A cikk tartalma

• 1. sz. Teljesítmény
• 2. sz. Fém-műanyag csövek terjedelme
• 3. szám. A fém-műanyag csövek előnyei és hátrányai
• 4. sz. Fém-műanyag csövek tervezése
• 4. sz. Alumíniumréteg: vastagság és csatlakozási mód
• 5. sz. Műanyag típus a belső és külső rétegben
• 6. sz. Ragasztóréteg
• 7. sz. Fém-műanyag csövek átmérője
• 8. sz. Fém-műanyag csövek fűtéshez
• 9. sz. Fém-műanyag csövek vízellátáshoz
• 10. sz. Szerelvények fém-műanyag csövekhez
• 11. sz. A fém-műanyag csövek fő gyártói

Úgy tűnik, lassan a végéhez közeledik a fémcsövek dominanciájának korszaka a különféle típusú csővezetékek elrendezésében. Számos felhasználási területről rugalmasabb és olcsóbb fém-műanyag csövek váltották fel őket. Ma sikeresen használják őket a lakó- és ipari építésben, a vízellátás, a fűtés és a szennyvízrendszer megszervezésében. Milyen tulajdonságok ragadják meg őket, és az ilyen csövek univerzálisnak nevezhetők? Kitaláljuk, hogy melyik fém-műanyag csöveket a fűtéshez és a vízvezetékhez jobb választani, és döntünk a legjobb gyártókról.

1. sz. Teljesítmény

Természetesen a fém-műanyag csövek bizonyos teljesítménye eltérhet a gyártás során felhasznált anyagoktól és azok vastagságától függően, de a jelenleg értékesített termékek többségét a következő jellemzők jellemzik:

• maximális vízhőmérséklet a cső belsejében + 950 С;
• körülbelül + 950 ° C hőmérsékleten a cső maximális nyomása 10 atm;
• +250 C-ig terjedő vízhőmérsékleten a maximális üzemi nyomás elérheti a 25 atm-t;
• a cső ellenáll a belső hőmérséklet rövid távú emelkedésének + 110 … + 1300 C-ig.
  

2. sz. Fém-műanyag csövek terjedelme

A fém-műanyag csövek tulajdonságai lehetővé teszik szinte mindenhol a polgári és ipari építésben történő alkalmazásukat. Félelem nélkül az alábbi területeken használhatók:

• hideg és meleg víz ellátás lakásokban és magánházakban;
• fűtési rendszerek;
• csatornarendszerek;
• öntözőrendszerek elrendezése;
• vízbevezető rendszerek kutakból és kutakból;
• sűrített levegő ellátás;
• egyes kémiailag agresszív folyadékok szállítása

Mivel a szerelés hegesztés nélkül történik, az ilyen csöveket olyan helyekre szerelik fel, ahol tilos hegesztési munkákat végezni.

Az ilyen csövek nem használhatók olyan helyiségekben, ahol a közelben olyan tárgyak vannak, amelyek akár 1500 C-ra is felmelegedhetnek, valamint olyan helyiségekben, ahol magas a tűzveszélyesség.

3. szám. A fém-műanyag csövek előnyei és hátrányai

A teljesítmény szempontjából egyértelmű, hogy a fém-műanyag csövek miért szereztek ilyen népszerűséget. A fém-műanyag csövek fő, de nem egyetlen előnye a viszonylag magas hőmérsékletnek és nyomáslökéseknek való ellenálló képesség :

• alacsony ár;
• kiváló rugalmasság, a forma összetartásának képessége kis súly mellett nagyban leegyszerűsíti a csövek felszerelését. A szétszerelés egyébként szintén egyszerű;
• a telepítéshez nincs szükség hegesztőgépre – minden csatlakozás speciális szerelvényekkel történik;
• korrózióállóság, mivel a cső külső és belső rétege polimerből készül;
• a mészlerakódások nem halmozódnak fel a sima belső rétegen;
• magas fokú tömítettség. A cső nem engedi ki a folyadékot és nem engedi be az oxigént, ami a csővezeték fémelemeinek korróziós folyamatának megindulásához vezet;
• tartósság, a telepítési és üzemeltetési technológiától függően – körülbelül 50 év vagy több;
• a folyadék áramlása hangtalanul halad át az ilyen csöveken;
• esztétika;
• alacsony hővezető képesség.
  

Főbb hátrányai:

• alacsony ellenállás a mechanikai sérülésekkel szemben;
• a fémcsövekkel összehasonlítva a fém-műanyag alacsonyabb a maximális és minimális üzemi hőmérséklet, valamint a vízkalapáccsal szembeni ellenállás tekintetében;
• Amikor a hőmérséklet csökken, az alumínium valamivel jobban zsugorodik, mint a műanyag, ami fokozatosan a csőcsatlakozások meglazulásához és szivárgáshoz vezet, ezért rendszeresen meg kell húzni a menetes csatlakozásokat. Az ezekhez való hozzáférésnek ingyenesnek kell lennie;
• folyamatos működés alacsony hőmérsékleten vagy ultraibolya sugárzásnak való kitettség, az élettartam jelentősen csökken.
  

4. sz. Fém-műanyag csövek tervezése

Ennek a csőtípusnak a nevéből könnyen kitalálható a szerkezeti jellemzők. Nyilvánvalóan műanyagot és fémet használnak a gyártáshoz, amelyeket különleges módon kombinálnak. A fém- műanyag cső öt rétegből , három fő és két kötőanyagból áll:

• az első (belső) réteg polimerből készül;
• a második réteg (kötőanyag) – ragasztó;
• harmadik réteg (megerősítő) – alumínium;
• negyedik réteg (kötőanyag) – ragasztó;
• az ötödik réteg (külső) polimerből készül.

Az egyszerűsítés kedvéért a cső két réteg műanyagból áll, amelyek között van egy réteg alumínium fólia. Ez utóbbi szükséges a termék szilárdságának és tartósságának biztosításához. Kívül és belül műanyag védi az alumíniumot. Ezenkívül a belső polimer réteg sima felületet hoz létre, amelyen a víz (vagy más folyadékok) szabadon mozoghat. A műanyagon nem képződik rozsda és nem marad le a vízkő, ezért az évek során a csövek áteresztőképessége nem csökken . A külső polimer réteg megvédi a terméket a mechanikai sérülésektől és megakadályozza a páralecsapódást. A három fő réteg összekapcsolásához speciális ragasztókat használnak, amelyek nagymértékben tapadnak polimerekhez és fémhez.

A fém-műanyag cső tartóssága és működési köre az egyes rétegek kivitelezési minőségétől függ.

4. sz. Alumíniumréteg: vastagság és csatlakozási mód

Az alumíniumréteghez a következő funkciók vannak hozzárendelve:

• védelem különféle típusú károsodások ellen, beleértve a mechanikai igénybevételt, a beépítés közbeni hajlítást, a cső belsejében lévő víznyomásesést;
• lineáris tágulás elleni védelem;
• oxigén gát.

Ma a csöveket különböző vastagságú alumíniumréteggel gyártják . Általában 0,15 és 0,6 mm között van . Nem kívánatos olyan csöveket venni, ahol az alumíniumréteg vastagsága legfeljebb 0,3 mm, mivel ezek még a telepítés során is eltörhetnek. Az optimális vastagságjelző 0,3-0,55 mm: megfelelő szilárdság megőrzése mellett az ilyen csövek rugalmasak és könnyen telepíthetők. Ha az alumíniumréteg meghaladja a 0,55 mm-t, akkor a fektetési folyamat során sok erőfeszítést kell tenni. Az ilyen csövek drágábbak, de szilárdság szempontjából természetesen a legjobban teljesítenek.

Egy réteg alumíniumfólia hegesztéssel szilárd csővé alakul , de ez többféleképpen történik:

• A lézeres hegesztés lehetővé teszi a varrat nélküli tompakötés létrehozását . Az eredmény sima falú és kiváló teljesítményű csövek. Az alumíniumréteg vastagsága bármi lehet;
  
• Az ultrahangos hegesztés a fólia végeinek átfedését jelenti . Az átfedési területen a jelentős megvastagodás elkerülése érdekében a csomópontnál kissé csökkenteni kell az alumínium vastagságát, ezért nehéz elérni a falak ideális egyenletességét a teljes hosszon. Az ilyen csövek olcsóbbak, de az erő, a tartósság, a kopásállóság és a könnyű telepítés szempontjából rosszabbak, mint a varrat nélküliek.
  

Milyen fém-műanyag csöveket jobb választani? Természetesen zökkenőmentesen, különösen, ha kritikus rendszerek telepítéséről van szó.

5. sz. Műanyag típus a belső és külső rétegben

A fém-műanyag csövek gyártásához a következő típusú műanyagokat használják:

• térhálósított polietilén PEX és lineáris polietilén PE-RT. Maximális szilárdságot, megbízhatóságot és különféle terhelésekkel szembeni ellenállást biztosítanak a csöveknek. Az ilyen termékek jobban tolerálják a mechanikai igénybevételt, a hőmérséklet- és nyomásingadozásokat a rendszerben, és hosszú élettartammal rendelkeznek. Melegvíz- vagy fűtési rendszer elrendezéséhez jobb, ha csak ilyen csöveket vesz;
• Az alacsony nyomású polietilént (a csőjelölésben olyan rövidítésekkel jelölhetjük, mint a PEHD, PE-RS, PE vagy HDPE) fém-műanyag csövek gyártásánál is használják, de jelentősen leszűkíti felhasználási körüket. Ez a polimer nem bírja a +750C feletti hőmérsékletet, ezért kizárólag hideg víz szállítására szolgál. Ráadásul a közvetlen ultraibolya sugárzás hatására gyorsan elhasználódik, ezért célszerű a csöveket óvni a napfénytől. Az alacsony nyomású polietilénből készült csövek olcsóbbak, de az üzemeltetési feltételektől függően évtizedekig szolgálhatnak.
  

6. sz. Ragasztóréteg

A műanyag és a fém összekapcsolásához speciális vegyületeket használnak, amelyek tulajdonságai lehetővé teszik a többrétegű szerkezet egyetlen egésszé alakítását. Nehéz megmondani, hogy a gyártók milyen ragasztót használnak, és milyen összetevőket tartalmaznak, mivel a cégek titokban tartják a ragasztóképleteket. Csak ellenőriznünk kell a biztonsági tanúsítványokat, és meg kell győződnünk arról, hogy a termék nem mérgező.

A ragasztó nemcsak a cső minden rétegét köti össze, hanem a termék rugalmasságáért is felelős. A kötőréteg a fém-műanyag csövek legsérülékenyebb pontja. A ragasztó rugalmasságának elvesztésével a termék leválódni és folyni kezd.

A fűtéshez és csővezetékekhez használt fém-műanyag csőnek jó minőségű kötőréteggel kell rendelkeznie: a vágáson nem lehet látható rétegvesztés. Ha észreveszi, hogy a rétegek nincsenek elég szorosan egymáshoz rögzítve, akkor egy ilyen cső valószínűleg nem fog sokáig tartani.

7. sz. Fém-műanyag csövek átmérője

A fém-műanyag csövek kiválasztásakor fontos az ilyen fontos termékparaméterekre összpontosítani:

• belső átmérő – a fő jellemző, amely meghatározza a cső áteresztőképességét;
• a külső átmérő is feltüntetésre kerül az értékesítés során, és 16 és 63 mm között van;
• falvastagság 2-3,5 mm, az átmérő növekedésével növekszik.

A fém-műanyag csövek legnépszerűbb méretei:

• külső átmérő 16 mm, belső átmérő 12 mm, fal 2 mm (16*12). Az ilyen csöveket keverők és vízmérők vízellátására használják, felhasználhatók a teljes vízellátó vagy fűtési rendszer megszervezésére, de az utóbbiak általában nagyobb átmérőjű csövekből készülnek. A 16 mm-es csövek szerelvényei a legolcsóbbak;
• a 20 * 16 méretű, 2 mm falvastagságú csövek nagyobb áteresztőképességet biztosítanak, és meleg padló beépítésére, valamint vízellátó rendszer építésére szolgálnak olyan esetekben, amikor a víznyomás instabil;
• a 26 * 20 méretű, 3 mm falvastagságú csövek alkalmasak vízellátó és fűtési rendszerek megszervezésére egy magánházban, felszállók és padlófűtés;
• A 32 * 26 méretű, 3 mm falvastagságú csövek alkalmasak a fő vízellátás, felszállócső megszervezésére. Az ilyen csöveket alacsony víznyomású házakban helyezik el;
• A 40 * 32 -es, 3,9 mm-es falú csövek központi fűtési és vízellátó rendszerek építésére alkalmasak, autonóm rendszerekben, vízkezelő rendszerekben is használhatók. Az ilyen csöveket általában nem használják magánépítésben – alkalmasabbak kiterjesztett városi és ipari mérnöki hálózatok létrehozására;
• Az 50 * 40 méretű, 4 mm-es falú csövek technológiai csővezetékek telepítésére, nagy ipari létesítmények vízellátó és fűtési rendszereinek építésére használhatók. Ezenkívül az ilyen nagy csövek alkalmasak sűrített levegő, agresszív anyagok szállítására;
• a 63 mm vagy annál nagyobb külső átmérőjű csövek speciális felhasználási körrel rendelkeznek.
  

8. sz. Fém-műanyag csövek fűtéshez

Központi fűtési rendszerekben a nyomás 4 atm-re emelkedhet, autonóm rendszerekben ritkán haladja meg az 1-1,5 atm-et. A hűtőfolyadék hőmérséklete körülbelül + 700 C, néha + 900 C-ra emelkedik (ha kazánt használ, akkor ez a paraméter könnyen beállítható). Ez ismét meggyőz bennünket arról, hogy a fém-műanyag csövek felhasználhatók a fűtési rendszer megszervezésére.

Az egyetlen korlátozás ebben az esetben a pozitív hőmérséklet fenntartása a házban. Az ilyen csövek lineáris tágulása minimális, így ha a víz megfagy bennük, akkor a fém-műanyag elszakad. Ezért használják folyamatosan fűtött helyiségek fűtésének megszervezésére.

Ha szilárd tüzelésű kazánt használnak, ahol a hűtőfolyadék túlmelegedése lehetséges, jobb hőtárolót telepíteni, ellenkező esetben, ha a hőmérséklet gyakran + 1000 C fölé emelkedik, a csövek szivároghatnak.

9. sz. Fém-műanyag csövek vízellátáshoz

Hideg víz szállítására bármilyen fém-műanyag cső alkalmas. Ha melegvízellátásról beszélünk (ez vonatkozik a fűtésre is), akkor csak térhálósított és lineáris polietilénből készült csöveket kell venni. Ügyeljen a csövek jelölésére, amelynek tükröznie kell az olyan adatokat, mint az üzemi nyomás és hőmérséklet, a gyártási anyag típusa, az üzem neve és a tételszám. Vásárlás előtt ellenőrizze, hogy a vízellátásra milyen névleges és csúcsnyomási mutatók jellemzőek.

Mivel a víz szállításáról beszélünk, amelyet incl. iváshoz nem árt megbizonyosodni a termék biztonságosságáról, és megnézni a higiéniai követelményeknek való megfelelést igazoló igazolásokat. Természetesen magában a csőben nem lehetnek idegen zárványok, karcolások, horpadások és egyéb hibák.

10. sz. Szerelvények fém-műanyag csövekhez

A csővezeték egyes szakaszainak csatlakoztatását speciális szerelvények használatával biztosítják. Természetesen a megfelelő szerelvények kiválasztásának témája részletesebb átgondolást igényel, de a főbb csatlakozási típusokra és azok jellemzőire koncentrálunk.

Tehát a fém-műanyag csövek szerelvényei a következő típusúak:

• Az osztott szerelvényeket összecsukható, menetes és befogószerelvényeknek is nevezik . Ezek drágábbak, mint mások, többször össze- és szétszerelhetők. Az ilyen szerelvény teste sárgarézből készült, a rögzítést érvéghüvely és tömítés biztosítja. Általában a telepítési folyamat így néz ki. A csőre jelölést helyeznek, a vágást speciális eszközzel végzik, és a csövet kalibrálják (szükséges az alak visszaállításához). Ezután a csőre hollandi anyát és idomhüvelyt helyeznek, az idomtestet ütközésig beillesztik a csőbe. Csak meg kell húzni a hollandi anyát a szerelvényen, helyezni a hollandi anyát egy másik csőre, és csatlakoztatni az elemeket (vizuálisan bemutatva a videóban). Az ilyen csatlakozást hidegvíz-ellátó rendszerek megszervezésére használják., fűtésre és melegvízre ez nem a legmegfelelőbb lehetőség – 2-3 év után szivárgást észlelhet. Persze lehet húzni a kapcsolatot, de mindezt egyelőre, i.e. amíg a szál erőforrás ki nem merül;

• kompressziós (crimp) idom sokkal könnyebben szerelhető, egy idomból és hollandi anyából áll, melyeket nyomógyűrűvel rögzítenek. Az ilyen csatlakozások alkalmasak hidegvizes rendszerekhez , de használhatók melegvíz -vezetékekhez is ;
  
• a présszerelvények a legjobb megoldás a fűtési rendszer kiépítéséhez . Az ilyen szerelvények összetett kialakításúak, de lehetővé teszik a legmegbízhatóbb csatlakozás létrehozását, amely könnyen elviseli a hőmérséklet- és nyomáslökéseket. Az ilyen szerelvények felszerelése speciális présgépekkel történik, amelyek drágák.
  

11. sz. A fém-műanyag csövek fő gyártói

A minőség legjobb garanciája a gyártó neve. Ma ilyen nagy gyártók versenyeznek a fém-műanyag csövek piacán:

• A Valtec egy olasz cég, vezető szerepet tölt be ezen a területen. A gyártás során kiváló minőségű polietilént, tiszta alumínium fóliát (tompahegesztett) és megbízható ragasztókat használnak, amelyek nem veszítik el rugalmasságukat az ismételt nyomás- és hőmérsékletesések során. Különböző átmérőjű csöveket gyártanak, amelyek különböző területeken használhatók, a vízellátástól a szén-üzemanyagok szállításáig;
  
• A Henco egy belga cég, amely csöveket, különféle szerelvényeket, elosztókat és egyéb berendezéseket gyárt. A cég komoly minőségellenőrzést végez, így a termékek világszerte elismertségre találtak;
• Az OVENTROP , egy nagy német cég minden lehetséges átmérőjű csöveket gyárt, és ellátja azokat a megfelelő présszerelvényekkel;
• A Kermi egy másik német gyártó, amely bevezette azt a gyakorlatot, hogy további vízszigetelő réteget használnak a csöveiben, hogy teljesen megakadályozzák az oxigén bejutását a termékbe;
• Uponor – német csövek, amelyeket a világ 60 országában használnak. A cég 26-110 mm átmérőjű csöveket gyárt;
• Rehau – német csövek és szerelvények. Az alumínium réteg végponttól végig össze van kötve, a polietilén a legmagasabb fokú térhálósítással rendelkezik. A gyártó csövek egyedülálló tulajdonsága a speciális szerszámok nélküli hajlítás képessége;
  
• Az olasz gyártmányú PRANDELLI és Ape csövek is kiváló minőségűek, de piacunkon népszerűségüket tekintve elmaradnak más gyártóktól;
• A Sanha egy német cég, amelyet a legújabb fejlesztések aktív felhasználása jellemez. Termelői csövek – a minőség eszménye;
• Hydrosta – jó koreai csövek;
• Nanoplast – hazai gyártású csövek, amelyek megfelelnek minden higiéniai követelménynek.

Hogy ne kerüljön hamisítványba , vásárlás előtt nézze meg az interneten, hogyan nézzen ki egy adott gyártó csövei, milyen színű legyen a belső és a külső műanyag, milyen textúrájú a termék, hogyan van jelölve. Az eredeti termékeken a feliratok mindig egyértelműek lesznek. A belső vágásból könnyen megtudhatja, hogyan hegesztik az alumíniumot: ne feledje, az előny a varrat nélküli, tompahegesztett kötés oldalán van. A külső és belső műanyag réteg vastagságának a csőben azonosnak kell lennie, hibák, karcolások, ütések és bemélyedések nem megengedettek.