Minden ház építése az alapjainak felszerelésével kezdődik. Ehhez először egy zsaluzatot kell készítenie. Ezért sok kézműves, aki úgy döntött, hogy például egy házat vagy egy szaunát épít magának, különösen érdekli, hogyan lehet minimális erőfeszítéssel alapítványi zsaluzatot építeni.
Vegyük figyelembe, hogy mi ez a szerkezet, mire szolgál, milyen típusú zsaluzatok léteznek, és milyen anyagokat használnak a gyártásához. Ez a szakasz azt is leírja, hogyan lehet egy szalagalapot saját maga megépíteni.

Zsaluzat megnevezése

A zsaluzat egy segédszerkezet, amely a beton vagy más alapanyag meghatározott alakúvá alakításához szükséges. A betonkeveréket ebben a formában tartják, amíg teljesen meg nem szilárdul. Azt mondhatjuk, hogy a zsaluzat az épület jövőbeli alapjának formáló alapja, amely meghatározza az épület méretét és térbeli helyzetét.

A zsaluzatot általában előregyártott elemekből, úgynevezett panelburkolatokból állítják össze.

A szabványos zsaluzat kialakítása a következőket tartalmazza

• Panel zsaluzat a formázáshoz;
• A panelek kerethez és egymáshoz való rögzítésére szolgáló rögzítőeszközök;
• tartóállványzat a panelek rögzített helyzetben tartásához.

Az alapozáshoz saját készítésű és a kereskedelemben kapható zsaluzat egyaránt használható; az utóbbit daru segítségével kell összeszerelni.

a szerkezetek típusai és elrendezése

Az alapozáshoz szükséges zsaluzatok ideiglenes és állandó változatban is kaphatók. Emiatt lehet szétszerelhető vagy nem szétszerelhető.

eltávolítható szerkezet

Az összecsukható rendszert gyakran használják, mert könnyen telepíthető és gazdaságos. Típusa építési függ a jövőbeni alap paraméterek: a konfiguráció, szélessége és mélysége alapítvány.

Az ideiglenes típusú zsaluzatot általában házak, vidéki házak építésénél használják. Egy adott alakzat kialakulása után azt szétbontják. Ezt a zsaluzatot elsősorban szalag-, oszlop- és födémalapozásnál használják.

Helyben maradó szerkezet

a leszerelhető zsalu a beépítés után az alapszerkezet részévé válik. Az ilyen típusú rendszereket gyakrabban használják cölöpalapok, más néven beton cölöpalapok építésénél. Azbesztcement csöveket és fémcsöveket gyakran használnak alkotóelemként bennük. A cső belső térfogata betonhabarccsal van kitöltve, amely a megszilárdulás után örökre a csőben marad, és az építendő tartószerkezet részévé válik.

A modern rögzített szalag típusú szerkezetekben extrudált polisztirolhabot használnak.

Az ebből a műanyagból készült, beépítésre kész elemek gyorsan összeszerelhetők, és ráadásul hőszigetelőként is működnek.

A zsaluzatra vonatkozó követelmények

Annak érdekében, hogy a zsaluzat megfelelően betölthesse az alapozás funkcióját, meg kell felelni az alapvető követelményeknek, amelyek közül a legfontosabbak a következők

• Merevség, amely ellenállást biztosít a deformációval szemben az öntött betonkeverék nyomása alatt;
• Kényelmes és könnyű összeszerelés;
• A panelelemek biztonságos lezárása a kiöntött keverék szivárgásának megakadályozása érdekében.

E követelmények teljesítése érdekében meg kell felelni a megállapított szabályoknak:

• A folyékony beton kiöntését a zsaluzat felső vége alatt 45-65 mm magasságban kell elvégezni;
• Figyelemmel kell kísérni a zsaluzószerkezet alakváltozásának mértékét, amely nem haladhatja meg a 0,2-2 mm-t a kerület mentén.
• A zsaluzat beépítését a szerkezet geometriájának megfelelően kell elvégezni, beleértve az összes rész konfigurációját és méreteit;
• A szükséges merevség biztosítása érdekében a megfelelő számú kötőelemet a terveknek megfelelően kell alkalmazni, és megfelelően kell csatlakoztatni a panelelemekhez;
• az építőanyag kiválasztásakor figyelemmel kell kísérni a fizikai paraméterek homogenitását. Az anyagnak vízállónak kell lennie, a betonhoz való tapadásának alacsonynak kell lennie, és el kell viselnie a habarcs által keltett terhelést.

Összecsukható zsaluzatok sokfélesége

Összecsukható zsaluzathoz gyakran használnak fából készült anyagokat: rétegelt lemez, fűrészáru, deszkák, néha forgácslapok, OSB-lemezek. Fém- és műanyaglemezeket és csöveket is használnak hozzá.

Testületek struktúrája

A deszkapanelek készítéséhez fenyő- vagy vörösfenyőfát ajánlott használni.

Válasszon az épülő ház alapjának paramétereihez igazodó táblákat. Maximális tábla vastagság 4-5 cm.

Rétegelt lemez, forgácslap, OSB

Annak ellenére, hogy a rétegelt lemez, OSB lapok és forgácslapok felhasználásával készült alapozási formák használata korlátozott, az alacsony szilárdsági jellemzők és a nedvességgel szembeni ellenállás miatt továbbra is keresettek, különösen a magánlakásépítésben.

Fontos: Az aljzatként használt forgácslapok és farostlemezek különösen érzékenyek a nedvességre. Ezért elsősorban egyszeri használatra használhatók. Csak nedvességálló farostlemezt használjon, különben a lapok megduzzadnak a nedvességtől és elveszítik alakjukat.

Az OSB lapok a speciális impregnálásnak köszönhetően ellenállnak a nedvességnek, ezért többször is felhasználhatók.

A rétegelt lemezt rugalmassága miatt gyakran használják íves zsaluzáshoz. Laminált rétegelt lemezeket használnak a nedvességgel szembeni megfelelő ellenállás érdekében. Egyenes vonalú szerkezeteknél vastag rétegelt lemezt használnak.

Fém zsaluzat

A fém zsalupanelekhez horganyzott vagy porszórt, vastag falú acélból készült, gyárilag gyártott termékeket használnak. A bevonat védi a zsaluzatot a korrózió ellen, és lehetővé teszi a gyors tisztítást ismételt használat után.
Alu zsaluzat is használható. Szerkezetileg nagyon kevés különbség van ezen elemek között. Külsőleg egyenes vonalú lemezek és profilozott elemek képviselik őket.

Az acél zsaluanyagok előnye a nagy teherbírás és a deformációval szembeni ellenállás. Nagy súlyuk és jelentős hővezető képességük azonban korlátozza zsaluzatként való felhasználásukat.

Az alumíniumszerkezetek könnyebbek, mint az acéltermékek, és természetes oxidréteg kialakulása révén ellenállnak az agresszív közegeknek. De az alumínium merevsége sok kívánnivalót hagy maga után.

Műanyag táblákból készült zsaluzat

A polimer zsaluzat elsősorban egyrészes kivitelben kapható. Alkalmanként azonban összecsukható változatokat is használnak. Az egymásba illesztett műanyag fóliák vagy polisztirollemezek használata burkolóelemként.

A szükséges merevség biztosítása érdekében a paneleket fakeretre vagy fém profilcsövekre kell szerelni.

A polimer szerkezet ellenáll az agresszív közegnek, könnyen telepíthető, de költséges. Ezért használják őket elsősorban tipikus ipari épületek építésénél.

A szerkezeti számításokra vonatkozó iránymutatások

Bármely zsaluzat építése megköveteli a műszaki paraméterek és a szükséges anyagok számának becslését. Először is számítsa ki a szükséges zsaluzat teherbírását, és az eredmények alapján válassza ki a szerkezethez megfelelő anyagot, valamint a szükséges mennyiséget.

Ezután ki kell választani a rendszer felszerelésének technológiáját. Ha a zsaluzatot bérlik, a bérleti költségeket is figyelembe kell venni.

A zsaluzat paramétereit és konfigurációját az alapítvány geometriájának megfelelően határozzák meg. Ezek viszont a leendő épület alakjától, falvastagságától és magasságától függnek. Az alapozáshoz szükséges beton mennyisége, valamint a zsalutartók száma és mérete.

Csak egy megfelelően megtervezett projekt esetén lehet minimális erőfeszítéssel és nagyon rövid idő alatt kielégítő zsaluzatot készíteni.

Hogyan készítsünk zsaluzatot egy szalag alapozáshoz. Lépésről lépésre történő utasítás

A házépítő iparban gyakran használnak párhuzamos oldalú fából készült zsaluzatot az alapozáshoz. Fontolja meg, hogyan lehet ebből az anyagból zsaluzatot készíteni az alapozáshoz. A rendszerpanelek felépítéséhez rögzítő eszközökre, fából és fémlemezből készült segédszerkezetekre, valamint a vízszigeteléshez szükséges bevonatra van szükség.

A szerkezet felépítésének folyamata a következő sorrendben zajlik:

• miután az alap- és segédanyagok teljes költségkalkulációját elvégezték, és az árok alaprajzát megállapították, előkészítik a felállításhoz szükséges szerszámokat és anyagokat;
• Ezután a szalag alapozási árok van jelölve, és az alapozási árok ki van ásva;
• Az anyagnak a táblák méretéhez való igazítása és rögzítése ezt követően történik;
• végül az egész zsaluzatot össze kell szerelni és ellenőrizni kell a stabilitást.

Táblák és kötéseik

A táblák paraméterei az alap geometriájától függnek. Magasságuknak valamivel nagyobbnak kell lennie, mint az alapozás mélysége. A panel szélessége szabadon választható, az optimális választás azonban 1,2 és 3 méter között van.

A deszkákat önfúró csavarokkal rögzítjük fagerendához vagy fémprofil-kerethez.

A keret kezdő és záró gerendáit a peremtől 15-25 cm távolságra kell rögzíteni. A köztes kiegészítő faanyagok közötti távolságnak 80-100 cm-nek kell lennie. A zsaluzat kialakításakor a panelek könnyebb elhelyezése érdekében ajánlatos 2-3 keretfát (a széleken és középen) 30-35 cm távolságra egymástól elhelyezni. hosszabb, mint a többiek. Csiszolja a végüket alul kúppá, és a panel elhelyezésekor kalapáccsal üsse a talajba, hogy javítsa az elem rögzítését.

A zsaluzat saját kezűleg történő beépítése

A szalagalapozású zsaluzat a legkönnyebben önállóan elhelyezhető. A hátlap méretét véletlenszerűen választják meg, de az optimális választás 1,2 és 3,0 m között van. A hátlapot az árok előzőleg kiegyenlített aljára kell felszerelni, különben a függőleges panelt nehéz összehangolni. Maga a telepítési folyamat több lépésből áll:

1. a jelölést a következők szerint végzik. Erre a célra karókat használnak, amelyekre zsinórokat feszítenek;

2. A talajba (vagy az aljzat homokos párnájába) ütött jeleknél rúdkarókat kalapálnak be, amelyek a panelelemek vezető támasztékául szolgálnak belülről;

3. Tolja a deszkákat a támasztékokra és ágyazza be a talajba. Vágja be őket, ameddig csak lehet, amíg a deszka a földet nem érinti, és ne hagyjon rést, hogy az oldat kifusson;
4. Miután a panel minden egyes elemét a helyére helyezték, egy vízmértékkel ellenőrzik, hogy vízszintesen és függőlegesen is megfelelően helyezkednek-e el;
5. Minden egyes egymást követő lapot az előző, már kiegyenlített lap pozíciójához viszonyítva szerelnek össze;
6. Mivel a szalagalapzsalu kétoldalas, a zsalu másik oldalát ugyanúgy kell összeállítani, mint az elsőt.

A zsaluzat megerősítése támasztékokkal, merevítésekkel, fémszegekkel és polietilén fóliával történő vízszigeteléssel

A szalagzsaluzat későbbi építése megköveteli, hogy a szerkezetet a kerület teljes hosszában, mindkét párhuzamos oldalon, kívül és belül is meg kell merevíteni. A külső oldal rögzítésére szabályos időközönként átlós (diagonális) fa- vagy fémmerevítőket helyeznek el. A sarkoknál mindkét irányban elhelyezik őket.

A zsalupajzsok betonozás közbeni elmozdulásának megakadályozása érdekében a zsalu ellentétes oldalai közötti párhuzamosságot a pajzsok felső részén lévő fatuskókkal rögzítik. Rögzítse őket 8-12 mm átmérőjű, kétoldalas menetű fémszegekkel, alátétek és anyák segítségével. A csapokat úgy kell kiválasztani, hogy az alapozás teljes szélességéhez képest 10 cm-rel több legyen. A táblák felső és alsó oldalát a tábla szélétől 15 cm távolságra helyezzük el.

A fadeszkák nedvességtől való védelme érdekében a betonnal érintkező oldalon polietilén fóliával vagy más vízszigetelő anyaggal borítják őket. Rögzítse a zsaluzatot átfedéssel, tűzőgéppel. A zsaluzat felállítása után ellenőrizze, hogy az egységes szerkezetet alkotó valamennyi elem biztonságosan rögzítve van-e.

Mikor van szükség a zsaluzat lebontására??

A zsaluzás szükségtelenné válik, amikor a beton megtartja saját alakját és elég erős lesz ahhoz, hogy ellenálljon a tervezési terheknek. Ideális esetben a tartószerkezetet a betonozást követő 28 nap elteltével ajánlott eltávolítani. Ez akár 95%-os erősséget is biztosít.

Gyakorlatilag a habarcs "érési" sebességét befolyásoló valamennyi tényezőt figyelembe veszik. Ezek közé tartoznak:

• Az alapozáshoz szükséges betonminőség;
• időjárási körülmények (hőmérséklet és páratartalom);
• A betonozás módszere;

Az összes beton típus esetében a száradási százalékokat az építési előírásoknak megfelelően határozták meg, hogy a zsaluzatot a betonalapozás deformálódásának kockázata nélkül lehessen kiütni.
Ha az időjárási körülmények kedvezőek az oldat tapadása szempontjából: +15 ºC hőmérséklet, optimális páratartalom és az alapozás várhatóan könnyű terhelése, a zsaluzat az öntést követő 2 hét után le lehet bontani. Szalagalapozás esetén a zsaluzat eltávolítható, ha a merevség elérte az 50 százalékot.

Hogyan lehet pénzt megtakarítani a zsaluzáson?

A zsaluzás költségei csökkenthetők az anyagokra fordított pénzek révén. Ez speciális burkolási technikák alkalmazásával valósítható meg. Ezek közé tartozik a habarcs réteges kiöntése, valamint az aljzat egyes részein függőlegesen történő fektetése. Ezek a technikák különösen akkor indokoltak, ha a zsaluzatot bérbe adják.

Rétegről rétegre öntve

Ennek a technológiának az értelme az alapítványi létrehozás több szakaszra történő lebontásában rejlik, a vízszintes rétegek kialakulásának több szakaszában. Általában 2-3 réteg képződik. Az alapozás rétegenként történő kialakítása kedvező időjárási körülmények között lehetséges: 20 °C körüli hőmérséklet és átlagos páratartalom, amikor a köztes rétegek feltöltése között 3-4 napos szünetet tartanak, amely alatt a beton részben kikeményedik.

Először a paneleket csak az első betonöntés magassága fölött készítik el. Az öntés után tartson szünetet, hogy a beton megdermedjen. A tapadás biztosítása érdekében a következő réteggel, el kell távolítani a felső szélét a kikeményedett réteg beton "tej", mielőtt öntés előtt azt.

A következő öntési réteghez a zsaluzatot úgy szerelik fel, hogy az alsó réteget egy kis átfedéssel fedje. A zsaluzószerkezetet szegecsekkel bővítik ki. A következő összeszerelési folyamat gyorsabb, mint az első.

Öntés függőleges osztással

A függőleges zsaluzat kiöntése lépésről lépésre az alapozás egyes részei mentén. A szalag talapzata több szektorra van osztva, általában 2-3 részre. Először a betont egy szakaszon öntötték ki. A zsaluzatot előre összeállítják hozzá. Rögzítse a vízszintes merevítőket a zsalukerethez, amelyeket az első alapdarab kialakulása után 0,5 m-rel toltak túl a zsalukereten. Ezután a zsaluzatot áthelyezik a következő függőleges szakaszra.

Az alapréteg külön szakaszában kialakított, nem lehet sima a szélein, hanem enyhe érdességnek kell lennie, hogy biztosítsa a tapadást a szomszédos kialakított függőleges réteggel. A teljes bázist ebben a sorrendben alakítsuk ki.

Egyéb zsalutípusok

Az alapozás nem csak szalagzsalu típusú. A tutajoknak sok más fajtája is létezik. A magánlakásépítésben gyakoriak a pilléralapok és a folyamatos födémalapok.

Radiális alapozás

A pilléralapozás zsaluzata készülhet fából és fémből. Azbesztcement és műanyag csöveket is használnak állandó szerkezetekhez. Általában fából készült ideiglenes szerkezet.

A 40 mm vastag és legalább 15 cm széles deszkák a legalkalmasabbak önépítésre. 20 cm-ig. A deszkákat faanyagból készült kerethez rögzítik. A zsaluzatot egy olyan dobozba formálják, amely alkalmas a habarcs kiöntésére. A betonkeverék nyomásának elviselése érdekében a doboz oldalain a legérzékenyebb helyeken támaszokat helyeznek el. Miután megszilárdult, stabil talapzatot hozunk létre, és a deszkákat eltávolítjuk.

Zsaluzat a födémalapozáshoz

Alapként monolitikus födémalap formájában öntött födém szolgál. Ezt a fajta építési módot a habarcs kötelező megerősítésével végzik, ami megakadályozza, hogy a beton monolit megrepedjen a száradás során. A födém homokágyra kerül beépítésre.

a táblák formájában kialakított zsaluzatot a helyszín teljes kerületén, az alapozás alatt helyezik el. A tartók kívülről vannak felszerelve.

A nagy teherbírású födémalapot egynél több emeletes épületeknél használják.

Következtetés

A magánházépítés ritkán alapozás nélkül történik. Az építéshez zsaluzat építése szükséges, hogy az épület alapja a kívánt formát kapja. Az öngyártáshoz szükséges zsaluzat mindenféle lehetőség közül jobb, ha a rendelkezésre álló anyagokat és egyszerű szerkezeti megoldásokat használjuk.