Habüveg: a szigetelés jellemzői, felhasználása, előnyei és hátrányai
Aki követi az építéstudomány eredményeit, az soha nem fog kudarcot vallani. Itt rejlik egy erőteljes erőforrás a költségek csökkentésére, az energiahatékonyság, a minőség és a lakásépítés sebességének növelésére. Jó példa a habüveg.
Ez az érdekes, nagy potenciállal rendelkező anyag csak feltételesen nevezhető újdonságnak az építési piacon. A múlt század 30-as éveiben találták fel a Szovjetunióban, gyakorlati alkalmazását később – 1946-ban Kanadában. A habüveg csak fél évszázad után került tömegépítésbe, amikor csökkentették előállításának költségeit, és a technológiát alaposan kidolgozták.
Mi a habüveg?
Két különböző anyag kombinációja egy anyagban mindig érdekes eredményt ad. Tehát habüveggel történt. Az ablakunkban álló klasszikus szilikátüveg átlátszó, nagyon kemény és törékeny anyag. A hab súlytalan, „mulandó anyag”. Alapja gáz, amelynek buborékai a felületi feszültség erejénél fogva tartják össze a legvékonyabb folyadékrétegeket.
Kérdezi, lehet-e kombinálni az összeférhetetlent? Kiderült, hogy lehet. A habüveg előállítása szilikát tömeg melegítéséből áll, amelybe gázképző anyagot vezetnek be. Magas hőmérséklet hatására az alapanyag megolvad, és a gázosító lebomlik, felszabadítva a legkisebb buborékokat. A forró olvadékba fogva olyanok, mintha a "legyek borostyánban" örökre benne maradnának.
Ennek eredményeként az anyag egyedi tulajdonságokkal rendelkezik:
- Könnyű;
- Erő;
- Kémiai tehetetlenség;
- Vízálló;
- Hőállóság és éghetetlenség.
A felsorolt tulajdonságok egy részét a szilikátüveg anyaga örökölte, egy részét pedig gáz mikrokapszulákból nyerik. A habüveg elveszíti átlátszóságát, de kiváló hőszigetelést és akusztikai jellemzőket szerez.
Specifikációk
A habosított üveg sűrűsége nagyon alacsony (100-250 kg / m3). Hogy ez mennyire kicsi, meg tudja ítélni, ha összehasonlítja a száraz fa sűrűségével (550-750 kg / m3). Nem véletlen, hogy a találmány után habüveget próbáltak használni lebegő építőanyagként.
Egy ilyen könnyű anyag nyomószilárdsága meglepően nagy. Akár 40-100 tonna / m2 nyomásnak is ellenáll. A habüveg többi műszaki jellemzője szintén optimizmust vált ki mindenki számára, aki azt tervezi használni.
Hővezető képesség szobahőmérsékleten – 0,04 W / m * C Még a száraz tűlevelű fa is kétszer rosszabbul tartja meg a hőt (0,09 W / m * C). A celluláris üvegben a hanghullámok csillapításának képessége összehasonlítható az ásványgyapottal (45–56 dB).
A habüveg tömbök vízelnyelése – a térfogat 2% -a. Érthetőbb nyelven gyakorlatilag nem szívják fel a vizet. Páraáteresztő képességük közel nulla (0,005 mg / (m.h. Pa) .Ez ideális merev párazáró képesség.
A magas hőmérsékletnek való ellenállást tekintve a habosított üveg is tisztességesnek tűnik. Természetesen ez nem samott, de még egy szabványos porózus üvegtömb is képes ellenállni a + 300C-nak a pusztulás jelei nélkül. A speciális adalékanyagok az anyag hőállóságát +1000 C-ra emelik. A habüveg nem fél az alacsony hőmérséklettől, ellenáll a folyékony nitrogénnel (-200 C) történő extrém érintkezésnek.
Ennek az anyagnak nagyon értékes minősége a magas kémiai tehetetlenség és az ezzel járó környezetbarátság. Kevés olyan modern szigetelőanyag van, amely ugyanolyan biztonságos és nem mérgező. A polimer vegyületek meglehetősen gyorsan öregednek, elveszítik fizikai tulajdonságaikat és mérgezik a környezetet. A polimerek és az éghetőség, a szerves szigetelés és a toxicitás szinte egyet jelent. Ebből a szempontból a habosított üveg sokkal jobb, mint a habosított polisztirol, polipropilén és PVC műanyagok.
A tartósság egy további plusz, hogy a szénsavas üveg vonzza a fejlesztőket. A 100 éves élettartam önmagáért beszél.
Az üveghab blokkok biológiai ellenállása összehasonlíthatatlanul magasabb, mint a szerves szigetelésé. Túl kemény a rágcsálók számára. A penész és a lisztharmat szintén nem talál hangulatos helyet benne, mivel az anyag nem szívja fel a vizet.
A habosított üveg kémiai tehetetlensége nagyon magas. Savak és lúgok, maró gázok és olajtermékek – mind együtt, mind külön-külön, nem fognak megbirkózni egy ilyen fűtőberendezéssel.
Nem tart sokáig felsorolni a habüveg hátrányait . A magas ár az, ami elsősorban a hétköznapi fejlesztőket zavarja. Ezt azzal magyarázzák, hogy ennek az anyagnak a gyártási technológiája magas energiaköltségekkel jár. Lágyítása (lassú lehűlés) összetett és fáradságos folyamat. Ha a habosított üvegtömböket az ár-tartósság arány szempontjából értékeljük, akkor azok előnyösek lesznek más fűtőberendezések hasonló mutatóival összehasonlítva.
A második hátrány az alacsony ütésállóság. Nem nevezhető kritikusnak, mivel a szerkezetek szigetelése nem tapasztal ütéseket, és az utcákat még nem burkolják habüveggel.
Alkalmazás
Különösen értékes, hogy a cellás üveg egyesíti a nagy szilárdságot és a hőszigetelő képességet.
Mindannyian megszoktuk, hogy minél keményebb az anyag, annál jobban vezeti a hőt. Az ellenkezője igaz itt. Kemény, hatékony szigetelés, amelyet teherautó vezethet. Ezért a habüveg használata elsősorban a teherhordó falak, pincék és csővezetékek hőszigetelésével függ össze.
A celluláris üveg hő deformációs együtthatója közel áll a beton és a téglaéhez, így felhasználható bármilyen ilyen anyagokból készült szerkezet feltárására.
Alacsony vízfelszívódása miatt a habosított üveg ideális a pincék és az épületek pincéinek vízszigeteléséhez. Ezt a pozitív pontot leggyakrabban a fogyasztói vélemények mutatják be.
A tömbüveg mellett granulált habüveget gyártanak. Ez olcsóbb, mint a monolit, és szigetelő adalékként használják a betonban, valamint a fal üregeinek háttérkitöltéseként.
A habosított üveg nagy mechanikai szilárdsága ellenére könnyen feldolgozható. Fúrják és repedés nélkül vágják, könnyen ragasztják és jól tartják a befejező vegyületeket (gitt és vakolat).
A habüveget nemcsak az épületszerkezetek szigetelésére használják. Megtalálható az ipari hűtők és a magas hőmérsékleten működő technológiai berendezések házában.
Figyelemre méltó a habüveggel ellátott külső díszítés is. Az eredeti megjelenés mellett megbízhatóan megoldja az agresszív légköri tényezők (hideg, hő és csapadék) elleni védelem problémáját.
Figyelem! A habüveg alacsony minőségű "analógjai"
Erről az anyagról szólva nem lehet megemlíteni olcsó "analógját", amelyet a gyártók könnyű kezéből habüvegnek is neveznek. Valójában nem szokásos szilárd alapanyagokból készítik égetéssel, hanem folyékony nátrium-kálium üvegből.
Az anyaghoz aktívan vizet felszívó anyagokat adnak. Ennek eredményeként a folyékony üveg habzik, majd megkeményedik. A folyamat +100 – + 200C hőmérsékleten zajlik. Még egy tapasztalatlan ember is megérti, hogy egy ilyen anyag elvileg nem lehet tartós és vízálló. Valójában ez egy szokásos írószer-ragasztó gázbuborékokkal.
A legkisebb áztatásnál folyik, és mechanikai szilárdságát tekintve több tízszer gyengébb, mint a klasszikus porózus anyag. Ezért az ilyen típusú (néha "páraáteresztőnek" nevezett) habüveggel történő szigetelés nem nevezhető előnyösnek.
Az egyetlen plusz, amellyel a gyártók megpróbálják vonzani a fogyasztókat, az alacsony költség (2-3-szor alacsonyabb, mint a közönséges habüvegé).
Becsült árak
A habüveg áráról szólva előállításának három fő formáját emeljük ki. Ezt az anyagot tömbökben, táblákban, formázott termékek (térfogatú héjak) és forgácsok (granulátumok és zúzott kő) formájában állítják elő.
A tömb- és födémhab üveg merev vízszigetelésként szolgál. Celluláris üveghéjakat használnak a csővezetékek szigetelésére. A granulátumok hőszigetelő háttérkitöltésre kerülnek, és vakolathabarcsok és könnyűbeton töltőanyagaként is használják.
A szénsavas üveglapok leggyakoribb mérete 600×450 mm. Vastagságuk 3 és 12 cm között mozog (1 cm lépés).
A blokk és alakú anyag a legmagasabb költségekkel jár. Gyártótól függően 9 000 és 16 000 / m3 közötti áron vásárolható meg.
A legolcsóbb hab (0–7 mm-es frakció) és zúzott kő (8–20 mm) habosított üvegből, mivel ezek a technológiai hulladék kategóriájába tartoznak. 5000 rubel / m3 áron vásárolhatók meg.
Kapcsolódó videók: