Tartalom

1. Milyen jellemzői vannak a polikarbonát rögzítésének
2. A polikarbonát rögzítése profilok segítségével
3. Milyen ragasztóval jobb a cellás polikarbonát ragasztása

A polikarbonát lemezeket vagy cellás polikarbonátot ma már széles körben használják az építőiparban, az orvostudományban, a háztartási gépek gyártásában és az elektronikai eszközök gyártásában. A dachák tulajdonosai gyakran építenek üvegházakat növények termesztésére, fészereket és egyéb építményeket ebből az anyagból. Ezért információkat kell keresniük a polikarbonát lapok egymáshoz való csatlakoztatásáról.

Milyen jellemzői vannak a polikarbonát rögzítésének

A polikarbonát beszerelésének egyszerű lépéseit a mester speciális képzés nélkül könnyen elvégezheti. A lapokat fémfűrésszel vagy körfűrésszel tudja szétválasztani, és ügyelve arra, hogy a szerkezet összeszerelése során ne kerüljön szennyeződés a "méhsejt" belsejébe. Az ultraibolya sugárzástól védett oldal kívül helyezkedik el, és a lemez merevségét biztosító bordák függőleges vagy ferde helyzetbe kerülnek. Ez segít elkerülni a nedvesség felhalmozódását a termék belsejében.

A lemezhajlítás során ez a művelet a merevítőkkel párhuzamosan történik. A polikarbonátot enyhe szappanos oldattal tisztítják a portól és szennyeződésektől. Aceton, savak és oldószerek nem használhatók, mivel ezek az anyagok roncsolják az építőanyag szerkezetét. Az éles szerszámok pedig karcolásokat hagynak a felületen. A szerkezet építése során a lemezek rögzítése történhet egyrészes vagy osztott profillal vagy ragasztókeverékkel.

A polikarbonát rögzítése profilok segítségével

A lapok egymáshoz rögzítésének módszerének kiválasztásakor a kézművesek gyakran figyelmet fordítanak a profilok használatára. Ezeknek az alkatrészeknek az egyrészes változata polivinil-kloridból készül. Az olcsó profilok csökkentett vastagsága kevésbé domború felületet hoz létre, elrejti az illesztéseket.

Az egyrészes típusú profillal végzett munka bonyolultsága abban rejlik, hogy első alkalommal két lapot kell hiba nélkül behelyezni. És a mesterek nem tudják megbízhatóan lezárni a kapott ízületeket.

A leszerelhető profilok újra felhasználhatók, ha a szerkezetet egy bizonyos időre más helyre költöztetik vagy szétszerelik. Az ilyen termékek gyártásához polivinil-kloridot és alumíniumot használnak, és kialakításuk részeként egy „fedéllel” ellátott alap található, amelyet speciális tartóval rögzítenek. A magas költségek ellenére a levehető profilok kényelmesebben telepíthetők és több funkciót is ellátnak.

Például az alumíniumtermékek növelik az épülő szerkezet szilárdságát, részben a keret szerepét töltve be. A polikarbonát lemezek levehető profilokkal történő összekapcsolásához a deszka egyik felén lyukakat kell készíteni az önmetsző csavarok beillesztéséhez. A termék teljes középvonalán kell haladniuk, 300 mm távolságra közöttük. Műanyag profilhoz hővédő alátétek szükségesek, alumínium profilokhoz önmetsző csavarok fémhez.

A rúd alaprésze önmetsző csavarokkal van rögzítve a keretszerkezethez. A profil rögzítésekor el kell érni a beépítését torzulásmentesen, az épület szintjét használva, és a rögzítőelemeket 5 mm-rel be kell süllyeszteni a ládába. Az oldalakon polikarbonát vásznak vannak behelyezve az alapba. Ezek a termékek kissé a keret végrésze fölé emelkednek, és 4 mm-es rés jelenik meg közöttük.

A profil tetejére egy „fedelet” helyeznek (lásd a fenti ábrát), amelyet a középső rész benyomásával szilárdan rögzítenek a termék teljes hosszában. A mesternek azt tanácsoljuk, hogy mérsékelt erővel gyakoroljon nyomást az említett részre. Ezzel elkerülhető a profil sérülése.

Milyen ragasztóval jobb a cellás polikarbonát ragasztása

A polikarbonát profilokkal történő rögzítése nem teszi lehetővé sima felület elérését. Ha kiálló elemektől mentes síkot kellett készíteni, akkor a megfelelő típusú rögzítő keverék kiválasztása után ajánlatos a lapokat összeragasztani. Az univerzális típusú ragasztó azonban oldószert tartalmaz, így a vele kezelt polikarbonát gyengül és elsötétül. Ha az egyik komponens lúgos, az anyag felbuborékosodik és összeesik.

Ezen jellemzők alapján jobb a polikarbonát lemezeket ragasztóval összekötni:

1. poliuretán. Erős és szinte észrevehetetlen varrást hoz létre az átlátszóságnak köszönhetően, anélkül, hogy megsértené a lapok jellemzőit. De a keverékkel olyan szakembereknek kell dolgozniuk, akik bizonyos ismeretekkel rendelkeznek és sok tapasztalatot szereztek.
2. Forró poliamid. A második típusú ragasztóanyagot tömör, hosszú rúdként értékesítik. Egy speciális pisztolyba helyezik őket, ahol felmelegítik őket, amíg meg nem olvadnak. A folyékonyvá vált anyagot felvisszük a felületre, és a ravaszt megnyomásakor kifolyik a fúvókán.
3. Etilén-vinil-acetát. A harmadik típusú polikarbonát rögzítésére alkalmas ragasztó kiváló minőségben rögzíti a lapokat. Ütés, vibráció és egyéb mechanikai hatások hatására azonban elveszíti a tapadási erejét. Az anyag felhordása előtt a vásznakat jól megtisztítják a szennyeződéstől és a zsírtól.
4. Szilikon. A negyedik típusú kompozíció polikarbonát szerkezeti elemek ragasztására fehér, kénes és fekete színben vásárolható meg. A megkeményedett réteg hosszú ideig ellenáll a természet agresszív tényezőinek, de észrevehető varrást hagy maga után.

Ha a szerkezet felépítéséhez cellás polikarbonátot használnak, akkor az abból álló részeket ajánlott profilokkal rögzíteni. A kapott ízületeket speciális fóliával lezárják. Illetve a profilok végtípusai a lapok csekély számú érintkezési pontja miatt. Ezért a nyomás növekedésével a ragasztóanyag szétoszlik. Ha ragasztót kell használnia, javasoljuk annak poliuretán változatát választani.