Sokan új műanyagnak tartjuk a műkőt, azonban az emberek már ősidők óta ismerik. A közönséges agyagtégla, a cement, a gipsz és a mészhabarcs a műkő fajtái.

Ennek az anyagnak a népszerűsége az új polimer kompozíciók és formák megjelenése után kezdett növekedni, lehetővé téve a belsőépítészethez és a tájtervezéshez.

Különösen a fal- és padlólap burkolólapjai, a lépcsők és a lépcsők egyéb elemei műkőből készülhetnek.

Munkalapok, dekoratív stukkók és szobrászati ​​kompozíciók, szegélyek és járólapok készítésére használják.

Szilárdságát és tartósságát tekintve a műkő egyes típusai nem alacsonyabbak a természetesnél, felülmúlják azt a könnyű feldolgozás és a könnyű kikészítés szempontjából. Ez az anyag nagyon vékony csempékkel készíthető, ami csökkenti annak súlyát és költségeit. Ez a vastagság nagy törékenysége miatt nem érhető el a természetes kő számára.

Nem engedve a természetes anyagnak a színek és a különféle felületi textúrák tekintetében, több okból kifizetődő a műkő használata:

• azonnal tökéletesen simává lehet tenni, ami kiküszöböli a drága fűrészelési, csiszolási és polírozási műveleteket;
• nem szükséges szállítani, mivel ez az anyag kézzel készülhet az alkalmazás helyén;
• a hulladék mennyisége minimális, mivel a szállítás és a feldolgozás során nincs veszteség;
• a téglalap alakú formán kívül göndör vagy alakú is lehet, amely lehetővé teszi a felületek pontos beállítását a helyükön további beállítás nélkül.

A műkő típusai

Figyelembe véve azt a kérdést, hogy miből készül a műkő, nem nehéz olyan technológiát választani, amely elfogadható az otthoni használatra.

Az alapanyagtól és a feldolgozás módjától függően a műkő a következő típusokra oszlik:

– Kerámia (csempe) – A gyártási folyamat magas hőmérsékletet igényel az alapanyagok sütéséhez és monolit konglomerátummá alakításához.

– Gipsz). Házilag is elkészíthető. Az alapanyagok és az előállítás költségei minimálisak, azonban egy ilyen kő csak belsőépítészetre alkalmas, mivel nem ellenáll a fagynak.

– Beton öntött. Az előállítási költség drágább, mint a gipsz, mivel a beton öntésére szolgáló formák erőforrása kevesebb. Alkalmas öngyártásra. Fagyálló.

– Betonerősítésű szabadalakú. Ez a műkő általában darabonként készül a felhasználás helyén (mesterséges macskakövek, sziklák, táblák).

– Melegen kötő poliészter. Mechanikai és dekoratív tulajdonságait tekintve meghaladja a természetes kő egyes típusait, de a szintetikus vegyület megkeményedése csak vákuumban, megemelt hőmérsékleten történik. Házi gyártásra nem alkalmas.

– Hidegen edzett, öntött akrilkő. Alkalmas házi készítéshez. +175 és 210 közötti hőmérséklet-tartományban hőre lágyuló, ezért öntés után további formázást tesz lehetővé.

Hogyan készítsünk műkőt a saját kezével?

Ehhez két alapkomponensre van szükség: formára és öntőkeverékre. A mesterséges kő gyártásának otthoni technológiája mind a gyárilag gyártott poliuretán formán, mind a házi szilikon formán megvalósítható. Minden a befejezés teljes területétől és az erre a munkára szánt költségvetéstől függ.

A poliuretán mátrix meglehetősen drága, de több száz kiváló minőségű öntést tesz lehetővé. A szilikon öntőforma alkalmasabb kisméretű kőgyártásra és házi szobrászatra. Forrása általában nem haladja meg a 20-30 öntvényt.

A szilikon öntőformák saját kezű készítéséhez vízszintes, stabil és egyenletes felületre egy természetes kő vagy csempe készlet kerül, amelyet előzőleg polietilénnel borítottak be. Ezt követően fa lécekből vagy műanyagból készült keretet helyeznek rá. Oldalainak magasságának 1-2 centiméterrel magasabbnak kell lennie, mint a lemásolt anyag magassága.

A burkolólapok felületét és az oldalak belsejét szilárd olaj vagy cyatim vonja be. Megteheti a legolcsóbb szilikon – savas. A csőből spirálisan a formába préseljük, kezdve a közepétől az oldaláig, egészen a kitöltésig.

A buborékok képződésének kizárása érdekében a szilikont széles fuvolakefével simítjuk. Mosogatószeres oldatba kell mártani. A szappanoldat itt nem alkalmas, mert lúgos és tönkreteheti a savas szilikont. A kitöltés után a leendő forma felületét spatulával simítják, szintén mosószerrel megnedvesítik.

Száraz formák műkő készítéséhez szobahőmérsékleten, szellőztetett helyiségben. A szilikonkészítmény száradási sebessége körülbelül 2 mm / nap.

Keverékek öntése

Gipsz műkő

A gipszkő keverékét G5 – G7 minőségű gipszből készítik. Kis adagokban készül, legfeljebb két forma egyidejű öntésével számolva, mivel ennek a kötőanyagnak a kötési ideje nem haladja meg a 10 percet.

A keverék összetétele: gipsz, citromsav az edzés késleltetéséhez (a gipsz tömegének 0,3% -a), víz – a gipsz térfogatának 60-70% -a. A pigmentet a gipsz tömegének 2–6% -ában vesszük. A színezék dózisát az öntvények vizsgálati mintáin választják meg.

Betonkő

Készíthet olcsó és jó minőségű műkőt saját kezűleg betonból. Az építéssel ellentétben itt az alkatrészek kezdeti összetétele némileg eltér: 1 rész homokhoz 3 rész cementet vesznek fel. A pigment aránya (lúgos közegekkel szemben ellenállónak kell lennie!) Ugyanazok, mint a gipszkő esetében.

Polimer adalékok hozzáadása csökkenti ennek az anyagnak a ridegségét és növeli annak kopásállóságát.

Hidegen gyógyuló akrilkő

Ez az anyag akrilgyanta és keményítő alapján készül. Az akril ásványi töltőanyagának ajánlott térfogata 3: 1. A pigment mennyiségét a töltőanyag teljes tömegétől függően vesszük (átlagosan 2-6%).

Olcsó töltőanyagként készíthet kavics-, kőaprítékot vagy gránitszitálást. A keverék elkészítése előtt a töltőanyagot mosogatószerrel mossuk, majd tűzön meggyújtjuk és tiszta vízzel leöblítjük.

Az előkészítési folyamat három szakaszból áll: először a pigmentet összekeverjük egy töltőanyaggal. Ezután az akrilgyantát összekeverjük egy keményítővel, és pigmentált töltőanyagot adunk hozzá.

Az az idő, amely alatt az akril-keveréket bele kell önteni az öntőformába (attól a pillanattól kezdve, hogy az edzőt beviszik a gyantába), legfeljebb 20 perc. A keverék kötési ideje 30-40 perc. A termék teljes gyógyulása 24 órát vesz igénybe.

Ha érdekli a műkő munkalap, a gyártásukhoz a legjobb anyag a beton vagy az akril. A betontermék nehezebbnek bizonyul, és nem teszi lehetővé olyan változatos felületek létrehozását, mint az akrilgyanta használata esetén. Az alacsony nyersanyagköltség és az öntési eljárás egyszerűsége azonban részben ellensúlyozza ezt a hátrányt.

Elválasztók

Különböző típusú műkő esetében különböző összetételeket használnak a forma és a termék elválasztására.

Gipszkő esetében optimális a mesterséges vagy természetes viasz terpentinben 1: 7 arányú oldata. Ehhez egy vizes fürdőben +50 – +60 C-ra melegített terpentinben, kis adagokban, keverés közben viaszforgácsot adunk hozzá.

A betonkőhöz hagyományos zsírokat használnak (lithol, emulsol, cyatim). Az akrilkészítmény öntése előtt a formát sztearin sztirol (1-10 arány) vagy cyatim oldatával kenjük.

Házi készítésű szilikon mátrix használatakor védeni kell a deformálódástól, amely a megkeményedő gipszkő és az akrilgyanta felmelegítésekor következik be. Ehhez a munkakeverék öntése előtt egy száraz, száraz homokkal ellátott raklapba kell helyezni úgy, hogy rétegének vastagsága a forma magasságának 2 / 3–3 / 4-e legyen.

Hasznos videó a témáról: