Barkácscsavarok: gyártás, rajzok és áttekintések

28.02.2021 No Comments


2020. április 20. Stroyexpert Főoldal »Alapítvány» Csavaros cölöpök

Magunk készítünk cölöpöket

Az alapozás minden szerkezet fő része, ezért nagyon fontos a megfelelő alaptípus kiválasztása. Stabil talajon bármilyen típusú alapot felszerelhet, a mobil és szezonálisan hullámzó talajok szilárdabb alapot igényelnek a szerkezet számára. A csavaros cölöpök alapja ideális megoldás mozgó talajon lévő épületek építéséhez, alacsony léghőmérséklet túlsúlyban lévő területeken, magas talajvízszintű helyeken.

Csavaros cölöpszerkezet

A csavaros halom eszköz a következőket tartalmazza:

  • A csomagtartó kör alakú keresztmetszetű és – 4 mm falvastagságú csövek formájában jelenik meg;
  • Kúp alakú hegy, amely a cölöp alsó végén helyezkedik el;
  • Spirálfordulatnak tűnő penge hegesztve a meglévő halom kúpos részéhez;
  • A fej, négyzet alakú lemez formájában, amelyet a hordó felső végéhez hegesztenek.

FONTOS! A fej abban az esetben történik, amikor az épület föld feletti része fából készül. Annak érdekében, hogy további szilárdságot kapjon, merevítők segítségével megerősítik. Ebben az esetben 4 lyukat fúrnak a szükséges 25 mm átmérővel a fej sarkaiba.

Lásd még: Érdemes fagyállószert használni a fűtési rendszerben

Csavaros cölöpszerkezet

Barkácscsavarok: gyártás, rajzok és áttekintések

Saját kezével készítsen halomtartókat a gerendához

Barkácscsavarok: gyártás, rajzok és áttekintések

A cső falvastagságának 3,5 mm-nél nagyobbnak kell lennie, a cső hosszát a sűrű talajrétegek mélysége határozza meg. Ezt a munkát a legegyszerűbb csavaros tapintóval lehet elvégezni. Leggyakrabban az alapozásra szolgáló cölöpök hossza nem haladja meg a 3-3,5 métert. Az ilyen hosszú acélcsövek darabjai megvásárolhatók az építőipari vállalatoktól és a közüzemi szolgáltatóktól, a darabokat illikvid eszközökként értékesítik a fémhulladék árán. Használt csövek nem ajánlottak.

Figyelembe kell venni, hogy a csövek lehetnek varrat nélküliak, hengerműveken hengerelve készíthetők és hegeszthetők. Az alapozáshoz hegesztett csövek használata nem kívánatos, a hegesztett kötések bármilyen minősége esetén a varrat korrózióra érzékenyebb.

A munka kezdete

Mielőtt közvetlenül folytatnánk a csavaros cölöpök gyártásának manuális folyamatát, rajzot kell készíteni. Elkészíthető a legegyszerűbb és legegyszerűbb vázlat formájában. Meg kell azonban jelölnie:

  • A szükséges hordó átmérője;
  • Szükséges cölöphossz (a kúppal együtt);
  • A kúp magassága, valamint szöge;
  • A penge alsó széle és a kúp felső része közötti távolság.

Ha saját kezűleg kell készítenie és telepítenie egy csavaros cölöpöt, akkor figyelnie kell a merevítőkre és a fejre is.

A legnehezebb pillanat a kívánt cölöphossz meghatározása lehet. Ehhez pontosan és helyesen meg kell találnia, hogy az építkezés milyen mélységében található a sűrű talaj.

Úgy tűnik, hogy ez a fontos paraméter pontosítása és egyben drága módja a szükséges geológiai vizsgálatok megrendelése. Eredményeik alapján elvégzik az alapozás csavaros cölöpjeinek kiszámítását.

De mivel úgy döntöttünk, hogy nem komoly épületeket építenek egy saját készítésű terv halmára, az ilyen költségek nem lesznek teljesen célszerűek.

Barkácsolás esetén a legtöbb lakástulajdonos tapasztalt szakemberekhez fordul, akik megfelelő ismeretekkel rendelkeznek az építkezés talajösszetételéhez.

Általában a cölöp hosszának 300-500 mm-rel nagyobbnak kell lennie, mint a csapágyréteg mélysége. Ennyivel kell a talajszint fölé emelkednie.

Barkácscsavarok: gyártás, rajzok és áttekintések

Korróziógátló kezelés

A házi készítésű csavaros cölöpöknek kiváló minőségű korróziógátló kezelésre van szükségük, ami többször megnöveli élettartamukat. Megállapították, hogy az acélcső és a lapátok a nedvesség negatív hatása miatt évente akár 0,01 mm vastagságot is elveszítenek. Ezért a szakértők azt javasolják, hogy speciális vegyületekkel borítsák be őket, amint a mérleg eltávolításra kerül a hegesztett varratok felületéről. Leggyakrabban ezek a következők:

Barkácscsavarok: gyártás, rajzok és áttekintések


Tüzihorganyzott csavaros cölöpök – korrózióvédelem

  • poliuretán zománc. Különösen agresszív körülmények között különbözik a 30-60 éves élettartamtól;
  • kétkomponensű zománc. 60-90 éves élettartammal rendelkezik, amelyet kifejezetten a földalatti építmények védelmére terveztek;
  • üveggyapot. Speciális cinkbevonatra kerül és 300–400 éves élettartamot biztosít;
  • kétkomponensű epoxigyanta bevonatok. Költségvetési lehetőség, amely a hordó és az alaplapok hosszú élettartamát biztosítja.

Kapcsolódó videó: Házi készítésű csavaros cölöpök a kerítéshez

Lásd még: Szauna elektromos melegítők: egészséges kikapcsolódás a fürdőben bármilyen időjárás esetén

Kapcsolódó publikációk

Barkácscsavarok: gyártás, rajzok és áttekintések


A csavaros cölöpök felszerelésének és meghúzásának szabályai

Barkácscsavarok: gyártás, rajzok és áttekintések


A halomalap készítésének eljárása rácsozással

Barkácscsavarok: gyártás, rajzok és áttekintések


Csináld magad lehetőségeket egy útválasztó darálásáról darálóból

Penge gyártási folyamat

A penge gyártásához szüksége lesz:

  • 5 mm vastag acéllemez;
  • Plazmavágó és helyettesítő;
  • Sablonok, amelyek szükségesek a munkadarab külső és belső átmérőjének megfelelő jelöléséhez;
  • Kar, amelyet a csavar spiráljának meghúzására használnak (ebben az esetben a legegyszerűbb feszítővas használható).
Barkácscsavarok: gyártás, rajzok és áttekintések

Csavaros cölöp penge

Anyagok készítéshez

A csavaros halom gyártásához ismernie kell a következő adatokat:

  • cső hossza;
  • csőátmérő;
  • hegy hossza;
  • penge magassága;
  • penge átmérője;
  • a penge síkhoz való dőlésszöge;
  • vonal a csavar hegesztéséhez a csőhöz;
  • acélvastagság (magánlakások esetén 4 mm).

Példaként megadjuk a csőátmérő értékeit és az e cölöpök építkezésben történő felhasználásának feltételeit:

  • 57 mm – könnyű kerítésekhez (pengeátmérő 200 mm);
  • 102-108 mm – keret típusú házakhoz (csavarok 50 mm, csavar átmérő 300 mm);
  • 133 mm – kőből, téglából, fából készült házakhoz, különféle tömbökhöz;
  • 159-325 mm – nehéz épületekhez, beleértve a többszintes és ipari épületeket is.

A szükséges munka szakaszai

Tekintettel arra, hogy az alapozás megépítéséhez sok cölöp szükséges, nem lesz helyénvaló mindegyiket iránytűvel megjelölni. Óvatos egy kis időt tölteni a szükséges sablonok elkészítésével.

2 sablont kell létrehoznia:

  1. Nagy kör, amelynek átmérője megegyezik a csavar külső átmérőjével;
  2. Kis kör, amelynek átmérője megegyezik a cső külső átmérőjével.

Célszerű központi tengelyeket alkalmazni a sablonokra. Ez megkönnyíti az acélszalagon történő eligazodást a jelölési folyamat során.

A sablonok kitöltése után folytathatja a következő lépéssel.

A munka szakaszai

Mivel több halmot kell készítenie, nagyon sokáig az iránytűvel babrál. Ebben az esetben jobb speciális sablonokat készíteni, amelyek felgyorsítják a pengék jelölésének folyamatát . Itt két sablont kell készítenie magának. Az egyikükön meg kell rajzolni egy kis kört, amelynek átmérője megegyezik a külső oldalán lévő cső átmérőjével.

A második sablon nagy kört fog tartalmazni, átmérője megegyezik a csavar külső átmérőjével. Minden sablont középtengellyel kell megjelölni, hogy a jelöléskor könnyebben illeszkedhessen az acélcsíkra. Most, hogy a sablonok készen állnak, folytathatja a következő lépéssel.

Lásd még: A magánház legjobb bejárati ajtajai (50 fotó): típusok és kiválasztási kritériumok

A szalag levágása

Az anyagfogyasztás minimalizálása érdekében meg kell vágni az acélszalagot. Felhívjuk figyelmét, hogy hossza és szélessége a penge (munkadarab) külső átmérőjének többszöröse lesz :

Barkácscsavarok: gyártás, rajzok és áttekintések


Vágott csíkokat

  • a nagy sablon szélessége mentesüljön. Például átmérője 250 mm, ami azt jelenti, hogy a szalag szélességének azonosnak kell lennie 250 mm-rel;
  • a szalag hosszának meg kell egyeznie a penge sablonjának átmérőjével és az üres számok szorzatával. Itt nincs szükség engedélyekre.

Az összes csavarlapát azonos méretének eléréséhez meg kell húzni a szalagot, amelyhez a penge hosszában vízszintes tengelyt rajzolnak, és egy függőleges tengelyt, amelynek lépésének szükségszerűen meg kell egyeznie a csavar penge átmérőjével . Az első függőleges vonal a szalag rövid oldalától fog haladni a munkadarab átmérőjének ½ átmérőjével megegyező távolságban.

Most meg kell jelölnie a köröket, és a sablon ebben segít. A folyamat tetszőleges sorrendben hajtható végre, vagyis kis körökkel kezdheti a jelölést, nagyokkal pedig befejezheti, vagy fordított sorrendben nincs különbség.

Spirális spirál létrehozása

Amikor az összes jelölés elkészült, itt az ideje elkezdeni kivágni az üres részeket. Először egy metszést végeznek a függőleges tengelytől a belső körig, majd a belső tengely mentén. A végén ki kell vágnia a spirális penge külső kontúrját.

Barkácscsavarok: gyártás, rajzok és áttekintések


Üresek vágása

Itt szükségünk van felszerelésre – satu és egy állítható kar. A kapott gyűrűket egy-egy rúddal rögzítik úgy, hogy a függőleges vágás felfelé forduljon, majd a végeket egy karral különböző irányban óvatosan szétnyitják. Az első vég meghajlítása után el kell engedni a munkadarabot a sínből, átfordítani a másik oldalra, és ugyanúgy hajlítani a második véget.

Megmérjük a távolságot – 130 és 140 mm között kell lennie, 200 mm pengeátmérővel. Győződjön meg arról, hogy a spirális penge földbe érő vége kevésbé hajlott, mint a teteje.

Barkácscsavarok: gyártás, rajzok és áttekintések


Spirális spirál készítése

Felhívjuk figyelmét, hogy ebben a folyamatban ez a legnehezebb és legfelelőbb feladat, mert a helytelenül beállított szög nem teszi lehetővé, hogy a csavartámaszt a földbe csavarja.

Dolgozzon a kúpon

Ipari körülmények között a hüvelyeket öntési módszerrel állítják elő, de nyilvánvaló okokból az otthoni technológiát módosították, és egy csőből kúpot fogunk készíteni – így készülnek a csavaros cölöpök magánkézben.

Barkácscsavarok: gyártás, rajzok és áttekintések


Háromszögek alakítása

Most visszatérünk a sablon készítéséhez. Ebben az esetben egy háromszög lesz, amelyet vékony fémlemezből kell levágni (lecserélheti kartonra). Sablonunk magassága megegyezik a cső átmérőjének kétszeresével.

Az alap méretét a legegyszerűbb számítások határozzák meg :

  • először kiszámítjuk a törzs kerületét a szakaszban, amelyhez a törzs külső átmérőjét meg kell szorozni 3,14-el;
  • az így kapott ábra szektorokra oszlik, amelyekből a csigakúp készül. Ha 76 mm átmérőjű csövet veszünk, akkor négy szektor elég lesz számunkra. Így gyorsan és pontosan kiszámoltuk a sablon háromszögünk alapjának hosszát.

Kúpot formázni

4 szegmenst jelölünk meg a korábban készített sablon segítségével, és darálóval kivágjuk őket a csőből . A csövön megmaradó háromszögeket felesleges erőfeszítés nélkül egy kalapáccsal a keresztmetszet közepéig kell hajlítani. Addig kell tömni, amíg teljesen be nem záródnak. Most a hegesztőberendezés működésbe lép. A fenékvarratokat hegesztőgéppel hegesztik.

Szükség esetén a háromszögszegmensek száma növelhető. Győződjön meg arról, hogy a hegesztési varrat rendezett, különben széteshet, és az erőfeszítés hiábavaló.

Barkácscsavarok: gyártás, rajzok és áttekintések


A penge felszerelése a csúcshoz

Ha a penge a kúpra van felszerelve, semmilyen esetben sem szabad hézagok megjelennie. Ha mégis vannak, akkor a hélix szögét korrigálni kell. Ellenőrizze a spirál alsó sarkának és a kúpos tetejének a távolságát – 50 mm-t kell kapnia. Ha az elemeket szorosan összekapcsolják, az illesztést egyenletes folytonos varrattal hegesztik. Semmilyen esetben sem szabad megszakított varratot megengedni, mert a talajba csavaráskor hatalmas teher hat a csavarra.

Itt az ideje hegeszteni a fejet és a merevítőket, amelyeket derékszögű és 50 mm-es lábú háromszögek formájában hoztak létre. A lábat a fej és a cső aljára hegesztik.

Így az egyszerű technológia és az abszolút egyszerű felszerelés lehetővé teszi, hogy kiváló pengecölöpöket készítsen magának, amelyekre felszerelhet egy kis könnyű szerkezetet.

Vágott csíkokat

Az acélszalag vágásának helyes kialakításával jelentősen csökkentheti a hulladék mennyiségét.

A szalag szélességének és hosszúságának a pengefurat külső átmérőjének többszörösének kell lennie:

  1. Szükség van egy nagy sablon szélességére, különösebb engedély nélkül. Például abban az esetben, ha átmérőjük 200 mm, a csík szélességének 200 mm-nek kell lennie;
  2. A csík hosszának meg kell felelnie a sablon átmérőjének, megszorozva az üres darabok számával (és az üresek közötti rések esetleges eltérése nélkül).

Annak érdekében, hogy az összes penge azonos méretű legyen, helyesen meg kell rajzolni a csíkot: ehhez vízszintes tengelyt kell rajzolni annak hosszában, függőlegeseket pedig egy olyan lépéssel, amely megegyezik a a penge. Ezenkívül az első függőlegest a csík rövid oldaláról kell megjelölni olyan távolságra, amely a munkadarab átmérőjének fele lesz.

A köröket sablonok jelölik. Sőt, ezek a műveletek bármilyen sorrendben elvégezhetők – először nagy (külső), majd kicsi (belső), vagy fordítva.

Abban az esetben, ha úgy dönt, hogy nem jelöli a tengelyeket a szalagon, akkor a munkadarab külső kontúrjától kell kezdeni a jelölést.

Lásd még: Második emelet kiegészítő: a ház bővítésével felnövünk!

Csavar spirálkészítési folyamat

Plazmavágó alkalmazásával szükséges a szükséges vakok egymás utáni vágása. Először a függőleges tengely mentén kell vágni – a belső körig, utána – a belső jelölés mentén. Az utolsó szakaszban a penge külső kontúrja kivágásra kerül.

Az ilyen manipulációk eredményeként kapott gyűrűket egy-egy rögzítőben rögzítik egy függőleges felfelé vágással, és egy kar segítségével szétválasztják a végeiket – először meg kell hajlítani 1 véget, majd a munkadarabot megszabadul a satu alól, és megfordítják és rögzítik is – ezután a második vég meghajlik.

Ebben az esetben érdemes betartani egy bizonyos távolságot közöttük – 130-140 mm (abban az esetben, ha a penge átmérője 200 mm). A penge alsó részének (amely a földbe van sodrva) kisebb szögben kell hajlania, mint a felső.

A csavaros cölöpök saját kezű készítésének folyamatában ez a pillanat a legigényesebb. Írástudatlanul kiválasztott szög esetén nehéz vagy lehetetlen lesz a csavart a földbe csavarni.

Barkácscsavarok: gyártás, rajzok és áttekintések

Spirálcsavaros halom

A cölöpalapozás előnyei

A csavaros cölöpök alapja nagyon népszerű az egyedi konstrukciókban a fő előnyök miatt:

  • Építés bármilyen talajon. A halom mély csavarozása a talajba lehetővé teszi minden talajtípusra szerkezetek felállítását, beleértve a vizes élőhelyeket is, ahol más típusú alapok építése lehetetlen. Az egyetlen kivétel a sziklás területek, ahol a cölöpök becsavarását meglehetősen nehéznek tartják.
  • Minimális ásatási munka. A cölöpcsavaros alapozás elrendezéséhez nem szükséges ásatást végezni, alapozógödröt vagy árkot ásni. Ez lehetővé teszi a felesleges talaj eltávolításának megtakarítását az építkezésről.
  • Az alapítvány felállítása az év bármely szakában. A minimális földmunkák lehetővé teszik a cölöpalapozás felszerelését évszaktól függetlenül.
  • Nagy teherbírás. A cölöpök a talaj fagyásszintje alá vannak felszerelve, ami bármilyen körülmények között biztosítja az alapzat szilárdságát. A szerkezet szezonális talajmozgások mellett is megőrzi integritását.
  • Egyszerű és gyors telepítés. A cölöpalapzat elemeinek telepítését olyan személy végezheti, aki nem rendelkezik építési készségekkel. Ebben az esetben az alapot a lehető legrövidebb idő alatt felállítják, leggyakrabban az egész folyamat 2-3 napot vesz igénybe.

Sablonkészítési folyamat

A folyamat ismét egy sablon gyártásával kezdődik. Háromszög alakú, amelyet vékony fémlemezből vagy más (puha) anyagból (például műanyagból vagy kartonból) vágnak.

A sablon magasságának meg kell egyeznie a cső két átmérőjével.

A sablon alapjának méretének meghatározásához néhány számítást kell végrehajtani:

  1. Óvatosan számítsa ki a csomagtér kerületét – erre a célra a külső átmérőt szorozzuk 3,14-el;
  2. A kapott eredményt el kell osztani azon szektorok számával, amelyekből a kúp kialakul. Például egy 76 mm átmérőjű cső esetében 4 elegendő.

Ezen egyszerű számítások eredményei alapján megkapjuk a szükséges háromszög alapjának – sablonunk – hosszát.

A kúp helyes kialakítása

A csavaros cölöpök eszközében a kúp kialakítása nagy jelentőséggel bír.

A sablon használatával 4 szektort kell megjelölnie. Ezt követően darálóval ki kell vágnia őket a csőtestből.

A csövön maradt háromszögeket óvatosan ki kell ütögetni egy kalapáccsal, és a keresztmetszet középpontjának irányába, amíg azok teljesen bezáródnak. Ezután gondosan hegeszteni kell az illesztési vonalakat folyamatos varrással. A hegesztés minősége nagyon fontos. Ebben az esetben az ágazatok száma növelhető.

Hogyan lehet kiszámítani egy faszerkezet terhelését a csavaros cölöpökön

A számításokhoz azt feltételezzük, hogy egy rönkház és egy teherhordó válaszfalak felületének egy négyzetmétere a leggyakoribb 200×150 épületrúd súlya 70-100 kg. A tetőtéri padló egy négyzetének tömege 100-150 kg, a tetőfedőből vagy palából készült tető fajsúlya 50 kg, a cserépé – 80 kg. A csavaros cölöpök rúddal történő kettős hevederének futó métere akár 50 kg is lehet. Ha fémhengeres rácsként használják, a súlyt referenciakönyvek határozzák meg. Figyelembe kell venni a csavaros cölöpök tömegét, egy méter betonnal töltött, 108 mm átmérőjű tartó súlya 100 kg.

A hótakaró súlyának kiszámításakor a következő adatokat használják:

  • Déli régiók – 50 kg tető négyzetméterenként;
  • Középső sáv – 100 kg;
  • Északi régiók – 190 kg.

A fenti adatok a 35 foknál kisebb dőlésszögű lapostetőkre vonatkoznak, nyeregtetők esetén 0,5-ös együtthatót alkalmaznak.

A fejlesztő önállóan határozza meg a ház felszerelésének, befejező anyagának és bútorainak súlyát.

A terhelések pontosabb összegyűjtése érdekében jobb az SP 20.1330.2016 "Terhelések és hatások" alkalmazását használni.

A csavaros cölöp végső összeszerelése

Amikor a csavaros cölöpök önálló összeszereléséről dönt, a következő pontokra kell maximálisan figyelnie:

  • A penge kúpra történő telepítése során egyáltalán nem szabad hézagok lenniük közöttük. Ha megjelennek, feltétlenül ki kell javítani a spirál emelkedési szögét;
  • A kúp teteje és az alsó sarok közötti távolságnak 50 mm-nek kell lennie;
  • A teljes tapadás elérése után az illesztést folyamatos varrás segítségével kell hegeszteni. Sőt, ebben az esetben megszakított varrat nem használható. Valóban, a meghúzás során a csavart nehéz terhelések terhelik.
  • Az utolsó lépés a merevítőfej hegesztése. Ezek derékszögű háromszögek (lábak – 50 mm). A bordák lábát hegeszteni kell a fej alsó síkjához, valamint a cső felületéhez.

Tehát felfedtük nektek azokat a trükköket és a csavaros cölöpök saját kezű készítésének minden szakaszát. Ne felejtse el – minél helyesebb és körültekintőbb megközelítést alkalmaz az egyes szakaszok megvalósításában, annál megbízhatóbb és stabilabb alapot kap a munkája eredményeként.

Cölöpcsavaros alapot építünk

Most érdemes beszélni arról, hogyan lehet cölöpcsavaros alapot építeni. Mint minden más építési munkában, itt is először el kell végezni a számításokat és a tervezéseket. Az előkészítő szakaszban talajvizsgálatokat végeznek a helyszínen. Jellemzői meghatározzák azt a mélységet, amelyig a cölöpöket "be kell csavarni".

A mélység sok tényezőtől függ. Először is érdemes figyelembe venni a talaj fagyásának mélységét. Ne feledje, hogy a cölöp csavaros részének e jel alatt kell lennie. Ha a talaj "nehéz" a felső szintek gyenge teherbírásával, akkor szilárd kőzetekig "be kell csavarni".

Ezt a mélységet csak geológiai vizsgálatok elvégzésével tudhatja meg. Általános szabály, hogy lehetetlen egyedül elvégezni a pontos és korrekt számításokat, ezért a legjobb, ha szakemberektől kérünk segítséget.

Ezután elkészül a maguk cölöpök elhelyezésének terve. Feltétlenül a leendő ház sarkaiban, valamint a teherhordó falak kereszteződésében kell elhelyezkedniük. Ezen kívül cölöpöket is telepítenek a falak hosszú oldalaira. Számuk függ az épület tömegétől, az emeletek számától és a talaj teherbírásától.

Barkácscsavarok: gyártás, rajzok és áttekintések

Az első lépés a sarokkupacok "becsavarása". Iránymutatásként szolgálnak mindenki más számára. Maga a "becsavarás" meglehetősen fáradságos folyamat. Ezért mindent egy munka elvégzése egy ember számára elsöprő feladat. A legjobb, ha meghív egy asszisztenst, vagy speciális felszerelést használ.

A cölöp fejéhez csövet rögzítenek, amelybe a törmeléket helyezik. Ezután újabb nagyobb átmérőjű csövet tesznek rá. Az eredmény egy olyan kar, amely sokkal könnyebbé teszi a munkát. Erőt gyakorolnak a külső csőre, aminek következtében a halom megpörög és a földbe süllyed.

Egyes szakértők fúró használatát javasolják. Segítségével mélyedést készítenek, amelybe ezt követően maga a csavaros cölöp be van csavarva. De a borax használatát nem minden szakember fogadja el. Természetesen az ilyen kiegészítő felszerelések nagyban leegyszerűsítik a feladatot, de itt is van egy hátrány. A vetőgép kihúzásakor a talaj sűrűsége megzavaródik. Ha a halom maga teljesíti a teljes távolságot, akkor megbízhatóbban tartja a helyét.

Kombinált technológia alkalmazható. Egy fúró segítségével vezető lyukak készülnek. Sőt, mélységüknek 1-2 méterrel kisebbnek kell lennie, mint a cölöp (vagy inkább a talajban lévő rész) hossza. Ezt követően a fúrót kivesszük, és a többi hátralévő távolságban a halom "magától" megy.

Barkácscsavarok: gyártás, rajzok és áttekintések

Ebben az esetben a talaj szilárdsága a legfontosabb alsó szakaszon nem sérül. Ez azt jelenti, hogy a csavaros cölöp biztonságosan rögzül a helyén, miközben a "becsavarás" munkája észrevehetően könnyebb lesz.

Nagyon gyakran a cölöpök kissé egyenetlenek lehetnek. Ebben az esetben vertikális helyzetük korrekciójára van szükség. Ehhez használhat szokásos feszítővasat vagy távtartókat.

Sok szakember speciális csavaros emelőt használ erre a munkára. Természetesen ez további költségeket fog igényelni Öntől a vásárláshoz, de jelentősen megkönnyíti magát a munkát.

Miután az összes cölöp a helyén van, folytatjuk a további munkát. Először is, egy lézeres szint alkalmazásával egy általános szintet állítanak be, és ha szükséges, a csöveket elvágják.

Ezt követően egy konkrét oldatot készítenek, amelyet a halomba öntenek. Megkeményedés után a beton nagyobb szilárdságot és tartósságot biztosít az alapnak.

Tanács! Ennek a munkának a végrehajtása során biztosítani kell, hogy a megoldás az egész csövet kitöltse. Ha maradnak légbuborékok, az alapozás szilárdsága romlik. Ezért öntéskor használjon fémrudakat, amelyekkel tömöríti a betonoldatot.

A következő lépés a hám felszerelése. A cölöpök közé I-gerendát vagy csatornát hegesztenek. Ennek eredményeként egyetlen keret jön létre, amelyre a hám felszerelhető. Ezt követően elkezdheti maga a ház építését.