Lemezhajlító gépet otthon nagyon is lehet készíteni. Nem minden otthoni iparművésznek van szüksége ilyen felszerelésre, de például azok számára, akik tetőfedő munkával foglalkoznak, ez jelentősen növelheti saját keresetét. Egyesek számára akár a leendő üzem első szerszámgépe is lehet.

Házi készítésű lemezhajlító berendezés fényképe

Az okok, amelyek miatt érdemes saját kezűleg összeszerelni a hajlító gépet

Miért is kellene elkezdenie ilyen bonyolult berendezéseket saját kezűleg gyártani? A kérdés megválaszolásához menjünk az ellenkező irányból, és vizsgáljuk meg a völgyek, gerinc, ereszcsatornák, ereszek és a tetőfedő szerkezetek egyéb töredékeinek megszerzésére szolgáló alternatív módszereket.

Példa egy lemezhajlító géppel készített fém ereszcsatornára

Bár azonnal meg akarom jegyezni, hogy korántsem ez az egyetlen iparág, ahol vas hajlításával készült termékekre van szükség. Most az érthetőség kedvéért nyúljunk hozzá.

Gép nélkül egyáltalán

Két lehetőség van itt:

1. Kész minták vásárlása, amelyek jelentősen meghaladják a fémlemez árát, sőt a feldolgozásához szükséges munkaerőt is. Vagyis egyszerűen a keresetek kézzelfogható részének elutasítása az ipari üzemek javára;

Az üzletben vannak kész megoldások, de ezekért sokkal többet kell fizetni.

1. Régimódi módon használjon sodródást a kívánt alakzatok megszerzéséhez. De ez sok olyan ügyfél azonnali elvesztéséhez vezet, akik a nem késztermékeket részesítik előnyben. A modern piac ebben a tekintetben nagyon kegyetlen: mindenki kiváló minőséget és szépet szeretne.

Ezenkívül maga a lyukasztóval végzett munka meglehetősen időigényes folyamat.

Vásároljon kész gépet

Nézzünk meg egy hipotetikus helyzetet számokban. Átlagosan egy kézi hajlító gép 1500-2000 dollárba kerül. Elméletileg pár nap múlva kiderül, hogy egy tonna 0,55 mm vastag és 1000 amerikai dolláros költségű horganyzott vas 250 négyzetméter hullámkartonba kerül, amelyet már 1400-ra becsülnek ugyanabban a pénzegységben.

Példák kész hullámlemezekre

Úgy tűnik, hogy minden szépen kijön, de a fejében már nemcsak a vásárlás megtérülését, hanem a jövőben kapott hatalmas nyereséget is kiszámítják.

De sajnos a gyakorlatban nem minden olyan rózsás, ahol a következő nehézségek állnak az utadban:

1. A hullámkarton hengerlésének sarkai gyakran túlzottan meghúzódnak, ennek következtében a műveletet meg kell ismételni. Ez már az elméleti munkavégzés növekedéséhez vezet;
2. A szemcsék közötti fémkötések megsértése lehetséges. Egy idő után repedés kezd kúszni az ilyen helyeken. Az ilyen házasságot saját költségén újra kell készítenie.

Az ilyen problémáktól mentes vonal már körülbelül 20 000 dollárba kerül, amelyet még nehezebb megtéríteni. Ráadásul mindez arra az esetre vonatkozik, amikor gyártott termékeket értékesít. És ha csak bizonyos termékekre van szüksége időről időre a tetőfedő munkák megrendelésének teljesítéséhez, akkor a legolcsóbban vásárolt berendezések jövedelmezősége sem jöhet szóba.

Az egyértelműség kedvéért és annak lehetősége érdekében, hogy önállóan elmélkedhessek erről a kérdésről, példákat adok néhány olyan szerszámgép-modellre, amelyek készen megvásárolhatók:

• “Tapco Max 20-08” modell:

Paraméter	Leírás
Hajlítási hossz	260 cm
A használt fémlemezek maximális vastagsága	0,7 mm
A használt alumíniumlemezek maximális vastagsága	1 mm
A felhasznált réz- vagy cinklemez maximális vastagsága	0,8 mm
Maximális hajlítási szög	180 fok
Az etetés mélysége	48 cm
A gép hossza	264 cm
A gép magassága	62 cm
A gép szélessége	24 cm
Súly	70 kg
Súly támasztékkal	85 kg
A költség	155 000 rubel

"Tapco Max 20-08" mintaminta

• "Van Mark Metal Master Commercial MM 1051" modell:

ParaméterLeírásA bilincsek száma5 darab.Rugók száma4 dolog.Hajlítási hossz320 cmA használt fémlemezek maximális vastagsága0,7 mmA használt alumíniumlemezek maximális vastagsága0,8 mmMaximális hajlítási szög180 fokAz etetés mélysége52 cmA gép hossza320 cmA gép magassága60 cmA gép szélessége49 cmSúly70 kgA költség32 700 rubel

Minta modell: “Van Mark Metal Master Commercial MM 1051”

Az összeszerelési folyamat lépésről lépésre történő megvalósítása

A listogib elkészítésére vonatkozó utasítások néhány elméleti kérdés megoldásával kezdődnek:

1. lépés: határozza meg a meghajtó típusát

A fémlemez hajlításához a következő meghajtók egyikét lehet megtervezni és használni:

1. Mechanikus . Megmutatható kuplungos és hajtókarú lendkerékként, vagy kábelek, blokkok és karok rendszerével eső súlyként. Nagy hatékonyságú, de esetünkre egyáltalán nem alkalmas. A tény az, hogy munkalökete kezdetén éles ütés figyelhető meg, amely aztán gyengül, és éppen ellenkezőleges hatásra van szükség a fémlemezek hajlításához;
2. Elektromos . Más jellegű probléma figyelhető meg itt: a hatékonyság jelentős csökkenése és az energiafogyasztás növekedése, ha kis méretű töredékekkel dolgoznak. Ez annak a ténynek köszönhető, hogy a hajlított acél ellenállásával a motor csúszása nő, és a nyomaték csökken;

Példa elektromos motorra

1. Hidraulikus . Ezekben az eszközökben a hidraulikus henger függetlenül állítja erőit a fém rész ellenállásához. Ideálisak lennének, ha nem lennének túl drágák egy házi géphez;

Példa hidraulikus motorra

1. Kézi . Annak ellenére, hogy ebben az esetben a kezed lesz a hajtóerő, egy ilyen meghajtó ideális egy házi géphez. A legegyszerűbb előállítani, nem igényel elektromos energiafogyasztást és olcsó.

Ennek során megfelelő és egységes erőfeszítést kap. Kéziféket választunk egy házi készítésű listogib felépítéséhez.

A legfontosabb az egység helyes megtervezése, hogy működése során a legerősebb izomcsoportok működjenek, és a visszarúgás a kezelő lábát a padlóhoz nyomja. Ebben az esetben a folyamat nem lesz túl kimerítő.

2. lépés: válasszon egy működő sémát a géphez

Most el kell döntenie, hogyan fog működni a házi lemezhajlító gép.

A következő sémák közül választhat:

1. Traverz segítségével . Ez a módszer lehetővé teszi az acéllemezek kézi hajlítását, amelynek vastagsága legfeljebb 0,5 mm. A diagramon megismerkedhet vele:

Fémlemez hajlításának vázlata travers segítségével

Javaslom, hogy a leírt módszer működése közben támaszkodjon az alsó részen lévő keresztlécre, és kissé előre vezesse, mintha simítaná az acélt. Ebben az esetben a kanyar a lehető leghelyesebb és pontosabb lesz.

1. A sajtó segítségével . Ezt a lehetőséget aktívan használják az iparban. Egy magánműhely számára ez túl traumatikus, mivel a készülék legkisebb meghibásodása vagy az anyag kitöltési hibája esetén a lap kicsúszhat és komoly károkat okozhat a kezelőnek;

A fémlemez hajlításának sémája sajtó segítségével

1. Tengelyrendszerrel . Pontosan ezek az elhúzódó hajlító gépek, amelyeket 1500-2500 USD körüli összegben vásárolhat meg. Lehet kézi vagy elektromos. Nagyon könnyen használható, de nehéz megvalósítani a saját kezével.

Kézi hajlító gép

A legegyszerűbb módszer elkészíteni egy barkácsoló listogib-ot, amely metszettel hajlítja meg a fémet, ami azt jelenti, hogy ezt a lehetőséget tovább fogjuk vizsgálni.

3. lépés: határozza meg a leendő gép fő paramétereit

A házi készítésű laphajlító gépnek a következő tulajdonságokkal kell rendelkeznie, hogy hatékony legyen otthoni használatban:

• Ne terhelje túl a kezelőt . Mivel kézi meghajtóra telepedtünk, hagyja, hogy a gépnél végzett munka ne legyen nehéz munka az Ön számára;

A hajlítási folyamatnak nem kell kimerítőnek lennie

• Legyen technikailag egyszerű és olcsó ;
• Könnyen szállítható . Nagyon gyakran előfordulhat, hogy közvetlenül a tetőfedés helyszínén kell hajlítania az alkatrészeket.

A listogib működtetése az ügyfél telephelyén

A fentiek alapján javaslom, hogy a gyártott eszköz következő műszaki jellemzőire összpontosítson:

ParaméterLeírásA hajtogatott penge maximális szélessége100 cmA hajtogatott penge maximális vastagsága

• Horganyzott vas – 0,5 mm;
• Alumínium – 0,7 mm;
• Réz – 1 mm

A teljes ciklusok száma a hibakeresési vagy javítási munkák előtt1200Hajlítási szög120 fokFémmegmunkálásMinimálisra csökkentve

Javaslom a hegesztett kötések lehető legkevesebb elkészítését, mivel az előre gyártott szerelvények vezetnek belőlük, és váltakozó terhelések mellett nem dicsekedhetnek tartóssággal.

Ebben a helyzetben a hegesztés nem a legjobb megoldás

4. lépés: készítsen rajzot, amely megfelel az összes felsorolt ​​feltételnek

Kézifék, mozgás, egyszerű használat, tömörség és még néhány fontos paraméter. Most mindezt átvisszük a rajzra:

A leendő házi listogib rajzrajza

Megnevezés az ábránMagyarázategyFa párna2Tartógerenda csatorna formájában, amelynek szakasza 10-12 cm36 mm-es lepedőnégyA feldolgozás alatt álló terméköt6 és 8 cm méretű hegesztett sarkokból készült nyomórúd6.A keresztirány tengelye 10 mm-es szelvényű csap formájában7Forgatható traverz8.Toll

Példa egy tartógerenda létrehozására alkalmas csatornára

Minden alkatrész szerkezeti acélból készül . A traversen is szeretnék kitérni.

Sok leírásban azt tapasztalhatja, hogy javasolt egy sarok használata. Erősen tanácsolom, hogy telepítsen egy csatornát, amely hatszor több működési ciklust bír ki. Ami a méretet illeti, esetünkben 8-10 cm lesz az optimális.

5. lépés: folytassa az ismerkedést a fő elemek részletezésével és gyártásával

Nincs sok tervrajz. Minél részletesebben mindent papírra festenek, annál kevesebb az esély a hibára az összeszerelési munkák során. Ezért felhívom a figyelmét a gyártott berendezés részleteire:

Házi készítésű listogib részlete

Megnevezés az ábránMagyarázategyKapocs 4-6 cm-es sarokból, rögzítve M8 vagy M10 csavarokkal2Pofa3Támasztó gerendanégySarok tartó 11 cmötNyomásgerenda6.Traverse tengely7Áthalad

A nyomástartó gerenda összeszerelését a fenti ábra szerint hajtjuk végre, amely után a kapott szerelvényt maráshoz kell küldenünk. A szorító alapjául 1,6×8 cm méretű acélcsíkot veszünk, amelynek élét 45 fokos szögben is ledaráljuk.

Marási munka

A bilincs hajlításának megakadályozása érdekében a felső részben hatvan sarokkal hegesztéssel megerősítjük.

6. lépés: megvalósítjuk a rögzítési rendszert

A készüléket bilincsekkel rögzítheti. De akkor, ha legalább az egyik elszakad, akkor a munka azonnal megkezdődik, mivel a gép nem az alkatrészt hajlítja meg, hanem felemeli magát.

Ezért javaslatot teszek egy alternatív és praktikusabb megoldásra:

1. Nyújtsa ki a tartógerendát az asztal szélénél;
2. Hozzon létre U alakú fűzőlyukakat a szélein;
3. M10 csavarokkal rögzítjük az asztalhoz.

7. lépés: összerakni az egészet

És itt bemutatom figyelmét a végső összeszerelés rajzára:

Végső szerelési ábra

Megnevezés az ábránMagyarázategyTámasztó gerenda2Menetes lendkerék3NyomásgerendanégyA feldolgozás alatt álló termékötKapocs6.Áthalad

Következtetés

Megtanulta, hogyan készíthet otthon egy lemezhajlító gépet, és miért van rá egyáltalán szükség. A cikkben szereplő videó további anyagokat tartalmaz, és a megjegyzésekben bármilyen kérdést tehet fel a témával kapcsolatban.

Példa házi lepedőhajlító gépre