A betontípusú betonkerítések feltalálása nem tartozik az emberi elme korszakalkotó felismeréseihez, mint például a tűz, a puskapor vagy a kerék.

A világ számára ismeretlen eurofence megalkotója egyszerűen és megbízhatóan megoldotta a betonoszlopok kerítéssel történő összekapcsolásának problémáját. Talán abban a pillanatban eszébe jutott a gyerekjáték "piramis", amelyben a központi rúdra sokszínű körök vannak felfűzve.

Vagy csak találékony ember volt, és rájött, hogy a beágyazott alkatrészek és a betonlap rögzítéséhez a hegesztés legjobb téglalap alakú barázdája az oszlopban.

Bármi legyen is, de a konkrét eurokerítés gyorsan népszerűségre tett szert a fejlesztők körében, és saját vállalkozásuk egyik leggyakoribb induló vállalkozásává vált.

Az ilyen kerítés felállításának elve könnyen megérthető, ha megnézzük a beépítésének diagramját.

Az Eurofence bekötési rajza

A paneleket felváltva betonoszlopokba helyezik, amelyek mindegyikének két hosszanti téglalap alakú barázdája van fentről lefelé. A borulás megakadályozása érdekében a kerítésoszlopokat a gödrökbe helyezik és betonnal öntik.

Az eurokerítések típusai, a panelek és az oszlopok méretei

A telepítési elv megváltoztatása nélkül a gyártók kétféle eurokerítést kínálnak:

1. Egyoldalú.
2. Kétoldalú.

Ez a felosztás a texturált minta helyére utal. Egyoldalas paneleknél a téglafal, kő, fa vagy iparvágány utánzó dombornyomás csak az egyik oldalra kerül. A kétoldalas lapokat mindkét oldalán texturált minta díszíti. Miután megvásárolta őket, nem kell megoldania egy nehéz dilemmát: "a kerítés jól néz ki az utcáról, de nem néz ki esztétikusan az udvarról" és fordítva.

Az eurokerítések második feltételes felosztása összefügg a megjelenéssel. Oszlopaik lehetnek simaak vagy domborzati felülettel.

A harmadik osztályozó jellemző a szerkezeti elemek méreteire vonatkozik. A paneleknek egy alapvető szabványa van: 50 cm széles és 2-2,05 méter hosszú. A kiváló minőségű egyoldalas táblák vastagsága 4 cm, kétoldalas – 5-6 cm.

Az eurokerítés szerkezeti elemeinek közös méretei

Az oszlopok méretével a helyzet bonyolultabb. A legtöbb gyártó vastagsága mellett döntött (12×12 cm, 12×14 cm vagy 14×14 cm). A hosszúságra nincs egyetlen szabvány. Egyes vállalatoknál 135, 230 és 280 cm. Mások 145, 210 és 260 cm magasságú oszlopokat készítenek. Az összetévesztés a szerelési vég különböző hosszúságaiból származik (az oszlopnak nincs hornya – szabvány esetén kerítés, leggyakrabban 70-80 cm), betonozott a földbe.

Ezért vásárláskor azt tanácsoljuk, hogy összpontosítson a kerítés magasságára (két panel – 100 cm, három panel – 150 cm, négy panel – 200 cm, öt panel – 250 cm), és vásároljon hosszabb rögzítési végű oszlopokat. Érdemes megjegyezni azt is, hogy az értékesítés során megtalálhatók az oszlopok (legfeljebb 4,1 m – 6 szakasz) és panelek (legfeljebb 2,55 m) hosszúkás változatai.

Gyártástechnológia

Az eurofence szakaszainak és oszlopainak gyártási folyamata egyszerű és minimális felszerelésű.

Az egyoldalas födémek és oszlopok gyártásának megszervezéséhez rezgőasztal, betonkeverő és üvegszálas formák szükségesek. A formakeverék elkészítésének kezdeti alapanyaga 500-as cementminőségű, finom kavics (5-10 mm-es frakció) és a mosott folyami homok.

A zúzott követ betonkeverőbe helyezzük, felöntjük vízzel és néhány percig bekapcsoljuk az öblítéshez. A szennyeződés vízzel történő eltávolítása után a zúzott kőhöz bizonyos arányban homokot, cementet és tiszta vizet adnak. A keverés során lágyítószert visznek az oldatba – olyan anyagot, amely növeli a beton megmunkálhatóságát. Színes lemezek és oszlopok előállításához lúgrezisztens pigmenteket adunk az oldathoz.

Töltés előtt a formákat speciális poliészter zsírral vagy motorolaj és benzin keverékével kenjük (1:10). Miután az öntőformát merev hordágykeretbe helyezte, egy vibráló asztalra helyezzük, friss betonnal adagokba töltve, és acél megerősítő hálót fektetünk le (rúd átmérője 4-5 mm).

A rezgés során a keverék összezsugorodik és összenyomódik. Az öntőforma töltését addig folytatjuk, amíg a beton meg nem egyezik az éleivel, és a légbuborékok leállnak belőle. Ezt követően a leendő födém vagy oszlop felületét a szabály kiegyenlíti, és a hordágykeretet leszereljük.

Egyes gyártók a vibrációs tömörítés után nem veszik ki azonnal a formákból a födémeket és oszlopokat, hanem a betonnak több napot adnak „érlelésre”. Ez a módszer javítja a kész elemek minőségét, de több műanyag öntőformát is igényel.

A márka szilárdságának megszerzéséhez szükséges idő a levegő hőmérsékletétől függ, és átlagosan 3-4 hét.

A kétoldalas textúrájú felületű eurokerítés gyártási technológiája alapvetően nem különbözik a figyelembe vettétől. A különbség a külső keret kialakításában rejlik. Ez egy lezárt függőleges zsaluzat, amelynek két formája van. Betonnal való megtöltését egy vibráló asztalon is elvégzik. Ebben az esetben felülről egy keskeny résbe öntik a zsaluzat falai közé.

A panelek könnyebb eltávolítása érdekében a formákat kis léglyukakkal látják el. Megakadályozza a vákuum kialakulását a friss beton felülete és a forma fala között. A rezgés megkezdése előtt a lyukakat lezárják, és befejezése után kinyitják.

A technológia egyszerűsége és a munkaeszközök elérhetősége arra utal, hogy az eurofence önállóan előállítható. A válasz nem egyértelmű és függ a szükséges lemezek és oszlopok számától. Ha több tucat szerkezeti elemről beszélünk, akkor jobb, ha megvásárolja őket a gyártótól. Ha azonban több száz oszlopra és szakaszra van szükség a telek kerítéséhez, akkor van értelme felszerelést, nyomtatványokat vásárolni az eurokerítéshez, és saját kezűleg kell elvégeznie.

Jegyzet! A videó egy példát mutat az elfogadhatatlan megtakarításokra a vasalás során, amikor az egyes huzaldarabokat háló helyett betonba rakják. Ez jelentősen csökkenti a panelek ütés- és alakváltozási ellenállását.

Az eurokerítés telepítésének és beépítésének jellemzői

A kezdőknek szóló lépésenkénti útmutató az eurofence telepítéséről a következőképpen néz ki:

1. A leendő kerítés felszerelésének sora meg van jelölve. Ehhez téteket ütnek a helyszín sarkaiba, és zsinórt húznak közéjük.
2. A sarokoszlop felszerelésének helyén lyukat ásnak, vagy 70-80 cm mély lyukat fúrnak (az oszlop rögzítési végének hosszától függően).
3. Zúzott kő és homok keverékét öntik a kútba, hogy 5-7 cm vastagságú vízelvezető ágyat hozzanak létre.
4. Az első oszlopot a háttérre helyezzük, majd mérőszalaggal ellenőrizzük függőlegességét a szintnek és a talaj feletti magasságnak megfelelően. A sarokoszlop ideiglenes rögzítését törött téglával vagy kővel végzik.
5. A betont egy telepített oszloppal ellátott kútba öntik, és több órát adnak a kötésére.
6. Az oszlop közepétől 206 centimétert fektetnek, és a zsinór vonalának ebből következő pontján egy második lyukat fúrnak és visszatöltenek.
7. Az eurokerítés alsó lemezét véve az első betonozott oszlop hornyába kerül. (a horony mélysége 4 cm, a lemeznek legfeljebb 3 cm mélységig kell belemennie).
8. Miután betonlapot igazított a zsinór mentén, egy oszlopot helyezünk a második lyukba, és rátesszük a födémre, hogy az 3 cm-rel beilleszkedjen a hornyába.
9. Az oszlopot törött téglával rögzítik, de a betont nem öntik.
10. A második oszlop közepétől ismét 206 cm-t mérünk, és lyukat fúrunk.

A leírt szerelési ciklust az utolsó oszlop telepítéséig megismételjük.

Az alsó sorszakaszok telepítésének befejezése és az oszlopok függőlegességének ellenőrzése után az eurofence telepítése folytatódik. A fennmaradó födémeket a fesztávolságokba helyezzük. Ehhez a munkához legalább 3 emberre lesz szükség. A panelt a kerítés magasságára emelik, és óvatosan illesztik az oszlopok hornyaiba. Miután kitöltötte az összes fesztávolságot, véglegesen ellenőrzi a telepítés pontosságát, és betonokkal önti az oszlopokat.

A fotón a vízszintes kötések helyesen vannak bekenve, de az oszlopok és panelek közötti kötések monolitálására nem szabad megoldást használni.

Az illesztések egyoldalú panelek oldatával történő bevonásával kapcsolatban a következőket kell mondani:

• Csak vízszintes panelcsuklók tömíthetők.
• A födémek oszlopokkal való összekötéseit nem lehet habarccsal lezárni. A habarcs és a beton merev érintkezése megzavarja az eurokerítés egyenletes hőmérséklet-deformációs zsugorodásának folyamatát, és a panelek tönkremenetelét okozhatja.

Ha a födémek és az oszlopok között "visszalökés" van, akkor a szakértők azt javasolják, hogy faképek segítségével szüntessék meg.

Mivel sok gyártó festetlen betonszakaszokat és oszlopokat gyárt, a fejlesztőket érdekli a saját festésük lehetősége. Ehhez a munkához időjárásálló szilikon vagy akril festékek ideálisak. A festést leginkább szórópisztollyal és kompresszorral lehet elvégezni.

Hasznos tippek eurokerítés vásárlásakor

A panelen lévő pórusok a házasság jelei

1. A minőségi panelek és oszlopok egyenletes fényes felületükkel különböztethetők meg. Ha az elülső oldalon számos pórus látható, akkor az ilyen beton sokáig nem áll meg.
2. A födém súlya egy másik jel, amellyel meg lehet különböztetni a jó terméket a rossztól. A kiváló minőségű egyoldalas panel súlya legalább 60 kg. A kisebb súly azt jelzi, hogy a gyártó megtakarított a kavicson és növelte az alacsony költségű lemorzsolódás vagy homok arányát.
3. A panel vastagsága (a legvékonyabb pontján) nem lehet kevesebb, mint 3,5 cm.

Becsült árak

Az eurokerítés szerkezeti elemeinek (szakaszok és oszlopok) költségének kiszámításának egyszerűsítése érdekében a gyártók feltüntetik a kerítés 1 m2-es árát. Ha megszorozzuk a kerítés hosszát a magasságával, azonnal láthatja az összes anyagköltséget.

Az egyoldalú eurokerítés négyzetméter hozzávetőleges ára 650 rubel. Az 1 m2 alapterületű kétoldalas beton szekcionált kerítés ára 2016-ban 1300 rubeltől indul.

Az eurokerítések beszerelésének ára 350 rubel / m2-nél kezdődik. A teljes összeget egyénileg tárgyalják meg az ügyféllel (figyelembe véve a talaj típusát, a helyszín lejtését és a munka összetettségét befolyásoló egyéb tényezőket).

A szokásos üvegszálas forma (2×0,5×0,04 m) átlagos költsége 2500 rubel.