A padlók befejezésének megkezdése előtt azokat ki kell egyenlíteni. Ehhez rendezzen esztrichet. Az esztrich tetején lévő bevonat jellemzői annak megvalósításától függenek. Ha a cementpadló kiegyenlítése hibásan történik, akkor ez nehézségekhez vezet a laminált, linóleum, csempe felszerelésében, és csökken a padlóburkolat élettartama. A készülékben azonban nincs semmi bonyolult, és még a nagy tapasztalattal nem rendelkező házi kézművesek is képesek lesznek DSP esztrichet készíteni.

Cement esztrich beltéren

Habarcs szintezés, funkciók, követelmények

A padlófelület cementtel történő kiegyenlítése az új lakások esetében releváns, ahol durva felületet készítettek, és még mindig vannak egyenetlen felületek a házban. Az elkészült lakások durva formában, téglafalakkal, betonpadlóval kerülnek bérbe.

Általában a padlófelületen továbbra is különbségek maradnak, és amikor a lakás tulajdonosa elkezdi elhelyezni a bútorokat, ezek magukra emlékeztetnek. Ennek elkerülése érdekében cementhabarccsal kiegyenlítést végeznek.

Az esztrich számos funkciót lát el:

1. Felületi szintezés.
2. Az alap merevségének biztosítása.
3. Egyenlő terheléselosztás.
4. Dönthető eszköz.
5. Kiegészítő hőszigetelés.
6. Csövek maszkolása, kommunikáció.

Ezért érdemes esztrichet készíteni a padlóra, a hang- és hőszigetelő rétegekre. A következő követelményeket mutatják be: szilárdság, szilárdság, vízszintes (lejtés kisebb, mint 0,2%), repedésmentes. A kerámia burkolólapok sima felületre fektethetők csemperagasztóval rögzítve

A cement-homok habarcsból készült padlóesztrichek típusai

A kiegyenlítő esztrich anyagok keveréke nehéz. A négyzetméterenkénti statisztika szerint. egy 4 cm-es aljzatmérő 90 kg műkövet zúz össze. Ezért az alap szintezésének ezt a módszerét akkor alkalmazzák, ha az alap teherbírása ezt lehetővé teszi (gyakrabban betonpadló).

A műszaki szabványok szerint a kiegyenlítő esztrich minimális magassága nem lehet kevesebb 30 mm-nél, ellenkező esetben a monolit megreped, száradáskor „elszakad”, és leválik az alatta lévő betonbevonatról. Az esztrich maximális vastagsága 70 mm.

Ha ezt a magasságot túllépik, további költségekre van szükség az épület alapozásának megerősítéséhez, több anyag kerül az esztrichhez, ami további pénzügyi költségekhez vezet. A homok-cement habarcs esztrich séma kiválasztása a vastagságtól függ, ami megtörténik:

• a padlóhoz, falakhoz kapcsolódik;
• szerkezetekhez való tapadás nélkül;
• úszó födém, amelyet vízszigetelő rétegek vágnak le.

Előkészületek a szintezéshez

A padlófelület kiegyenlítésének megkezdése előtt készítsen elő szerszámot, anyagot, felületet, szereljen fel jelzőlámpákat és készítsen megoldást.

Eszközök és anyagok

Kezdetben eszközöket és anyagokat kell készítenie:

• szabály;
• elektromos fúró (perforátor);
• szint;
• épületjelzők (fa rudak);
• simító, spatula;
• csavarhúzó, önmetsző csavarok;
• tartály az oldat előállításához;
• homok, cement.

Aljzat előkészítése a padló kiegyenlítéséhez

Alapozás előkészítése

A felületet gondosan előkészítjük, mielőtt cementkeverékkel kiegyenlítjük. Ehhez nedves seprűvel, erős porszívóval meg kell tisztítani a szennyeződésektől.

Ezután az alap felületét speciális oldattal alapozzuk, impregnálással a megfelelő alaphoz (fa, beton). Az alapozás megkezdése előtt alaposan tanulmányozza át a gyártó utasításait, mert minden típusnak megvannak a saját követelményei.

Jelzőlámpák felszerelése padló esztrichhez

Miután az alapozó teljesen megszáradt, folytassa az esztrich jeladóinak felszerelésével. Használjon épületjelzőket vagy fa rudakat. Ez utóbbi módszert nagyon régóta alkalmazzák, még az idők óta, amikor még nem voltak vezető jelzőfények.

Az események lényege a következő. A sima rudakat a helyiség ellentétes oldalára kell felszerelni a kívánt magasságig. Kis rudakat használnak, szintnek megfelelően rögzítve.

Jelzőlámpák telepítése

A speciális jelzőfények megjelenése után a legtöbben ezt a módszert használják az esztrich kiegyenlítésére: a szükséges magasságú kész vezetőket 50 cm távolságra helyezik el.

Az alaphoz önmetsző csavarokkal vannak rögzítve, kis mennyiségű cementtel a szinten. A vezetőket egyértelműen rögzíteni kell, különben az igazítás során a szabály nyomása alatt megereszkednek. A jelzőfények felszerelése után elkezdik elkészíteni a megoldást.

Cementhabarcs készítése

Az oldatot keverjük

A padló minőségi kiegyenlítése csak akkor lehetséges, ha a keveréket helyesen készítik el: cementre és homokra van szükség, amelyeket megfelelő arányban kevernek össze vízzel.

A cementes csomagokon az oldat elkészítésének megfelelő aránya fel van tüntetve, amelyet szigorúan be kell tartani. Az összes hozzávalót elektromos fúró fúvókájával össze kell keverni egy megfelelő edényben. Egyébként többre viszik, hiszen a szintezéshez sok megoldás kell.

A padló kiegyenlítésére szolgáló megoldás gyártásához hozzávetőlegesen szükséges:

• víz az 500 ml/kg cement számításánál;
• a cement egy része;
• három rész homok.

A homokot és a cementet először víz nélkül összekeverjük, majd vizet adunk hozzá, és alaposan összekeverjük, amíg homogén állagot nem kapunk.

A cementhabarcs mellett a padlót csemperagasztóval is kiegyenlítheti, ami olcsóbb lesz. A padló csemperagasztóval történő kiegyenlítésének technológiája a befejező bevonattól függ. A csempe alatti padló kiegyenlítéséhez hatékony csemperagasztót használni. Lehetőség van az alap felületének kiegyenlítésére is csemperagasztóval a laminált és hasonló bevonatok utólagos beépítéséhez.

A cementesztrich csatlakoztatott módszerének eszköze

Ha a padló kiegyenlítő rétege legfeljebb 40 mm, például 15 mm vastag, akkor gondos előkészítés esetén ragasztott cementesztrich módszert alkalmaznak.

• Az alap alapos vizsgálata megtörténik: a repedések (nagy) javítás alatt állnak, a mennyezet fém fülei meghajlottak. Kisebb egyenetlenségek maradnak a monolit alaphoz való tapadásának javítása érdekében.
• Az új betonpadlókat fémkefével kezelik, amíg a durva szemcsés zárványok megjelennek.
• Állítsa be a jeladókat.
• Készítse elő az oldatot az édesipari krém állapotára.
• Jól hidratálja a padló felületét.
• A kész oldatot a jelzőfények közé és 10 mm-rel fölé öntjük, kiszámítva az oldat zsugorodását.
• A DSP töltött rétegét speciális deszkák, súlyok és döngölőgép segítségével a világítótornyok szintjére döngöljük. A manipulálást úgy kell elvégezni, hogy az oldat ne hámlani le.

Szabály igazítása

• A szintet a szabály segítségével állítjuk be, mozgatva és lengetve a sínt balra és jobbra billentve.
• 24 óra elteltével a jelzőfényeket eltávolítják, a rajtuk lévő stroboszkópokat alapozzák, a padlómélyedéseket cement-homok keverékkel töltik meg, majd dörzsölik.

Az esztrich gyártása során ellenőrizni kell a sűrűségét: a felület bármely részére táblát helyeznek, préselnek. Ha bemélyedés jelenik meg, akkor hozzá kell adni az oldatot, ha tócsa képződik, akkor az oldatot vastagabbra kell gyúrni.

A sűrűség mellett a bevonat vízszintességét szinttel is ellenőrizzük. Ez egy 2 méteres szabály segítségével történik, amelyet különböző irányokba helyeznek a felületre. Ha dudorokat észlel, azokat eltávolítjuk, ha a rések nagyobbak, mint 2 mm, akkor oldattal töltik fel. Ezután minden terület felülírásra kerül.

7 nap elteltével félelem nélkül járnak a felszínen, de 35-40 nap múlva teljesen megszárad. Csak ezután lehet felvinni a fedőréteget. A normál keményedési folyamathoz az esztrichet egy nap alatt bőségesen meg kell szórni vízzel, és fóliával le kell fedni. Ezután további 10 napig a padló esztrich felületét permetezzük, és az 5. napon eltávolítjuk a fóliát. A helyiségben nincs fűtés, szellőztetés, nincs közvetlen napfény.

Kötetlen nézet a cementpadló szintezéséről

Az ilyen esztrich beépítéséhez vízálló tulajdonságokkal rendelkező sima alapfelületre van szükség. A padlóbeton réteg, különösen, ha vízlepergető habarccsal van bevonva, megmarad. Az esztrich optimális vastagsága 50-70 mm. A készülék elve a következő:

• Az alapra vízszigetelő réteget, például fóliát helyeznek.
• A monolitot csillapító szalaggal vágják le a falakról.
• A cement-homok habarcsot fémhálóval erősítik meg (szálas töltőanyagok hozzáadásával a kompozícióhoz) – ez kiküszöböli a repedések megjelenését a felületen.

Félszáraz esztrich beépítése

• Az esztrich súlyosságának csökkentése érdekében félszáraz esztrichet használnak. Olyan, mint a nedves homok. Az oldat készenlétét a labda gurításával ellenőrizzük – tart, nem morzsolódik. A szilárdságot az oldatba juttatott rost biztosítja (700 g keverékkockánként). A plaszticitás érdekében polimer anyagokat adnak a készítményhez. A csemperagasztóval történő burkolás 4 nap múlva történik.
• Egy lebegő esztrichet 2 lépésben készítenek: 2 cm-t kiöntenek az esztrichből, és egy nappal később az esztrichet teljesen elkészítik a szokásos igazítással.
• A csillapító illesztéseket a bevonat felhelyezése után 2-3 nappal készítik el – a monolit hornyai megakadályozzák a repedések kialakulását a lineáris tágulásból. Akkor készülnek, ha a terület meghaladja a 30 négyzetmétert. méter.

A DSP létrehozásán végzett munka szorgalmat, egészséget, időt és fizikai erőt igényel. A cementhabarcs kiegyenlítésének ismerete segít mindent saját kezűleg elvégezni, vagy ellenőrizni az alkalmazottakat.

DSP padlóeszköz: