Az igazi szakképzett embereknek folyamatosan hiányoznak az eszközök. A speciális járművek drágák, és nem mindig szükségesek a gazdaságban. Lehetséges -e a meglévő egységeket alapvetően újak létrehozásához igazítani? Vegyünk egy ilyen példát. Készítünk egy másik hasznos eszközt-egy „csináld magad” útválasztót egy régóta és sikeresen működő darálóból, anélkül, hogy megzavarná funkcionalitását.

Tartalom

• 1 Szükséges szerszámok
• 2 Útválasztó készítése

• 2.1 Talp készítése
• 2.2 Készítsen rögzítést a darálóhoz
• 2.3 Csatlakoztassa a patront
• 2.4 Szerelje össze a terméket

Szükséges eszközök

A gyártás nem igényel semmi különlegeset. Elkészítjük a munkához szükséges anyagokat és eszközöket:

• Kis daráló 125 mm körrel;
• Egy darab 180 mm-es, 20-25 cm hosszú I-gerenda vagy 5 mm vastag vaslap;
• Vágótárcsa;
• Súroló korong;
• Zsinórkefe fém sörtéjű sarokcsiszolókhoz;
• Kréta;
• Helyettes;
• 40 mm átmérőjű kerek korona lyukak fúrásához;
• Hűtőfolyadék emulzió;
• 10 cm -es négyzet alakú cső 25 * 25 mm és 50 cm -es profil 20 * 20 mm;
• 2 hosszabbított anya és 2 szabályos anya 8 mm átmérővel, 2 csavar 8 * 40 mm;
• Egy darab 1-1,5 mm vastag vaslemez;
• Fúrótokmány 1,5-13 mm menetes csatlakozással;
• Koppintson a М14;
• Szorítócsavarok csavarokkal 8 * 20 mm – 2 db, 2 anya 8 mm -ig.
• 8 és 10 mm -es fúrók;
• 2 csavar 8 * 10 mm.

Hogyan készítsünk routert

A fa és rétegelt lemez hordozható marógépének gyártásához nem szükséges sok alkatrész és szerszám. Alapként a kedvenc darálót vesszük, gyűjtsük össze a talphoz való rögzítéshez. Ebben a rögzítésben a merítési mélység kijelző beállításával függőlegesen felfelé és lefelé mozog.

Készítsen talpot

Egy házi kézi útválasztó talpát körülbelül 5 mm vastagságú vaslemezből készítjük, hogy biztosítsuk a szerkezet merevségét. Jó fémből készülnek I-gerendák, így kivághatja azok központi részét. Miután levágtunk egy körülbelül 12 * 25 cm méretű darabot, zsinórkefével óvatosan őröljük, satuban tartva. Egy előre elkészített sablon segítségével jelölje krétával a lemezt, hogy szimmetrikus mintát kapjon.

Ha satuba szorítjuk, irányítsuk és óvatosan vágjuk ki a fémet egy vágótárcsával, anélkül, hogy túllépnénk az ábra megjelölt körvonalait. A lehúzó tárcsa hasznos a jelölések befejezéséhez – könnyen megbirkózik az 5 mm -es fémmel. Az eredmény egy szépen vágott részlet. Ez lesz készülékünk alapja.

Készítsen rögzítést a darálóhoz

Koronával fúrjon 4 cm -es lyukat a fémlemez többi részébe. Ezt kalapácsos fúróval végezzük fúrás üzemmódban. A fém elég vastag, ezért annak érdekében, hogy ne "ültesse" a koronát, rendszeresen adjon hozzá hűtőfolyadékot – kenő -hűtő folyadékot. Ez egyszerűen víz és olaj emulziója. Szorítóval szorítjuk az alkatrészt. A munkát fából készült aljzaton végezzük. Egy perc fúrás és egy vastag, széles karimájú mosó kezében, és a termékben – egyenletes lyuk.

Egy másik darab összetett mintával. Ez az alap a sarokcsiszolónak az alapunkhoz való rögzítéséhez. Vágja le az összes feleslegeset, és furcsa részleteket kap. Csiszolófeldolgozás után felveszi a kész tulajdonságokat. Beállítjuk a daráló hajtómotorjának kiálló rögzített részének lyukat. Ez most a melléklet alapja. Az alkatrészt úgy módosítjuk, hogy levágjuk a kiálló felesleges kiemelkedéseket.

Ezután elkezdjük a konzolok készítését a szerszám függőleges mozgásához. Ehhez jól jöhetnek a négyzet alakú csövek előre elkészített részei. A nagy legalább megmozdul. A 20 * 20 csövek viszont útmutatók lesznek.

Vágógépen 2 db 20 * 20 mm-es, 25-30 cm hosszú vékony csövet vágunk úgy, hogy a hosszú vágóval és a szerszám magasságának beállításához elegendő távolságú tokmány illeszkedjen. Csúszkaként egy pár 25 * 25 mm hosszú, 3-5 cm hosszú csőszakasz lesz. Ezekben az egyik oldalon 10 mm átmérőjű lyukat kell fúrni és 8 mm-es anyát hegeszteni. Most, amikor meghúzza a csavart, a csúszka szilárdan ellenáll a vezetőcsővel ellátott szárnyas csavarnak.

A szerkezet fő részeit csapokra szereljük:

• 2 vezető 20 * 20 mm;
• 2 szán 25 * 25 mm;
• rögzítés kialakítása a daráló hajtóművéhez.

Óvatosan forrázza le a síneket, szorosan rögzítve a készülék aljához. Itt a legfontosabb, hogy ne melegítse túl a cső vékony fémét, különben vezet, és a csúszda nem mozog szabadon a vezetők mentén.

Most biztonságosan hegesztjük a sarokcsiszoló bilincset két csőszakaszra, amelyek függőleges mozgást szolgálnak. De ez a bilincs csak a bilincs elkészítése után fog teljesen működni. A következő módon készítjük:

1. Vágja középre, hogy 5 mm -es rést képezzen;
2. A kialakított ív egyik oldalán egy hosszúkás anyát hegesztünk, a másikon egy szabályos anyát. Előre fúrunk egy vékony anyát egy nagy fúróval a csavar szabad mozgásához, rögzítve a szerkezetet satuba. Most a csavarozott csavar biztonságosan rögzíti a sarokcsiszolót a sebességváltó kiálló részéhez függőleges helyzetben. Készen állunk a szerszámmozgató egységre.

A következő eljárás a rögzítő fülek előkészítése a hajtóműházban lévő lyukakhoz. Vékony fémből készülnek 1-1,5 mm. Egy hosszúkás ovált rajzolunk egy jelölővel, az egyik oldalon lyukat fúrunk egy csavarhoz. Részletek átlósan hajtogatva satuba, óvatosan ütve. A fül alsó része a gyártott rögzítőszerkezethez van hegesztve, a felső része a sebességváltó házához van csavarozva.

A teljes router fő része készen áll. Marad a patron rögzítése, a termék összeszerelése és konfigurálása.

Csatlakoztassa a patront

A leggyakoribb patront veszik. A rögzítendő fúró vagy maró átmérője a daráló motorjának teljesítményétől és a kitűzött feladatoktól függ. 1,5-13 mm-es szorítószalaggal illeszkedik. Az egyetlen figyelmeztetés a patron menetes illeszkedése.

Valószínűleg sem a furatátmérő, sem a menetmenet nem esik egybe a darálón. Kiválasztjuk az M14 csapot. Azonnal csavarjuk be a nagynyomású mosót, és győződjünk meg arról, hogy nincs holtjáték – a lépés ugyanaz.

És csavarja be a menetes tokmányt az orsócsiszolóba. Az eredmény egy késztermék a vágó rögzítéséhez.

Szerelje össze a terméket

Festjük és szárítjuk az összes szerelési alkatrészt. Összeszereljük a kész alkatrészeket a darálón, szorosan rögzítve a sebességváltót a tartóelemekhez:

1. A rögzítőelemeket a fogaskerékfejre helyezzük, szorosan húzzuk meg. Ezenkívül a merevség érdekében rögzítőelemekkel ellátott csavarokkal csatlakozunk.
2. Helyezzük a vágót a tokmányba, rögzítsük szilárdan.
3. Telepítjük az alapot, és csúsztatással felvisszük a kapott szerszámot.
4. A szerszám magasságát a csúszka csavarjaival állítjuk be.

Kiderült, hogy kézi fa útválasztó a saját kezével. Most – összeszerelési tesztek. Számára vegyen egy széles táblát vagy faforgácslapot. Miután megjelöltük a rajzot, a kapott házi szerkezetet az alappal a rajz elején telepítjük. A munkavégzéshez csatlakoztatjuk a szerszámot a hálózathoz, beállítjuk a maró merítési mélységét, és a szerkezetet a mezőn keresztül mozgatjuk, megismételve a termék rajzát.

A szerszám jobb elhelyezése érdekében ajánlatos visszahelyezni az eredeti fogantyút a helyére. Húzza ki a fogantyú csavarját hajtűvel és hosszú anyával. Most a szerszámot két kézzel mozgatják, és a síkon történő mozgás pontosabb lesz.

Egy ilyen eszköz segítségével megjavíthatja a forgácslapból készült bútorokat úgy, hogy áthelyezi a födém lyukait, vagy levágja a szélességű peremet.

Mehet előre, és marógépet készíthet kézi malomból. Fő összetevője egy asztal. Általában rétegelt lemezből vagy forgácslemezből készül. A kézi maró talpa csavarokkal van csavarozva az asztallaphoz képest.

A táblázat fő összetevői:

1. Leállító tábla (lemez) a mozgatandó rész mozgásának korlátozására. Elmozdul a kivágások mentén, csavarozva az asztalhoz;
2. Porszívó csatlakozó doboza a vágólyukhoz csatlakoztatva;
3. Mozgatható sín ütközővel a munkadarab mozgatásához.

A marógép emelője utólag is felszerelhető csavaros emelővel.

Tehát az internet és a legegyszerűbb anyagok segítségével manuális útválasztó készül. Ha szükséges, egész marógépet készíthet saját készítésű alkatrészek készítéséhez rétegelt lemezből, fából, forgácslapból és bútorjavításból.

Hasznos latni::