A jelzáloghitelezés megjelenésével a lakásépítés új lendületet kapott. Stabil jövedelem birtokában sokan vásárolnak lakást. De a helyiségek befejezésének kérdését maga a bérlő dönti el. Problémák megoldása: „Milyen padlót használjon a padlóhoz? Melyik a legjobb anyag a választáshoz? Melyik laminátumot használja, mindenki lesz.

A másodlagos piac lakóterülete arculatváltásra szorul. A padlóburkolat paramétereinek optimalizálásának feladatai az elszámolás előtt vagy alatt merülnek fel.

A lakásépítés mellett termelő, üzlethelyiség és infrastrukturális vállalkozások épülnek, korszerűsítenek. Itt hatalmas területekről beszélünk. A fedezetek gyakran több száz vagy több ezer ember stresszt okoznak korlátozott ideig. Ezeket a teljes jótállási idő alatt eredeti formájukban kell megőrizni.

A legtöbb esetben ésszerűvé válik a laminátum használata. Többféle változatban gyártják, különféle típusú bevonatokat utánoz, és számos textúrával rendelkezik.

A laminált lemez készülék jellemzői

A laminátumot lemezek formájában értékesítik, szélességük ritkán haladja meg a 200 mm-t. Szervezett felépítése van:

• a védőbevonat melamin vagy akrilgyanta alapú, speciális feldolgozási módok (besugárzás és kopásálló adalékok bevezetése) olyan különleges tulajdonságokat adnak neki, amelyek megakadályozzák az anyag kopását, valamint az UV sugárzás hatására bekövetkező színváltozásokat;
• a dekoratív bevonat olyan mintázattal rendelkezik, amely különféle fa- vagy kőfajtákat utánoz; speciális papírtípusokra alkalmazzák;
• a padlóburkolat tartóalapja tömör farostlemezből vagy MDF-ből készül, a padlóra fektetéskor a lemezeket összekötő zárakat képez, a teljes termék szilárdságáért is felelős;
• az anyag vízálló rétege változatlan geometriát tart fenn, és növeli a laminátum nedvességállóságát is

Laminált lemez készülék

A laminátum jellemzői és tulajdonságai

A lemez tulajdonságait jellemző fő paraméterek a következők:

• az anyag kopásállósága, mennyi ideig tartja meg a bevonat eredeti megjelenését és színét hosszan tartó mechanikai és koptató hatás mellett;
• a bevonat ütésállósága, működés közben szükségszerűen különböző erősségű ütések lépnek fel, pontszerűek vagy elosztottak. Ezért ez a mutató fontos a nagy forgalmú helyeken a laminátum esetében;
• az anyag nedvességgel szembeni átmeneti ellenállása az egyik legfontosabb jellemző. A nedvességálló laminátum a legkeresettebb a magas páratartalmú helyiségekben, valamint a bejárati csoportokkal kommunikáló folyosókon;
• a bevonat magas hőmérsékletekkel szembeni ellenállása bizonyos garanciát ad arra, hogy a laminátum olyan helyeken használható, ahol el nem oltott cigaretták és más magas hőmérsékletű tárgyak leeshetnek;
• a lemezanyag hordozó alapjában ragasztók vannak, a bevonat működése során a ragasztó bomlástermékeinek elpárolgása lehetséges, ezért a formaldehid emisszió mértéke mutatja, mennyire veszélyes az emberekre olyan helyeken tartózkodni, ahol a laminátum használt;
• korund részecskéket adnak a külső védőbevonathoz, jelenlétük hozzájárul a felületen a mikroérdülések kialakulásához, amelyek megakadályozzák a csúszást. Minél nagyobb ez a mikroérdesség, annál biztonságosabb az anyag felhasználása;
• minden többrétegű anyag levál, ezért a gyártók igyekeznek olyan ragasztókat használni a padlóburkolatban, amelyek évtizedekig erősek maradnak. A leválási ellenállás a minőségi komponensek gyártásban való felhasználásának mutatója;
• a por felhalmozódik az elektromosító felületeken, minél magasabb a statikus elektromosság szintje a laminátumban, annál rosszabb. A minimális elektrosztatikus teljesítményű anyagokat értékelik;
• a bevonat külső rétegének taszító tulajdonságokkal kell rendelkeznie, hogy a szennyeződések ne lépjenek kémiai reakcióba az anyaggal, és ne képezzenek letörölhetetlen foltokat;
• Az UV sugárzás képes elszíneztetni a festékeket, a festékek tartóssága és UV-sugarakkal szembeni ellenállósága a laminátum egyik meghatározó tulajdonságává válik.

Természetesen nehéz a padlóburkolati mutatók teljes listáját fenntartani, ezért osztályok formájában egy minősítési jellemzőt dolgoztak ki, amely összefoglalja a bemutatott kritériumoknak való megfelelést.

A laminátum jellemzői

Laminált osztályozás

Az elosztó hálózatban a laminált lapokon egy karakterisztikát adnak meg digitális kód formájában, az Európai Unió EN szabványai szerint meghatározott tanúsítványt kap. Maguk a gyártók kötelező tanúsításon esnek át az anyag előállítási technológiájának betartására és az EPLF szövetségbe való belépésre. Ha a gyártó nem vesz részt ebben a társulásban, akkor nincs minőségi garancia, előfordulhat, hogy a digitális kód nem felel meg a bejelentett tulajdonságoknak.

osztály 21-23

Ezeknek az osztályoknak a laminátumát ma már szinte nem gyártják. Ezt az anyagot korábban is használták, de a termékek panaszokat okoztak a felhasználók részéről. Az ilyen osztályokba tartozó termékeket előállító vállalkozások több ezer követelést kaptak kötbér formájában.

Az ilyen szintű bevonatokat lakásokban, hálószobákban és alacsony forgalmú helyiségekben ajánljuk. Csak 1…3 év korlátozott garancia volt rá.

Valaki a 25. osztály jelenlétéről és jó fogyasztói tulajdonságairól beszél. Egyszerűen nincs ilyen osztály, értelmetlen keresni.

31. osztály

Az ebbe az osztályba tartozó laminátumokat jelenleg a 21-23 osztályok helyettesítésére használják. Alacsony kopásállóság jellemzi. Ez az anyag háztartási használatra ajánlott, korlátozott terhelés mellett.

Egyes felhasználók az egész házhoz vásárolnak ilyen termékeket, de kockázatot vállalnak. Ha a hálószobában, ahol korlátozott a járás, a bevonat hosszú ideig tart, akkor a nagyobb terhelésű helyiségekben panaszok is előfordulhatnak. Nem ajánlott ezt a laminátumot magas páratartalmú helyiségekben használni.

Az ilyen termékek beszerelésekor a gyártók merev aljzat használatát javasolják, amely megakadályozza a lemez alapanyagának elhajlását és a táblák esetleges elmozdulását. A textúra érdessége és típusa gyengén kifejeződik.

Laminált besorolás az EN 685 szerint

32. osztály

Ez a termék lakossági használatra ajánlott. Különböző típusú terhelésekkel szembeni bizonyos ellenállás jellemzi. Különféle célú helyiségekben ez a laminátum racionális megoldás lesz.

Alacsony forgalmú és kis terhelésű irodákban a 32-es osztályú laminátum használata is optimális lesz.

A lemezek jól meghatározott textúrájúak. A színséma megfelel a valódi favágásoknak. A felület nem okoz csúszást, így különböző talpú cipőben járhatsz.

A táblák megbízható zárakkal kapcsolódnak egymáshoz, ragasztó nem szükséges a csatlakoztatáshoz. Szükség esetén a szétszerelés is lehetséges látható sérülés nélkül.

33. osztály

Az ebbe az osztályba tartozó termékek sok tekintetben hasonlóak a 32. osztályú laminátumhoz, de megkülönböztetik őket:

• nagy ellenállás a mechanikai kopással szemben;
• az anyag vízállósága;
• a bevonat hőállósága magas;
• kiváló ellenállás az anyag fakulásával és sötétedésével szemben;
• a laminátum nem támogatja az égést, és a III éghetetlenségi osztályba tartozik;
• antisztatikus tulajdonságai jók, a por könnyen eltávolítható a felületről.

Ez a lefedettségi osztály különféle célú helyiségekhez ajánlott. Lakóépületekben történő felhasználás esetén a gyártó 20 év működési garanciát vállal. Közterületen és egyéb bejárható területeken alacsonyabb a garancia, átlagosan 12 év.

A táblák megjelenése kiváló minőségű. A textúra egyértelműen kifejezett, a színek gazdag színekkel rendelkeznek. A lemezek könnyen csatlakoztathatók a zárhoz, és a zár is könnyen leválasztható. A telepítés során nem használnak ragasztót.

Javaslatok a laminátum használatához

34. osztály

Ez az anyag a legjobb tartóssággal rendelkezik. Ellenáll a fogyasztó által a padlóra támasztott szigorú követelményeknek. Természetesen az ára magas, de a minőségnek megfelel.

A 34-es osztályú laminátumot akkor is használják, ha kívülről szennyeződés lehetséges. Nagy ütési terhelésnek is ellenáll. Az agresszív folyadékok, ha 15 … 20 percen belül eltávolítják őket a felületről, ne hagyjanak nyomot. Ez egy vízálló anyag, sűrű fektetéssel, a nedvesség nem hatol be alá.

35. osztály

Néha lehet hallani, hogy valahol 35-ös osztályú laminátumot árulnak. 36-os osztályú laminátum vásárlása sem lehetséges, ha valahol ilyen információ jelenik meg, akkor azt egy szem sóval kell venni.

A laminátum beszerelésének jellemzői

A laminált anyag kényelmes munka. Bármely többé-kevésbé mester, aki tudja, hogyan kell megmérni és megszámolni a helyiség területét, képes lesz lefektetni. De van néhány alapfeltétel a megfelelő beltéri lefedettség elvégzéséhez.

A munka megkezdése előtt fel kell készítenie a padlót. Nem ajánlott azonnal a laminált beton alapra fektetni. Az első lépés egy alap létrehozása. Használjon késéseket. A szobában ki vannak fektetve és kiegyenlítve.

A laminált beton padlóra történő lerakásának sémája

Ügyeljen arra, hogy párazáró réteget helyezzen el. Ezenkívül a szigetelés elrendezése javítja az egész helyiség hőszigetelési jellemzőit. A padló nem veszíti el a meleget télen. A rétegelt lemezréteg úgy van elhelyezve, hogy ne legyenek kiemelkedések és mélyedések. Jelenleg nedvességálló faforgácslapokat használnak zárral. Lehetővé teszik sima felület elérését.

A polietilén hab hátlap kiküszöböli az egyenetlenségeket 2 mm vastagságig. Az aljzat elmozdulásának megakadályozása érdekében az egyes vásznak közötti hézagokat maszkolószalaggal ragasztják. Előnyös a parafa hordozó használata. Az alap egyre keményebb.

Ezután a jelölés megtörténik. Az aljzaton a szükséges vonalakat jelölőkkel rajzolják meg, hogy egyenletes sorokat helyezzenek el, tájékozódva. A tetejére laminált fektetnek. Előzetesen szereljen fel határolókat vagy ékeket a falak mentén. Ha egyenetlen falak vannak, akkor a határolóknak különböző szélességűeknek kell lenniük.

A laminált lemezek elrendezésének befejezése és a teljes terület kitöltése után szegélyléceket szerelnek fel.

Laminált padló lerakása