Rézcsövek a vízvezeték jellemzőihez és felszereléséhez
A kivételes megbízhatóság, a korróziógátló tulajdonságok és a vízkalapáccsal szembeni ellenálló képesség a réz vízcsöveket a csőszerelvények élmezőnyévé teszi. A hengerelt réz korlátozott kiaknázása a termékek magas költségének következménye.
Ennek ellenére a vízellátó rendszerbe történő tőkebefektetések teljesen indokoltak, és lehetővé teszik a fogyasztó számára, hogy évtizedekig ne gondoljon a mérnöki hálózat átépítésére. A tartósság mellett ebben a cikkben a rézvezeték egyéb előnyeit is elemezzük, megjegyezzük a hátrányokat.
Figyelembe vesszük a rézcsövek összetételét, főbb jellemzőit, jelölési jellemzőit és alkalmazásukat a különböző területeken is.
A rézcsövek összetétele és jellemzői
A réz vízellátása meglehetősen kizárólagos lehetőség a kommunikációs rendszerek rendezésére. A sok abszolút előny ellenére a réz használatát egyre kevésbé használják. Ennek fő oka a megfizethető alternatív anyagok (műanyag és fém-műanyag szerelvények) megjelenése.
Az M1 fémötvözetre a legnagyobb réztartalom jellemző. Az ötvözet tisztasága nagy hajlékonyságot, elektromos és hővezető képességet, valamint korrózióállóságot biztosít. Az anyag a különféle feldolgozási technológiákhoz alakítható.
Olvassa el még: 90 m²-es ház projektje, "A lakásépítés technológiái"
A rézcsöves termékek különböző minőségű rézből készülnek. A kémiai összetételt a GOST 24231-80 rendelkezései normalizálják. A gyártáshoz elfogadható minőségű ötvözetek: M1, M2, M3
Az M1 ötvözet alkatrészeinek tömegaránya:
- réz és ezüst – 99,9;
- oxigén – 50;
- vas, ólom – egyenként 5;
- kén, cink – egyenként 4;
- ón, antimon, arzén és nikkel – egyenként 2;
- bizmut – 1.
Az M2 összetételében a réz / ezüst tömegarányát 99,7-re csökkentik, a nikkel és az oxigén tartalmát 200, illetve 70-re növelik. Az ón és a vas arányát 50-re növelik. Az elsődleges rézötvözet hasonló tulajdonságokkal rendelkezik, mint az M1 fémötvözet.
A műszaki réz (M3) másodlagos olvasztás vagy tűzfinomítás eredménye. Az anyagot a nikkel (200), az ón, az ólom és az arzén (egyenként 80) jelentős tömegaránya különbözteti meg. A réztartalom 99,5. Az M3 ötvözött rézcsövek jó szilárdsággal és megfizethető költséggel rendelkeznek.
A rézvezeték mechanikai jellemzői az ötvözet minőségi összetételétől és a csövek gyártásának technológiájától függenek. A késztermék tulajdonságait a GOST 617 szabványosítja
Rézcső jellemzői:
- üzemi hőmérséklet-tartomány – -200 ° С és +300 ° С között;
- megengedett nyomás – 100-200 atmoszféra (számos márka esetében a határérték eléri a 450 atmoszférát);
- nyúlás szakadáskor – 10-40%;
- a vízvezeték-szerelvények átmérője – 3-350 mm, falvastagság – 0,8-10 mm;
- tervezési élettartam – több mint 70 év.
A réz vízcső kritikus üzemi hőmérséklete az elemek összekapcsolásának módjától és az alkalmazott forrasztás típusától függ. Részletesebben beszéltünk a rézvezeték ide telepítésének technológiájáról.
A tényleges élettartam jelentősen meghaladja a gyártó által megadott időszakot. Európa legrégebbi rézkommunikációit a második században csere nélkül használták.
Hogyan van felszerelve a vízellátás?
A vízellátás telepítése összetett műszaki folyamat, amely bizonyos ismereteket és készségeket igényel, a felhasznált anyagtól függetlenül. Két leggyakoribb csatlakozási módszer létezik: szerelvények és forrasztás.
Abban az esetben, ha a csöveket szerelvények segítségével kötik össze, a folyamat nem sokban különbözik a fém-műanyag szerkezetekkel végzett munkától. Csatlakozó anyával ellátott csövet helyeznek a szerelvénybe, majd állítható csavarkulccsal rögzítik. Célszerű megemlíteni a réz egy fontos jellemzőjét – bizonyos ellenáll a deformációnak. Vagyis több fűtési-hűtési ciklus után sem szakad meg a csatlakozás a szerelvényen.
Fontos! Bizonyos készségek nélkül a forrasztás területén nem szabad ilyen munkát végeznie saját maga. Bízza ezt az ügyet a mesterre, mert a rossz minőségű csatlakozások siralmas módon befolyásolhatják a vízellátó rendszer egészét.
Ami a forrasztási csatlakozást illeti, itt fáklyára, forrasztásra és fúvókára van szükség. Az egész folyamat meglehetősen egyszerű és nem különbözik a hagyományos forrasztástól. Először le kell venni a csövet és a csatlakozót a fóliáról, és fluxussal kell felvinni. Ezt követően a szerelvény csatlakozását olyan hőmérsékletre melegítik, hogy a forrasztóanyag megolvadjon.
barkácsolás rézcsővel
A réz vízvezeték erősségei és gyengeségei
A rézcsövek szilárdságukat és hőmérsékleti jellemzőiket tekintve hasonlóak legközelebbi versenytársaikhoz (acél kommunikáció). A réz azonban előnyös egyedi tulajdonságai miatt.
A rézcsövek fő előnyei
A rézcsöveknek vannak pozitív és negatív pontjaik. Kezdjük azzal, hogy megvizsgáljuk a rézcsövek előnyeit.
Lásd még: Varrat nélküli mennyezetek: típusok, számítás, előnyök és hátrányok
Képgaléria
Fotó
Egészségügyi szempontból a legbiztonságosabb csövek
Anyag, amely képes ionizálni a vizet
Élettartam 50 év felett
Stabil átbocsátású munkaerő-vezetékek
Korrózióállóság és hajlékonyság
A réz vízvezeték mellett szóló legfőbb érv talán a rozsdaállósága. Ez a tulajdonság megmagyarázza a közművek folyamatos működésének időtartamát, és minimalizálja a vízvezeték-szerelvényekre gyakorolt negatív hatást.
Az acéltermékekkel ellentétben a rézszerelvények kevésbé anyagigényesek – korróziós folyamatok esetén nincs szükség túlértékelt falvastagságú csövek felszerelésére
A hajlékonyság olyan minőség, amely megmagyarázza a rézcsövek számos jelentős üzemeltetési előnyét:
- az anyag rugalmassága a feldolgozás során – a csövek hajlíthatók, hogy összetett törzshálózatokat hozzanak létre kéziszerszám segítségével;
- adott alak megtartása – a lágy polimer termékek nem dicsekedhetnek ezzel a tulajdonsággal;
- a csatlakozó szerelvények használatának lehetősége;
- a deformációk valószínűsége mechanikai rombolás nélkül;
- a hőmérséklet-ugrások nem okoznak változásokat a lineáris paraméterekben;
- ellenáll a fagy / olvadás ciklusoknak, miközben megőrzi az integritást.
Egy másik szempont a fokozott ellenállás a vízkalapács ellen. A romboló nyomás mutatója lehetővé teszi, hogy ne féljen a rendszer integritása miatt a víznyomás "túlfeszültségei" alatt.
A felület simasága és baktericid hatása
Levéltári érv a réz vízvezeték mellett. Az anyag nagy homogenitása tökéletesen egyenletes bevonatot biztosít, ami csökkenti a fém molekuláris kötéseit, ami azt jelenti, hogy csökken a sók és oxidok képződése.
A minimális súrlódási együttható lehetővé teszi az acél- vagy műanyagcsöveknél kisebb átmérőjű rézcsövek használatát a vízellátó hálózatokban. A belső falakon nem halmozódik fel lerakódás, ami azt jelenti, hogy az áteresztőképesség idővel nem romlik
A rézötvözet antibakteriális tulajdonságokkal rendelkezik – a csöveken keresztül keringve a vizet részben fertőtlenítik. További plusz – a mikroorganizmusok telepei nem szaporodnak a falakon.
Ellenáll a vegyszereknek és az UV sugárzásnak
A réz nem pusztul el, ha sóoldatokkal, formálással és hígított, nem oxidáló savakkal lép kölcsönhatásba. Klórral érintkezve nem képez emberre veszélyes oxidokat.
A réz az UV-sugárzás hatására nem veszíti el jellemzőit, ami nem mondható el a hőre lágyuló polimerek kommunikációjáról.
Lásd még: Tetőgerinc: mi ez, tervezési és telepítési tippek
A réz áramkör jelenléte a fürdőszobában a dekoráció exkluzív eleme és az otthoni gazdagság biztos jele. A rézcsövek karbantartása igénytelen, és nem igényel rendszeres festést, mint az acél vagy az öntöttvas.
A jó szilárdsági mutatók mellett a rézötvözetből készült csövek súlya valamivel könnyebb, mint acéltársaik. Ez megkönnyíti a szállításukat és felszerelésüket. A rézcsövek vitathatatlan előnye az újrafelhasználhatóság.
A rézcsövek hátrányai
A rézcsöveknek is vannak negatív pontjai. Vizsgáljuk meg őket részletesebben.
A réz vízvezeték hátrányai a következők:
- Magas ár . Az analógok költségeihez képest a réztermékek veszítenek. A "sárga" fémhálózat rendezése többszörösen többe kerül, mint egy műanyag vagy acél autópálya telepítése.
- A telepítés munkaintenzitása . A réz szerelvények összekapcsolásának valamennyi technológiája (szerelvény szerelvényeken vagy forrasztás) meglehetősen összetett folyamat, amely munka készségeket igényel.
- Sav-intolerancia . Rézcsöveket nem szabad 9-nél nagyobb pH-jú savas közegek szállítására használni. Az ezzel a mutatóval ellátott víz nem iható.
- Hővezető képesség . A paraméter 1,7-szer magasabb, mint az alumínium termékeké, és majdnem hatszor nagyobb, mint az acél hővezető képessége. Forró közeg szállítása során a cső felmelegszik – nő a hőveszteség, fennáll a megégés veszélye. Hidegvíz-rendszerekben kondenzvíz képződik a csővezetéken.
A probléma megoldható polivinil-kloridból vagy polietilénből készült bevonat alkalmazásával. A külső hüvely megakadályozza a páralecsapódást, "lehűti" a felületet, fenntartja a szállított közeg hőmérsékletét és csökkenti a zajt.
Képgaléria
Fotó
Polimer szigetelésű puha réz csövek
Polietilén hab hüvely
Kompressziós kötések rézcsövekhez
Hőszigetelés telepítése csőhegesztés után
A külső hőszigetelésű rézcsöveket csak olyan esetekben használják, amikor csökkenteni kell a külső környezetnek a rendszer által szolgáltatott vízre gyakorolt hatását. Arra is szükség van, hogy megakadályozzuk a jég elzáródását, amely megzavarhatja a vízellátó rendszer működését.
Magukat a rézcsöveket nem fenyegetik a fagyasztási folyamatok, amelyeket felolvasztás követ. A réz alakíthatósága lehetővé teszi a tömítés fenntartását akkor is, ha a csővezetéket kissé deformálni kellett egy jégdugó hatására.
A levegőcsatornák jelenléte miatt a polietilén szigetelés egyáltalán nem csökkenti a cső hődeformációjának szintjét – ezt az anyagot leginkább kis csuklószámú területeken lehet használni. Habosított "héj" (puha poliuretán hab, szintetikus kaucsuk) fűtésre és meleg vízellátásra
A hengerelt réz alkalmazásának további hátrányai az elektromos vezetőképesség, valamint a vízellátó rendszer alumínium- és acélelemeivel való összeférhetetlenség. Az áramütés veszélyének elkerülése érdekében a telepítés során ügyelni kell a berendezés megfelelő földelésére.
A rézcsövek súlyos hátránya az elektrokémiai korrózió előfordulása, amely a réz más anyagokkal való érintkezésének eredményeként jelenik meg:
Képgaléria
Fotó
Acélvezeték korszerűsítése rézzel
Szerelvények szigetelő tömítésekkel
A vízellátó rendszer összeállításának szabályainak megsértése
Korrózió az acél megerősítésén
Rézcsövek hatóköre
Az előállításukhoz használt kiváló minőségű réz teszi ezeket a csöveket különböző területeken alkalmassá:
- hideg és meleg vízellátás;
- fűtési rendszerek, légkondicionálók, kondenzvíz elvezetés;
- olajellátás a hidraulikus rendszerekben és a freon a hűtőszekrényekben;
- Pneumatikus rendszerek és csővezetékek folyékony üzemanyag, gáz és cseppfolyósított gáz szállítására;
- technológiai berendezések beindítása és beállítása.
Korrózióvédelem biztosítja az üzembiztonságot az európai szabványok szintjén. Most nagyon nehéz kiváló minőségű és gyakorlatilag "örök" anyagot találni a különféle kommunikációk megszervezéséhez az iparban és a mindennapi életben.
Lásd még: Hogyan készítsünk önállóan becslést a lakásfelújításról
Minden alkalmazáshoz 14, 15, 18, 22, 28, 35, 42 és 54 mm átmérőjű csövek alkalmasak.
Könnyen és gyorsan feldolgozhatók minden típusú csatlakozáshoz – forrasztáshoz, hegesztéshez vagy hidegen sajtoláshoz.
Az azonos anyagból készült szerelvényekkel ellátott rézcsöveket leggyakrabban a vízvezeték-kommunikációhoz használják, különösen a fűtési rendszereknél.
Fontos! Ha a fűtőtestek alumíniumból vagy acélból készülnek, akkor azokat nem szabad rézcsövekkel együtt használni. Közvetlen érintkezésben nem kompatibilisek, elektrolízis reakciót okozva.
A rézcsövek az egyik legdrágábbak, telepítésével valóban meg kell szenvedni, mert nem lehet hegesztés és forrasztás nélkül, amelyeket általában képzett szakemberek végeznek. A megbízható fűtési vagy vízellátó rendszer használatának kényelme azonban fedezi a telepítés során felmerülő összes kellemetlenséget és nehézséget.
Ezenkívül a megbízható rézcsövek elengedhetetlenek, ha a csöveket padló alá vagy falakba szerelik, és nehezen hozzáférhetők.
A GOST szerinti szabályozási követelmények
A külső paramétereket, a mechanikai jellemzőket, az ötvözet összetételét, a választékot és a jelöléseket két fő rendelkezés szabályozza: GOST 617-2006 (rézcsövek általános használatra) és GOST 11383-75 . Az Európában gyártott termékek 2006-tól megfelelnek az EN-1057 szabványnak .
Követelmények:
- A cső belső és külső felületének mentesnek kell lennie a termékek ellenőrzését akadályozó szennyeződésektől. A cső "hüvelyén" elhatárolódás, rozsda, repedések és üregek elfogadhatatlanok.
- Akár 0,25 mm mélységű horpadás is elfogadható. Mennyiségkorlátozás – futási méterenként legfeljebb kettő, szállításonként legfeljebb a hibás termékek 10% -a.
- Nincs sorja a csővégeken. A vágás normalizált dőlésszöge a 20 mm átmérőjű minták esetében 2 mm, a 20-170 mm – 3-5 mm keresztmetszetű termékek esetében a 170 mm átmérőjű csőszerelvényeknél ferde megengedett.
- Tekercsek és puha csövek esetében az ovalitás nincs korlátozva.
Minden tekercset vagy cső alakú darabot csomagolási listával és információs címkével kell ellátni.
Kötelező adatok a kísérőokmányból: a vállalkozás védjegye, a gyártó jogi címe, a csövek összetételének és méreteinek megjelölése, tételszám, gyártási dátum, műszaki ellenőrzési bélyegző
A réz belső tárgyak gondozásának szabályai
A konyha vagy a fürdőszoba belsejében lévő réz a környezet negatív hatása miatt: a hőmérséklet ingadozása és a nedvességnek való kitettség miatt gyorsan elveszítheti eredeti fényét. Ezért az ebből a fémből készült termékek finom gondozást igényelnek:
A réz felületének gondos karbantartása ellenállhatatlan megjelenést kölcsönöz
- Könnyű helyreállítani a réztermék felületének korábbi szépségét ecettel és sóval történő kezeléssel, ezt követően folyó vízzel intenzíven meg kell mosni, alaposan meg kell törölni és száraz mikroszálas kendővel fényezni kell.
- Ha a felületek erősen szennyezettek, forraljunk fel 3 liter vizet, adjunk hozzá 1 evőkanál sót és ecetet. Helyezzen rézterméket forrásban lévő vízbe, amíg a felület tökéletesen tiszta nem lesz.
- A tisztításhoz használhat citromlevet, szulfaminsavat vagy só, búzaliszt és ecet keverékét.
Ha betartja az összes gondozási tippet, akkor réz felülete sokáig elegáns és rendezett marad.
A ház réztermékeinek gondos használatával és megfelelő gondozásával évszázadokig szolgálni fognak, elbűvölve másokat az értékes fém káprázatos ragyogásával. A réz univerzális textúrája és arany-rózsaszín színe, amelynek a természetben nincsenek analógjai, minden terméknek feltűnő hasonlóságot mutat a drága régiségekkel. Otthona azonnal érdeklődéssé válik a körülötted élők számára, mert a réz mágnesesen vonzza az eredeti dolgok igazi ismerőinek természetes alapú szemét.
A réz előtető és a tető egy része egyedülálló kilátást nyújt egy magánház homlokzatára
A csőtermékek megnevezésének magyarázata
Az alapjellemzők csőjelzésekben vannak csoportosítva.
A feltételes mutatókat világosan megjelölt séma szerint írják elő:
- Gyártástechnika : D – hidegen deformált, G – préselés.
- Keresztmetszet geometria : KP – kerek.
- Gyártási pontosság index : H – a normál tartományon belül, P – megnövelt pontosság az átmérőhöz / falvastagsághoz képest, I – nagy pontosság az átmérőben, K – maximális pontosság a fal mentén.
- Az anyag típusa a plaszticitáshoz . A feltüntetett M / P / T (puha / félkemény / kemény cső) rövidítéseken kívül a következő termékjelöléseket használják: L – nagy rugalmasságú puha, F – fokozott szilárdságú félkemény, H – nagy szilárdságú kemény .
- Méretek – külső átmérő / falvastagság értéke.
- Hossz : ND és MD – off-nyomtávú és mért csővezetékek, illetve KD – a mért többszörös hengerek, BT – tekercsekben történő szállítás.
- Az ötvözet összetételét meghatározó fémminőség.
- Különleges feltételek : B – nagy pontosságú hosszúság, O – görbület pontossága, P – szabályozott szakítószilárdság, H – megerősített Vickers-keménység, BU és BS – a tekercs rendezett és spirális tekercselése.
Hiányzó adatok helyett az "X" jelölést helyezzük el.
Példa jelölésre: Cső DKRPM 28/3 3000 M1 GOST 617-2006. Megnevezés dekódolása – kerek, hidegen deformált cső, a falméretek (3 mm) és az átmérő (28 mm) fokozott pontosságával, puha, 3 m hosszú, M1 ötvözetből. A termék megfelel a GOST szabványoknak
Fém specifikációk
A réz antibakteriális tulajdonságokkal rendelkezik
A réz a legelső fém, amelyet az ókori emberek elsajátítottak. Edényeket és fegyvereket készítettek belőle. Ez az anyag puha konzisztenciájú, antibakteriális tulajdonságokkal rendelkezik, ezért a réz edényekből származó ivóvíz biztonságosnak tekinthető. Rézzel érintkezve a vírusok, baktériumok és gombák elpusztulnak. Hasznos réz karkötőt viselni a pajzsmirigy működésének serkentésére. Az ayurvéda recept szerint ajánlott egy éjszakán át rézedényben hagyni a vizet, és reggel meginni.
A vízvezeték-rendszereknél a réz kedvezően hasonlít versenytársaihoz – acélhoz és műanyaghoz. Akár 250 fokos hőállóságnak is ellenáll, fagyáskor nem változtatja meg tulajdonságait – hidegben műanyagsá és tartóssá válik.
A műanyag csővezeték telepítésekor pontosan tudnia kell, hogy milyen nyomásra tervezték őket a rendszerben. Ha a műanyag kb. 100 bar ellenáll, akkor a rézcső 500 bar. Ez lehetővé teszi további berendezések, például szivattyúk telepítését a nyomás növelésére két- és háromszintes magánházakban.
Leggyakrabban rézcsöveket állítanak elő cink hozzáadásával. A réz-cink ötvözetet sárgaréznek nevezik. A cink mellett még 5 elemet tartalmaz. A GOST szerint tiszta rézből és sárgarézből csöveket lehet készíteni a vízellátáshoz.
A szennyeződések miatt a termékek hosszabb ideig tartanak, mint a műanyagok – akár 80 évig is, az adalékanyagok lehetővé teszik a korróziós folyamatok visszafogását, befolyásolják az szilárdságot. Ha repedés következik be egy rézcsőben, akkor az nem terjed ki teljes hosszában, így a szivárgásokat könnyebb és gyorsabb helyrehozni.
A réz súlya 8920 kg / m3, ami a legnehezebb fém. Összehasonlításképpen: az acél súlya 7800 kg / m3, a polimereké 900 kg / m3.
A réz felhasználásával a legvékonyabb csövek készíthetők a legkisebb különbséggel a külső és a belső fal között. Kétféle rézcsőgyártás létezik:
- izzítással;
- izzítás nélkül.
Az eredmény kemény, félmerev és puha fémfajta. A vízellátáshoz használt rézcsövek telepítése a termék gyártási módjától is függ.
A csöveket hengerléssel és préseléssel állítják elő. A hengerlési eljárás magában foglalja a hüvely lángolását hideg, varrat nélküli módszerrel. A préselés egy rézlemez hegesztése inert gáz atmoszférában, majd kalibrálás.