• A munkalap részeinek csatlakoztatásának módjai
• Az asztallap részeinek összekapcsolásának technológiája

• Előkészületi szakasz
• Ülések előkészítése bilincsekhez
• Csatlakozó alkatrészek

Következtetés a témában

A konyhabútor egyrészes munkalapja a tökéletes sík varrások nélkül, garantáltan tovább tart. Az L-alakú konyhákban azonban ilyen munkalap nem szerelhető fel, ezért két, egymás melletti részből kell összeszerelnie 90 fokos szögben. Az egyenes asztallap részei akkor is össze vannak illesztve, ha a hossza nagy, és a termék nem vihető be szűk lépcsőn keresztül a lakásba. Az asztallapok összekapcsolásának folyamata különböző technológiák alkalmazásával történik.A lényeg az, hogy egyetlen sík illúzióját keltsük.

A munkalap részeinek csatlakoztatásának módjai

A konyhai munkalapokhoz három csatlakozási mód létezik:

• csuklótól csuklóig eurofűrész nélkül;
• csatlakozás a kötéshez eurofűrésszel;
• alumíniumötvözetből készült T alakú profil használata.

Az Eurozapil egy módszer az asztallapok végeinek minta szerinti feldolgozására. Úgy hívják – ívelt. Ebben az esetben a végeket marógépen vágják. Egyes gyártók az elvégzett munka költségeinek csökkentése érdekében panelfűrészt használnak. Egy ilyen gépen a végek síkjai egyenetlenek egy milliméteres vagy annál nagyobb ráhagyással. Ezért az eredmény a végek síkjainak nem teljes tapadása és az asztallap egymáshoz illeszkedő részei közötti rések megjelenése.

A marógépen megmunkált végek összeillesztéskor rést képezhetnek, de ez nagyon kicsi – a milliméter töredéke. Ezért szabad szemmel nem látható, és a felület szilárdnak tűnik. De ez két feltétellel érhető el: a marógépnek vízszintesnek kell lennie, a minták nem kopottak. Ezenkívül a sötét munkalapokon az eurófűrésszel való csatlakozás gyakorlatilag láthatatlan.

Munkalap csatlakozás az Eurozapilen keresztül

Ennek a két kapcsolattípusnak azonban számos hátránya van. Mivel az eurozapil egy zárcsatlakozás, lehetetlen a sík részeit egymáshoz képest kibontani – a szerkezet integritása megszakad, és rés keletkezik az alkatrészek között. Ezért, ha a konyhában a sarkok egyenetlenek, akkor a konyhai egységet a szoba sarkába szerelve rés lesz a fal és a munkalap között. Ha a sík mozgatásával próbálja bezárni a rést, akkor az asztallap részei között rés jelenik meg. A fal melletti rést asztali szegélyléccel rejtheti el. De ha a szög görbülete nagy, akkor ez az eszköz sem segít.

De abban az esetben, ha U-alakú készletet rendeltek a konyhába, akkor a jelenlegi problémát semmilyen módon nem lehet megoldani. Néha, ha a falak görbülete a helyiségben kicsi, akkor jobb, ha a telepítést pontosan a falak mentén végezzük, és hagyjuk az asztallap részei közötti réseket. Ezt követően T-rúddal kell lezárni.

Olvassa el még: Résbe épített moduláris konyha: belsőépítészet

A munkalapok darabjainak T-alakú profillal történő összekapcsolásának harmadik módszere eurocsatlakozás nélkül történik, mivel a csatlakozást felülről egy profilszalag zárja le. Nem szabad megfeledkezni arról, hogy a dokkolás fő követelménye a tömörség. Ezért a rúd függőleges állványát és a végeit szilikon tömítőanyaggal kezelik.

Az alumínium profilnak van még egy fontos előnye az eurofűrész reszelőhöz képest. Leggyakrabban a munkalap egyes részeit egy mosogató beszerelésének területén kapcsolják össze, amelyet általában egy sarokba szerelnek fel, mivel ott van a mérnöki kommunikáció. Az Eurozapil a legkevésbé védi a nedvességet, ezért mindig fennáll annak a lehetősége, hogy az asztallap anyaga a csomópontnál duzzadni kezd. Ebben a tekintetben az alumíniumprofil kiváló védelem, mert tömítőanyaggal kezelik mind a fuga mentén, mind a függőleges rúd szárnyai mentén. Sőt, szinte lehetetlen megszakítani egy ilyen kapcsolatot. Csak szétszedhető. Ezért, ha víz kerül a profil alá, a vízszintes rúd szárnyai nem engedik meg a műanyag megduzzadását.

Az asztallap részeinek összekapcsolásának technológiája

A munkalap derékszögű csatlakoztatása nem egyszerű művelet, ezért a kézműves olyan tulajdonságait, mint a tapasztalat és a szerszámokkal való munkavégzés készsége értékelik.

Előkészületi szakasz

Az asztallap két részének 90 ° -os szögben történő összekapcsolásához a következő szerszámokra lesz szüksége:

• fúró és fúrók 5 és 8 milliméter átmérőjű;
• 10 és 35 milliméter átmérőjű Forstner fúrók;
• maró és szármaró 8 milliméter átmérőjű;
• csavarhúzó;
• fémfűrészek;
• fogó;
• villáskulcs 10.

Szükséges anyagok:

• alumínium profil;
• bilincsek (esztrichek munkalapokhoz);
• színtelen tömítőanyag.

Először is meg kell jelölnie a tartók telepítési helyét. A helyeket úgy választják meg, hogy a rögzítőelemek ne zavarják a beépített készülékek vagy mosogatók beszerelését a konyhai készletbe. Ugyanakkor meg kell érteni, hogy a kombinált asztallap szilárdsága gyengébb, mint a szilárd. Ezért még a konyhai egység tervezési szakaszában is figyelembe kell venni további oldalfalak felszerelését, amelyeken a munkalap részei élei érintkeznek. Vagyis az ízületnek nem szabad lógnia. És bár a csatlakozás olyan bilincsekkel történik, amelyek ellenállnak a húzóerőknek, ezek gyengék lesznek az elhajlásban. Ezért a függő csatlakozásra helyezett vízedény könnyen átnyomja a széleket.

A bilincsek beépítési helyzete a rögzítőelem paramétereitől függ. Különböző átmérőben és hosszúságban kaphatók, és az asztallap anyagának vastagságától függően használatosak. A legáltalánosabb és legkényelmesebb a 100 milliméter hosszú és 6 milliméter átmérőjű esztrichek. Megfontoljuk az asztallap egyes részeinek összekapcsolását egy ilyen termékkel.

Olvassa el még: Követelmények a konyhában az elektromos vezetékekre

Mindenekelőtt a termékek felületének hátoldalán jelölések vannak a bilincsek C-alakú alátétjeire és hornyokra. Az asztallap részek szélei és az alátétek közötti távolság 55 milliméter legyen. Ugyanaz a jelölés minden csatlakoztatott síkon azonos módon történik. Meg kell jegyezni, hogy ez a távolság figyelembe veszi a T-alakú profil használatát is, amelynek vastagsága 1,5 milliméter.

Ha mosogatót vagy beépített készülékeket szerelnek fel a dokkolóhelyre, akkor a fal melletti széltől és a munkalap külső szélétől való távolságnak 70-150 milliméteren belül kell lennie. Figyelembe vesszük, hogy az asztallap szabványos szélessége 600 milliméter. Abban az esetben, ha nem lehet két kötőelemet felszerelni, akkor az egyiket fel kell szerelni, de közelebb a közepéhez.

Ha T-rudat használnak a két rész összekapcsolásához, akkor lyukakat kell fúrni benne, amelyek pontosan meghatározzák a bilincsek helyét. Vagyis az alumíniumprofilt a függőleges rúdon átmenő kötőelemekkel kell rögzíteni. Ezért a profilt a beépítési helyen kell felhordani, és a függőleges síkján a kialakított hornyokon keresztül jelöléseket kell tenni. A furatok 8 milliméter átmérőjű fúróval készülnek.

Nem kell belefúrni a fémbe, hanem hornyokat kell kialakítani benne. Ehhez a furat helyén fémfűrésszel két függőleges hornyot készítenek, és a profil levágott részét fogó segítségével letépik a főről. Az összehajtott élt kalapáccsal kiegyenlítjük. Kiderül, hogy egy nyílás pontosan a bilincsek felszerelésének helyén található. A T-alakú profilt az asztallap egyik részének végére kell rögzíteni, ezért az önmetsző csavarokhoz két-három helyen lyukat kell készíteni. Ne feledje, hogy a rögzítőelemek feje nem zavarhatja a dokkolást, ezért ügyelnie kell arra, hogy az utóbbiak egy síkban kerüljenek a profilba. Ezt megelőzően le kell vágnia a profilt. Mivel az asztallap szélessége 600 milliméter, a hosszát fémfűrésszel vágják erre a méretre.

Ülések előkészítése bilincsekhez

• Először is egy 35 milliméter átmérőjű Forstner fúróval vakfuratokat készítenek a C alakú alátéthez. A lyuk mélységét a munkalap alatti födém vastagsága határozza meg. A bilincsnek úgy kell bele illeszkednie, hogy vastagságban a lemez közepén legyen. Két kötőelemhez négy zsákfurat van fúrva, a munkalapok csatlakoztatandó részeire kettőt.
• Most 8 milliméter átmérőjű lyukakat kell készítenie a végein. A furatnak össze kell kötnie a végeket és a vak hornyokat, amelyek C-alakú alátétekhez készültek. A művelet pontossága érdekében ajánlatos először 5 mm-es fúróval fúrni a lyukakat, majd 8 mm átmérőjű szerszámot használni.
• A következő művelet a marás, amelynek segítségével 8 milliméter szélességű hornyokat készítenek. Ehhez használjon kézi marót vagy 8 milliméter átmérőjű fúró- és horonyvágót. A vak horonyból készült lyukakon a végekig kell átmenni egy maróval, eltávolítva az anyag külső rétegét, amelyből a munkalap alatti födém készül.

Olvassa el még: Konyhaasztalok kis konyhába: milyen asztalt és széket válasszunk egy kis konyhába

Csatlakozó alkatrészek

A szorító termékek szerelvényei készen állnak. Most telepítenie kell a T-profilt. Felhelyezik az egyik alkatrészre (a végére), és az utóbbihoz önmetsző csavarokkal csavarják fel, a kupakokat a fém testbe süllyesztve. Ebben az esetben a munkalap homlokfelületét és felületének egy részét, amelyet a profil függőleges szárnya takar, elő kell kenni szilikon tömítőanyaggal. A szalag rögzítése után más felületeket is bevonnak tömítőanyaggal. A mesterek azt javasolják, hogy a hornyokat és a vakfuratokat tömítőanyaggal tömítse le. Minél több ez az anyag, annál kisebb a nedvesség behatolásának valószínűsége.

• Ezután az asztallap két részét össze kell kötni.
• A hornyok belsejében bilincseket helyeznek el.
• Az egyik vakfuratban, amely az anyával ellentétes helyen található, a szorítófejet helyezzük el. Mindkét elem alá C alakú alátét került.
• Most az anyákat csavarkulccsal kell meghúzni, hogy a két összekapcsolandó alkatrészt egymáshoz vonzza. A bilincseket felváltva keresztben kell meghúzni. Lehetetlen az anyákat azonnal a végéig meghúzni, a folyamat fokozatosan történik.

Hasonlóképpen, a munkalapok alumíniumszalag nélkül is rögzíthetők. Minden ugyanúgy történik, de figyelembe véve azt a tényt, hogy a végeket szilikon tömítőanyaggal kell ragasztani, aminek a feleslegét a két sík összenyomása után tiszta ruhával vagy szivaccsal el kell távolítani. De egy ilyen kapcsolat hátránya nyilvánvaló – a két felület közötti varrást semmi sem védi. A tömítőanyag egy ideiglenes védelem, amely az évek során elveszíti tulajdonságait.

Következtetés a témában

Nem nehéz saját maga létrehozni egy ilyen kapcsolatot. Mindenesetre, ha figyelembe vesszük a nedvesség végek közötti behatolásának megakadályozására vonatkozó követelményeket, akkor a több részből összeállított asztallap olyan jellemzők szerint, mint a kopásállóság, a nedvességállóság és a szilárdság, nem rosszabb, mint a szilárd szerkezetek. Természetesen a felület fölé kiálló 1,5 milliméter vastag csík csökkenti a termék esztétikai tulajdonságait. De bezárja a rést, és megbízható védelemként szolgál.

Video