A polietilén csövek annyira praktikusak az alkalmazásban, hogy szinte az egész rést elfoglalják az eladások részesedésében, kiszorítva a hagyományos fém csöveket. Ez elsősorban a csövek tulajdonságainak tudható be.

Tartalom:

• 1 A polipropilén csövek előnyei
• 2 Polipropilén csövek forrasztása
  • 2.1 Szükséges eszközök
  • 2.2 Előkészületek

A polipropilén csövek előnyei

 

A polipropilén csöveknek számos előnye van:

• hosszú működési idő;
• vízkő, iszap és kondenzátum hiánya használat közben;
• magas hőmérséklet- és nyomásesés;
• alacsony költségű;
• könnyű telepítés.

A polipropilén csöveket az összeállítás során kezdetben nem forrasztották. A ragasztáshoz speciális ragasztót használtunk .

Néhány országban, ahol kis átmérőjű csövek vannak bent, ez még mindig így van.

 A megerősített polipropilén csövek forrasztása azonban egyszerű és költséghatékony.

Polipropilén csövek forrasztása

Szükséges eszközök

A polipropilén csövek saját kezű forrasztásához ún. Szerelvényekre van szükség. Ezek speciális, gyakran szögletes összekötő elemek.

Ezek alakja változhat.

Különböző anyagokból, homogén vagy többféle anyagból származnak, például fémből műanyaggal. És különféle munkákban használják őket:

• 

  Tengelykapcsoló . Ezt akkor használják, amikor azonos átmérőjű és ugyanabban a síkban lévő csöveket kell csatlakoztatni. Néha alaposan megforrasztják, és ha szükséges, belső menettel használhatják. Ez lehetővé teszi a csőszakaszok kicserélését javítás céljából.

De figyelembe kell venni, hogy a szál gyakran folyik, és a forrasztás jobb kapcsolat. A szálakat időnként improvizált eszközökkel lezárják.

• 

  Adapter . A névből egyértelmű, hogy a különböző átmérőjű elemek összekapcsolódnak.

• Elágazások 90 és 45 fok . Lehetővé teszi a csövek összekapcsolását a kívánt szögben.
• Tee vagy kereszt . Három vagy négy szegmens csatlakozik egy műszaki egységhez.
• Ágakhoz. Halálosan bezárja a csövet.

A speciális típusú szerszámokból csak speciális olló és csövek forrasztópáka szükséges .

Az olló kétféle lehet, az átmérőtől függően. Időnként borotvát és ferde válogatót használnak .

 

A hegesztőgép különféle lyukakkal rendelkezik.

Ezekbe a különböző átmérőjű lyukakba speciális fúvókák vannak szerelve. A készlet külön fúvókákat tartalmaz egy speciális bevonattal, amelyek gondos gondozást igényelnek.

Különböző típusú készülékek vannak kialakítva, amelyek különböző kapacitásokhoz vannak kialakítva. Ennek megfelelően és különböző átmérőkhöz. A munkahőmérsékletet egy speciális kapcsolóval lehet szabályozni.

A borotva speciális eszköz a megerősített réteg tisztításához a végektől.

A felesleges műanyag tisztításához és a felület simításához egy letöréssel szolgál.

 

Előzetes munka

 A forrasztás megkezdése előtt el kell készítenie egy előzetes projektet.

Láthatónak kell lennie a szegmensek összes illesztésén és hosszán, valamint a felületekhez előírt rögzítéseknél. Ez a munka csökkenti a hibák valószínűségét.

Ezután el kell végeznie a helyes jelölést . Ez a munka egyik legfontosabb szakasza.

A szükséges anyagmennyiséget is kiszámítják . Ha a régi rendszerekkel analóg módon hajtják végre, akkor ezeket megmérik.

Az anyagot kis tartalékkal kell megvásárolni. Ha a csöveket korábban még nem forrasztották, akkor hosszabb kommunikációt és további szerelvényeket kell átvennie a képzéshez.

A billeket előre készítik – vágja le a szükséges hosszúságú csöveket. Ehhez 30 mm-t adunk a szerelvények közötti távolsághoz. Ezután speciális ollóval vágjuk pontosan 90 fokon. Ezután rögzítse a csatlakozót, és jegyezze meg a távolságot. A hosszanti jel segít a csőelemek tengelyek mentén történő összekapcsolásában.

Megerősített csövek forrasztásakor a borotva borotvájával haladnak a felület megtisztításához. A kötőelemeket olyan átmérővel készítik, hogy csak a felső réteg nélküli csövekhez illeszkedjenek.

Hogyan kell forrasztani polipropilén csővezetékek .

1. 

   A készülék megkapja és bekapcsol. Fontos, hogy elkészítsünk egy helyet, hogy kényelmesen dolgozhasson és ne zavarja a figyelmét. Folyamatosan bekapcsolva kell lennie.

2. A csövek végeit zsírtalanítják, és megtisztítják a finom portól és törmelékektől. A vegyületek elemei vízzel moshatók.
3. Megfelelő átmérőjű fúvókát helyezünk be a forrasztópálca speciális furatába.
4. 

   A kívánt hőmérséklet be van állítva. És a készülék kb. Tíz percig melegszik. A jelző készenlétét jelzi.

5. A csővezeték elemet lassan és finoman helyezzük a fúvókára.
6. A melegítéshez szünetet kell tartani. Minél nagyobb az átmérő, annál tovább kell várnia. Az idő 4-10 másodperc.
7. 

   Ezenkívül ezt az elemet gyorsan eltávolítják és felteszik a csőre. Ebben segít a hosszanti és a keresztirányú jelek.

8. A varratot megvizsgálják. A kiváló minőségű varrás általában lapos és ügyes. Nem lehetnek repedések vagy gyűrődések. Megengedett eltolás az egyik fal vastagsága.
9. Ezután a csöveket hagyni kell lehűlni. Ne hajlítsa meg és ne deformálódjon.
10. Ha valami rosszul ment a folyamat során, akkor a hibát csak a rossz kapcsolat megszakításával lehet kijavítani.
11. A csap forrasztásakor úgy kell elhelyezni, hogy a fogantyú minden irányba elforduljon.

 Valójában a forrasztási folyamat meglehetősen egyszerű. Ugyanakkor a technológiát is be kell tartani.

A videóban láthatja, hogyan lehet forrasztani a polipropilén csöveket. A munkát legjobban kesztyűvel lehet végezni.