A kvarc padlók előnyei és hátrányai, a bevonat kiválasztásának kritériumai

20.02.2023 No Comments

A töltőpadlók fajtái közül a kvarc töltőanyaggal ellátott bevonatokat említik. A padlók kvarc agglomerátumból készülnek, amelyek poliuretánnal vagy epoxigyantával vannak ragasztva. Az ilyen padló kiváló megoldás a parkolásra és a nyilvános helyekre.

Kvarchomok porózus szerkezetének illúziójával készült bevonatok

A kvarchomokos polimer padlók előnyei és hátrányai

Az önterülő kvarchomok padlónak a következő előnyei vannak:

  • Egy darabból álló varrat nélküli szerkezet nagy tömítettséggel.
  • Pormentes. A polimer kötőanyag megköti a frakciókat és megakadályozza a porképződést.
  • Kopásállóság. Az agglomerátum erős szerkezete kopásállóvá teszi a kvarcpadlót.
  • kémiai semlegesség. A polimer és a homok nem lép reakcióba a tisztítószerekből származó kémiai elemekkel.
  • Környezetbarátság. Nincsenek káros mérgező anyagok, még hőmérsékletnek kitéve sem.
  • Csúszásmentes felület. Az önterülő padló kvarchomok hozzáadásával akár kis mennyiségben is matt felület érhető el.
  • Biztonság. Rosszul égnek.

A kvarc padlók előnyei és hátrányai, a bevonat kiválasztásának kritériumai

Durva medencetakaró 

Ha követi a fektetési technológiát, akkor a kvarc önterülő polimer padló 15-20 évig tart, a használat intenzitásától függően.

A kvarc padlók előnyei és hátrányai, a bevonat kiválasztásának kritériumai

Gyenge színpaletta

A hiányosságok közé tartozik:

  1. Kis színválaszték.
  2. Bonyolult töltési folyamat.
  3. Elég nehéz szétszedni.

A régi polimer padlók szétszerelését nem végzik el. Új réteg készül.

Hogyan válasszunk kvarchomokot az önterülő padlóhoz

A kvarc természetes formájában tejszerű árnyalatú természetes ásvány, amelyet kőzetekből nyernek. Van folyami és tengeri kvarc, de ezekben több a szennyeződés.

A kvarc padlók előnyei és hátrányai, a bevonat kiválasztásának kritériumai

kvarc agglomerátum 

Annak érdekében, hogy a kvarchomokkal ellátott önterülő polimer padló tartós legyen, a kvarcnak jó minőségűnek kell lennie. A bevonat minősége a töltőanyag minőségétől függ.

A homok nem tartalmazhat olyan szennyeződéseket, amelyek rontják a bevonat szilárdságát. Meg kell szabadulni a poros frakcióktól. És az ásvány nedvességtartalma nem haladhatja meg a 0,5% -ot. Ennek a páratartalomnak az eléréséhez mesterséges dehidratálást alkalmaznak.

Vizuálisan meghatározhatja a tört fő jellemzőjét – a méretet. Ugyanakkor meg kell választani a kvarcfrakciók méretét, figyelembe véve az esztrich vastagságát.

  1. Vékonyrétegű önterülő padlók. Ennek a kategóriájú bevonatnak a vastagsága legfeljebb 1 mm, így a homoktartalom alacsony. A vékony padlók előnye az alacsony beépítési költség, de az alapnak tökéletesen vízszintesnek kell lennie. A 0,1-0,2 mm átmérőjű kvarchomokot tartalmazó önterülő padló vékony rétege alatt még a legkisebb hibák sem fedhetők le.
  2. Az önterülő önterülő padlók vastagsága legfeljebb 5 mm. Szerkezetükben fele polimer, fele kvarchomok. Ez a fajta önterülő padló az egyik legnépszerűbb, mert esztétikus és tartós. 0,6-0,8 milliméter átmérőjű frakciók használata javasolt.
  3. Az erősen töltött bevonatok vastagsága 5-8 mm, a kvarchomok tartalma 85%. Az ilyen szerkezet ellenáll a hirtelen hőmérséklet-változásoknak és a mechanikai igénybevételnek. Az ajánlott frakcióátmérő 1-2 mm.
A kvarc padlók előnyei és hátrányai, a bevonat kiválasztásának kritériumai

Erősen feltöltött polimer padlók 

Technológia kvarccal töltött padlók készítéséhez

A kvarcfrakciókat kétféleképpen visszük fel a felületre. Az egyik esetben egyenletes rétegben oszlik el a felületen, a másodikban pedig hozzáadják az oldathoz. És függetlenül attól, hogy milyen típusú oldatot használnak, az öntési technológia azonos.

A kvarc padlók előnyei és hátrányai, a bevonat kiválasztásának kritériumai

Polimer bevonatok szerkezete védőlakkkal és előkészített impregnált felülettel

Előkészítő munka

A betonpadló tetejére egy polimer önterülő kvarcpadlót kell felszerelni. De alapként használhat fát vagy kerámiát.

A polimer felülethez való tapadásának javítása érdekében az alapot megtisztítják a szennyeződésektől, eltávolítják a port, és eltávolítják az olaj- és zsírnyomokat. Ha a bevonatban hibák vannak, akkor azokat csiszolják vagy gitttel töltik fel.

Ezután csiszoljuk le a felületet, és az ilyenkor keletkező port építőipari porszívóval távolítsuk el. Az utolsó lépés a felület alapozása speciális impregnálással. Miután megszáradt, folytassa a következő lépéssel.

Kvarchomokkal keverve

A piacon poliuretán vagy epoxi alapú száraz keverékeket vásárolhat, amelyeket vízzel hígítva állítanak elő. Vegye figyelembe a gyártó által javasolt és a csomagoláson feltüntetett arányokat. Ezután kvarchomokot adunk a kész oldathoz, és egyenletesen elosztjuk.

Javaslatok az oldat elkészítéséhez:

  1. Használjon építőipari keverőt vagy csavaros rögzítésű elektromos fúrót.
  2. Két irányban keverjük.
  3. Miután a keverék homogén állagot kapott, hagyjuk állni néhány percig, és keverjük újra. Újrakeveréskor kvarchomokot adunk hozzá.
  4. Olyan mennyiségben kell elkészítenie az oldatot, amennyit fél óra munkával fel lehet használni. A kikeményedett oldatot elutasítják.

Kitöltési utasítások

Az oldatot az alap megszáradása után alkalmazhatja. A keverék egyenletes rétegben történő elosztásához spatulát és hengert kell használnia. Festékcipőre lesz szüksége, hogy problémamentesen mozoghasson a szobában.

A kvarc padlók előnyei és hátrányai, a bevonat kiválasztásának kritériumai

A kvarc padlót egy spatulával kell kiegyenlíteni

A teljes töltési folyamat a következő lépésekben zajlik:

  1. Vigye fel az oldatot a felületre a szoba távoli sarkából.
  2. A felvitt oldat rétegét orvospengével kiegyenlítjük.
  3. A sarkokban a réteget spatulával kiegyenlítjük.
  4. Annak érdekében, hogy ne képződjenek üregek, tűhengerrel haladnak át.

A helyiséget rövid időn belül fel kell tölteni, mert a polimer keverék gyorsan megköt. És fontos, hogy szilárd bevonatot hozzunk létre túlzott deformációs terhelési vonalak nélkül.

A bevonat teljes polimerizációja egy napon belül megtörténik. Ebben az időben kerülni kell a huzatot és a padlót érő közvetlen napfényt a helyiségben.

A polimer bevonat tetején külön réteget készíthet kvarchomokkal. Ebben az esetben hordjon fel homokot, amíg a polimer réteg el nem kezd keményedni. De először várjon 4-5 órát, és csak ezután öntsön homokot egyenletes rétegben.

A befejező bevonat felhordása

A kvarc padlók előnyei és hátrányai, a bevonat kiválasztásának kritériumai

Polimer padló lakkozása kvarchomok töltőanyaggal

Függetlenül attól, hogy a töltés hogyan történt, speciális lakkösszetételű felületkezelésre van szükség, amely további védőfóliát biztosít.

A lakkot ugyanúgy kell felhordani, mint a polimer összetételt. A polimer réteg megszilárdulása után azonnal felvihető.

A kvarc agglomerátumból készült polimer padlók tartósak és szépek, nem nehéz ilyen padlót saját kezűleg elkészíteni.

Nézze meg a videót arról, hogyan készítsen gyönyörű kvarc padlót saját kezével otthon: