Érdekes a rétegelt lemezről : a legszokatlanabb és kevésbé ismert tények

A világ legrégebbi elemét, amely rétegelt anyagból készül, jelenleg úgy tekintik, mint amelyet az egyiptomi régészek találtak – doboz. A termék kora nagy, mert a gyártás Kr. E. 15. században nyúlik vissza.

A gyártás anyaga a cédrus, amelyet vékony ébenlemezekkel vannak bevonva. Az ókori Egyiptomban a fát kizárólag importálták, így költsége hihetetlenül magas volt.

De a fekete és a mahagóni különösen nagyra értékelték. Ez megmagyarázza, hogy az koporsó gyártásakor egy ilyen munkaigényes, de lehetőséget adva a faanyag felhasználásának megtakarítására.

Tartalom:

• 1 Általános
• 2 Termelési részletek
• 3 Rétegelt lemez gyártása az Orosz Birodalomban
• 4 kevés a rétegelt lemez tárolásáról
• 5 Összegzés

Általános információ

A szokásos rétegelt lemez (a számunkra szokásos formában) sokkal később jelent meg. Abban az időben azonban a fa megtakarítása érdekében anyaghiány esetén sokkal később a rómaiak és görögök rétegelt lemezre hasonlító módszereket alkalmaztak. A rétegelt lemezt általában bútorok és különféle háztartási cikkek gyártására használják.

Kicsit később a furnér egyes elemeit, amelyeket furnérnek hívtak, dekoratív célokra használják. Az ókori világban, az ókori Egyiptomban és még a középkori Európában is rétegelt lemezt készítettünk saját kezűleg. A furnér vagy furnérrétegek ragasztásához kötőanyag típusú kompozícióként különféle természetes ragasztókészítményeket használtunk, és általában természetes gyantákból készültek.

Az ilyen anyagok, mint például a rétegelt lemez, ipari gyártása speciális gépekkel csak a 18. században kezdődött, amikor az angol S. Bentham több olyan gépet fejlesztett és szabadalmaztatott, amelyek tömör fa furnérozására és a furnérrétegek későbbi ragasztására szolgáltak.

Termelési részletek

Az ipari módon gyártott rétegelt lemez sokkal olcsóbb volt, mint amit saját kezükben készítettek, de a minőség szempontjából még jobbnak bizonyult, és ezért elég gyorsan képes volt a kézműves termékeket teljesen kiszorítani. Ugyanakkor az olcsóbb rétegelt lemez bútorok minősége is javult.

Sőt, egy ilyen bútor megfizethetőbbé vált. Számos típusú rétegelt lemez van látható a fotón, de a rétegelt lemez nagyon igényes és érdekes, mert annak a ténynek köszönhetően, hogy az FSF-ben található, és egy filmréteggel van borítva, amely nagyobb nedvességállóságot és szilárdságot eredményez, így kiváló eredményeket érnek el. Rétegelt lemez, amelyet nehéz körülmények között – magas hőmérsékleten és magas páratartalom mellett – használnak.

A rétegelt lemez lemezének első és egyetlen szabványa 1,2 * 2,4 méter volt, 1928-ban elfogadták. Ami a vastagságot illeti, még mindig csaknem 100 évvel később nincs egyetlen szabvány – minden nagyobb gyártó megpróbálja rétegelt lemezt gyártani a lemezvastagság sora szerint. Ezért az értékesítés során nagyon különböző vastagságú furnérlemezek találhatók 6 – 76 mm-ig

Rétegelt lemez gyártása az Orosz Birodalomban

A nagy és hatalmas Oroszország területén a rétegelt lemezt a 19. század elején kezdték el gyártani, és a talin lett a gyártás központja. D. M. Luther (a nemzetiség szerint német), a Luther & K Tallinn ceruzagyártó tulajdonosa, úgy döntött, hogy figyelmet fordít a ceruzatok elfordításának technológiájára, és úgy döntött, hogy ugyanezt a módszert próbálja meg furnér vágására vastag rönkből, majd ragasztja a lemezeket, és így van rétegelt lemez.

A kísérlet még több mint sikeres lesz, és 1819-ben megkapta a gyártáshoz szükséges szabadalmat. De valamilyen oknál fogva a rétegelt lemez az orosz piacon csak a 19. század végén volt népszerű, és akkor az oroszországi rétegeltár-feltaláló örököse rétegelt anyagot anyagként a bécsi székek aljának létrehozásához, amelyeket nagy mennyiségben szállítottak Moszkvába és Szentpétervárba.

Az ilyen székek iránti igény volt olyan nagy, hogy Luthernek sürgősen ki kellett terjesztenie a termelést, beleértve a rétegelt lemezet is, és maga az anyag annyira népszerűvé vált, hogy más orosz bútorcikkek gyártói is odafigyeltek rá, és nem csak rájuk. A rétegelt lemezre vonatkozó tények alapján érdekes, hogy ennek az anyagnak a „fellendülése” kezdetét megkönnyítette egy másik találmány, amelyet Luther szintén kidolgozott és bevezetett.

A vállalat egyik laboratóriumi munkatársa először kapott vízálló ragasztót (és természetesen szabadalmaztatott). A rétegelt lemez gyártásának bevezetése után megjelent az FSF fajta, amely sok iparágban nagyon népszerűvé vált. És a Luther & K manufaktúra fokozatosan hihetetlenül nagy tallini bútor- és furnérgyármá vált.

Egy kicsit a rétegelt lemez tárolásáról

A gyártók megkísérelik a rétegelt lemezeket olyan csomagokba csomagolni, amelyek csomagolóanyagokat képeznek, és mindent erős kötéllel húznak. Az anyagot szigorúan vízszintesen, speciális raklapon tárolja.

Az ilyen csomagolásban levő lapok száma eltérő lehet, és ez a csomagolásban levő lapok vastagságától, valamint más tényezőktől is függ. A rétegelt lemez tárolóhelyiségében bizonyos feltételeknek teljesülniük kell, nevezetesen, hogy a levegő páratartalma ne haladja meg a 80% -ot, a hőmérsékleti tartomány pedig -40 és +50 fok között megengedett. A rétegelt lemezt védeni kell a csapadék hatásaitól, valamint a közvetlen napfénytől.

Ezen felül szellőztetést kell biztosítani. A fentiekben felsorolt ​​összes feltétel mellett a rétegelt lemez a tulajdonságok elvesztése nélkül bármikor tárolható.

Érdekes, hogy a rétegelt lemezt, amely a bútorok alkotóeleme, korábban nemcsak erre használták fel. A második világháború alatt a repülésben használták fel, és anyagból készült bélésből, valamint repülőgépek törzséből készültek. És az anyaghiány alatt az ilyen építőanyagok sikeresen játszották az üzemanyag-tartályok szerepét.

összefoglalás

A szovjet időkben a rétegelt lemez volt az anyag a csővezetékek gyártásához, amelyre szükség van a szénhidrogén szállításához. Jelenleg az anyagot még vitorlázás és motoros jachtok burkolásához is használják. Ez megkönnyíti az edényeket, kiváló műszaki mutatókat ad. Még mindig építőanyagot használnak jégkorong-botok készítéséhez, és ezenkívül önkenő anyag perselyekhez és csapágyhéjakhoz, néha gépi alkatrészekhez és elemekhez.