Azok a szakemberek, akik a gyakorlatban több feladat elvégzéséhez fémvágót használtak esztergáláshoz, egyértelműen megértik, hogy milyen típusú szerszámok ezek. Azoknak a kezdőknek, akik először találkoznak ezekkel az elemekkel, nehéz megérteni, hogy mi jellemzi az egyes modelleket, és hogyan lehet kiválasztani a megfelelő szerszámot az egyes feladatok elvégzéséhez. Ez a cikk segít megérteni egy fontos kérdést.

Esztergaszerszámok – a fémmegmunkáló gépek fő munkaeszköze, amelyen keresztül a munkadarabok megkapják a szükséges alakot és méretet

Tartalom

• 1 A fém esztergáló szerszám tervezési jellemzői
• 2 Esztergáló szerszámok osztályozása
  • 2.1 Fémvágó és vágószerszámok
  • 2.2 Menetvágók
  • 2.3 Fúrószerszámok
  • 2.4 Univerzális marók esztergáláshoz
• 3 Az eszterga fémvágóinak élezésére vonatkozó szabályok

A fém esztergáló szerszám tervezési jellemzői

Az elem kialakítása egy szerszámtartóból áll, amelynek következtében a szerszám a gépre van rögzítve, és a munkafejből, amely közvetlenül megmunkálja a munkadarab felületét. A tartó keresztmetszete négyzet vagy téglalap lehet. A szerszám működő része több szomszédos síkból és vágóélekből áll. Élesítési szögük a feldolgozandó anyag tulajdonságaitól és a feldolgozás típusától függ.

Az alkatrész meghatározott paramétereinek elérése érdekében a maró és a munkadarab egymáshoz képest rögzítve van.

A munkafej lehet tömör vagy hegesztett vagy forrasztott lemezekkel. Az újdonság cserélhető lemezekkel ellátott eszterga fémvágó. Az első lehetőség a tartóval ellátott szerves elem. Az ilyen szerszámok speciális, nagy széntartalmú szerszámból vagy nagysebességű acélból készülhetnek. Az ilyen metszőfogakat azonban nagyon ritkán használják.

Főleg az esztergán végzett fémmegmunkáláshoz hegesztett vagy forrasztott lemezekkel ellátott marógépeket használnak. A szerszám nagysebességű acélból vagy keményötvözetből készül, amely fémeket tartalmaz: titán, volfrám és tantál. Figyelemre méltó a nagy tartósság és az árpolitika. Ez az esztergaszerszám használható színesfém, öntöttvas, bármilyen acél és nemfém anyagok feldolgozására.

Fontos! Kemény ötvözött lemezekkel végzett munka során be kell tartani a biztonsági szabályokat, mivel a termékek nagyon törékenyek.

Nagyon gyakran az anyag feldolgozásakor cserélhető lemezekkel ellátott eszterga eszközöket használnak. A korábbi verziótól eltérően, a lemezt mechanikusan rögzítik a fejhez speciális bilincsek vagy csavarok segítségével. A szerszám a további működés során kényelmes, ha a lemez ásványi kerámiaból készül, ami jelentősen növeli a cserélhető lemezekkel rendelkező vágó költségeit.

Számos fémmegmunkáló szerszám cserélhető lemezekkel

Az esztergagép szerszámgépének munkadarabja keményötvözetből (tantál-volfram-titán, titán-volfrám, volfrám), nagysebességű acélból (nagy vagy normál hatékonyságú), kiváló minőségű szénacélból készülhet. A vágóeszközök olyan típusú esztergagépekhez használhatók, mint a gyalulás, esztergálás, hornyolás, automatikus revolver és speciális.

A szerszámok osztályozása

A GOST szerint három féle eszterga szerszám létezik:

• esztergálás és gyalulás, amelyben a daraboló rész nagysebességű acélból készül;
• keményfém gyalulás és forgácsolás;
•  esztergálás kerámia, kemény ötvözetek és más szuperkemény anyagokból készült lemezek mechanikus rögzítésével.

A gyártók az alábbi típusú vágókat gyártják:

• végigjátszás;
• levehető;

Forgácsolószerszámok típusai: o – egyenes és b – egyenesen hajlított, c – folyamatos tolóerő, g, e – vágás, e – fúró fúrás, fúróálló, a – vágáshoz és – alakhoz, k – menetes

• csavarmenetes;
• olló;
• unalmas;
• egyetemes.

Az etetési mozgások irányától függően meg lehet különböztetni az eszterga következő maró típusait:

• bal oldali típus;
• jobbkezes típusú.

A szerszám azonosításához el kell helyeznie a kezét a marógépre. A szélnek a jobb vagy bal kéz hüvelykujjához viszonyított helyzete jelzi a műszer típusát.

A munka jellegétől függően a következő vágóeszközök vannak osztályozva:

• durva munka elvégzése, amelyet peelingnek is neveznek;
• félkész munkákhoz;
• befejező munkákhoz;

 

A vágószerszám munkaeleme egy éles él (ék), amely vágja az anyagréteget és deformálja azt

• kényes technológiai műveletek végrehajtására.

Az összes maró vágóbetétje, a szerszám típusától függetlenül, egy bizonyos fokozatú keményötvözetből készül: TK5K10, VK8, T15K6 és T30K4. A legnépszerűbbek a VK8 vágók.

A beszerelés elvétől függően az esztergagépek következő fémvágóit különböztetik meg:

• sugárirányú;
• érintő.

Az első kiviteli alaknál a forgácsolószerszám a megmunkálandó munkadarab tengelyéhez képest 90 fokos szögben van elhelyezve. Az ilyen típusú terméket széles körben használják az ipari vállalkozásokban, annak köszönhető, hogy a vágógépet meglehetősen egyszerűen és gyorsan fel lehet szerelni a gépbe. Ezen felül széles választékot kínál az élvonal geometriai paraméterei.

 

A sugárirányú készülékeket a munkadarab síkjaihoz képest 90 ° -kal kell felszerelni

A tangenciális eszterga szög 90 foktól eltérő szögben helyezkedik el. a munkadarab tengelyéhez viszonyítva. Ennek az eszköznek az esztergahoz történő rögzítése sokkal időigényesebb, mint az előző verzióban. A tangenciális marók azonban a fémdarab jobb feldolgozását biztosítják. Használhatók automatikus és félautomata esztergagépekhez.

A fő vágóélnek a tengelyhez viszonyított helyétől függően léteznek ilyen típusú esztergáló szerszámok:

• egyenes vonal – az alkatrész összes vetülete egyenes vonalú;
• hajlítva – a felső kiemelkedés ívelt vonallal, alsó – egyenes vonallal;
• ívelt – a felső vetület közvetlenül a vonallal jelenik meg, az oldalsó vetület pedig ívelt;
• húzva – a vágófeje, amely lehet a tengelyen vagy balra vagy jobbra elmozdítható, kisebb szélességű, mint a tengely.

A tangenciális maró nagyobb ellenállással rendelkezik, mint a radiális, és azonos feltételek mellett eltávolítja a nagyobb forgácsot

Forgácsolószerszámok lehetnek:

• közvetlen;
• hajlított;
• tartósan hajlítva.

A hengeres munkadarab külső felületének megmunkálásához az egyenes vágókat használják. Megvásárolhat egy közvetlen GOST 18877-73 egyenes vágót 280 rubelért. Az ilyen szerszámok szerszámtartói két méretben készülhetnek:

• hagyományos téglalap alakú – 25×16 mm;
• négyzet alakú alak, amelyet speciális munkákhoz használnak – 25×25 mm.

Hajlított átmenő metszőfogak esetén a munkadarabot balra vagy jobbra lehet hajlítani, ami lehetővé teszi a munkadarab hajlítását a munka különböző részein. A munkadarab végének esztergálásán keresztüli megmunkálásán túl a szerszámot simításra is használják. A GOST 18877-73 szerint az ilyen típusú szerszámtartó a következő méretekkel rendelkezik:

• 16×10 mm – oktatási gépekhez;

A tolómaró olyan forgácsoló szerszámokra vonatkozik, amelyeket hengeres alkatrészek megmunkálására használnak

• 20×12 mm – nem szabványos termék;
• 25×16 mm – univerzális szabványméret;
• 32×20 mm;
• 40×25 mm – méretre szabott gépen történő megrendelésre készült.

A legnépszerűbb a tartósan hajlított szerszámvágás esztergáláshoz. Hengeres munkadarabok feldolgozására használják. Az elem speciális hajlítása lehetővé teszi a felesleges fém eltávolítását egy kerek részből egy lépésben. Munkadarab megmunkálásakor a vágó az alkatrész forgása mentén mozog. A vágókon áthajolt bal- és jobbkezes lehet. Ez utóbbi lehetőséget a gyakorlatban sokkal gyakrabban használják. 320 rubelért vágószerszámot vásárolhat.

Vágó- és vágószerszámok fémhez

A leggyakoribb egy vágószerszám. Úgy tervezték, hogy a szükséges méretű munkadarabot fémcsőből, nyersdarabból, rudazatból vágja le, amelynek hossza meghaladja a szükséges értéket. Az ilyen metszőollát nehéz összekeverni egy másik szerszámmal. A termék kialakítása egy vékony lábból áll, amelynek végén keményötvözet lemez van megforrasztva. Minél szűkebb a láb, annál kisebb a vágás, ami ennek megfelelően segíti a hulladék mennyiségének csökkentését. A munkadarabot derékszögben levágják a közös fémtestből.

A vágószerszám olyan termékekre vonatkozik, amelyek nagysebességű acélból készülnek, tehát nem használható forró fémekkel és kemény anyagokkal történő megmunkálásra.

Hasznos tanácsok! A vágószerszámok különböző mélységű vékony hornyokat vághatnak egy fémtermékben.

A kiviteltől függően vannak bal és jobb vágók. Ennek meghatározásához fordítsa meg a terméket a vágó oldalával lefelé, és nézze meg, melyik oldalon lesz a szerszámláb. 190 rubelt vásárolhat leszerelhető esztergaszerszámmal.

A gyártók a következő szerszámtartó méretű vágószerszámokat gyártják:

• 16×10 mm – oktatási gépekhez;
• 20×12 mm;
• 20×16;
• 40×25 – nagy gépek megrendelésére készült.

A kifelé hajlított vágógép nagyon hasonló egy kitartó szerszámhoz áthaladással. A munkadarabot keményötvözetekből álló lemez is ábrázolja, de háromszög alakú, az egyik lekerekített oldalával. Az ilyen típusú vágószerszám használatával a munkadarab megmunkálható a forgástengelye mentén, és a vágót merőlegesen teheti ki.

Hajlított fémvágó fűrészelés az eszterga munkához

A gyártók olyan vágószerszámokat is gyártanak, amelyeknek az építőipari piacon jelentősen alacsonyabb igény van a szerszám korlátozott felhasználási lehetősége miatt.

A GOST 18877-73 vágószerszám-tartók a következő méretekben kaphatók: 16×10 mm, 25×16 mm, 32×20 mm. A hajlított vágó költsége átlagosan 250 rubelt fog megtenni.

Kapcsolódó cikk:

DIY házi fém eszterga: gyártás és üzemeltetés

A motor teljesítményének megválasztása. Gép létrehozása fúró alapján. Biztonsági óvintézkedések, módosítások.

Menetvágók

Az eszterga szerszámkészletnek menetes vágót kell tartalmaznia az esztergán. A termékek vágólemeze keményen olvadó fémekből készül. Kétféle lehetőség áll rendelkezésre az eszköz számára: a külső és a belső menet vágásához. Az első típus csavarokhoz, csapokhoz és egyéb menetes fém alkatrészekhez használatos. A vágólap lándzsa hegy alakú. Szerszám segítségével metrikus vagy hüvelykes menetet kaphat, amely a vágó kivitelétől függ. A vágóeszközök standard méretben kerülnek forgalomba: 16×10, 25×16, 32×20 mm. A termék ára 120 rubel.

A belső menetes vágógép fémtermékekbe történő menetvágásra lett tervezve univerzális esztergagépekre és CNC-gépekre

A munkadarab üregében lévő esztergáláshoz egy maró menethez egy menetes szerszám második változatát kell használni. Annak ellenére, hogy a vágó alakja hasonló az előző változathoz, teljesen más megjelenésű. A szerszám tervezési jellemzői miatt nagy átmérőjű lyukakhoz használható. A gyártók ilyen méretű termékeket állítanak elő: 16x16x150 mm, 20x20x200 mm, 25x25x300 mm.

A szerszámtartó négyzet alakú, amelynek értékeit a megnevezések első számjegye határozza meg. A harmadik számjegy a tartó hosszát jelzi. Ez az érték határozza meg a mélységet, ameddig a menetet meg lehet vágni a munkadarab belső üregében. 270 szerszámért vásárolhat szerszámot.

Fontos! Az ilyen típusú marógépek speciális gitárnak nevezett eszközzel ellátott esztergagépekre alkalmazhatók.

Unalmas vágók

Kétféle fúrószerszám létezik: redőnyökhöz vagy lyukak fúrásához. Ha a fémdarabban nincs lyuk, akkor a szerszám első verzióját kell használni. A fúrószerszám lemeze háromszög alakú, mint a vágószerszámé, de a vágószelvény hajlított. Ez a kialakítás lehetővé teszi, hogy a vágót a munkadarab végéről felvegye. Ebben az esetben az alkatrész fúrása a középpontból történik, mélyebben megy a munkadarab testébe, és a szükséges átmérőjű lyukat készít.

A vak megmunkáláshoz használt fúrószerszám sematikus ábrázolása

Az ilyen marókhoz a tartók mérete lehet: 16x16x170 mm, 20x20x200 mm, 25x25x300 mm. A fémlemez furatának maximális átmérője a maró ezen elemétől függ. 200 rubelért fémvágókat vásárolhat eszterga számára.

Fontos! Bármilyen átmérőjű lyukakat fúrhat, a lényeg az, hogy megválasztja a vágó méretét.

A munkadarab testén lévő lyukak létrehozásához a fúrószerszám második változatát kell használni. Először fúrni kell egy nagy átmérőjű lyukat egy fém részben. Csak akkor kezdheti el fúrni a kívánt méretben. A szerszám kialakítását egy egyenes lemez jellemzi, amelynek nincs kiálló része, amely lehetővé teszi a vágógép számára, hogy könnyen behatoljon az előfúrt csőbe a munkadarab testében, és áthaladva fúrja azt.

Az átmenő lyuk feldolgozása során egy fémréteget eltávolítanak, amely megegyezik a maró munkadarabjának végtagjával. Az eszköz költsége átlagosan 190 rubel. Az átmenő lyukak fúrására szolgáló marók ugyanolyan szabványméretűek, mint az előző verzióban, ami megfelel a GOST 18882-73 szabványnak.

Forgácsolószerszám cserélhető keményfém betétekkel a külső esztergáláshoz

Univerzális marógépek esztergagéphez

Az univerzális eszköz csoportnak is nevezhető. Ennek oka az a képesség, hogy a különböző lemezeket bizonyos módon rögzítheti az egyik tartóhoz, ami lehetővé teszi különböző alakú fémdarab megmunkálását bármilyen szögben. Az univerzális szerszámtartók eltérőek lehetnek. Az ilyen típusú vágógépet rendkívül ritkán használják, ezért korlátozott mennyiségben kapható. A boltban viszonylag magas áron találkozhat vele, ellentétben az eszköz egyéb lehetőségeivel.

Ez a fajta szerszám CNC-gépekhez vagy speciális gépekhez használható. Az univerzális marógombot vak és furatok fúrására, kontúr esztergálására és más speciális munkákra használják. Lehet vásárolni vágógépeket esztergáláshoz, 350 rubel áron.

Az eszterga fémvágóinak élezésére vonatkozó szabályok

A munkadarab hatékony, kiváló minőségű és pontos megmunkálásához az esztergánál a vágógépeket rendszeresen meg kell élezni. Ez elősegíti, hogy a munkadarab megkapja a szükséges formát, és megkapja a kívánt értékű szöget.

Fémmegmunkáló marók élezésére szolgáló gép

Fontos! Csak az eldobható keményfém lemez formájában készített szerszámot nem kell élezni.

Az ipari vállalkozásoknál a marók élezését speciális eszközökkel végzett gépen végzik, amely megfelel az eszterga besorolásának. Ha otthon elvégzi az eljárást, akkor az egyik módszer alkalmazható. A szerszámélezés vegyszerekkel, csiszolókorongokkal is elvégezhető.

Hasznos tanácsok! Egy esztergára szerelhető csiszolókerékkel kiváló minőségű és hatékony éleket végezhet a marógépen, megadva a szerszámhoz bizonyos geometriai paramétereket.

A csiszolókorong kiválasztásakor figyelni kell az elem munkadarabjának gyártási anyagára. A keményfém vágóélezéshez ki kell választani egy jellegzetes zöld színű kört a carborundumból. Nagy sebességű vagy szénacél termékeknél jobb korund-kört használni.

A marófelületek élezése: a) az elülső felület; b) a fő hátsó felület; c) kiegészítő hátsó felület; d) a csúcs görbületi sugara

Az élezés hűtés nélkül vagy hűtéssel történhet. A második lehetőség elfogadhatóbb. Ebben az esetben a hideg vizet el kell juttatni ahhoz a helyhez, ahol a fordítószerszám érintkezik a köszörűkoronggal. Ha nem alkalmaznak hűtést, az eljárás befejezése után a vágógépet nem lehet élesen lehűteni, ami a vágó rész repedéséhez vezet.

Az élezésnél fontos, hogy szigorúan kövesse a műveletek sorrendjét. Először a hátsó fő felületet megmunkálják a köszörűkorongon, majd a hátsó kiegészítő felületet és az elsőt a végén. Az élezés utolsó lépése a maró hegyének megmunkálása, amely megadja a szükséges görbületi sugarat.

Hasznos tanácsok! Az őrlési eljárás végrehajtásakor a szerszámot folyamatosan lassan körbe kell mozgatni, megpróbálva ne nyomja meg túl erősen. Ez azért szükséges, hogy a felület egyenletesen elhasználódjon, és a vágóél a lehető legegyenletesebb legyen.

A fém megmunkálására tervezett eszterga élező vágója nagyon fontos folyamat, amelyet helyesen kell végrehajtani

A fém esztergáló szerszámai széles választéka közül választhat a legmegfelelőbb opciót, amely megbirkózik a feladattal. Ehhez meg kell határozni, melyik fémet kell feldolgozni, milyen műveleteket kell elvégezni, fontos megfigyelni a végtermék geometriai paramétereit, vagy biztosítani kell a magas színvonalú felületkezelést. Csak ezt követően kezdje el kiválasztani az eszközt.