Tartalom

1. Videó: DIY övcsiszoló a kukából
2. Lemez vagy szalag? És vezessen
3. A szalag még mindig jobb
4. Fogyóeszközök és alkatrészek
5. És egy másik lehetőség

A daráló szó szerint darálót jelent. A húsdaráló húsdaráló, a szikla (kő) daráló kőaprító; bot (fa) daráló – kerti aprító ágak és gallyak chips. De van egy teljesen egyértelmű jelentése is a daráló szónak: a gépiparban és a fémmegmunkálásban ez egy csiszológép. Hasznos dolog a gazdaságban. Például lehetetlen a húsdaráló tompa kését kézi irányba vezetni egy fogkőre. Kézi késélezőn – valahogy lehetséges, szilárd munkakészséggel. És a darálón – nem probléma. Ugyanez vonatkozik arra az esetre is, ha egy összetett alakú alkatrészt le kell őrölni anélkül, hogy elszakadna a profilja. Vagy csak hegyezzen ollót vagy profi kést. Mindenféle fa és fém vágógépet a legjobban a darálóban is lehet használni. Teljesen meg lehet tervezni és összeszerelni a darálót saját kezűleg, anélkül, hogy összetett felszereléssel és készségekkel lenne dolgozni rajta. Pénz szempontjából ez 50-90 ezer rubel megtakarítást jelent. 3-6 ezer USD-ig.

Ha magad készíted a darálót, legfeljebb 4-5 vésett alkatrészt kell rendelned, és gyakran meg lehet csinálni anélkül, hogy oldalról egyáltalán elfordulnál. Például, hogyan lehet a legegyszerűbb darálót szó szerint kidobni a szemétből, lásd az alábbi videót:

Videó: DIY övcsiszoló a kukából

Vagy egy másik lehetőség, hogyan lehet a darálót erősebbé és tartósabbá tenni a fémhulladékból:

Videó: fémhulladék-daráló

Lemez vagy szalag? És vezessen

A csiszológépek szinte több változatát használják az iparban, mint az esztergákat. Az összes kézműves által ismert smirgli – motor, pár köszörűkerékkel (vagy egy körrel) – szintén daráló. Magának otthon van értelme vagy tárcsavéget (lemezt) vagy szalagcsiszolót készíteni. Az elsőben a csiszolószert egy forgó merevlemezre viszik fel; a másodikban – a gumiszalagok és görgők rendszerének körüli rugalmas szalagon. A tárcsa jobban alkalmas egyszerű fa alkatrészek, valamint durva és közepesen tiszta fém alkatrészek csiszolására. Szalagcsiszolón a komplex alakú profilos részek pontos és tiszta kikészítése is elvégezhető, beleértve a nagy, lásd alább.

A korongcsiszolót nagyon egyszerűen ugyanabból a smirgelből vagy egy megfelelő motorból nyerik ki, tekintve az alábbiakat. Szükség van egy adapterre a motor tengelyéből egy csiszolókorong szárához egy fém alapon. Vagy egy tokmány alatt, akkor ugyanazon a motoron lehetséges lesz egy mini eszterga felépítése, lásd: ábra:

Házi lemezdaráló

Alkalmas egy elhasználódott "lemez": vékony (4-6 mm) szálas műanyag korongot ragasztanak az oldal szélére, és csiszolóanyagot visznek rá. Hogyan készítsünk arccsiszolót, lásd a következőt. henger.

Videó: házi végdaráló

A tárcsa és a szalagcsiszoló közötti különbség nem csak a használhatóságban van. Ha közönséges háztartási kézművességet veszünk, akkor a tengelyen lévő 250-300 W meghajtási teljesítmény elegendő egy tárcsás darálóhoz. Kis fa alkatrészekhez – és 150-170 watt. Ez egy régi mosógép, egyenes (normál) fúró vagy csavarhúzó motorja. A szalagcsiszolóhoz azonban 450-500 W teljesítményű motorra lesz szükség: háromfázisú indító és működő kondenzátorok akkumulátorával. Ha állítólag nagy méretet képes kezelni, akkor a motor teljesítménye 1-1,2 kW. Sőt, a kondenzátorbankok mindkét esetben egy kicsit olcsóbbak lesznek, mint maga a motor.

Megjegyzés: A 100-200 W-os meghajtó mini szalagcsiszolót (lásd alább) precíziós késkötéshez, ékszercsiszoláshoz / polírozáshoz stb.

A fúró vagy a csavarhúzó, mint daráló meghajtó, azért is kényelmes, mert lehetővé teszi a csiszoló (lásd alább) sebességének gyors módosítását egy szokásos sebességszabályozóval. Csak egyrészt szükséges egy tartót készíteni a fúrógéphez, amely mereven rögzíti a szerszámot. Másodszor, egy rugalmas adapter csatlakozó a fúrótól a tárcsa száráig, mert speciális felszerelés nélkül nehéz pontos központosítást elérni, a kifutás pedig megsemmisíti a megmunkálási pontosságot és károsíthatja a hajtószerszámot.

Az ábra bal oldalán a fúrótartó rajzai láthatók, amelyek otthoni fémvágó gép meghajtóként használhatók:

Az őrlőgép (csiszológép) meghajtó fúrótartójának rajzai

Mivel a darálóban lévő hajtás sokkja és szabálytalan váltakozó terhelése nagyságrenddel alacsonyabb, mint mondjuk egy esztergában, a fúrótartó kemény fából, rétegelt lemezből, forgácslapból, MDF-ből készülhet, a jobb oldalon . A rögzítő (nagy) furat átmérője a fúró nyakán van. Nagyon kívánatos ütőmechanizmus nélküli fúrót használni, amelynek nyakán acélhéj van (az elülső fogantyú felszereléséhez).

Kuplung

Az átmeneti tengelykapcsolóhoz egy darab (nem feltétlenül vésett) acélrúdra van szükség, amelynek átmérője megegyezik a daráló hajtótengelyének szárával, és egy darab megerősített PVC-tömlőre (kerti öntözés), amelynek hézagával szorosan meg kell húzni a rúd és a szár felett. A "szabad" tömlő hossza (a rúd végei és a benne lévő szár között) 3-5 cm. A rúd kiálló részének hosszának elegendőnek kell lennie a fúrótokmány megbízható rögzítéséhez. Miután a tengelykapcsolót a helyére szerelte, a száron és a rúdon lévő tömlőt szorosan rögzítik bilincsekkel; beköthető. Egy ilyen tengelykapcsoló teljesen ellensúlyozza a meghajtás és a hajtott tengely 1-1,5 mm-ig történő eltérését.

A szalag még mindig jobb

Az övcsiszoló lehetővé teszi, hogy mindent megtegyen, amit a lemezcsiszoló, és még sok minden mást. Ezért a továbbiakban arra fogunk összpontosítani, hogyan lehet saját kezünkkel elkészíteni egy szalagcsiszolót. Az ipari mintákra összpontosító amatőrök néha nagyon bonyolulttá teszik a csiszológépeket, lásd az ábrát:

Házi övcsiszolók

És ez indokolt: a szalagcsiszoló kialakítása és kinematikája nagyon műanyag, ami lehetővé teszi az improvizált anyagok és a régi fémhulladék sikeres felhasználását. Csak 3 alapelvet kell követnie:

1. Ne tegye úgy, mint a kép bal oldalán található második fényképen: a szalag csiszoló felének csak a munkadarabot szabad érintenie. Ellenkező esetben a csiszoló meg fogja enni mind a bypass görgőket, mind önmagát. A feldolgozás pontossága és tisztasága egy munkalépés során kiszámíthatatlannak bizonyul;
2. A gép kialakításának biztosítania kell az öv egyenletes feszességét, függetlenül a végrehajtott művelet jellegétől;
3. Az öv sebességének meg kell felelnie az elvégzett művelet jellegének.

Kinematika és tervezés

Mint fent említettük, sokféle köszörűgép van. Gondolva arra, hogy mit és hogyan építsen magának darálót, jobb, ha az ipari formatervezésre összpontosítunk, amely nagyméretű profilos alkatrészek teljesen gépes csiszolására szolgál a pontos és tiszta csiszolás érdekében: ha egyszer egy repülőgép vagy szélturbina propellerlapátja „megnyúzza” megfelelően megbirkózik minden más munkával.

Az őrlők kinematikai diagramjai a megadott célra az ábrán láthatók:

A szalagcsiszoló gépek (csiszológépek) kinematikai alaprajzai

Pozíció. A – a legösszetettebb és legtökéletesebb, három billenőkarral. Ha a feszítőgörgős billenő hossza kb. 2-szer kevesebb, mint a működő, ekkor a rugók feszességének beállításával 20-30 fokkal felfelé és lefelé lehet elérni a szalag egyenletes feszességét a működő hintázás során. Az elkerülő billenő billentésével először a gépet különféle hosszúságú övekre állítják be. Másodszor, ugyanúgy gyorsan megváltoztathatja az öv feszességét a különböző műveletekhez. A heveder elágazása bármilyen lehet, kivéve, ha lefut a hajtótárcsáról a feszítőhengerre, azaz. daráló 3 hintával egyszerre vízszintes és függőleges is.

A koaxiálisan lengő billenőkarral ellátott rendszer (2. poz.) Egyszerűbb, olcsóbb és a feldolgozási pontosság szempontjából nem alacsonyabb az előzőnél, ha a billenőkar tengelyek közötti hossza legalább a munkadarab 3 átmérője. megmunkálva. A profil csiszolásával történő leütéséhez a billenőkarok mozgását 10 fokos felfelé és lefelé tartó megállások korlátozzák. A szalag rögzítése az alkatrészhez leggyakrabban gravitációs, egy megkerülő tárcsával ellátott billenőkar súlya alatt. Az öv feszessége bizonyos határok között gyorsan megváltoztatható, ha a billenőkart egy gyenge állítható rugóval felhúzza, ami részben ellensúlyozza annak súlyát. Ennek a rendszernek a darálója egy csúszó asztal apró alkatrészeinek darálójaként működhet. Ebben az esetben a billenőkar merőlegesen vízszintesen van rögzítve, és az öv munkafelülete bypass tárcsa lesz körülötte. A koaxiális rockerrel ellátott séma szerint például a meglehetősen népszerű BTS50 daráló készül. A séma hátrányai egyrészt a technológiai szempontból bonyolult, a hajtótengellyel koaxiális lengőkar-csuklók. Másodszor, egy rugalmas szalag szükségessége: ha az áthidaló tárcsát csúsztatja rugóval, a megmunkálási pontosság csökken. Ezt a hátrányt a kis alkatrészek feldolgozása során egy további feszítőhenger teljesen kiküszöböli, lásd alább.

Az egy rosszul beállított billenőkarral ellátott rendszert ritkán használják az iparban, mert elvileg nem teszi lehetővé az egyenletes övfeszültség elérését. Ez azonban pontosságot ad, amely otthon elégséges, és lehetővé teszi egy nagyon jó egyszerű daráló felépítését.

Mire mire jó

Most nézzük meg, hogy egy amatőr mester szempontjából mit lehet "kipréselni" egy adott sémából. Aztán megpróbáljuk kitalálni, hogyan készítsünk magunknak szalagot egy darálóhoz, és megtehetjük-e az egyedi készítésű vésett alkatrészek nélkül.

3 lengőkar

Az illetékes amatőrök épp a séma szerint építik a csiszológépet 3 hintázóval, az 1. ábra bal oldalán. lent. A propellerlapátok nem őrölnek meg mindent, de ebben az esetben ennek a sémának egy másik előnye is működik: ha a darálót függőlegesen használják, akkor a heveder elágazása rugalmas. Ez lehetővé teszi egy képzett iparos számára, hogy a vágóéleket és a pengéket szó szerint, mikronos pontossággal irányítsa.

Házi és ipari gyártású szalagcsiszolók

Az otthoni használatra szánt ipari csiszolókban a 3 sugárú sémát szintén széles körben használják (középen) ugyanezen okokból. Maguk megismétlése a legtöbb esetben teljesen lehetséges. Például a külföldön népszerű KMG daráló rajzai letölthetők a linkről.

Méretek azonban hüvelyk – amerikai gép. A hajtáshoz mindenesetre lehetséges egy sarokcsiszoló fúró (az ábra jobb oldalán, teljesítmény szempontjából meglehetősen megfelelő) házi készítésű tárcsával és görgőkkel, lásd alább.

Megjegyzés: Ha álló helyzetű hajtást szeretne készíteni, próbáljon meg aszinkron motort kapni 2-3 sebességgel egy használhatatlan, vízszintes tartályú mosógépből. Előnye az alacsony forgalom. Ez lehetővé teszi a meghajtó tárcsa nagy átmérőjűvé tételét és ezáltal a szalag csúszásának kiküszöbölését. Az üzemben lévő szalagcsúszás szinte biztosan sérült alkatrész. A legtöbb 2-3 fokozatú, 220 V-os aszinkron motorral ellátott alátét spanyol. Tengely teljesítmény – 600-1000 W. Ha ilyenekkel találkozik, ne feledkezzen meg a szokásos fáziseltolásos kondenzátor bankról.

Koaxiális rocker

Tiszta formájában az amatőrök nem koaxiális igával készítenek őrlőt. A koaxiális zsanér bonyolult dolog, maga nem készíthet rugalmas szalagot, a megvásárolt pedig drága. Az otthoni koaxiális igájú darálókat leggyakrabban a változatban használják kis, asztali munkához, azaz mereven rögzített vízszintes gerendával. De akkor nincs szükség igára, mint olyanra.

Példa egy mini darálóra, amelynek rajzai az ábrán láthatók:

Mini-daráló rajzok kis precíziós munkához

Jellemzői egyrészt a szalag felső ágya (7. poz.), Amely nagymértékben kibővíti a felhasználási lehetőségeket. Például a sík síkját ez a daráló hajtja, a szögleállító szó szerint önmagában. Ebben az esetben a daráló úgyszólván úgy működik, mint egy önjáró próbakő (csiszoló rúd). Az ágy eltávolítása után egy gumiszalagot kapunk egy rugalmas szalaggal a lekerekített apró alkatrészek pontos csiszolásához / polírozásához. Másodszor, az alapjárati tengely (12. kulcs). Dióval ellátott horonnyal rögzítve viszonylag rögzített szíjfeszültséget kapunk az ággyal való munkavégzéshez. Az anyák elengedése után a darálót a gravitációs szalag feszítő üzemmódjába helyezzük át a finom munka érdekében. Hajtás – nem feltétlenül egy tárcsán keresztül (11. billentyű). Közvetlenül a hajtótengely vége (16. kulcs) mellett csavarható a fúrótól az adapterhüvelyen keresztül, lásd fent.

A speciális szerszámcsiszoló (például esztergagépek felmutatásához és kikészítéséhez) általában elveszíti az eredeti rendszer minden látszatát. Nagy sebességű motort vesznek érte (200-300 W teljesítmény elegendő). A hajtótárcsa átmérője megfelelő. Az elkerülő tárcsa viszont nagyobb és nehezebb a tehetetlenség érdekében. Mindez együttesen csökkenti az öv kifutását. Az azonos célú feszítőgörgőt, valamint az övfeszültség nagyobb egységességét egy hosszú, nem túl erős rugóval távolítják el és rugják meg. Hogyan készítsünk darálót a marók feldolgozásához, lásd az alábbi videót.

Videó: daráló marókészítéshez

Egy rocker

Az amatőr gyakorlatban a rosszul beállított hintával rendelkező darálók azért jók, mert egyáltalán nincs szükségük pontos alkatrészekre. Például a csuklópántok kártyahurkokból készülhetnek. Ugyanakkor a feldolgozási pontosság továbbra is elegendő a szokásos amatőr megkeresésekhez.

Az eredeti séma ebben az esetben is módosul: a billenõt 90 fokkal elfordítják, felfelé viszik és rugóval terhelik, a bal oldalon. Kiderül, hogy egyszerű függőleges daráló. És ami fontos, problémamentesen működik egy házi készítésű, nem nyújtható szalaggal. A feszítő (középső) és a nyomórugók egyaránt biztosíthatják az öv feszességét. Erőssége mindaddig nem fontos, amíg a szalag működés közben nem hajlik meg túlzottan. Használat közben nincs szükség beállításokra.

Hogyan működik egy egyszerű függőleges daráló

Fogyóeszközök és alkatrészek

Az övcsiszolóhoz csak egy szalag fogyasztható (a csapágyak és a zsanérok zsírját nem számítva. A szalag a kívánt hosszúságban rendelhető (lásd a végén), de csiszolókendőből saját maga is elkészítheti textil alapon. Nagyon kívánatos – rugalmas, kezeletlen. A daráló szalagjának saját kezű készítéséhez a következő eljárás szükséges:

• Levágjuk a munkadarabot – a szükséges hosszúságú és szélességű csíkot.
• Készítünk egy (nem feltétlenül kerek) hosszúságú tüskét a generatrix mentén, amely valamivel kisebb, mint a szalag hossza.
• A tüskét a munkadarabbal kifelé fordítjuk.
• A munkadarab végeit pontosan végpontok között hozzuk és biztonságosan rögzítjük.
• Helyezzen egy darab ragasztópálcát egy forró ragasztópisztolyhoz az illesztésre.
• Egy épület hajszárítóval melegítjük, amíg a ragasztó meg nem olvad.
• Rátettünk egy vékony szövet tapaszt az ízületre.
• Préseljen valami keményet a teflon fólián, amíg a ragasztó meg nem keményedik.

Három lényeges pont van itt. Az első egy durva, 25-50 mikron vastagságú (eladott) PET-fólia használata szövet helyett egy tapaszon. Nagyon tartós, próbálja meg ujjával áthúzni a PET-palackot. Nem túl csúszós? A durva PET-fóliát még csiszolt fém felett sem lehet feszültség alatt húzni. Javítás helyett jobb, ha a szalag rossz oldalát folyamatos, 2-3 cm átfedésű PET-filmcsíkkal ragasztjuk. A szalag kifutása legfeljebb 0,05-0,1 mm lehet. Ez kevesebb, mint a legvékonyabb kalikóé, és még kevesebb is, mint az üres bőr vastagságának hibája.

Másodszor tegye a kész szalagot a gépbe, és erős nyomás nélkül őröljön vele valami obszcén dolgot. A varraton lévő heg összeáll, és a szalag nem lesz rosszabb, mint a márkás.

De a legfontosabb az, hogy a rugalmasság szempontjából a darálószalag ragasztására szolgáló legjobb ragasztó nem drága és nehezen használható hő- vagy összeszereléssel, hanem közönséges PVA. Ha a szalagot a varrott oldal teljes hosszában béléssel ragasztják be, akkor a PVA erőssége több mint elég. A PVA darálószalag lehúzásának módját lásd a videóban

Videó: szalag ragasztása darálóhoz PVA ragasztóval

Csiga

A daráló meghajtó tárcsájának generatrixának (oldalfelületnek metszetben) egyenesnek kell lennie. Ha dobtárcsát használ, akkor az öv teljes hosszában vályúba hajlik. A görgők nem engedik megcsúszni, lásd alább, de a tárcsa generátrixának egyenesnek kell lennie.

Egy daráló csigáját, amelyet nem különösebben precíz munkára terveztek, először is nem kell vésni. A 3 billenőkaros sémában a szalag kifutása az elmozdulásától a görgőkön megy ki, mielőtt a munkaághoz érne. Egyszerű függőleges darálóban az ékszíj kifutását kellően elnyeli a feszítő rugó. Ezért teljesen lehetséges csiga készítése darálóhoz gép nélkül, lásd a videót:

Videó: meghajtókerék egy darálón eszterga nélkül

Másodszor, a házi csiszoló tárcsa, hengerek és általában az összes részletek teljesen elfogadhatók, hogy rétegelt lemezből készüljenek. A gyártás során ez biztosan nem lehetséges, még akkor sem, ha a rétegelt darálót felár ellenében ingyen kínálják: az őrlőnek fizetésre van szüksége, és a műhelyben lévő fa daráló teljesen elhasználódik, mielőtt fizetne érte és önmagáért. De nem minden nap vezet három napos őrlést otthon. És a szalag nem csúszik át a rétegelt tárcsa felett. Beleértve házi. Így biztonságosan készíthet darálótárcsát rétegelt lemezből:

Videó: rétegelt lemez daráló csiga

Sokkal fontosabb a tárcsa átmérőjének helyes kiszámítása a motor fordulatszáma és a szükséges szíjsebesség alapján. A túl lassú futószalag elszakítja a vágott anyagot; túl gyorsan – magától törli, anélkül, hogy bármit is feldolgozna. Ebben az esetben milyen szalagsebességre van szükség, ez egy különleges beszélgetés, és nagyon nehéz. Általában minél finomabb a csiszolóanyag és annál keményebb a vágott anyag, annál gyorsabban kell mozognia az övnek. Hogyan függ az öv sebessége a tárcsa átmérőjétől és a motor fordulatszámától, lásd: ábra:

Táblázat a darálószalag sebességének kiszámításához a tárcsa átmérője és a motor fordulatszáma alapján

Szerencsére a legtöbb csiszolóanyag-pár esetében a megengedett szalagsebesség-korlátok meglehetősen tágak, így könnyebben kiválasztható egy darálógörgő:

Videó: melyik kerékre van szükség a szalagcsiszolóhoz

Videók

A daráló hengerek, első pillantásra furcsa módon, a legfontosabb részei. A hengerek megakadályozzák a szalag megcsúszását, és egyenletes feszültséget biztosítanak a szélességben. Ezenkívül a kinematikában csak egy videó lehet, lásd például a fenti videót a marók darálójáról. Csak a görgős hordók képesek megbirkózni ezzel a feladattal, lásd alább. De a szalag "vályújának" minden henger után ki kell egyenesednie, mielőtt a munkaterülethez érne.

Karimás görgők (oldalak, peremek) nem fogják meg a szalagot. A lényeg itt nemcsak és nem annyira a hengerek tengelyeinek eltérése: a darálószalagnak, ellentétben a hajtószíjjal, csúszás nélkül kell ellenállnia a munkadarabok terhelésének. Ha karimás hengereket készít, akkor kissé megérintett valamit a szalaghoz, az felmászik a karimára. A darálóban 3-as típusú hordókat kell használni (az ábrán bal oldalon piros színnel kiemelve).

Milyenek lehetnek a darálók görgői

Meg vannak adva a 3. típusú hengerek méretei is. Célszerű a hengerek átmérőjét legfeljebb a szalag szélességének 0,5-éig megvenni (hogy a "vályú" ne menjen messzire), de legalább 20 mm esztergált acél és legalább 35-40 mm rétegelt lemez. A feszítőgörgő (a szalag megcsúszásának valószínűsége a legnagyobb), ha a szalag működő elágazása nem jön le róla, szélességének átmérője 0,7-1,2 lehet. A rétegelt lemez hengerek vastag héj formájában készülnek, amelybe a csapágyat nyomják; majd a hengert a tengelyre tolják (az ábra közepén) és tisztán megmunkálják, lásd pl. nyomon követni. videó:

Videó: hordóhenger darálóhoz

Nem minden esztergagép képes a profilgörgőt pontosan megőrölni a GOST szerint. Közben van egy módja annak, hogy jelentős nehézségek nélkül készítsen hengereket darálóhoz. Ugyanaz a kerttömlő, amelyet PVC-vel erősítettek, segít a jobb oldalon, a 2. ábrán. korábban. Az egyenes generátrixú henger blankján szegmensét szorosan meghúzzuk, és a szélek mentén egy szegéllyel elvágjuk a tömlő falának vastagságáig. Az eredmény egy komplex profilú henger, amely még jobban megtartja a szalagot, és kisebb "mélyedést" ad belőle. Nem hiszel nekem? Próbáljon bejutni a repülőgépek vagy rakéták temetőjébe, és ásni beléjük. Pontosan azonos oldalprofillal rendelkező hengereket talál. Csak egy összetett profilú hengerek tömeggyártása sokkal drágább, mint a 3-as típusú hordóké.

És egy másik lehetőség

A daráló összes kritikus része – egyrészes öv, a csúszás megakadályozására bevont szíjtárcsák, hengerek – külön megvásárolhatók. Nem kerülnek ilyen olcsón, de még mindig nem több ezer külföldi és nem több tucat őshonos "bőrdzsekiben". A daráló többi része, akár lapos, akár profi csövekből, hagyományos padfúróval vagy fúróval készül. Itt lehet megrendelni a daráló alkatrészeit:

• http://www.cora.ru/products.asp?id=4091 – szalag. A hosszúságok és szélességek az ügyfél kérésére készülnek. Tanácsot ad a csiszolóanyagokról és a feldolgozási módokról. Az árak elfogadhatóak. Szállítási idő – kérdések a Ruspochta-hoz.
• http://www.equipment.rilkom.ru/01kmpt.htm – alkatrészek (alkatrészek) csiszológépekhez. Van minden, az árak isteniak. Szállítás – lásd az előzőt
• http://www.ridgid.spb.ru/goodscat/good/listAll/104434/ – ugyanaz, de külföldi termelés. Az árak drágábbak, a szállítás ugyanaz.
• http://www.pk-m.ru/kolesa_i_roliki/privodnye_kolesa/ – hajtókerekek. Alkalmas daráló megtalálható.
• http://dyplex.by.ru/bader.html, http://www.syndic.ru/index.php?option=com_content&task=view&id=36&Itemid=36 – alkatrészek köszörűkhöz. Nem gyártanak szalagokat megrendelésre – válasszon a katalógusból. Tengely nélküli görgők; a tengelyek külön kaphatók. A minőség kifogástalan, de minden nagyon drága. Küldés – 2 héten belül a határig. Aztán – a szokásaik, a mi szokásaink, Ruspochta. Összesen kb. 2 hónap Nem érheti el, ha egyes helyi bürokraták szankcionáltnak tekintik az árukat. Ebben az esetben nincsenek problémák a fizetés visszatérítésével, mivel egy hétköznapi állampolgárnak nincsenek valós lehetőségei az ilyen lehetőségek fogadására.

Általánosságban elmondható, hogy ha amatőr mester vagy, és időnként szükséged van darálóra, akkor jobb, ha teljesen magad készíted. Ha önálló vállalkozó és folyamatosan használja a darálót, és az "igazi" falatok ára van, akkor optimális lenne a sajátját kész kritikus alkatrészek felhasználásával összeállítani.