A burkolólapok működés közbeni megsemmisülésének fő oka a nedvesség behatolása a bevonatba a felületen és az elemek közötti varratokon keresztül. A csempe belsejében lévő víz üregeket hoz létre, porózussá teszi a bevonatot, ami hozzájárul a szennyeződések behatolásához és a repedések megjelenéséhez. A következmények megelőzésére két módszert alkalmaznak:

1. Vízszigetelés. Ezt folyékony üveg bevonattal, speciális kopásálló lakkokkal vagy megfelelő színű festékekkel végezzük. Vannak olyan lakkok, amelyek „nedves kő” hatást keltenek a csempén.
2. Hidrofóbizálás. Az a folyamat, amelynek során egy anyag felülete víztaszító tulajdonságokat szerez anélkül, hogy elveszítené a levegő- és páraáteresztő képességét (a vízszigeteléssel ellentétben). A burkolólapok speciális vegyületekkel történő impregnálásával történik.

Csempe feldolgozás előtt és után

Mit jelent a védőfelszerelés alkalmazása?

A burkolólap feldolgozás a következő célok elérését segíti elő:

• hézagtömítés;
• a nedvességállóság szintjének növelése;
• fokozott ellenállás az ultraibolya sugárzással szemben (fakulás);
• növeli az ellenállást a kémiailag agresszív anyagok hatásával szemben.

A burkolólapokat védő bevonat további előnyökkel jár:

• csúszásgátló tulajdonságokat biztosít a felületnek;
• a kivirágzás megelőzése a lemezeken;
• szennyeződéstaszító tulajdonságok biztosítása;
• moha, gomba és penész kialakulásának megakadályozása;
• védelem az idegen színezőanyagok behatolása ellen;
• az ellátás egyszerűsítése;
• az útfenntartás költségeinek csökkentése;
• külső jellemzők javítása, különféle vizuális hatások létrehozása a felületen.

A vízszigetelő termékek típusai

Festékek és lakkok a csempe nedvesség- és kopásállóvá tételéhez:

1. Alkid (betonhoz). Előnyök: magas szintű ellenállás a mechanikai és kémiai hatásokkal szemben. Hátránya: szúrós szag, amely sokáig nem tűnik el.
2. poliuretán. Előnyök: kopásállóság, ellenálló a kémiai agresszív anyagokkal szemben.
3. Epoxi. Előnyök: csúszásgátló tulajdonságokkal rendelkezik, nagy szilárdságú. Hátránya a kis színválaszték.
4. Radír. Előnyök: nagy rugalmasság, szélsőséges hőmérsékleti ellenállás, szagtalanság, környezetbiztonság.
5. Klórozott gumi.

Egy másik lehetőség az útfelületek vízszigetelésére a folyékony üvegkezelés. Csak vibroöntvény járólapokat és födémeket fedhetnek le. A folyékony üveget további vízszigetelésre vagy a felület fényes fényének biztosítására használják. A második esetben nagy mennyiségű pénzre lesz szüksége. A folyékony üveg hátránya egy ideig a szín fényerejének csökkenése.

nedves kő

A hidrofóbizálás eszközeinek típusai

A járólapok víztaszító tulajdonságait biztosító eszközöket víztaszítónak nevezik. A vízszigetelő, áthatoló hatású anyagok kategóriájába tartozik. Az ipari vegyszerek gyártói kétféle vegyületet gyártanak útfelületek kezelésére:

1. Víz alapú.
2. Oldószer alapú.

A vízbázisú termékek a következő tulajdonságokkal rendelkeznek:

• nincs szaga;
• színtelen;
• ne változtassa meg a felület szerkezetét és színét;
• ne képezzen filmet;
• tűz-, robbanás- és környezetbarát;
• fagyálló.

A vízbázisú vízlepergetővel kezelt felület "lélegzik", megőrzi páraáteresztő képességét. A feldolgozást mínusz 10 C hőmérsékleten végezzük. Gyakrabban a szert 1 vagy 5 literes kannákba csomagolják. A víztaszító hatás a kezelés után 24 órával jelentkezik, és legalább 5 évig tart (idővel a kezelés gyakrabban történik). A termék fogyasztása körülbelül 0,2-0,3 liter négyzetméterenként. méter ( a telítettség a csempe porozitásától és nedvességtartalmától függ).

Oldószer alapú vízlepergetőt használnak nagy sűrűségű anyagok és nedves felületek kezelésére. Nem képez filmet a felületen, nem változtatja meg a csempe színét, hanem frissíti. A szerszám 8 mm mélységig behatol az anyagba, bezárja és belülről védi a pórusokat. A gőz- és légáteresztő képesség megmarad. A feldolgozott csempe 20-szor kevesebb nedvességet enged át.

Ez a fajta víztaszító olyan tulajdonságokkal rendelkezik, amelyek megakadályozzák a penész, gomba és gyomképződést, tovább növelik a mechanikai igénybevétellel szembeni ellenállást, és környezetbarátak. A kezelést követő hatás 24 óra elteltével jelentkezik, és legalább 8 évig tart. Hozzávetőleges fogyasztás – 0,05-0,15 liter négyzetméterenként. méter. Vásárláskor alaposan tanulmányozza át azon felülettípusok listáját, amelyekre egy adott termék alkalmas. Nem minden víztaszító alkalmas természetes kő feldolgozására.

Vízlepergető

A csempe feldolgozásának eljárása

A burkolólapok lefedése előtt elő kell készíteni. Az előkészítés és a feldolgozás szabályai:

• A feldolgozott csempét előzőleg megtisztítják a törmeléktől. Távolítsa el a foltokat.
• A kompozíció felhordása előtt ellenőrizze, hogy a bevonat hibás-e. Javítsa ki az 5 mm-nél nagyobb mélységű forgácsokat és repedéseket. Sűrített levegővel előfújva, polimer vagy epoxi ragasztóval töltve. Javítsa ki a nagyobb hibákat cementhabarccsal. Cserélje ki az erősen sérült elemeket újakra.
• A feldolgozást +5°C feletti levegőhőmérsékleten, száraz, szélcsendes időben kell végezni (a szél megakadályozhatja a termék permetezővel történő felhordását).
• A bevonó lakkokat, festékeket és vízbázisú vízlepergető vegyületeket száraz felületre kell felhordani. Nedves felületeket csak oldószer alapú vízlepergető szerekkel kezeljen.
• A terméket ecsettel, hengerrel vagy szórópisztollyal (szórópisztollyal) hordjuk fel egy vagy két rétegben. A második réteget 5-10 perc múlva vigye fel, mielőtt az első megszáradna, de felszívódás után.
• A forgácsokkal vagy mély repedésekkel rendelkező csempék feldolgozása két-három alkalommal történik. A porózus felületekre a lakkot vagy festéket több rétegben hordják fel.
• Az utolsó réteg felhordása után a bevonat felületén maradt felesleges terméket eltávolítjuk. Ehhez használjon rongyot vagy szivacsot.

A csempéket a telepítés során feldolgozhatja. Ehhez a fektetés előtt minden egyes bevonóelemet a kompozícióba merítenek.

Feldolgozás után

Következtetés

A vízlepergető összetételű burkolólapok időben történő védelme jelentősen meghosszabbítja a burkolat élettartamát, telítetté teszi a színeket és javítja a külső jellemzőket.