Padlódeszka otthoni készítése, technológia és szakértői tanácsok

15.02.2023 No Comments

Manapság az építőanyag-piac a padlótermékek bőségével árad széles árkategóriában. A fogyasztó azonban a természetes anyagokat részesíti előnyben, ezért gyakrabban választanak táblát a padlóburkolathoz. Ez nem meglepő, mert az ilyen anyagot számos előny jellemzi:

  • Jó hőszigetelés. Maga az anyag tökéletesen megtartja a hőt, és ha a padlólemezt hőszigetelőre is fektetik, akkor hideg időben is meleg lesz egy ilyen házban.
  • Jó szilárdsági jellemzők. Igaz, ez a paraméter közvetlenül függ a gyártáshoz használt fa típusától.
  • Hosszú élettartam.
  • Alacsony ár. Sok anyaggal ellentétben a padlólap valóban olcsó.
  • Ökológiai tisztaság. Szerintem senki sem vonja kétségbe az ilyen anyagok természetességét. A fát évszázadok óta használják padlóburkolatként a házban, és ez idő alatt az anyag soha nem mutatta meg magát a negatív oldalról.

Ideális anyagok azonban nincsenek, és a fa sem kivétel. A hiányosságok közül érdemes kiemelni:

  • Alacsony hangszigetelő tulajdonságok. A padlólemez hangszigetelése alacsony, de ez a hátrány korrigálható, ha a padló lerakásakor hangszigetelő aljzatokat biztosítanak.
  • A fát nem ajánlott magas páratartalmú helyiségekben fektetni.
  • Gyenge kopásállóság.
  • A fűrészárut hajlamosak a gombák által károsítani, emellett a rágcsálók és rovarok is szeretik.
  • Gyúlékonyság.

Padlódeszkák

Termelés

A padlódeszkák gyártása nagy léptékű, mivel ennek az anyagnak a népszerűsége és kereslete évről évre nő. A kiváló minőségű padlóanyagok előállításához különböző fafajtákat használnak. A gyártási szakaszban a rönkök több feldolgozási szakaszon mennek keresztül, a csomókat, az ágakat és a mechanikai sérüléseket eltávolítják róluk.

Egy nagy rönk darabját átfűrészeljük, majd feldolgozzuk. Ezt követően a nyersdarabokat a műhelybe küldik, ahol külön táblákra fűrészelik. Természetesen a technológiai folyamat szélesebb és összetettebb, padlóburkolatok gyártásáról csak általánosságban beszélünk.

Padlódeszka otthoni készítése, technológia és szakértői tanácsok

Faüzlet

Mint már említettük, nem minden fafajta alkalmas padlólap készítésére. A legértékesebb fajok a vörösfenyő és a tölgy. De a hársot és a nyárfát általában nem használják erre a célra, mert nincs elegendő szilárdságuk. A nyárfa és a fenyő alkalmas padlólapokhoz, de ezeket a fajtákat nem használják olyan gyakran. Bár a kiváló minőségű termékeket fenyőből nyerik. A táblák feldolgozása után a fűrésztelepre kerülnek, majd egy speciális négyoldalas gépbe táplálják a padlólapok gyártásához, majd a készterméket újra feldolgozzák és szárítják.

Padlódeszka otthoni készítése, technológia és szakértői tanácsok

Fa fűrészáru előállításához

Padlódeszka otthoni készítése, technológia és szakértői tanácsok

Fa hibák

DIY padlólapok

Az árak az egekbe szöknek, és az emberek különféle módokat keresnek a megtakarításra, ezért a kézművesek otthon készítenek padlódeszkákat. Az anyag gyártásához azonban szükség van egy speciális gépre a gyártáshoz, semmi esetre sem lehet spórolni rajta, mert a teljes padlószerkezet élettartama a végtermék minőségétől függ. Most elmondjuk, hogyan készítsünk padlólapot saját kezűleg, és mire van szüksége ehhez.

Padlódeszka otthoni készítése, technológia és szakértői tanácsok

Csináld magad fűrészáru

Az otthoni termelés megkezdése előtt meg kell vásárolnia egy rönköt, lehetőleg lekerekített vagy fát. Az elkészített anyagot fel kell oldani a gépen, hogy több üres darabot kapjunk, amelyek ezután padlólapokká alakulnak. Egy ilyen nyersdarab vastagságának legalább 20 mm-nek kell lennie.

Padlódeszka otthoni készítése, technológia és szakértői tanácsok

Anyagvastagság táblázat

Tehát az anyagot előkészítik, de vágás előtt ki kell jelölni a jövőbeli padlóanyag kívánt vastagságának meghatározásához. Az ilyen vágás után a nyersdarabokat természetes körülmények között szárítják, amíg a fa nedvességtartalma nem éri el az 50%-ot. Ezt követően a fát le kell vágni, ehhez speciális vágószerszámokat használnak a padlólaphoz. Vágja a kívánt szélességre és hosszúságra. A padlólapok hossza legfeljebb 2,5 m, de szélességük 150 mm és 200 mm között legyen.

A legyártott nyersdarabokat igazításnak és feldolgozásnak vetik alá. Az első művelethez gyalugépet, a feldolgozáshoz pedig csiszolótermékeket használhat. Ha hibákat észlel a felületen, akkor azokat speciális szerszámokkal kell kiküszöbölni, majd ezt a helyet csiszolni kell. Az utolsó szakaszban a táblákat természetesen szükség esetén lakkozzák. Ha hornyolt deszkát szeretne készíteni, akkor élmarást kell végeznie, ehhez a munkához egy marószerszámot használnak a padlólemez feldolgozásához.

Padlódeszka otthoni készítése, technológia és szakértői tanácsok

vágók

Vegye figyelembe, hogy a padlófűrészáru önálló gyártása esetén a házasság összege akár 30% is lehet, azonban ami tiszta formájában nem használható, az később más célokra is felhasználható.

Tanácsot

  • Ha úgy dönt, hogy saját maga készíti el a padlólapokat, de ugyanakkor nincs háromoldalas gépe, amelyen a fűrészárut vágják, ebben az esetben használhat körfűrészt.
Padlódeszka otthoni készítése, technológia és szakértői tanácsok

Körfűrész

  • Tekintettel arra, hogy a fűrészáru természetes száradási ideje eléri a hat hónapot, fa vásárlásakor kérdezze meg az eladót az anyag nedvességtartalmáról, ha az sokkal több, mint a norma, akkor jobb, ha más lehetőséget keres.
  • Ha az Önnek felajánlott fa sok csomóval és egyéb hibával rendelkezik, akkor jobb, ha megtagadja az ilyen vásárlást. Az a tény, hogy a növény körülményei között nem lesz probléma egy ilyen fa feldolgozása, de otthon ilyen fűrészáru esetén nagy nehézségek merülnek fel.

Ez a videó bemutatja, hogyan készíthet saját padlólapokat.