A barkácsolás nem könnyű feladat, ugyanakkor nagyon érdekes, és mindenki elsajátíthatja ezt a készséget. Elmondom e munka főbb árnyalatait, és bemutatom a kovácsolás alapjait.

A kovácsolás lehetővé teszi a fém munkadarab fórumának és méretének megváltoztatását

Kovácsolás típusai

A kovácsolás a fémfeldolgozás egyik típusa, amely lehetővé teszi a munkadarab alakjának és méretének megváltoztatását. A kovácsolás két típusra osztható:

Kovácsolás típusai

Ezután mindegyik típusáról beszélek.

A forró kovácsolásról

A forró kovácsolás lényege, hogy a munkadarabot feldolgozás előtt egy bizonyos hőmérsékletre melegítik. Ez növeli a fém hajlékonyságát, és ezáltal növeli a kézműves lehetőségeit.

A meleg kovácsolás magában foglalja a magas hőmérsékletre hevített alkatrész feldolgozását

Előnyök :

• A munkadarab nagy alakíthatósága . Ez megkönnyíti a munkát. Ezenkívül a puha fém lehetővé teszi a munkadarab alakjának és méretének könnyű megváltoztatását;
• Sokoldalúság. Ez a módszer lehetővé teszi bármilyen üres hely használatát. Ez nagymértékben kibővíti a varázsló képességeit.

Az üres részeket kovácsban melegítik

Hátrányok :

• További kiadások. Az üres részek kovácsolási hőmérsékletre történő felmelegítéséhez fel kell szerelni a kovácsot. Ezenkívül további üzemanyagköltségekre van szükség;
• Igényes hőmérsékleti körülmények. A meleg kovácsoláshoz bizonyos ismeretekre van szükség, amelyek lehetővé teszik a hőmérséklet "szemmel" meghatározását. Az alábbiakban erről többet elmondok.

A hideg kovácsolásról

Hideg kovácsoláshoz kovács nem szükséges, mivel a megmunkálás hideg munkadarabok hajlításából, préseléséből és hegesztéséből áll.

A hideg kovácsolást speciális berendezéseken végzik, és nem igényli a feldolgozott részek melegítését

Előnyök . A hideg kovácsolásnak a következő előnyei vannak:

• Elérhetőség . Sokkal könnyebb hideg kovácsműhelyt felállítani, mivel nincs szükség kemencére. Ez ráadásul kevesebb költséget igényel;
• Biztonság . A magas hőmérséklet hiánya pozitív hatással van az általános biztonságra.

Hátrányok. Ennek a kovácsolásnak hátrányai is vannak:

• A hideg kovácsolás kevesebb lehetőséget kínál . Sok meleg kovácsolással elvégezhető művelet nem áll rendelkezésre hideg munkához;
• A házasság kijavításának lehetetlensége . A hideg megmunkálás félkész termékek felhasználásával történik. Ennek eredményeként a hibát általában nem lehet kijavítani;

Hideg kovácsoláshoz szögletes és kerek rudakat használnak.

• Korlátozott munkadarabok . A hideg módszerrel bizonyos alkatrészkészlet állítható elő, amely a felszerelésétől függ. Ezenfelül ezekre a célokra négyszögletes vagy kerek keresztmetszetű rudakat használnak.

A megmunkálható munkadarabok átmérője és keresztmetszeti méretei a használt felszereléstől is függenek.

Eszközök

Hideg kovácsoláshoz

Vegyünk egy DIY hideg kovácsoló eszközt:

• Gnutik . Lehetővé teszi a munkadarab bizonyos szögben történő hajlítását, valamint íves alkatrészek készítését;

A Gnutik lehetővé teszi a rudak hajlítását

• Csiga . Ez az eszköz lehetővé teszi spirálminták készítését;
• Hullám . Szerszámgép, amely szinuszos, azaz hullámos részletek;
• Twister . Lehetővé teszi a munkadarab csavarását a tengely mentén, hogy csavar alakú alkatrészeket kapjon;

A csavaró lehetővé teszi, hogy a rudat a tengelye mentén csavarja

• Zseblámpa . Lehetővé teszi egy terjedelmes spirális rész megszerzését, amelyet zseblámpának hívnak;
• Gyűrűgép . Mint sejteni lehet, lehetővé teszi gyűrűk létrehozását;
• Gördülő gép . Ez a gép lehetővé teszi munkadarabok sajtolását az úgynevezett "lábak" és a csúcs előállításához. Ezenkívül annak segítségével a munkadarabot keresztmetszetének csökkentésével nyújtják;

A gördülő gépen munkadarabokat nyomhat

• Szerelőasztal . Minden kész alkatrész rá van fektetve, és egy hegesztőgép segítségével egyetlen szerkezetbe kapcsolják őket.

Ezen kívül vannak sokoldalú eszközök, amelyek lehetővé teszik az alábbi műveletek végrehajtását:

• Szegecselő;
• Vágás;
• Krimpelés;
• Hangerő adása stb.

A kovácsológép lehetővé teszi bármilyen hideg kovácsolási művelet elvégzését

Külön meg kell mondani az ipari gépekről. Az ár számukra körülbelül 5000-6000 dollár, de egy gép képes a hideg kovácsolás minden műveletére. Ilyen gépek például a MAN "Master-2" készülékei.

Forró kovácsoláshoz

Forró kovácsoláskor teljesen más szerszámkészletet használnak:

• Kürt . Ez egy kemence, amely lehetővé teszi a munkadarabok felmelegítését 1400 fokig. A forró kovácsolás ilyen magas hőmérséklet nélkül lehetetlen;
• Üllő . A tartó, amelyen a fémet feldolgozzák;

Az üllő támaszként szolgál, amelyen az alkatrészeket feldolgozzák

• Shperki . Üllők, amelyeken művészi kovácsolást végeznek;
• Szánkó és kézifék . Ezek a kovács alapvető eszközei, amelyekkel ütéseket alkalmaznak, hogy egy bizonyos alakot adjanak a terméknek.

A kalapács segítségével erős ütéseket hajtanak végre, így súlya négy-nyolc kilogramm. A kéziféket a munkadarab befejezéséhez használják. Súlya 0,5-2,0 kg között van;

A kalapács a forró kovácsolás fő eszköze

• Kullancsok . Lehetővé teszik, hogy kiszálljon a kovácsból és megtartsa a munkadarabot. Különböző profilú és méretű munkadarabokhoz különböző típusú kandallófogók vannak;
• Alakú kalapácsok. A művészi fém kovácsolás ezen kalapácsok segítségével történik. Segítségükkel hajlított nyersanyagok készülnek, és a termékeknek is bizonyos alakot adnak.

Alakú pengéket használnak művészi kovácsoláshoz

Az erőkalapácsok megkönnyítik a munkát. Ezek a gépek kereskedelmi forgalomban kaphatók, vagy saját maga készíthet mechanikus kalapácsot.

Fém kovácsoláshoz

A kovácsoláshoz, annak típusától függetlenül, a fém fő minősége a hajlékonyság. Attól függ, mennyire kényelmes és egyszerű megváltoztatni a munkadarab alakját. Ugyanakkor emlékeztetni kell arra, hogy minél nagyobb a fém hajlékonysága, annál kisebb az ereje.

A rézgömbök rugalmasak, de nagyon drágák

Ha érdekli a művészi kovácsolás – a következő fém használható:

• Réz;
• Acél;
• Sárgaréz;
• Dúralumínium;
• Mindenféle réz és alumínium alapú ötvözet.

Annak ellenére, hogy a színesfémek hajlékonyabbak, az acélt általában művészi kovácsoláshoz használják. Ennek oka elsősorban az alacsony költség, ami lehetővé teszi a hamisított termékek árának csökkentését. Ezenkívül az acél nagyobb szilárdsággal rendelkezik.

A fotón a forró acél a legelterjedtebb kovácsolási fém alacsony költsége és nagy szilárdsága miatt.

A kovácsolt acél kiválasztásakor ügyelni kell a következő paraméterekre:

• Széntartalom . Ennek az értéknek 0,25% -on belül kell lennie;
• A szennyeződések minimális mennyisége . Az acélnak a lehető legkevesebb szennyeződést kell tartalmaznia, például molibdént, ként, krómot és foszfort.

Kerülje a szerszám- és szerkezeti acélok használatát, mivel ezeket nagyon nehéz kovácsolni.

Azt kell mondanom, hogy manapság általában kovácsolt gyárakat használnak, amelyek mindenféle kerek és téglalap alakú rudat, valamint fémlemezt stb. Tartalmaznak. Ez kiküszöböli a fém kiválasztásának és az önálló készítésnek az igényét.

A kovácsolás legfontosabb jellemzői

Hideg kovácsolás

A hideg kovácsolási folyamat meglehetősen egyszerű, és csak néhány lépésből áll:

Illusztrációk	A műveletek leírása
	Vázlatkészítés. A vázlat projektként szolgál, ezért meg kell ábrázolni azt a struktúrát, amelyet rá fogsz készíteni, és fel kell tüntetni rajta az összes mintát és azok helyét. Ne feledje, hogy a mintáknak meg kell egyezniük a kovácsolni kívánt felszereléssel.
	Minták készítése. A vázlaton szereplő összes minta a fenti berendezés üres részeiből készül – az alkatrészek hajlítottak, préseltek, kinyújtottak stb.
	A szerkezet összeállítása. Ezt a munkát így végzik: Minden alkatrész a vázlatnak megfelelően van elhelyezve a szerelőasztalon; Hegesztéssel az alkatrészek egyetlen szerkezetbe vannak kapcsolva.

Így a hideg hegesztési folyamat során nem végeznek kalapácsütéseket. Ezért a készség elsajátítása érdekében a legfontosabb megérteni a különféle eszközök vagy egy gép működését. Ezenkívül tudnia kell, hogyan kell kezelni a hegesztőgépet.

Forró kovácsolás

A meleg kovácsolás több szakaszból is áll, de maga a fémfeldolgozási folyamat sokkal összetettebb, bizonyos készségeket és fizikai felkészültséget igényel.

A munkát a következő sorrendben végezzük:

Illusztrációk	A műveletek leírása
	Vázlatkészítés. A hideg kovácsoláshoz hasonlóan a munka a projekt előkészítésével kezdődik.
	Fűtés a kemencében. A munkadarabot 800–1250 fok közötti hőmérsékletre melegítik. A fűtés történhet általános fűtésként, azaz a teljes munkadarab és a helyi – annak a résznek a része, amellyel együtt dolgozni tervez.
	Kezelés. Ez a folyamat általában több alapvető műveletet tartalmaz: Piszkozat. Ez abból áll, hogy kalapácsütésekkel növeli a munkadarab keresztmetszetét; Kapucni. Lehetővé teszi a munkadarab hosszának növelését a szakaszának csökkentésével . Ez a művelet mind kalapáccsal, mind a munkadarab tengelyek közötti gördítésével elvégezhető; Rugalmas. Ennek a műveletnek az a lényege, hogy a munkadarabnak görbe alakot adjon. Ehhez alakú kalapácsokat, üllőszarvakat és vezetőket használnak; Csavarás. Ez a művelet lehetővé teszi az alkatrész tengelye körüli elfordítását. Az elv hasonlít a hideg kovácsolásra – a munkadarabot egy satu rögzíti és elforgatja. A hideg kovácsolástól eltérően azonban a meleg módszer lehetővé teszi a helyi fűtés elvégzését, és így a csavarást csak az alkatrész külön területén végezheti el; Kép vágása, vágása, dombornyomás. Ezek a technikák a művészi kovácsoláshoz kapcsolódnak, és vésők segítségével hajtják végre őket. Az alkatrész vágott szakaszai görbülhetnek, ellapulhatnak stb.

A meleg kovácsolás magában foglalja az úgynevezett szabad kovácsolást is. Ezt a folyamatot azonban a gyárban speciális préseken hajtják végre, és több tonnás munkadarabok feldolgozásával jár. Ezért az ilyen fémmegmunkálásnak semmi köze a szó hagyományos értelmében vett kovácsoláshoz.

Azt kell mondanom, hogy a meleg kovácsolás során nemcsak a fém megmunkálásának megtanulása, hanem a hőmérsékleti viszonyok megértése is fontos. Amint azt fentebb bemutattam, a vasfémeket 800–1250 fokos hőmérsékletre melegítik.

Mivel hőmérővel nem lehet mérni a hőmérsékletet, színtől kell vezérelni. Ehhez ne feledje, hogy 800 ° C-ra melegítve a fém halvány meggyvörös lesz. A hőmérséklet további növekedésével a fém színe világos vörösről narancssárgára és világossárgára (1250 ° C) változik.

Ezek mind a kovácsolás főbb pontjai, amelyekről szerettem volna mesélni.

Kimenet

Most már tudja, mi a kovácsolás folyamata, valamint az ilyen fémmegmunkálás módjai és módja. Feltétlenül nézze meg a cikkben található videót, és ha nem érti az árnyalatokat, írjon megjegyzéseket, és én mindenképpen válaszolok Önnek.