A cikk tartalma

• 1. sz. Szendvicspanel gyártási technológia
• 2. sz. A burkolóanyag típusa
• 3. szám. Szigetelés típusa
• 4. sz. Mi a különbség a tető- és fali szendvicspanelek között?
• 5. sz. A szendvicspanelek kötelező paraméterei
• 6. sz. A szendvicspanelek megjelenése

A szendvicspanelek megjelenése lehetővé tette az épületek nagyon gyors építését. Ma már a fal- és tetőpaneleknek köszönhetően nem csak raktárak, pavilonok, terminálok és egyéb ipari létesítmények épülnek, hanem magánházak is. A szendvicspanelek ilyen széles körű elterjedése számos előnynek köszönhető: gyorsaság és könnyű beszerelés, könnyű felépítés, esztétika és az anyag költséghatékonysága, kiváló hő- és hangszigetelő tulajdonságok. A folyamatosan növekvő anyagigény a választék növekedéséhez vezetett, és ma már előkészület nélkül csak a színről lehet dönteni, és több mint 600 árnyalat kerül bemutatásra. De hogyan válasszunk megfelelő szigetelésű, megfelelő vastagságú és profilú szendvicspanelt ?

1. sz. Szendvicspanel gyártási technológia

A szendvicspanel többrétegű anyag, amely egy szigetelőrétegből áll, amelyet mindkét oldalon fémmel vagy PVC-vel borítanak. Minősége nemcsak a felhasznált alapanyagoktól függ, hanem az előállítás módjától is. Jelenleg a szendvicspaneleket a következő módokon állítják elő:

• egyedi elemek összeszerelése az építkezés közvetlen közelében, ahová acéllemezeket, szigetelést és ragasztót hoznak. Az eljárás kényelmes, de az eredmény nem a legjobb teljesítményű panelek;

• A habosítási módszer abból áll, hogy a két acéllemez közötti üreget poliuretán habbal töltik meg, amelyet nyomás alatt habosítanak. Ha a szigetelés egyenetlenül folyik, de üregek képződnek, amelyek megsértik a hőszigetelést;
• a szállítószalagos módszer a legtökéletesebb és legalaposabb, lehetővé teszi a legjobb teljesítményű szendvicspanelek készítését. Kiválasztáskor ügyeljen az így előállított termékekre. Nem olyan sok hazai cég dolgozik ezen a technológián, ezek egyike a Nelidovsky Roofing Plant.

2. sz. A burkolóanyag típusa

Burkolóanyagként acél, műanyag, gipszkarton vagy OSB panelek használhatók . Természetesen a fémlemezek a legtartósabbak, vastagságuk 0,5 és 0,7 mm között változik, és a teljesítmény nagyban függ a korróziógátló bevonat típusától és vastagságától . Általában az acéllemezek horganyzottak , és minél vastagabb a cinkréteg, annál tartósabbak lesznek a panelek. Alternatív megoldásként alumínium-cink (galvalume) bevonatot használnak, amelyet kifejezetten a szendvicspanelek védelmére fejlesztettek ki, és tökéletesen ellenáll a légköri nedvességnek és a napfénynek.

Galfan bevonatot (cink, alumínium, lantán és cérium ötvözete) is alkalmaznak, amely kisebb vastagságával plaszticitásában és mechanikai sérülésekkel szembeni ellenálló képességében felülmúlja a cinkbevonatot. A paneleket gyakran polimerrel is bevonják egy védőötvözetrétegen. Ily módon javul az időjárásállóság.

A gipszkarton lehetővé teszi, hogy könnyebb szendvicspaneleket kapjon, de csak belső válaszfalak felszerelésére használhatók. Az OSB panelek (orientált forgácslapok) a SIP panelek alapját képezik, amelyek expandált polisztirol szigetelést is tartalmaznak. Az OSB-lemezek szerkezeti jellemzői lehetővé teszik a rögzítőelemek biztonságos rögzítését, ezáltal növelve a kész szerkezet szilárdságát. Az ilyen szendvicspaneleket mennyezetek, falak és tetők elrendezésére használják.

3. szám. Szigetelés típusa

A szigetelőréteg vastagsága 5 és 30 cm között változhat, és a 15 cm-nél vastagabb szendvicspaneleket főként hűtőkamrák elrendezésében használják. Fűtésként olyan anyagok, mint:

• ásványgyapot;
• polisztirol;
• poliuretán hab.

Mindegyiknek van bizonyos előnye és hátránya. Tehát az ásványgyapot nem támogatja az égést és környezetbarát; a rágcsálók nem fognak élni egy ilyen fűtőberendezésben. A mínuszok közül érdemes kiemelni a higroszkóposságot, ezért nagy figyelmet kell fordítani a kész szerkezet tömítettségére, mert a nedvesség felszívódásakor a hőszigetelő tulajdonságok romlanak. Mindazonáltal a hazai gyártók manapság a szendvicspanelek gyártásában leggyakrabban ásványgyapotot használnak.

A polisztirol tartós, nedvességálló anyag, kiváló hőszigetelő tulajdonságokkal. Ki van téve a napfény negatív hatásainak, de az acéllemezek burkolatának köszönhetően ez a hátrány elkerülhető. A polisztirol könnyen ég, mérgező anyagok szabadulnak fel, rágcsálók élhetnek benne.

poliuretán habszámos európai országban nagy kereslet van rá, mivel minimális hiányosságai vannak és rengeteg előnye van, amiért annyira szeretik az európai országokban. Az anyag előnyei közül érdemes kiemelni a nedvességgel szembeni ellenállást: még ha víz beszivárog a szigetelésbe, az nem okoz negatív következményeket. Ez a fajta szigetelés nagyon könnyű, ami leegyszerűsíti a panelek szállítását, beépítését, és csökkenti az alap terhelését. A fő előny az alacsony hővezető képesség, 2-szer alacsonyabb, mint az ásványgyapoté, és 1,5-szer alacsonyabb, mint a polisztirolé. A poliizocianurát, a poliuretán hab egy fajtája, önkioltó tulajdonságokkal rendelkezik, és manapság egyre gyakrabban használják szendvicspanelek fűtőanyagaként. Ezenkívül a szigetelés nem lesz gomba és penész kialakulásának helye.

4. sz. Mi a különbség a tető- és fali szendvicspanelek között?

A fal- és tetőszendvicspanelek alapelve megegyezik, de még mindig vannak olyan eltérések a kialakításban, amelyek miatt előnyösebb egyes panelek falak építéséhez, mások tetőfedéshez.

Az első különbség az acéllemez profiljában rejlik . A falak építéséhez sima vagy rönk alá profilozott lemezeket, burkolatokat, mikrohullámú sütőket használnak. A tetőpanelek magas profillal rendelkeznek a nagyobb szilárdság és stabilitás érdekében, így a tető elbírja a nehéz hó súlyát télen. Az acéllemezek mindkét oldalon profilozhatók a még nagyobb stabilitás érdekében. Ezenkívül nagyobb sűrűségű szigetelést alkalmaznak a tetőfedő panelekhez.

Egy másik különbség a paneleket összekötő zár típusa. A tetőfedő szendvicspaneleket egy bonyolultabb zár különbözteti meg, amely szükséges a légkör nyomásának és a csapadék leküzdéséhez. Ezenkívül a tetőpaneleket még vastagabb korróziógátló réteg jellemzi, mint a falpaneleket.

5. sz. A szendvicspanelek kötelező paraméterei

A falak építéséhez 1,1 és 1,5 m szélességű szendvicspaneleket használnak, de a hossza széles skálán változhat – 2 és 18,5 m között, így könnyen és egyszerűen megépíthet egy épületet a szükséges paraméterekkel. A tető szendvicspanelek szélessége általában 1 m, hossza – 1-16 m. Ezenkívül fontos megjegyezni, hogy a tetőpanelek felszerelésekor 7 fokos lejtőt kell betartani.

Ha a hossz és a szélesség tekintetében többé-kevésbé minden világos, és választásuk az építendő épület paramétereitől függ, akkor a panelek vastagságának kiválasztása felelősségteljesebb folyamat. Ezt a paramétert hőtechnikai számítás alapján számítják ki: időigényes, de nem a legnehezebb, sok tényező figyelembevételét igényli. A számítási módszert könnyű megtalálni az interneten, és még egyszerűbb – használjon speciális számítási számológépet, vagy kérjen segítséget szakemberektől.

A panelvastagság kiválasztásakor figyelembe kell venni az épület rendeltetését, a tervezett belső hőmérsékletet, a régió éghajlati adottságait, a hővezetési együtthatót stb. Például, ha az épület a moszkvai régióban található, és a belső hőmérsékletet +180 C-ra tervezik, akkor az ásványgyapot szigetelésű falpanelek vastagsága 15 cm, polisztirolhab szigeteléssel – 12 cm. körülmények között az ásványgyapot szigetelésű tetőfedő szendvicspanelek vastagsága 25 cm, polisztirolhab szigeteléssel 18 cm lesz.

A szükséges vastagság kiválasztásakor fontos figyelembe venni a helyiség fűtésének költségeit is . Tehát a panelek nagyobb vastagságával a fűtési költségek csökkennek, de az építkezés is többe kerül, de ezek a kiadások az első 2-3 fűtési szezonban megtérülnek.

6. sz. A szendvicspanelek megjelenése

A szendvicspanelek gyártása során elérhető több mint 600 árnyalat közül mindenki kiválaszthatja a követelményeknek leginkább megfelelőt. Sőt, a sima felületű anyagon kívül ma már léteznek durva szerkezetű panelek is , amelyek fa vagy kő felületét imitálják, és ez új szintre emeli az így épített épületek megjelenését. Ami a panelek geometriáját illeti, a szakemberek képesek lesznek kiválasztani a gerincek és egyéb elemek kívánt magasságát és alakját, figyelembe véve a szendvicspanelek réseit, kivezetéseit, alámetszéseit és csomópontjait.