Hogyan válasszunk burkolólapot vagy térköveket
A cikk tartalma
- Térburkoló lapok és térkövek üzemeltetési feltételei
- A térburkoló lapok és a térkövek közötti különbségek
- Gyártási technológia és anyag
- Természetes kőből
- Klinker járólapok
- betoncserép
- Polimer homok keverék
- Műanyag csempe
- Gumi csempe
Manapság a járdalapok egyre népszerűbb anyaggá válnak, amelyet utak, privát udvarok, nyaralók, üzletek közelében lévő területek és egész utcák elrendezésében használnak. Ennek az igénynek több oka is van: a csempe rendkívül esztétikus, erős és tartós anyag, amely hatalmas szín- és méretválasztékkal rendelkezik. Nagy a kereslet ezekre a termékekre, de a kínálat is nagy, ezért vásárlás előtt célszerű mindenkinek alaposan megismerkedni a főbb járólaptípusokkal, és kiválasztani a számára legmegfelelőbbet. Ne feledkezzünk meg a járdalapok gyártójának hírnevéről sem.
Térburkoló lapok és térkövek üzemeltetési feltételei
Az első dolog, amire figyelnie kell a burkolólapok vásárlása előtt, a vastagsága , amely a felhasználás körülményeitől függ.
- Tehát, ha csak utat, ösvényt, járdát vagy bármilyen gyalogos zónát kell kialakítani, akkor választhat 50-60 mm vastagságú terméket .
- A terek, parkolók, alacsony forgalmú utak 60-80 mm vastagságú burkolólapokat igényelnek .
- A kamionparkolókat, benzinkutakat, villamosvágányokat, helikopterleszállókat, nagy forgalmú utakat 100-120 mm vastag burkolattal kell kirakni .
Fontos, hogy minél kisebb a csempe mérete, annál nagyobb a szilárdsága.
Figyelni kell a csempe hőmérséklet-változásokkal szembeni ellenállására is. Minden termék értékelhető a felolvasztási/fagyasztási ciklusok számával , amelyek során a termék nem deformálódik és nem veszíti el szilárdsági tulajdonságait. A hazai éghajlat körülményei között jobb olyan csempét választani, amelynél ez a paraméter legalább 150, és még jobb – 200 vagy több . Ezt a paramétert fel kell tüntetni a termék tanúsítványában.
A térburkoló lapok és a térkövek közötti különbségek
A különbség a burkolólapok és a térkövek között
Sokan tévesen azt hiszik, hogy a burkolólap és a térkő egy és ugyanaz. Bár alapvető különbségek nincsenek, mégis több paraméter létezik, amelyek alapján ez a két anyag megkülönböztethető. A járdalapok bármilyen alakúak lehetnek. A térkövek és a burkolólapok megkülönböztetésének egyik kritériuma a hossz, szélesség és vastagság geometriai méreteinek aránya (lásd az ilyen arányok táblázatát a jobb oldali ábrán). A térköveket leggyakrabban szabályos geometriai formák – tégla – formájában állítják elő.
Egy másik különbség a termék vastagságában rejlik: az azonos hosszúságú térkövek mindig sokkal vastagabbak, mint a csempék. Ezért a megnövekedett terhelésű helyeket, például a zsúfolt utcákat és tereket, a legjobb térkővel kirakni.
Gyártási technológia és anyag
Ma már sokféleképpen készíthető térkő és térburkoló tábla: van, amelyik elterjedtebb, van, amelyik kevésbé, de mindegyik különbözik előnyeiben és hátrányaiban.
Természetes kőből
Sok évszázaddal ezelőtt mindenhol természetes követ használták az építkezéshez és a burkolómunkákhoz, ezért az utakat ezzel az anyaggal burkolták. Ma már sokan rájöttek, hogy a természetes kő tartóssága, szilárdsága és szépsége kevés más mesterséges anyaggal rendelkezik, így az anyagra való figyelem visszatér.
A kitermelés után a természetes követ megmunkálják: meghatározott méretű darabokra osztják, majd polírozzák, hogy sima, egyenletes felületet kapjanak, majd polírozzák, hogy fényes felületet kapjanak. A hőkezelés miatt az anyag színe kis mértékben változhat, a bukdácsolás pedig azzal jár, hogy az anyagot víz éri, aminek következtében az éles sarkok lekerekednek.
Klinker járólapok
A 19. században a klinker járólapok váltották fel a természetes követ: előállítása még mindig meglehetősen drága, de az eredmény megéri. A technológia lehetővé teszi a természetes kőhöz hasonló, kellően erős anyag előállítását, amelyet nagy tartósság, fagyállóság jellemez, nem fakul ki a napon, és hatalmas terhelést is bír. Így például a klinker burkolók egy eleme körülbelül hét teljes tehervagont képes ellenállni.
A klinker járólapok speciális műanyag agyagból készülnek , amelyet kvarccal, földpáttal együtt kemencékben égetnek ki 1000-12000 C hőmérsékleten . Ennek eredményeként az anyag sült agyag színű lesz, de ha más árnyalatot kell adni a térkőnek, akkor a megfelelő ásványi anyagokkal nemes barna, fekete, fehér színt stb. A kapott árnyalat nem fakul ki idővel a napon, és több tíz és száz év múlva is eredeti formájában marad meg. Durva szemcséjű homokot adhatunk az égető keverékhez, hogy télen durva felületet kapjunk, amely nem csúszik.
Az ilyen térkövek előállításához használt összes ásványi részecskét magas hőmérsékleten szinterelik, így szilárd monolit anyagot képeznek. Az ilyen termékek nem szívják fel a vizet, nincsenek kitéve agresszív vegyszereknek, és a mindenféle üregek és zárványok hiánya miatt a nyomószilárdság sokkal nagyobb, mint más anyagoké, a térkövek szinte nem kopnak, nem hajlik meg. . Szinte nem reagál a nedvesség és a hőmérséklet változásaira, ami előnyös a betontermékekhez képest.
A klinker járólapok előnye a fektetés egyszerűségében is rejlik: közönséges útalapra és vidéki házban – zúzott kővel tömörített homokon vagy cement-homok keveréken. A klinker járólapokat széles körben használják az európai városokban járdák, járdák, utak burkolására, valamint hazánkban bevásárlóközpontok, házak, stb.
betoncserép
A mai napig a beton burkolólapok leggyakoribb gyártása. Két fő módon érhető el: vibrokompresszió és vibrocasting . Mindegyiknek megvannak a maga előnyei és hátrányai, és adott körülmények között előnyösebb.
Gyártási módszer
Vibrokompresszió
Ebben az esetben az előre elkészített betonkeveréket formába fektetik egy folyamatosan vibráló asztalra, és felülről egy speciális préslyukasztó szorosan belép a formába, amely addig nyomja a keveréket, amíg az teljesen össze nem tömörül, és a nyomás kb 30-35 atm. A lyukasztó is folyamatosan vibrál, és nyomás után felemelkedik, így az asztalon hagyja a kész formát. Ez egy nagy teljesítményű módszer, amely teljesen automatizálható.
Az így készült csempék olyan helyekre alkalmasak, amelyek állandó terhelésnek vannak kitéve, és nem igényelnek különösebben elegáns elrendezést, mivel így többé-kevésbé egyszerű, de pontos formájú csempe formázható: négyzet, téglalap alakú, hatszögletű stb.
A vibropréseléssel készült burkolólapokat nagy teljesítményű tulajdonságok jellemzik : tartósak, fagyállóak, tartósak, szinte soha nem kopnak el, és hosszú ideig megőrzik eredeti színüket. Felülete kissé érdes, így kiválóan alkalmas utcák, buszmegállók, raktárak, kerti utak, stb. Ezen túlmenően az ilyen csempék csiszolhatók, polírozhatók vagy akár csúszásgátló csíkokkal is felhordhatók.
vibrocasting
A vibroöntés során a műanyag vagy gumi öntőformákat betonkeverékkel töltik meg , amelyeket egy vibrációs asztalra helyeznek és tömörítenek. Mivel ebben az esetben nincs további hatás a jövőbeni járólapokra, a folyamat több időt vesz igénybe és drágább lesz. Amikor a csempében lévő keveréket tömörítettük, a formával együtt 12-15 órán át meleg helyen állni hagyjuk.
Minőség, szilárdság és tartósság tekintetében egy ilyen csempe majdnem olyan jó, mint a préselt változat, azonban néha előfordulhatnak kisebb geometriai hibák. Ez az anyag magasabb esztétikai tulajdonságokkal rendelkezik: bármilyen formája, színe lehet, sőt mintát is tartalmazhat. A vibrocasting csempe leggyakrabban fényes felülettel rendelkezik, így reprezentatívnak tűnik. De télen vékony jégréteg borítja, és nagyon csúszóssá válik. Ezenkívül, ha fagyott víznek van kitéve, egy ilyen anyag megrepedhet, ezért sok gyártó speciális módosítókat és lágyítókat használ a gyártás során, amelyek növelik a termékek költségét.
Polimer homok keverék
A polimer homokcsempéket nagyon gyakran összekeverik a műanyaggal , és mindezt azért, mert mindkét típusú csempe polimer anyagokat tartalmaz, de eltérő mennyiségben. Ebben az esetben a csempe összetételében a polimerek csak 25% -a , és polietilén, polisztirol vagy polipropilén képviseli őket. A fennmaradó 75%-ot festék és homok foglalja el. Ez utóbbira különleges követelmények vonatkoznak: legyen tiszta, jól szitált, kalcinált, közepes méretű.
A polimer-homok burkolólapokat három különböző módon állítják elő : a keverék forró sajtolása, a száraz keverék vibrokompressziója vagy lágyítókkal végzett vibroöntés. Az utolsó két módszer nagyon alacsony porozitású burkolólapok előállítását teszi lehetővé, az első pedig egy jó minőségű és tartós anyag.
Az ilyen típusú bevonat előnyei közé tartozik a tartósság, szilárdság, fagyállóság, kopásállóság, alacsony súly, nedvességállóság, mivel a víz nem hatol be a csempe belsejébe, hanem cseppekben gyűlik össze rajta. Ezenkívül ez a csempe ellenáll az agresszív vegyszereknek, benzinnek, hatalmas színválasztékkal és textúrákkal rendelkezik, valamint egyszerű a telepítés.
Számos előny ellenére az ilyen anyag kissé elárulja mesterségességét, és bizonyos típusú tájtervezésben nem megfelelő. Ezenkívül a polimer homoklapok magas hőmérséklet hatására kitágulnak, ezért a lerakáskor ajánlatos 3-5 mm-es rést hagyni.
Műanyag csempe
A műanyag csempe 100%-ban polimer , a leggyakrabban használt polivinil-klorid vagy polipropilén. Az ilyen burkolólapok nagyon gyenge dekoratív tulajdonságokkal rendelkeznek, rácsos szerkezetűek, és gyakran használják medencék, teraszok, garázsok, télikertek, kempingek, átmenetek a bejárati kaputól a házba, kerti utak, határoló ágyások stb. A vidéki házban a csempe résein keresztül fű nőhet, ami meglehetősen érdekes hatást kelt.
A műanyag lapok végein speciális hornyok vannak, amelyeknek köszönhetően könnyen összeszerelhető, és maga a fektetési folyamat nem csak gyors, hanem azonnali, összehasonlítva más típusú lapokkal. De ideális alapot kell készítenie, hogy a műanyag csempe közvetlenül a lerakás után ne törjön össze vagy deformálódjon.
A látszólagos törékenység ellenére egy ilyen csempe hatalmas terhelést képes ellenállni , magas fagyállósággal rendelkezik, nem fakul, és nem is csúszik. A burkolat nagyon gyorsan leszerelhető és más helyre költöztethető, ezáltal a kert átépítése.
Gumi csempe
A gumi burkolólapok viszonylag nemrég jelentek meg az építőanyag-piacon. Gumimasszából , színes töltőanyagból és speciális poliuretán kötőanyagból készül.
A gumimorzsa alapú anyaga puha és rugalmas, így viszonylag biztonságos eséskor, ezért gyakran használják gyermek- és sportpályák elrendezésében. Az ilyen csempe gyorsan felszerelhető, jól viselkedik éles hőmérséklet-változással, és nem fakul ki a napon. Tartós, könnyen gondozható, nem csúszik, ha víz éri.
Az ilyen anyagokat gyakran használják kerti utak, teraszok, verandák, valamint autószervizekben, földalatti átjárókban, garázsokban, parkolókban, fitneszközpontokban stb.
Járdalapok formái és méretei
A burkolólapok alakja és mérete jelentősen eltérhet. Tehát hosszában főként 16-42 cm között mozog, de a változatos formákat tekintve nagyon sokféle lehetőség található. A különböző gyártók különböző termékválasztékot kínálnak, de leggyakrabban olyan csempetípusokat láthatunk, mint a kígyó, tekercs, tégla, antik, mérleg, liliom, rombusz, mozaik, gzhelika, rondo kereszttel és gyűrűkkel stb.
Ha az a feladat, hogy a burkolólapok lerakásának folyamatát a lehető legegyszerűbbé, hatékonyabbá és leggyorsabbá tegyük, akkor jobb, ha azonos méretűt válasszunk, ez pedig egy vibropréselt betonlap. A vibroöntvény burkolólapjainak eltérései lehetnek az egyes részek között, ezért a fektetési folyamat nehéz lesz. De az ilyen anyag esztétikusabb, és a végeredmény megéri az erőfeszítést. Ha sok mindenféle kanyar és mélyedés van a csempéken, akkor mielőtt elkezdené egy adott helyen lerakni, gyakorolni kell és ki kell rakni egy kis darabot valahol a közelben.
Járdalapok jelölése, osztályozása
Jelölésében megjelenik a csempe formája és mérete, amiből meg lehet ítélni, hogy milyen csempe van a csomagban.
A burkolólapok forma szerinti osztályozása a következő:
- K – négyzet alakú csempe;
- P – téglalap alakú csempe;
- W – hatszögletű csempe;
- D – hatszögletű lapokhoz tervezett szegélylap;
- F – figurás csempe;
- EDD – útdekorációs elemek.
Tehát, ha a 4K-7 jelölés van a csempén, akkor ez azt jelenti, hogy ez a negyedik szabványos méretű négyzetlap, amelynek vastagsága 7 cm.
A betoncsempéket a gyártáshoz használt beton típusa szerint is osztályozzák:
- 22,5-kor;
- 25-kor;
- 35 évesen stb.
Gyakorlati tanácsok a legnépszerűbb cement alapú járdalapok kiválasztásához
Annak érdekében, hogy a burkolólapok hosszú ideig szolgálhassanak és maximálisan megőrizzék eredeti megjelenésüket, a választás során számos tényezőre kell figyelni:
-
a cement alapú csempe összetételében az összes komponens megfelelő arányát ellenőrzik az a hang, amellyel az egyes elemek egymásba ütköznek: a csengő hang azt jelenti, hogy minden normális, a süket pedig víztöbbletről, lágyítókról, a technológia megsértése stb. .d.;
- rendkívül óvatosnak kell lennie a csempe telített színeivel : a lelkiismeretes gyártók drága pigmentet használnak, ami elég kevés ahhoz, hogy az egész keverék élénk árnyalatot adjon, a gátlástalanok pedig nagy mennyiségben használnak olcsó festéket, amelyet aztán gyorsan kimosnak. művelet;
- a csempék színe mindenhol egységes legyen, és az ellenőrzéshez elegendő az egyik csempét feltörni és megvizsgálni a selejteket;
- sárga foltok a csempe hátsó felületén azt jelzik, hogy nem követték a gyártási folyamatot, és agyagos homokot használtak a beton mellett, ami csökkenti a szilárdságot és a tartósságot;
- a csempe felületének mentesnek kell lennie buborékoktól, forgácsoktól, repedésektől stb.
Milyen dokumentumokkal kell rendelkeznie az eladónak
Egy másik fontos pont a burkolólapok kiválasztásakor az összes szükséges dokumentum ellenőrzése az eladótól.
- Tehát igény szerinti vásárláskor megfelelőségi tanúsítványt kell benyújtani, amely megerősíti, hogy ezt a terméket az elfogadott szabványok szerint gyártották.
- Erősen ajánlott az egyes termékek vizsgálatára vonatkozó következtetés megléte, amely jelzi a szilárdságot, fagyállóságot, vízfelvételt, betonosztályt stb.
A felelősségteljes, lelkiismeretes eladó mindig fel tudja mutatni a szükséges dokumentumokat, a szükséges igazolások kérésének figyelmen kívül hagyása pedig gyanút kelt.
“>
