A betonhabarcsot, különösen nagy volumenű munkák esetén, lehetőleg egy vállalkozó cégtől kell megrendelni. A transzportbetont gyári körülmények között, kipróbált és bevált technológia szerint állítják elő, a szükséges összetevőket pontosan kiválasztják és a minőséget ellenőrzik. A saját készítésű beton anyagi haszna nem kompenzálja az időigényes munkaerőköltségeket. Ha azonban a helyi termelők termékeinek minősége kétséges, vagy nehézségek vannak az ellátással, szigorú technológiai követelmények hiányában, vagy ha kevés a kereslet, akkor saját kezűleg keverhet betont, könnyű.

Beton tulajdonságai

A beton tulajdonságainak meg kell felelniük az épület vagy építmény tervezett használatának és élettartamának, valamint az építési követelményeknek és az agresszív környezetnek.
A beton készítése előtt fontos megérteni, hogy milyen minőségű betont szeretne kapni, és ettől függően függ az alapítvány megerősítésének módjától.
A betonkeverék összeállításakor a következő előírásokat kell figyelembe venni:

• Komponens értékek
• Minimális cementtartalom
• Víz-cement arányok
• Porozitás fagyállósági feltételekkel
• Valósághű nyomószilárdsági osztály
• Vízzárósági mutató
• Tényleges fagyállóság

Az anyag fő jellemzője – szilárdság. cementtulajdonságok, víz és cement aránya, keverési és szilárdulási feltételek, adalékanyagok.

Alkatrészek

A betonmag cementkötőanyagból, durva és finom adalékanyagból áll. Vizet használnak a habarcs keveréséhez. Az egyes összetevők jellemzőitől függően a betonok lehetnek könnyűek, nehezek vagy finomszemcsések.

Cement

Portlandcementet 0-20%-os lágyító vagy hidrofób adalékanyagokkal, szulfátálló vagy alumíniumtartalmú cementeket használnak kötőanyagként.

Homok

Természetes homok, pórusos homok vagy salakhomok a könnyűbetonhoz. Nehéz vagy finomszemcsés betonhoz vegyen kavics, természetes vagy salak zúzásából származó homokot. Ellenséges környezetben I. osztályú kovahomokot vagy porózus aggregátumot használnak.A kőbányai homok használata nem ajánlott, mivel magas agyag- és mésztartalma befolyásolja a minőségét.

Zúzott kő vagy kavics

Pórusos szerkezetű töltőanyagokat adnak a könnyűbetonokhoz. A nehéz vagy finomszemcsés betonok zúzott kőzetet vagy salakkavicsot tartalmaznak. A 800-as zúzhatósági fokozatú, vulkáni kőzetekből, kavicsból vagy zúzott kőből készült zúzott kő alkalmas agresszív környezetben történő felhasználásra.

Kémiai adalékanyagok

Az adalékanyagokat a habarcs technológiai tulajdonságainak szabályozására vagy a beton minőségének javítására használják. Növelik a mobilitást, gyorsítják vagy lassítják a keményedést. Megnövelt szilárdság, fagyállóság, korrózióállóság, egyéb jellemzők igény szerint beállíthatók.

Fagyálló adalékanyag a betonban Lacra

Figyelembe kell venni, hogy az egyik ingatlan javítása veszélyeztethet egy másikat. Ezenkívül az adalékanyagok nem tudják javítani a gyenge minőségű összetevőkből vagy technológiai hibákkal készült keverék eredeti minőségét.

Az összes összetevőre vonatkozó szabványok és követelmények

A betonkeverék összetevőit számítások, kísérleti vizsgálatok és a kezdeti vizsgálati összetétel beállítása alapján választják ki.
Az alkatrészek típusa és osztálya válassza ki a beton altípusát, figyelembe véve az építés célját, az üzemeltetési feltételeket, a környezet agresszivitását. A következő kötelező értékek relevánsak: szilárdság, fagyállóság, vízállóság és kopásállóság. Az alkatrészekre vonatkozó követelményeket a GOST 25820-2014 és a GOST 26633-2015 szabványok tartalmazzák.

A beton szilárdsága, osztálya és a cementfelhasználás közötti összefüggés

Konkrét osztály	Betonminőség	Cementminőség	Cementfogyasztás, kg/m3
B7,5	M100	200	200-240
B10	M150	300	215-től 240-ig
В15	М200	400	240-310
В20	М250	-//-	270-től 340-ig
В25	М350	-//-	310-390
В30	М400	500	250-440

Fontos: Normál tárolás során a cement a gyártástól számított 2 hónapig megőrzi névleges szilárdságát. Erőveszteség 3 hónap után: 20 %, 6 hónap után: 30 %, egy év után: 40 %. Ha a cement elapadt, a szilárdságvesztést a kötőanyagtartalom arányos növelésével kell kompenzálni. 4-szer hosszabb keverési idő a keverőben.

Az aggregátumok közül a legmegfelelőbb a rang, amely a legváltozatosabb szemcséket tartalmazza, és kevesebb, mint egy töredékét rétegzi. A gyakorlatban ebben az esetben a durva és finom adalékanyagok keverékét használják.

Az aggregátum aránya a keverék teljes térfogatából legfeljebb 80%, amelyből 30-35% homok. A frakcionált tartományt a DIN EN 12620 és a SNiP 3 szabvány szerint határozzák meg.03.01-87.

A zúzott követ vagy kavicsot nagyobb méretben kell kiválasztani, mivel a habarcs mozgékonyabbá válik, javítva a megmunkálhatóságot. A maximális szemcseméret nem haladhatja meg a hosszirányú betonvasalás legkisebb rúdtávolságának kétharmadát és a vasbetonszerkezet legkisebb lineáris paraméterének egyharmadát (lehetőleg egyötödét).

Ajánlatos, hogy megfelelően durva homokot használjanak, amely a 0.14-5 mm az üres tér csökkentése érdekében. Az üregesség optimális értéke 30%, a maximális 38%. Az üregesség növekedésével több cementet használnak.

A vidéki építkezéseken használt, legfeljebb B30-as szilárdsági osztályú (M400-as minőségűnek megfelelő) betonokhoz nagyon finom, 0 szemcse alatti szemcséket tartalmazó homokot lehet használni.16 mm tömeg 20 %-ig.

A homok optimális koncentrációja a nehézbetonok esetében 34-45%. A beton mennyiségét az adalékanyag méretéhez és a beton szilárdsági osztályához kell igazítani.

A betonkeveréket ivóvízzel vagy természetes forrásból származó kezelt vízzel keverik össze. A szennyeződésekre és egyéb paraméterekre vonatkozó követelményeket a GOST 23732-2011 határozza meg.

A kémiai adalékanyagok kiválasztásakor biztosítani kell, hogy azok kompatibilisek legyenek a többi összetevővel és egymással.

Hogyan kell keverni – habarcsarányok

A száraz komponensek tömeg szerinti adagja, víz vagy kémiai adalékanyagok tömeg vagy térfogat szerinti dózisa.

Portlandcement M400 száraz keverési aránya

Erőosztály	Erőosztály	A cement, a homok és a zúzottkő tömegaránya, kg
B7.5	M100	1 / 4.6 / 7
B12.5	M150	1 / 3.5 / 5.7
B15	M200	1 /2.8 /4.8
B20	M250	1 /2.1 / 3.9
B22.5	M300	1 / 1.9 / 3.7
B25	M350	1 /1.6 / 2.7
B30	M400	1 / 1.2 / 2.7
B35	M450	1 / 1.1 / 2.5

Portlandcement M-400

A víz képlékennyé teszi a keveréket, ugyanakkor a nedvesség elpárolgásával az anyag szerkezete porózussá válik. A megnövekedett víztartalom csökkenti a szilárdságot, a vízzáróságot és a fagyállóságot.

A víz és a cement optimális tömegaránya:

• Standard – 0.5-0.6
• Nagy teherbírású betontermékekhez (burkolólapok) – 0.4
• Alapítványok esetében – 0.75
• W4 (normál) vízzárósági osztály esetén – 0.6
• W6-os besorolási fokozat (csökkentett) – 0.55
• W8 (extra alacsony) fokozat esetén – 0.45

A hozzávetőleges vízfogyasztás 200±20 l/m3.
A hozzáadandó adalékanyagok arányát az utasításoknak megfelelően kell meghatározni, és olyan szinten, amely nem veszélyezteti a beton tartósságát. Egy adalékanyag megengedett legnagyobb mennyisége 50 g/1 kg cement, két adalékanyag 60 g.

Hogyan készítsünk cementből betont – kézi gyúrás

Ha a kereskedelmi forgalomban kapható beton nem szállítható keverőben vagy nem készíthető el betonkeverőben, a habarcs kézzel is keverhető.ez a módszer kis mennyiségek esetében praktikus.

Keverőeszközök és alkatrészek előkészítése

A keverési folyamathoz egy lapátra és egy tartályra van szükség. Vályú helyett a dózerolás sík felületen, pl. fémlemezen vagy fadeszkán is elvégezhető. A habarcs keveréséhez az ásók mellett egy balta is alkalmas. Szükség van még vödrökre az összetevők kiméréséhez vagy a kész habarcs átviteléhez, valamint egy szitára a homok szitálásához. Egy kerti talicskára van szükség a beton szállításához a betonozás helyszínére. A keverék összetevőit a keverés helyének közelében tárolják.

A cement és az adalékanyagok száraz keverése

A különböző összetevők megfelelő keverési arányát tételenként kell adagolni. A számítás alapja a kézzel keverhető, majd gyorsan kiönthető beton mennyisége. Ajánlatos száraz homokot venni, mivel a nedves aggregátumot nehezebb összekeverni.

Először az átszitált homokot, majd a cementet adjuk hozzá. Addig keverjük, amíg a keverék színe homogén nem lesz. Hozzáadjuk a zúzott követ, és a keveréket ismét összekeverjük.

Víz hozzáadása és újrakeverés

Készítsünk egy mélyedést a száraz hozzávalók összekevert halmazának közepén. Adjuk hozzá a vizet, és keverjük erőteljesen, a szélétől fokozatosan a keveréket a közepe felé haladva. A vizet kis adagokban, keveréssel váltakozva adjuk hozzá. Az eredménynek homogén, szürke, csomómentes masszának kell lennie.

Ne adjunk hozzá túl sok vizet, hogy a habarcs ne legyen túl folyós. Ha az aggregátumok nedvesek, csökkentsük a víztartalmat.

Az adalékanyagokat 5%-os vagy 10%-os oldat formájában vízzel adják hozzá. A megfelelő koncentrációt a száraz adalékanyag +70 °C-os vízben való feloldásával érjük el.Összetett adalékanyagok esetén az egyes komponensekből külön-külön habarcsot kell készíteni.

A készség ellenőrzéséhez a beton felületén ásóval barázdákat alakítanak ki. Ha a keveréket megfelelően készítik el, a gerincek megtartják az alakjukat, nem ülepednek le és nem bomlanak le.

Kézikönyv lépésről lépésre a beton kézzel történő keveréséhez

Beton készítése betonkeverővel

A kézi keverés fő hátránya a habarcs gyors szétválogatása a keverés után és a munkaigény. Nagyobb mennyiségű beton keverése saját kezűleg nehéz keverőberendezés nélkül.

A betonkeverő nagymértékben felgyorsítja a folyamatot, a beton szilárdsága a kézi keveréshez képest 40%-kal vagy annál is nagyobb mértékben nő. A keverék homogén masszát képez, amely a keverődobból való kilépéskor is megőrzi homogenitását.

Megfelelő típusú betonkeverő

• Minden típusú beton – kötelező felszerelés (jobb oldali kép)
• Nehéz- vagy finomszemcsés beton Z1 és P1-P5 bedolgozhatósági osztályú, könnyűbeton B12 vagy magasabb szilárdsági osztályú betonok.5 és D1600 átlagos sűrűség – gravitációs keverő (bal oldali képen)

Először a teljes vízmennyiség 15-20%-át öntjük a keverőbe, cementet és némi homokot öntünk bele, majd az összetevőket összekeverjük. Adjuk hozzá a maradék aggregátumot vízzel együtt, és keverjük össze újra.

A kis betonkeverőket kezdetben homokkal és zúzott kővel töltik meg, majd cementet öntenek bele. Keverés után a száraz üzemmódban öntsön vizet és töltse be a maradék durva adalékanyagot, hogy megszüntesse a csomók a habarcs tömeg létrehozott.

Fontos: Annak érdekében, hogy a habarcs ne ragadjon a falhoz, először egy kis mennyiségű cement-homok habarcsot kell felvinni a dob belsejébe. A fel nem használt habarcsot később a felület elsimítására lehet használni.

A minimális keverési idő másfél perc. A könnyűbetonokat három-öt percig kell keverni. Hosszú keverésnél a víz elpárolog a habarcsból, és a plaszticitás romlani kezd. A keverés megengedett maximális időtartama – három óra.

Hogyan készítsünk kiváló minőségű betont – a szakemberek ajánlásai

A tapasztalt betonmunkások szigorú sorrendben, a pontos adagolást követve adagolják az összetevőket, biztosítva a zökkenőmentes konzisztenciát. A cementkötőanyagot röviddel az építkezés előtt kell megvásárolni, hogy friss legyen. A keverékhez őrölt kőzetlisztet kell adni a sűrítés és a fagyállóság növelése érdekében.

Az agyagos szennyeződéseket egy vízsugárral lemossák a zúzott kőzetről, hogy a cementhez való tapadást rontó felületi filmréteget elpusztítsák.A homokot mésztejjel tisztítják meg a szerves szennyeződésektől.

Következtetés

A lépések helyes sorrendje és a minőségi alapanyagok az erős és tartós beton készítésének alapelvei. A saját kezű betonkészítésről szóló információk azoknak kívánnak segíteni, akik ezt saját maguk szeretnék megtenni. Ezek a szabályok egyszerűek és megvalósíthatóak egy vidéki ház bármely tulajdonosa számára.