amelyet a GOST szabályoz, lehetővé teszi az épületek építését legfeljebb 3 emeletű salakblokkból. Ez a korlátozás a teherhordó falakra vonatkozik. A hangszigetelés mértéke – az egy rétegben kirakott salakblokkból készült fal képes a hangrázkódások továbbítására önmagán keresztül, akár 43 dB-es szintig. A víz felszívódásának szintje – annak a ténynek köszönhető, hogy a hamu blokk porózus anyag, viszonylag jól telített nedvességgel. Vízfelszívási szintje akár 75% is lehet. Ezért ajánlott a külső falakat bármilyen burkolattal díszíteni: gipsz, iparvágány, műanyag stb. Tűzállóság – az anyag még nagyon magas hőmérsékleten sem ég, megőrizve tulajdonságait. 800 fokig képes ellenállni a hőmérsékletnek. Vagyis még az erős tűztől sem fél. Az anyag zsugorodása. – működés közben a hamu blokk nem ad zsugorodást, ezért ideális építőanyagnak nevezhető ebben a tekintetben.

Lásd még: Hogyan készítsünk kézi jamoburt saját kezűleg

Cinder block márkák

A szilárdsági fokozatot az egyik legfontosabb mutatónak tekintik a salaktömbnél. Közvetlenül jelzi azt a terhelést, amelyet ez az építőanyag képes ellenállni. Például a 35-ös osztály azt mutatja, hogy az ebbe a kategóriába tartozó salaktömb 1 négyzetcentiméterenként legfeljebb 35 kg terhelést bír el.

A szilárdsági fokozat szerint a hamu blokkok 35 és 125 között változhatnak:

• M-35 kg / négyzetméter;
• M-50 kg / négyzetméter;
• M-75 kg / négyzetméter;
• M-100 kg / négyzetméter;
• M-125 kg / négyzetméter.

A salaktömbök szilárdságának meghatározását laboratóriumi körülmények között, speciális berendezéseken, a kifejlesztett technológia szerint végzik. Az építőanyag mintáját a szállítószalag elhagyása után 28 nappal veszik.

Az M-35 szilárdsági indexű salaktömböket a szigeteléshez használják, amelyek egy másik, nagy terhelést hordozó építőanyagot sokszorosítanak. Az M-50 és M-75 szilárdságú hamu blokkokat elsősorban válaszfalak és falak telepítéséhez, az M100 és M125 szilárdsági indexű hamu blokkokat pedig épületek, alapok és tartószerkezetek alapjainak lefektetéséhez használják. Így minél nagyobb az építőanyag szilárdságának mutatója, annál nagyobb terhelést képes elviselni.

Az építkezés megkezdése előtt jó legalább minimális ismereteket szerezni arról, hogyan kell helyesen elhelyezni a hamvas tömböket, és megismerkedni az ilyen típusú munkák során használt anyagokkal.

Cinder block ára

A blokkok költsége nagyságától, összetételétől, gyártási körülményeitől függ. Ez kézműves vagy ipari műhelyekre vonatkozik. Az árak tartalmazzák a födémekben lévő üregek paramétereit is, ha vannak ilyenek. A maximális üreges példányok olcsóbbak, de nem tartósak. A tömör tömbök és a kis lyukú lapok drágábbak. Ha az átlagos árcédulát vesszük, akkor 20-35 rubel lesz egy salak "tégla". 1 köbméter 47–150 salaktömböt képes befogadni. A teljes árcédula időnként legfeljebb 1500 rubel. Ez a gyári gyártásnál van. A kézműves blokkokat köbméterenként akár 1000 rubel áron is értékesítik.

A költségek felső határa körülbelül 4000 rubel. Az engedményeket az építési szezonon kívül végezzük. A tavasz beköszöntével az árcédula ugrani szokott. Ezért sokat vásárolnak télen. A cégek készen állnak a meleg napokig történő őrzésre. De ne felejtsük el, hogy a salaktömbnek egy éven belül ki kell esnie. Amikor kiveszi az árut a raktárból, nem lehet biztos abban, hogy elkészült-e. A fogyasztók megpróbálják a blokkokat a helyszínen tárolni, és türelmesen várják, amíg a födémek illékony anyagokat engednek a légkörbe.

Az építőanyagok típusai: mennyi a súlya a salaktömbnek

A salaktömb súlya az anyag tényleges térfogatától függ. Emlékezzünk arra, hogy egy építőelem lehet tömör vagy üreges. A modern építőanyagok piacán háromféle salak faltömb létezik, ezért nézzük meg közelebbről az egyes csoportokat:

1. Szilárd blokk – hiányosságok jellemzik. Ez növeli az anyag megbízhatóságát és szilárdságát, de emiatt a kő sokkal nehezebb a többi típushoz képest. Ezeket az építőelemeket leggyakrabban teherhordó falak és épületalapok építésére használják. Ezeknek a szerkezeteknek a súlya 25-29 kg között változik.
2. Üreges kő – gyakran csak falak építésére használják, beleértve a tartószerkezeteket is. Egy salaktömb tömege 12-23 kg.
3. A féltömb olyan anyag, amelyben üregek uralkodnak, ezért a követ csak belső válaszfalak létrehozására használják. Egy ilyen salaktömb tömege körülbelül 9-13 kg.

Az építési salaktömböket többféle változatban gyártják

A GOST 6433-99 "Betonfal kövek" szerint a salakbeton keverékből készült üreges tömbök sűrűsége nem lehet nagyobb 1650 kg / m³-nél, és szilárd szerkezeteknél – legfeljebb 2200 kg / m³.

Ez érdekes! Az építőkő súlyát az üregesség és a sűrűség mellett a szerkezet méretei is befolyásolják, ezért a 20x20x40 cm méretű nagyméretű salaktömbnek lesz a legnagyobb a tömege.

Miben különbözik a többi anyagtól?

Jelenleg a blokk építőanyagok a legnépszerűbbek és a legkeresettebbek. A belőlük készült szerkezetek irigylésre méltó gyakorisággal találhatók meg. Ma már sokféle blokk létezik, és sok felhasználó kíváncsi arra, hogy a hamvas blokkok hogyan különböznek a többi opciótól. Megpróbáljuk megválaszolni ezt a kérdést.

Homoktömbökből és expandált agyagtömbökből

A homoktömbök és a duzzasztott agyagtömbök ugyanúgy készülnek, mint a hamvas tömbök. Ami az ökológiai jellemzőiket illeti, itt utóbbiak alulmaradnak a homok és a duzzasztott agyag lehetőségeinél, mert előállításuk alapanyaga a homok és a duzzasztott agyag, amelyek kémiai és agresszív anyagok nélküli tiszta összetételűek. A salaktömbök általában különféle ipari hulladékokból készülnek.

Ezenkívül meg kell jegyezni, hogy a homoktömbök és a duzzasztott agyagtömbök nem félnek a nedvesség és nedvesség hatásaitól, és jó szilárdsági jellemzőkkel is rendelkeznek. A cinder blokkok alacsonyabbak ezeknél a paramétereknél.

Gázbetonból és pórusbetonból

Szükséges megérteni azt is, hogy a salak tömb miben különbözik a szénsavas betontól és a gáz tömbtől. Valójában a legújabb anyagok megegyeznek. Gyártásuk során fontos szempont a megfelelő kémiai reakció, amely porózus szerkezetet biztosít. A hamu blokkok mechanikusan készülnek – préseléssel.

E termékek paraméterei alapján a következő következtetésekre lehet jutni:

• a salaktömbök sűrűbbek, keményebbek és erősebbek, mint a gáztömbök, de hőminőségükben alacsonyabbak;
• a hamvas tömbök kevésbé fagyállóak, mint a szénsavas betonok.
  

Habtömbökből

A habtömbök manapság keresettek anyagok, amelyekből nemcsak házakat, hanem mindenféle melléképületeket is építenek. Ezek az anyagok sok szempontból hasonlítanak a hamvazattömbökhöz.

A hamvas tömbök szabványos méretparaméterei fektetéskor 4-5 tégla, míg a szokásos habtömbök akár 7-8 téglát is helyettesíthetnek. Figyelembe kell azonban venni azt a tényt, hogy a habtömb költsége alacsonyabb, mint a hamvas tömböké. Ugyanez nem mondható el hőszigetelési teljesítményéről és súlyáról.

A habtömb a szállítás szempontjából kényelmesebb és problémamentesebb, mint a hamvas tömb, felszerelése gyorsabb és egyszerűbb. Egyébként egy ilyen építőanyagot ökoblokknak hívnak. Nagyobb szilárdsági tényezővel rendelkezik, mint a salakos változat.

Téglából

A fogyasztók oroszlánrészét érdekli, hogy miben különbözik a hamu blokk a jó öreg téglától. Nem titok, hogy ez utóbbi rendkívül népszerű, és évek óta használják az építkezésben. Működési jellemzőit és paramétereit tekintve a hamu blokk sok tekintetben hasonlít a téglához, és egyes kérdésekben még meghaladja is (ez a szilárdsági tulajdonságokat érinti).

Ritka esetekben a falazott téglák szilárdsági fokozata meghaladja az M-100 értéket. A salaktömböket magasabb jelzéssel is gyártják – M125 vagy M-150. Ezenkívül nem lehet megemlíteni, hogy nagyon nehéz egy téglát saját kezűleg készíteni (általában megfelelő tudás és felszerelés nélkül szinte lehetetlen), és teljesen lehetséges, hogy önállóan készítsen salakblokkot.

Homoktömb méret: szabványos és szükséges mennyiség az építkezéshez

Ismerve a salakblokk magasságát, valamint az egyéb szabványos anyagparamétereket, ezeket az értékeket könnyedén átalakíthatja m³-be. Sokkal kényelmesebb ezt a mértékegységet használni, mivel az építkezéshez szükséges salaktömb mennyiségét általában m³-ben számolják.

A szükséges blokkok számának kiszámításához speciális képletek és számológépek vannak

Az építési munkák megkezdése során rendkívül fontos a megfelelő anyagmennyiség helyes és pontos meghatározása. Mivel a hamu blokkok standard paraméterei eltérnek a szokásos téglák méretétől, a számítások szintén egy teljesen más séma szerint zajlanak.

Először is tudnia kell, hogy hány salaktömb van a kockában. Az egyes egységek térfogatának kiszámításához az építőanyag szélességét, magasságát és hosszát meg kell szorozni cm-ben, majd 1 millió cm3-t el kell osztani a kapott számmal. Ennek eredményeként meg lehet majd állapítani, hogy hány salakblokk van egy kockában. Egy m³ általában 72 szokásos hamutömböt tartalmaz.

Sokan úgy vélik, hogy egy raklap homokbeton tömb egyenlő 1 m³-rel. Ez egy tévhit, amely gyakran hibákhoz vezet a számítások során. A szokásos raklap 60 követ tartalmaz, ami valamivel kevesebb, mint 1 m³.

A hamvas tömb pontos méreteinek ismeretében könnyen kiszámítható a szükséges mennyiség

Az anyagmennyiség, a salaktömbök méreteinek és az árak kiszámítása

Az építés során fontos tudni, hogy hány blokkra van szükség 1 m²-nél. Ezekben a számításokban a falvastagság fontos szerepet játszik. Például 1 m²-es fal építéséhez, amelynek vastagsága megegyezik az egész blokk felével, 13,6 darabra lesz szükség. Ha a falból egy egész tömb képződik, meg kell duplázni az anyagmennyiséget, vagyis 27,2 kőre lesz szükség. Nem szabad megfeledkezni arról, hogy a gyakorlatban kevesebb blokkra van szükség, mivel a habarcs csatlakozásának vastagságát a számítások során nem veszik figyelembe.

A padlólemezek méretei: a szerkezetek használatának jellemzői

A termékek fő típusai és műszaki jellemzői. Mit tanulhat a címkézésből. A formatervezés fő előnyei és hátrányai.

Ami a költségeket illeti, a legdrágábbak az alagsor és az M100-125 alapblokkok. Az M50-75 fal- és válaszfalkövek valamivel olcsóbbak. A hőszigetelő termékek költséghatékonyak, de erősségük alacsony – M35.

Méret- és ártáblázat különböző típusú és márkájú hamu blokkokhoz:

KilátásMéret, cmMárkaár, dörzsölje. darabonkéntTestes40x20x20M50 M75 M10027 30 34Testes, habosított agyaggal39x19x19 39x9x19M75 M5043 27Dupla üreges38,8x19x18,8M7535Három üreges39x19x18.8M5031Négy üreges39x19x18.8M7528.Üreges válaszfal39x12x19 39x9x18.8M75 M5026 17Dekoratív39x19x18.8M7565

Meg kell jegyezni, hogy az ár hozzávetőleges, mivel egy-egy hamu blokk mennyibe kerül, sok tényező befolyásolja, beleértve a gyártót is, és a duzzasztott agyag betontömb költsége kétszer olyan magas, mint egy hamu blokk ára.

Hasznos tanácsok! A legtöbb beszállító és gyártó jó árengedményt kínál nagy mennyiségű vásárlóknak – körülbelül 15-20%. Minden attól függ, hogy hány köbmétert vásárolnak.

Hány salakblokk egy kockában

Ilyen méretek esetén 3 × 5 = 15 blokk fér el egy sorban egy raklapon.

Ismeretes, hogy egy üreges salaktömb súlya 13 kilogrammnak felel meg, egy testes 20 kilogrammnak. Ebből az értékből meghatározható, hogy egy terméksor tömege a következő 15 × 13 = 195 kg lesz. Ezt az értéket figyelembe véve megtudhatja, hogy egy raklapon a sorok maximális száma legfeljebb öt 1000/195 = 5 lehet, ezért egy raklapon 5 × 15 = 75 darab ilyen salaktömb lesz.

Lásd még: Hogyan lehet melléképületeket elhelyezni egy külvárosi területen?

Most foglalkozzunk szilárd blokkokkal. Mint már említettük, egy ilyen termék tömege 20 kilogrammnak felel meg, tehát egy sor súlya 15 × 20 = 300 kilogramm lesz. Ez azt jelenti, hogy legfeljebb három sor ilyen terméket lehet egymásra rakni, ami 3 × 15 = 45 darab salaktömb egy raklapban.

Főoldal »Anyagok adományozáshoz.