A cikk tartalma

• 1. sz. A cement fő típusai
• 2. sz. A cement szilárdsági osztályai
• 3. szám. Adalékanyagok címkézése cementben
• 4. sz. Kikeményedési sebesség jelölése
• 5. sz. Mi lehet még a cement jelölésében?
• 6. sz. Mire kell figyelni a cement kiválasztásakor?
• 7. sz. A legjobb cementgyártók

A cementet mindenhol használják: az alapozástól a téglafalazásig és a belső befejező munkák elvégzéséig. A cement ilyen széles, sőt hatalmas felhasználási köre különböző összetételű és jellemzőkkel rendelkező anyagok megjelenéséhez vezetett. Nem vásárolhatja meg az első talált cementet és kezdheti el a munkát – először is fontos megbizonyosodni arról, hogy az összetétel megfelel a feladatnak. Amikor egy vasboltba megy, fontos ismerni az elméleti alapokat, így itt az ideje, hogy kitaláljuk, hogyan válasszuk ki a cementet, megtudjuk, milyen márkájú és típusú cement létezik, hol használnak bizonyos összetételeket, és azt is, hogy mit kell közvetlenül figyelembe venni, amikor választva.

1. sz. A cement fő típusai

A cement szervetlen kötőanyag. A cementpor vízzel kölcsönhatásba lépve képlékeny masszát képez, amely gyorsan megköt, és kőszerű testet alkot. Gyakran használják beton és habarcs gyártására. A cement összetétele nagyon eltérő lehet. Ennek megfelelően a tulajdonságok és a felhasználási terület eltérő lesz.

Ma a következő főbb típusú cementeket gyártják:

• A portlandcement a legnépszerűbb cementfajta az építőiparban. Portlandcement klinkerből, gipszből és speciális adalékanyagokból készül. A klinkert mészkőből, agyagból és adalékanyagokból nyerik égetéssel. A kész portlandcement 70-80%-ban kalcium-szilikátokból áll, a többi gipszből (szabályozza a kötési sebességet) és korrekciós adalékokból áll. A portlandcementet M400-M600 minőségben állítják elő, vasbeton szerkezetek, habarcsok, azbesztcement és egyéb anyagok készítésére. Nem alkalmas tengervíznek kitett építmények építésére;
• A fehér portlandcement gipsz, kovaföld és agyag-homok kőzetekből készül, minimális színezőanyag-tartalommal. Az eredmény egy nagy szilárdságú, időjárásálló és gyorsan kötődő keverék. Csak két M400 és M500 márkát gyártanak. A kompozíciót gyakran külső befejező munkákhoz használják, mivel esztétikus megjelenésű, és nincs kitéve repedésnek. Díszítő elemek (szobrok, oszlopok) gyártására, önterülő padlók készítésére, útépítéseknél, homlokzati befejező munkáknál használják. Fehér portlandcement alapján színes kompozíciókat készítenek ;
• a szulfátálló portlandcementet portlandcement klinker és gipsz alapján állítják elő. A készítményt csökkentett kalcium-aluminát-tartalom jellemzi, amely biztosítja a szulfátokkal szembeni ellenállást. A cement lehet adalékanyagok nélkül, vagy tartalmazhat adalékanyagot granulált salak formájában. Mark M400 és M500. Olyan építmények létrehozására és építésére használják, amelyeket ásványos vizek hatására fognak üzemeltetni. Az ilyen cementet cölöpök, hídtartók gyártásához, hidraulikus szerkezetek külső elemeinek elrendezéséhez használják;
  
• A pozzolán portlandcementet portlandcement klinkerből, gipszből és üledékes eredetű adalékanyagokból nyerik, amelyek egy része 20-30%. A készítmény ellenáll a friss és szulfát tartalmú vizeknek, vízát nem eresztő. A hátrányok közé tartozik az alacsony fagyállóság és az alacsony keményedési sebesség. Használják ipari és polgári épületek alapozására és pincéinek lefektetésére, metrók, bányák, csatornák, zsilipek, vízi kommunikáció építésénél;
• salakcementek – a cementek egy csoportja, amely magában foglalja a salakos portlandcementet (SHPC) és a mész-salacementet (IShT) . Az elsőt portlandcement klinkerből, gipszből és kohósalakból nyerik, amelynek egy része 21-60%. A kompozíciót az erősség lassú növekedése, az agresszív környezettel szembeni fokozott ellenállás jellemzi, de nem ellenáll a szélsőséges hőmérsékleteknek. Hidraulika építésben használják. Az ISHZ-t salak és mész keverékéből nyerik (része körülbelül 30%), kis mennyiségű gipsz és portlandcement hozzáadása megengedett. A kompozíció lassan keményedik, édes- és szulfátos vizekben a legstabilabb, felhasználható gyenge minőségű betonok gyártására, vakolat- és falazóhabarcsokban;
  
• gyorsan keményedő portlandcement , ahogy a neve is sugallja, a keményedés első óráiban gyors szilárdság jellemzi. Az ilyen tulajdonságokat a speciális adalékanyagok pontos kiválasztása és adagolása magyarázza. Ennek eredményeként a kompozíció 3 nap elteltével eléri a szakítószilárdságot, ami felgyorsítja a vasbeton szerkezetek gyártási folyamatát;
• az aluminiumcement is nagymértékben keményedik és keményedik. Bauxit vagy timföld alapú, mészkő hozzáadásával készült. A timföldtartalom szerint megkülönböztetik a közönséges (legfeljebb 55% timföld), a magas timföldtartalmú (legfeljebb 65%) és az extratiszta, nagy alumínium-oxid tartalmú cementeket. A kompozíciók nagy tűzállósággal, korrózióval és gyors szilárdságnövekedéssel rendelkeznek. Az ilyen cementet sürgősségi munkákban, nagy sebességű építkezésekben és téli betonozásban alkalmazták;
• A táguló cementek olyan cementcsoportok, amelyekre a keményedés során jellemző térfogatnövekedés jellemző. Hasonló hatás érhető el a por és a víz közötti reakciónak köszönhetően, amelynek eredményeként kalcium-hidroszulfoaluminát képződik, amely anyag képes nagy mennyiségű vizet megkötni. Az expandáló cementek csoportjában megkülönböztetik a vízálló, feszítő, gipsz-alumínium-oxid kompozíciókat és az expandáló portlandcementet. Tekintsük mindegyiket külön-külön;
  
• vízálló expandáló cement gipszből, alumínium cementből és kalcium-hidroaluminátból készül. A kompozíció 4 perc múlva kezd megkötni, és 10 perc elteltével a keményedési folyamat már véget ért. Földalatti és víz alatti építkezésekben, repedések tömítésére és egyedi előregyártott betonelemekből monolit szerkezetek készítésére használják;
• A feszítő táguló cement portlandcement klinkerből, mészből, alumínium salakból és gipszkőből készül. A kompozíció viszonylag gyorsan megkeményedik, vízálló. Használt medencetálak betonozásában, nyomócsövek gyártásában;
• A gipsz-alumínium-oxid habosítócement alumínium kohósalakokból és gipszből készül. A kompozíció 4 órán belül megköt, a tágulás 3 nap múlva ér véget. A cementet magas fagyállóság, szilárdság és deformációállóság jellemzi. Segítségével vízszigetelési munkákat végeznek;
  
• Az expandáló portlandcement portlandcement klinker, magas timföldtartalmú salak, gipsz és ásványi adalékok keveréke. Az összetételtől függően a tágulás 0,3 és 2,5% között mozog. A tágulási idő hosszú, így a térfogat egyenletesen töltődik fel. Útfelületek elrendezésénél és hidraulikus szerkezetek javításánál alkalmazzák;
• A fugázócementet csak olaj- és gázkutak eltömítésekor használják, hogy elszigeteljék azokat a talajvíztől. Klinkerből és gipszből készült;
• A hidrofób cement összetételében a gipsz és a klinker mellett olajsavat vagy más hidrofób anyagokat tartalmaz, amelyek lehetővé teszik vízálló film létrehozását a szárított cement felületén. Az ilyen cement ideális az alapítványhoz;
• a magnézium-cementet a magnézium-oxid tartalma különbözteti meg, aminek köszönhetően a készítmény rugalmassága nő, az agresszív anyagokkal szembeni ellenállása. A padlók elrendezésében használják;
  
• vízálló, nem zsugorodó cementet alumínium cementből, gipszből és oltott mészből állítanak elő. A kompozíció gyorsan megköt, és nem fél a víztől;
• saválló kvarccement – kvarchomok, nátrium-szilícium-fluorid és folyékony nátriumüveg keverésének terméke. A készítmény ellenáll az agresszív anyagoknak, de elveszíti erejét a vízben;
• A felületaktív adalékanyagokkal ellátott cement fokozott mobilitást mutat, és építészeti szempontból összetett tárgyakon való munkavégzés során használatos.

2. sz. A cement szilárdsági osztályai

Bármilyen típusú cement legfontosabb jellemzője az erőssége. Ezt a mutatót kísérletileg határozzák meg: cementből és homokból 1: 3 arányban oldatot készítenek, és mintát hoznak létre 40 * 40 * 160 mm oldalú paralelepipedon formájában. A kapott mintát fokozatosan növekvő terhelésnek vetjük alá. A kísérlet csak bizonyos cementtípusok esetében különbözik kissé.

A laboratóriumi vizsgálatok során nyert adatokat a bélyegek tükrözik. Ha a minta ellenáll 300 kg / cm2 terhelésnek, akkor ez az M300 márka, 500 kg / cm2 – M500 stb. A fokozatokat M betű és az azt követő index jelöli 200-tól 600-ig 50-es vagy 100-as lépésekben. Minél magasabb az osztályzat, annál erősebb az előttünk álló összetétel, és annál tartósabb és jó minőségű beton lesz belőle. :

• az alapozáshoz M400-M500 minőségű cementet használnak;
• Az M200-M300 cement alkalmas befejező munkákra ;
• Az M600 márkájú cementet katonainak nevezik, megnövekedett szilárdságú, sokkal többe kerül, mint az M500, és bunkerek és egyéb katonai létesítmények építéséhez használják.
  

Ma a cement szilárdsági fokozatok szerinti osztályozása mellett megjelent a szilárdsági osztályokra való felosztás . Ha a márka átlagos mutató, akkor az osztály pontosabb, és 95% -os garanciát nyújt a megadott adatoknak való megfelelésre. Az erőosztályok 30 és 60 között változnak:

• 52,5 – a cement ellenáll 52,5 MPa nyomásnak, megfelel az M600 cementminőségnek;
• 42,5 az M500 cementnek felel meg;
• 32,5 az M400 cementnek felel meg;
• 22,5 az M300 cementnek felel meg.

3. szám. Adalékanyagok címkézése cementben

A szilárdsági fokozaton kívül a csomagoláson látható a cementben lévő különféle adalékanyagok százalékos arányának jelölése. Ezt a mutatót a D betű jelöli, amelyet egy százalékos numerikus mutató követ. Például a D20 cement azt jelenti, hogy 20% adalékanyagot tartalmaz. Minél nagyobb az adalékanyagok száma, annál alacsonyabb a kompozíció ára.

4. sz. Kikeményedési sebesség jelölése

Az összetétel másik fontos mutatója az az idő, amely alatt a cement eléri maximális szilárdságát. Egyes esetekben azonnali megkeményedésre van szükség, másokban éppen ellenkezőleg, a túlzott kötési sebesség csak árt. E paraméter szerint a cement a következő típusokra oszlik:

• CEM V – normál esetben keményedő cement 32,5 MPa nyomószilárdsággal;
• A CEM IV egy 32,5 MPa szilárdságú, normálisan keményedő puccolán cement. A készítmény tartalmazhat szilícium-dioxidot, puccolánokat (21-35%);
• CEM III – normálisan keményedő portlandi salakcement, 36-65% salaktartalommal és legfeljebb 32,5 MPa szilárdsággal;
• A CEM II különböző keményedési sebességgel rendelkezik, amely az adalékanyagok mennyiségétől és összetételétől függ;
• A CEM I a legnagyobb kötési sebességű cement. Másnap a szilárdság már eléri a tervezés 50%-át.
  

5. sz. Mi lehet még a cement jelölésében?

A készítmény jellemzőiben a cement márkájának és az adalékanyagok százalékos arányának megjelölése után különféle rövidítések lehetnek, amelyek a cement sajátos tulajdonságait jelzik:

• Az SS egy szulfátálló cement;
• HF – hidrofób cement;
• B – gyorsan kötő cement;
• PC – portlandcement;
• BC – fehér cement;
• H – normalizált cement, amely klinkerből készül, normalizált összetételű;
• PL – nagy fagyállóságú lágyított cement;
• VRT-k – cement nagy kötési sebességgel és tágulással a keményedés során.
  

6. sz. Mire kell figyelni a cement kiválasztásakor?

A cement iránti kereslet óriási, ami sok gátlástalan gyártó megjelenését eredményezte, akik gyakran olyan adalékokat kevernek a cementbe, amelyek nagymértékben rontják a kész kompozíció minőségét. Annak érdekében, hogy ne tévedjen a cement kiválasztásakor , és valóban kiváló minőségű terméket vásároljon, tudnia kell, hogyan néz ki a jó cement, és milyen tulajdonságokkal kell rendelkeznie:

• A cementet zsákokban és ömlesztett formában értékesítik . A cementet jobb zacskóban venni, mert így védve van a külső hatásoktól, tovább megőrzi tulajdonságait, és a zsák csomagolásán mindig megtalálhatók a cement összetételére, gyártási dátumára, jellemzőire és gyártójára vonatkozó információk. . A zacskók általában két réteg papírból készülnek, a belső védi a cementet a nedvesedéstől. Egyébként a csomagoláson feltüntetett információk hiánya is annak a jele, hogy rossz minőségű anyag állhat Ön előtt;
  
• ha ömlesztve vásárol cementet, és zacskóba csomagolják, akkor jobb, ha gondosan ellenőrizze mindegyiken a lejárati dátumot , mivel általában eladhatják az elavult árut. A cement aktivitása a gyártás időpontjától számított 6 hónap elteltével többszörösére csökken;
• Ellenőrizheti a cement frissességét és empirikusan. Elég megütni a táskát – az érzések nem hasonlíthatnak egy kőre ütésre. A cement a zsák sarkaiban keményedik meg először, így ezek ellenőrzését sem zavarja. Természetesen, ha a csomagoláson egyáltalán nincs gyártási dátum, akkor jobb, ha nem vesz ilyen terméket;
• a cementet száraz és jól szellőző helyen kell tárolni, különben gyorsan megkeményedik;
  
• a jó minőségű cement színe szürke, pontosabban a világosszürkétől a sötétszürkéig, sőt zöldesig. Sötét és mocsári árnyalatok nem megengedettek. A jó cement a kézben morzsoljon, összenyomva pedig ne gyűrődjön csomóvá;
• Az őrlés finomsága befolyásolja a kikeményedési folyamatot. Minél kisebb a részecskék aránya, annál gyorsabban megkeményedik a készítmény, és annál magasabb az ára. A túl finom frakció növeli a vízfogyasztást, ezért ideális esetben jobb cementet venni ott, ahol 40-80 mikronos frakció található;
• nem zavarja a cement összetételének és jellemzőinek értékelését . Ezt nem nehéz megtenni, de előzetesen el kell készíteni a hidrogén-karbonát-nátrium vizet (Borjomi alkalmas) vagy a hidrogén-karbonát-klorid-nátriumot. A vízből gázt kell kiengedni. Ezután cementtészta dagasztására és belőle 15 cm átmérőjű pogácsák formázására használjuk, középen vastagabbnak (5 cm), a szélek felé keskenyebbnek (1 cm) kell használni. A kiváló minőségű cementnek legkésőbb 10 perc elteltével meg kell kezdenie megkötni, és a megvastagodott rész észrevehetően felmelegszik. Ha a beállítás még 30 percen belül sem történik meg, akkor rossz minőségű a kompozíció.
  

  Az Eurocement Group JSC védjegyeihez megtévesztően hasonló megnevezéseket használó hamis zacskók típusai

7. sz. A legjobb cementgyártók

Nagyon sok cementgyártó van a világon és Oroszországban. Vásárlás előtt jobb, ha elolvassa egy adott cég termékeiről szóló véleményeket, és a legnagyobb vállalkozásokra összpontosítunk , amelyek cementje garantáltan megfelel minden szabványnak:

• A Lafarge egy francia cég, amely a világ legnagyobb cementgyártója. A cégnek több gyára van Oroszországban, a termékek minősége a legjobb;
  
• A Cemex egy másik jelentős szereplő a globális cementgyártási piacon. Az első gyárak Mexikóban jelentek meg, és ma a vállalat vállalkozásai minden kontinensen működnek. A termékek széles körben képviseltetik magukat Oroszországban;
• A HeidelbergCement egy német cég, amelynek termékei 2006 óta széles körben képviseltetik magukat a hazai piacon. A cég több cementgyárat üzemeltet Oroszországban;
• Az Eurocement Group a legnagyobb hazai cementgyártó. Tevékenységét 2002-ben kezdte, és ma 16 gyárat foglal magában Oroszország szerte. Ár-minőség arányban ez az egyik legjobb ajánlat a piacon;
  
• Az OAO Novoroscement a termelést tekintve a második legnagyobb hazai cementgyártó. A termékek széles körben képviseltetik magukat az ország különböző régióiban;
• A JSC Siberian Cement egy nagyvállalat, amely teljes gyártási ciklust biztosít a cementgyártáshoz. Az öt legnagyobb hazai cementgyártó egyike.

Végezetül ismételten hangsúlyozzuk, hogy a csomagoláson a cement márkájára, tulajdonságaira, gyártási dátumára és a gyártó elérhetőségeire vonatkozó információkra van szükség.

“>