A megoldás hatóköre

A cementtrágya jól tapad a betonhoz és a téglához, és képes kis kátyúk kitöltésére. Az eredmény egy meglehetősen egyenletes bevonat, repedések és jelentős hibák nélkül. Az ilyen vakolatot általában a következő munkákhoz használják:

• homlokzat dekoráció;
• a felületek szintezése nagy merüléssel és nagy hibákkal;
• falak előkészítése csempékhez;
• a felületek kiegyenlítése és vakolása, ahol nincs fűtés (erkélyek) vagy magas páratartalom (fürdőszobák);
• a belső és külső falak repedéseinek és varratainak tömítése.

Érdemes megjegyezni, hogy egy nedves helyiségben végül gomba vagy penész jelenik meg a befejezetlen cementvakolaton. Ennek megakadályozása érdekében a falakat semlegesítő oldattal kell maratni. Fa- és kőfelületekhez a cement-mész keverékek alkalmasak, a cementanyagok nem tapadnak jól hozzájuk.

A falak vakolása cement-homok habarccsal: 3 fontos tipp

A szakértők megjegyzik, hogy 3 tipp fontos, amelyekben a kezdők összezavarodhatnak:

Lásd még: Egyszerű és gyors ágy készítése emelőszerkezettel saját kezűleg

1. A DSP otthoni előkészítéséhez a PVA ragasztó felválthatja a lágyító szerepét. 1 liter oldathoz 7-10 ml-t adunk.
2. Ha sima felületre permetezést tervez, az oldat leeshet és rosszul tapad a falhoz. A csemperagasztó segít javítani a tapadást. Ha a fát és más felületeket gyengén meg akarja kötni a cementtel, hasznos tudni, hogy mi a konkrét érintkezés.
3. Valamennyi anyag kissé eltér egymástól, ajánlatos a keverés előtt tanulmányozni a gyártó utasításait. Különbségek fordulhatnak elő a munka típusától függően; a csomagoláson egy adott típusra vonatkozó ajánlások vannak nyomtatva.

A cementhabarcsos festék javítani fogja a vakolat megjelenését, a színösszeállítás pedig egy befejező réteg nélkül is érdekes kialakítást segít.

A keverék előnyei és hátrányai

A fal vakolásához használt cementkeveréknek számos előnye van , amelyek a következők:

1. Megnövekedett bevonati szilárdság. A gipszanyaghoz képest a cement felületét sokkal nehezebb szétmorzsolni vagy aprítani.
2. Ellenáll a páratartalomnak és a hőmérséklet változásának.
3. Tartósság. A vízálló anyag javítás nélkül akár tizenöt évig is eltarthat, még a kedvezőtlen időjárási viszonyoknak kitett homlokzat befejezésekor is.
4. Nagy tapadás a téglához, betonhoz, kőhöz, salaktömbhöz
5. A keverék elkészítésének egyszerűsége. Az oldatot maga készítheti el úgy, hogy a cementet és a homokot összekeveri vízzel, betartva az ajánlott arányokat.
6. Megfizethető ár. Általában a kész vakolatok 20% -kal olcsóbbak, mint a gipsz, és ha maga készít megoldást, akkor az ár kétszer-háromszor csökken.

Természetesen minden építőanyagnak megvannak a hátrányai. A falak cement-homok habarccsal történő vakolása esetén a hátrányok a következők:

1. Nehéz nehéz viszkózus habarcs szintezése.
2. A felület érdesnek bizonyul, akkor létre kell hoznia egy befejező gipszréteget, ha a falak további festését tervezi.
3. Gyenge tapadás a fához és a festett felületekhez.
4. A megoldás megnehezíti a falakat, megnő az alapzat terhelése.
5. Jobb, ha nem alkalmazzák az oldatot gipszre: egy nehéz réteg letépi.
6. Zsugorodik, hogy vékony réteggel megrepedjen.
7. A maximális réteg három centiméter, a minimum öt milliméter. Ha vastag szintező rétegre van szükség, erősített hálóval vigye fel, kétszer-háromszor vakolva.

Hogyan lehet eljutni nehezen elérhető helyekre?

Azoknak a fejlesztőknek, akik saját falukkal cementhabarccsal vakolják a falakat, tudnia kell, hogy a legnehezebb helyeken jobb a folyamat utolsó szakaszában dolgozni, amikor a fal fő felülete kiszárad. Az ilyen területeket a falak sarkainak tekintjük, amelyek a mennyezettel szomszédosak, a fűtési rendszer elemeit körülvevő terek.

A sarkok vakolásakor eleinte a habarcsot a szokásos módon kell felhordani, majd egy szabállyal lenyomni a kidobott masszát, amelynek sarka levágva van. Ebben az esetben a sarktól először telepített jelzőtáblát tekintik mérföldkőnek.

A csövek közelében lévő nyílási területeken a habarcs keveréket spatulával vagy simítóval fektetik le, és az injektálást velük végzik. Javasoljuk, hogy a mennyezet közelében lévő területeket a fő munka befejezése utáni második napon fejezze be. A réteg kiegyenlítésekor a szabályt függőlegesen helyezzük el, és nem a világítótorony, hanem a megszáradt vakolatréteg vezérli őket.

Annak érdekében, hogy a cement-homokos vakolat habarcsrétege a jövőben ne hasadjon ki a gyors száradástól, számos módszert alkalmaznak:

• kizárja a helyiség erős fűtését és a huzat valószínűségét;
• a vakolási munkák során a falfelületet és a munkaeszközöket gyakran megnedvesítik;
• a fugázást többször végezzük;
• a vakolat rétegének felületét nedvességet taszító vegyület borítja.

Mindegyik módszer megnöveli a falfelület száradási idejét, miközben megőrzi a bevonat egyenletességét, amely egy ilyen befejezés után képes ellenállni minden negatív hatásnak.

Klasszikus megoldás összetétele

A klasszikus kompozíció homokot, vizet és cementet tartalmaz , amely kötőanyagként működik. Mindez bizonyos arányokban keveredik. A létrehozott bevonat szilárdsága a választott cement típusától függ. Például az M150-200 cementet használják belső munkákhoz, az erős M300-at a külső homlokzatok vakolásához.

Nagyon fontos az arányok megtartása. Ha kevés a homok, akkor az oldat száradás és gyors száradás után kevésbé tartósnak bizonyul. A cement homok nélkül csak apró repedések befejezéséhez használható. Ha túl finom homokot használtak, a vakolat később megrepedhet. A szennyeződések (talaj vagy agyag töredékei) jelenléte a felület gyengüléséhez vezet.

A felület minősége a homok típusától függ . Az ideális lehetőség mosott kőbánya vagy folyami homok felvétele, amelynek frakcióinak mérete két milliméter. Nagy homokszemek miatt a felület túl durva lesz. A nagy homokszemek csak tégla és vasbeton szerkezetekhez alkalmasak.

A szokásos DSP mellett van egy könnyű cementvakolat, amely ásványi töltőanyagokat és mészet tartalmaz. Szerkezete porózus, ennek köszönhetően alacsonyabb hővezető képesség érhető el.

Különböző lágyítószereket adnak az oldathoz a tapadás növelése és a tömeg plaszticitásának növelése érdekében. De a keverékben való részesedésük nem lehet nagyobb, mint 1%. A mészpaszta javítja az anyag tulajdonságait is.

Lásd még: Melyik vízszűrő a jobb: hasonlítsa össze az Aquaphor, a Geyser és a Barrier elemeket

Kész megoldások típusai

A gyártótól származó kereskedelmi keverékek műszaki jellemzőit az állami szabvány a 28013-98 szám alatt szabályozza. A termék osztályozását annak összetétele, célja és szilárdsági mutatói, a végeredmény sűrűsége szerint végzik.

Tehát a kötőanyag tartalma szerint 3 típusú keverék létezik:

1. Zsíros . Itt homokot adunk hozzá 3, és cementhez 1 részt. Megrepedés veszélye áll fenn. Ennek kizárására magas minőségű klinkert használnak.
2. Normális . A kvarc arányát 5 részre növelték.
3. A soványak még több homokot tartalmaznak, hosszabb ideig keményednek, mint mások, és idővel szétesnek. Ez utóbbiak elkerülhetők erős minőségű cement felhasználásával.

A fő kötőanyaggal (egyszerű keverékek) együtt komplex oldatok előállításához kisebbeket is adnak a készítményhez. Tehát egy klinker használatával az anyagoknak a következő előnyei vannak:

• díszítésre és helyreállításra használják;
• alkalmas homlokzatokhoz és belső munkákhoz;
• tartós, nagy szilárdságú bevonatot biztosít;
• tökéletesen kötődik és tapad bármilyen ásványi felülethez;
• nedvességállósággal rendelkezik.

A DSP Source krrot.net száraz maradványai
azonban érdemes megjegyezni a bevonat képződésének összetettségét, a hosszan tartó száradást, a porozitást és az érdes felületet.

Ha a gipsz kiegészítésként van jelen a készítményben, akkor az egyszerű keverék javulása a következőkben nyilvánul meg:

• műanyag;
• zsugorodás
• keményedési idő;
• teljes súly;
• légáteresztő képesség;
• hőszigetelési tulajdonságok és hangelnyelés;
• annak lehetősége, hogy egy síkban és térfogati domborművel is végezzen.

De egy ilyen cement-homok vakolatot csak belső munkákhoz használnak alacsony nedvességállósága és szilárdsága miatt. 1-2 hétig érlelt oltott meszet adunk hozzá a szilárdsági jellemzők és a páraáteresztő képesség javítása érdekében.

Ezenkívül csökken a száraz maradék össztömege, nő a penész, a gombák és a baktériumok ellenállása, az oldat munkaideje és a mechanikai igénybevételekkel szembeni ellenállás. A szakítószilárdság és a nyomószilárdság azonban enyhén gyengül, ami nem igaz a zsugorodó otthonokra.

Mész tészta – adalék a DSP forráshoz mtdata.ru

Lásd még: A befejező anyagokra szakosodott vállalatok jegyzéke.

?>

Specifikációk

Az anyag hővezető képessége és szilárdsága a sűrűségtől függ . Tiszta, adalékanyagok nélküli formában az oldatok nehézek, megszilárdult állapotban 1600-1800 kg / m3 sűrűségűek. Az eredmény egy tartós bevonat, amely akár a padló esztrichjéhez is alkalmas. Nagy sűrűsége, nagy hővezető képessége miatt. A gipsz porózus, ott a vakolat közelében a hővezető együttható 0,9 W (m * K).

A helyiség falainak el kell szívniuk a felesleges nedvességet, kihozva azt, hogy ne alakuljon ki páralecsapódás. Ezért az anyag kiválasztásakor figyelembe veszik a gőzáteresztő képességet. A cementhabarcs esetében ez az érték 0,09 mg / mhPa.

+25 fokos hőmérsékleten a két centiméter vastag réteg átlagosan tizennégy órán át szárad. Megnövekedett réteggel természetesen a szárítási idő is megnő. Az biztos, hogy a vakolt falakat egy napig nem szabad érinteni.

Lásd még: A folyosó díszítése díszkővel és tapétával: fotók érdekes megoldásokról a belső terekhez

Figyelnie kell a vakolat fogyasztására is. A száraz CP-k olcsóbbak, mint a gipszek, de nagyobb a négyzetméterenkénti fogyasztásuk. Általában a csomagolás jelzi, hogy mennyi anyagra lesz szükség egy réteg létrehozásához egy négyzetméterenként.

További alkatrészek vakolathoz

A következő anyagokat használják az anyag bizonyos tulajdonságainak növelésére vagy átadására:

1. Apróra vágott csillám. Ez az anyag szükséges a kész bevonat megvédéséhez az ultraibolya hullámok hatásaitól. Ebben az esetben a falak vakolásához használt ásvány jelentősen növeli az oldat lúgosságát.
2. Márványforgács vagy liszt. Leggyakrabban az anyagot azért adják hozzá, hogy dekoratív tulajdonságokat adjon a vakolatnak, de a kő növeli a felület szilárdságát is.
3. Kvarchomok. A kívánt hatástól függően az ásványi anyag frakciója 0,1-6 mm lehet. Javítja a dekoratív tulajdonságokat és javítja a savas anyagokkal szembeni ellenállást is, beleértve a különféle mosószereket is.
4. Fémforgács. Rendkívül ritkán használják otthoni javításokhoz, de ipari létesítményekben a bevonatok szilárdságának növelésére szolgál.
5. Habzó polisztirol. Ezt a polimert szigetelésre használják, ezért a habosított polisztirol forgácsok cement-homok vakolatokban növelik hőszigetelésüket.
6. Zúzott barit. A bevonatok rádióhullámok elleni védelmére szolgál. Leggyakrabban a baritvakolat iránti igény a szennyezett területeken található orvosi intézmények, ipari helyiségek és lakóépületek falainak befejezésére.

A cement-homok vakolat tulajdonságainak és tulajdonságainak javítása érdekében további alkatrészeket használnak

Falfelület előkészítése

A felületet elő kell készíteni , hogy a nehéz cementkeverék egyszerűen ne hámozzon le a falról. Ehhez számos előkészítési módszert alkalmazhat:

1. A felületre csempe ragasztóréteget viszünk fel. Közbenső rétegként működik a fal és a cementvakolat között. A ragasztó az adalékoknak köszönhetően jó tapadású. A tetejére gipszhálót helyeznek, amely teljesen lefedi a ragasztót. A háló élei tíz centiméterrel átfedik egymást. Ezután a hálót fogazott simítóval simítják, és ragasztórétegbe süllyesztik. Spatulával a barázdákat vízszintes helyzetben hagyják. A ragasztóoldat megszáradása után megbízható bázissá válik a keverék további alkalmazásához.
2. A vakolat hálóval történő megerősítése úgy történhet, hogy önmetsző csavarokkal rögzíti a falhoz. Ez az opció megfelelő, ha törékeny felületeket kell vastag réteggel vakolni, vagy agyagot és fa falakat kell készíteni.
3. A betonfalak teljes felületén lyukakat készítenek perforátorral vagy baltával. Ezután ragasztó alapozót viszünk fel.
4. Célszerű a falat drótköpennyel megerősíteni. Ehhez csavarokat kell csavarni a falba ugyanabban a távolságban, amelyeket aztán dróttal kötnek össze. Kiderül, hogy egy fém háló van, vakolva van. Ez a módszer, bár olcsó, meglehetősen fáradságos. Nem alkalmas nagy területre.

A vakolás előtt általában meg kell csapolni a régi vakolatot, eltávolítani a hámló darabokat és ecsettel megtisztítani a gödröket. A szénsavbeton falak általában laposak, itt nincs szükség különösebb előkészítésre. Elég csak mély behatolású talajjal kezelni.

Mire használják

A PVA-alapú gitt nagyon sokféle alkalmazást kapott. Sikeresen alkalmazzák a következő felületek simítására:

• Beton és azbesztcement födémek;
• Gipszkarton lapok;
• Hab- és hamu blokkok;
• Fa deszkák;
• A külső vakolatrétegek.

Miután a felületet poli (vinil-acetát) alapú keverékkel gittelték, és a gitt szárítási folyamata befejeződött, mész vagy kréta meszelés, vízbázisú, olaj vagy latex festék, különféle ragasztók alkalmazhatók következő rétegként. A PVA gitt alkalmas gittként a padló és az alaplap találkozásánál kialakuló kis hézagok kitöltésére.

Mivel a PVA gitt nedvességállósága alacsony, ezért nem ajánlott nedves helyiségekben használni, ahol gyakori a víz behatolása, például konyhákban és fürdőszobákban. Ideális beltéri használatra és nem alkalmas kültéri használatra.

A gitt ideális beltéri használatra és nem alkalmas kültéri használatra.

Anyag előkészítés

Ha egy kis területet be kell fejeznie , akkor könnyebb megvásárolni a kész keveréket, de nagy mennyiséggel jobb és jövedelmezőbb saját maga elkészíteni. Először a cementet homokba keverik víz hozzáadása nélkül. Keveréskor az arányok a cement márkájától függenek. Még a tiszta homokot is szitán szitálják a kis zárványok eltávolítása érdekében. Jobb, ha nem használunk lepattintott cementet, de ha szükséges, akkor is szitálható, és az oldatban lévő homok mennyisége ¼ résszel csökken.

A folyadékot a száraz anyagok összekeverése után adjuk hozzá. Kis adagokban adjuk hozzá, az oldatot minden alkalommal megkeverve. A mobilitás növelése érdekében lágyítókat vezetnek be. A kész keverék nem terjedhet, de könnyen összegyűjthető egy tárgylemezen, és jól elosztható a rácson.

Keverék önálló előállítása a festés simításához

PVA alapú gitt

A nagynénink hoztak nekünk krétát és CMC-t. Vadikkal mi magunk vásároltunk PVA ragasztót. A talkum helyett babaport kaptunk. Ezután elmagyaráztuk, hogy a gitt minőségét nemcsak az alkatrészek arányos mennyisége, hanem a kréta őrlésének minősége, a talkum tisztasága és mások is befolyásolják. Ezért arra kényszerítettük a néniket, hogy számítsák ki ezeknek az összetevőknek az arányát, hogy a megadott jellemzőkkel rendelkező keveréket kapjuk:

• sűrűség;
• viszkozitás;
• műanyag.

Kapcsolódó cikk: Hogyan készítsünk madárházat: táblákból és rönkökből különböző madarak számára

Saját kezűleg rakjuk be a falakat

A kész gittekben az alapanyagok mellett különféle lágyítókat, antiszeptikumokat és számos más komponenst vezetnek be. Minden adalékanyag javítja az anyag minőségét. Az ár a boltban valamivel magasabb, mint a házi készítésű gitt.

Azok számára, akik egyedül akarnak kompozíciót készíteni, elmondok néhány pontot. Először keverje össze a száraz hozzávalókat, majd öntse bele a folyadékot. Oldja fel a CMC-t vízzel, amíg tejfölösvé nem válik. A talkumhoz hasonlóan a víz nélkül nem lehet nagyobb a teljes tömeg 10% -ánál. Ennek eredményeként a házi tejfölhöz hasonló állagú masszát kell kapnia.

Keverjük össze az alkalmazási technológiát

Érdemes először megismerkednie a falak szintezésének főbb szabályaival hasonló megoldásokkal:

1. A falakat alapozzuk és szárítjuk.
2. Helyezzen jelzőket sík létrehozásához. Kis területen az ilyen vezetőket habarcspofákkal helyettesítik, magasságukat a szintnek megfelelően állítják be.
3. Egy speciális fémprofilt jelzőfényként vesznek fel, amelyet közvetlenül a gitten rögzítenek a felülethez. De világítótornyokat készíthet rácsokból vagy fából készült lécekből, és önmetsző csavarokkal rögzítheti őket.
4. Az oldatot simítóval dobják, ha nagy rétegre van szükség, akkor merőkanállal készül. Az első réteget fröccsnek nevezzük. A következő rétegek alapjául szolgál.
5. A második réteget az első száradása után alkalmazzuk. Alulról felfelé fektetik, lezárva az előző réteget. A vakolás kényelmesebb kis területeken. Ezután a kompozíció kinyújtódik, a szabály kiegyenlíti. A felesleget simítóval eltávolítjuk. Így vakolják a jelzők közötti teljes területet, és továbblépnek a következő területre.
6. Sima felületet eredményez. Ha további réteget fed le folyékony keverékkel. Itt a kompozíció aránya 1: 3 lesz (cement és homok).
7. Megkötés után a falat egy úszóval körkörös mozdulatokkal dörzsölik, eltávolítva a kis barázdákat, egyenetlenségeket és kiemelkedéseket.

Miután megszáradt, a fal készen áll a következő befejezésre. Az oldat négy-hét napig szárad, ha a helyiség normális páratartalmú. De a homlokzatokon ez az időszak akár két hétig is megnőhet.

Lásd még: Hogyan kell ragasztani a csempéket a betonra: leesett kerámia padló, a konyhában a régi helyére esett fal

PVA ragasztó az univerzális befejező anyag alapjaként

Vadik barátommal több magányos nénink vannak, akiknek lehetőség szerint segítünk. A dacháknál maguk csinálták a javításokat, és ahogy jónak látták. Ideje rendbe hozni a városi lakásokat. Ezért nem kellett unatkozni. Minden munkát a gazdaságosság és az anyagok helyes felhasználásának tanulságai alapján végeztünk.

Fali gitt

Hiába volt ellenállni, és széles körben használtuk:

• polivinil-acetát emulzió – PVA ragasztó;
• egy darab kréta;
• talkum;
• a karboxi-metil-cellulóz a CMC tapétaragasztó száraz alapja.

Minden alkatrész olcsó volt, vízben oldható és a "régi" idők óta szabadon eladható a boltban vagy a félemeletben tárolva. Ne lepődj meg a jól ismert anyagok összetett kémiai nevén. Az egyik néni vegyész volt, és tanította a többieket.

A PVA alapú gitt sokoldalú és szinte bármilyen anyagra alkalmazható. Ellenkező esetben a felületet vízzel félig hígított PVA ragasztóval alapozzák meg, és a tapadás mind a falral, mind a felülről felvitt festékkel biztosított.

A befejező gitt elkészítésekor a PVA szolgál alapul. A krétát töltőanyagként használják. Nem szükséges talkumot önteni, de finom frakcióval rendelkezik, és hozzájárul a simább felület kialakulásához. A CMC-t lágyítószerként használják, puhaságot ad a gittnek, és megkeményedése után kevesebb erőfeszítéssel csiszolják.

Kapcsolódó cikk: A hűtőszekrény áramának megtakarítása: könnyű megtakarítani

A gitt ipari gyártása során olyan védőanyagokat adnak hozzá, amelyek taszítják a rágcsálókat és rovarokat, taszítják a port és megkötik a keverék oldható komponenseit, ellenállóvá téve a nedvességet. További latex alapú lágyítók megakadályozzák a repedéseket.

Általános ajánlások és árnyalatok

Amikor már tudja, hogy néz ki a külső és belső falak vakolásának általános technológiája, meg kell ismerkednie a munka néhány árnyalatával, amellyel találkozhat:

1. A világítótorony vakolása kiváló módszer a felületek kiegyenlítésére. De kényelmetlen a plafon alatti szabálymal dolgozni. Ha tizenöt centimétert hagy fedetlenül, akkor a keverék megszáradása után másnap kiegyenlítheti őket. Egy új részt egy szabállyal egyenes helyzetben egyenlítenek meg.
2. Annak megakadályozása érdekében, hogy repedések képződjenek a felületen, időnként vízzel kell permeteznie, vagy filmmel kell megvédenie. Ugyanakkor kerülje a magas hőmérsékletet és a huzatot a helyiségben. Ha úgyis repedések jelennek meg, akkor újra kell fugázni.
3. Nem nagyon kényelmes a szabályokkal dolgozni fülkékben, sarkokban vagy olyan helyeken, ahol a csövek áthaladnak. A helyére a szükséges alakú sablon kerül, amelyet könnyen elkészíthet magának. A világítótornyokat itt közelebb helyezzük el.
4. A sarkok igazítása speciális fém sarokkal történik, kézzel is elkészíthetők.
5. Nem szükséges TsPSh-t alkalmazni mészre vagy gipszre. A nehéz anyag egyszerűen leesik a falról a gyenge talppal együtt.
6. Keveréskor egyértelműen betartják az arányokat: cementfelesleggel a bevonat keménynek bizonyul, és zsugorodáskor megreped. A felesleges homok gyenge, laza vakolatot ad, könnyen összetörik.
7. A keveréket simítóval meg kell fordítani: a zsíros keverék erősen tapad, a sovány lefolyik. Így határozzák meg a tétel minőségét.
8. Ha a bevonat vastagsága egyenetlen, akkor szárítás után egyenetlenül fog kinézni. Festés után ez különösen feltűnő lesz. Egy ilyen hiba akkor is megnyilvánul, ha vékony vakolatréteget viszünk fel.

Semmi nehéz a cement-homok vakolat felhordásával, amellyel bármely helyiségben sík felületet készíthet a falakról. A legfontosabb az, hogy felelősségteljesen közeledjünk a munkához, gondosan kövessük az összes lépést, követve az utasításokat.

A kinti vakolás árnyalatai

Lépésről lépésre a falak vakolásának technikája az utcán belülről és oldalról megegyezik. Az árnyalatok az előkészítő munkában és a megoldás típusának megválasztásában rejlenek.

• A homlokzathoz jobb előkészíteni egy cement-mész habarcsot a falak vakolásához. Erősebb és ellenállóbb a nedvességgel szemben. Ezért tartósabb.
• A falakat műanyag vagy fém gipsz hálóval kell kárpitozni.
• Fedés előtt a falak sarkát és az ablakos ajtók lejtőit egy speciális megerősítő sarokkal zárják le.

Megerősítő sarok a külső sarkokhoz és lejtőkhöz.

• Az utolsó műveletek előtt a gipsz alapozót kétszer mély behatolású alapozóval kezeljük.
• Minden vakolatréteg nem lehet vastagabb, mint 15 mm.

Végül. Maguk a vakolat felhordásának feltételei sem okoznak problémát. Könnyű kideríteni, hogy milyen komponensekre és mennyire van szükség a megoldáshoz, hogy kiderüljön, hogy az egyes rétegek hogyan vannak lefektetve. Valamivel nehezebb az utolsó szakaszban. De itt is egy kis kép nem feltűnő területeken lehetővé teszi, hogy jó minőségben végezzen munkát.