Összefoglaló:
Farostlemez: alapvető tulajdonságok és műszaki jellemzők
Különböző típusú farostlemezek: az osztályozás főbb jellemzői
Mit kell figyelembe venni a farostlemez kiválasztásakor

A BFB-t már régóta sikeresen alkalmazzák az építőiparban és a felújításban, valamint a bútorgyártásban és a gazdaság számos más területén – fő előnye az alacsony költség és a méret. Valójában ez egy olyan lemezanyag, amely nemcsak esti felületekhez, hanem azok díszítéséhez is használható. Ebben a cikkben, együtt a helyszínen stroisovety.org részletesen tanulmányozzuk ezt az építőanyagot – megértjük a fajtáit, az egyes típusokban rejlő jellemzőket, valamint megvizsgáljuk a farostlemez műszaki jellemzőit.

Nedvességálló farostlemez fotó

Farostlemez: alapvető tulajdonságok és műszaki jellemzők

Minden, a természetben létező anyagnak vannak bizonyos tulajdonságai és jellemzői – ezek jellemzése nagy hatással van az anyag alkalmazási területére. A forgácslap sem kivétel e tekintetben. A következő tulajdonságokat érdemes megemlíteni.

1. méretstabil és nem hajlamos a vetemedésre – ez az anyag idővel nem vetemedik, kivéve persze, ha nem telítődik alaposan vízzel.
2. Rendkívül ellenálló a nedvességgel szemben – hosszabb ideig tartó vízhatás esetén megduzzad, de a rövid távú nedvességhatás nem káros számára.
3. Tartósság. Például a padlón normál üzemi körülmények között évtizedekig, vagy még tovább is eltarthat.
4. környezetbarátság. Amint már említettük, a farostlemez természetes fából, azaz nagy nyomáson és magas hőmérsékleten összepréselt faanyagból készül.

Most pedig a technikai részletek. A legfontosabbak közül a következők emelhetők ki.

1. A gyártósorról kikerülő szabványos farostlemezek mérete 2745 mm x 1220 mm, vastagságuk 3,2 mm és 25 mm között van.
2. Ennek az anyagnak a sűrűsége a fajtától függ, és 850 és 1100 kg/köbméter között változhat.м.
3. A szabványos farostlemezek megengedett működési páratartalma 4 és 10% között változik.
4. Hővezető képesség – 0,046-0,093 W/mK.
   

   Egy Fibreboard fotó mérete

Nem elég rossz egy vékony, tömörített faanyagszálból készült csíkhoz képest. Itt hozzátehetjük azt is, hogy ennek az anyagnak egyes fajtái magasabb műszaki jellemzőkkel rendelkeznek – például a nedvességálló farostlemezek folyamatosan 50% feletti páratartalmat képesek elviselni, és hosszú ideig teljesen vízbe merülhetnek.

A farostlemez fajtái: az osztályozás fő jelei

Ebből az anyagból nem sok variáció létezik. A fő különbség elsősorban műszaki jellemzőikben, másodsorban pedig alkalmazási területükben rejlik. Összesen csak ötféle puha farostlemez létezik.

1. Puha. Az ilyen típusú farostlemez fő jellemzői a nagy porozitás és az alacsony szilárdság. A legtöbb esetben hő- és hangszigetelő anyagként használják. Fektethető szilárd felületekre, vagy tartós fal- vagy padlóanyagok aljzataként szolgálhat. Ami a specifikációkat illeti, maximális vastagságuk nem haladja meg a 25 mm-t, sűrűségük pedig a 350 kg/köbmétert.м. Ennek az anyagnak három típusa van: M1, M2 és M3.
2. Félkemény. Ezt az anyagot a bútoriparban használják. Általában bútorhátfalakhoz, fiókalapokhoz és hasonlókhoz használják. A legtöbb esetben a bútorgyártás során felülről lakkozott vagy laminált farostlemezt használnak. Ennek a farostlemeznek a sűrűsége és szilárdsága többszöröse a korábbiaknak. Az ilyen típusú farostlemezek maximális vastagsága nem haladja meg a 12 mm-t, és sűrűségük nem haladhatja meg a 850 kg/köbmétert.м.
3. Szilárd. Ennek a farostlemeznek a sűrűsége 800-1000 kg/köbméter.м. Az alacsony porozitás a típus megkülönböztető jellemzője, ami lehetővé teszi a panelajtók gyártásában való felhasználását.
4. Extra kemény. Ez az anyag a legmagasabb műszaki specifikációkat kínálja. ajtókhoz, válaszfalakhoz, boltívekhez, különféle csomagolásokhoz használják, és ez a legjobb padlóburkoló anyag. Sűrűsége meghaladhatja a 950 kg/köbmétert.m – értendő, hogy minél sűrűbb a farostlemez, annál kisebb a vastagság. Ezt az anyagot nem lehet 5 mm-nél vastagabban megvásárolni.
5. Felújított. Festett vagy laminált. Ez a faj, mondhatjuk, egyesíti a fent leírtakat – festett és laminált is gyártható. Fő alkalmazási területük a bútorgyártás és a burkolatgyártás. Az ebbe a csoportba tartozó anyagokból (különösen a laminált farostlemezből) mindenféle dekoratív panelek készíthetők.
   

   Laminált farostlemez fotó

Az ún. nedvességálló farostlemez külön típusként kezelhető, leggyakrabban az extra kemény kategóriába sorolják. Az ilyen táblák hosszú ideig képesek ellenállni a 100%-os nedvességnek való kitettségnek – bizonyos esetekben, amikor a tábla vízzel való érintkezése kizárt, akár kültéri körülmények között is használhatók.

Mit kell keresni a farostlemez kiválasztásakor

A legtöbb ember finoman szólva is figyelmetlen a farostlemez kiválasztásával kapcsolatban. Még többet is mondhat – az emberek túlnyomó többsége még csak nem is ismeri a fent említett anyagfajtákat. Ennek eredményeként alacsony az élettartamuk – az "olcsóbban vásárolj" elv itt nem érvényesül. Csak a puha porózus farostlemez olcsóbb. Vásároljon egy igazán jó minőségű anyagot az ilyen típusú lehet csak ismerve a kiválasztás kritériumait. Beszéljünk róluk a következőkben.

1. Mérgező anyagok tartalma. Egyes gyártók, hogy javítsa az ilyen mutatók, mint a sűrűség és a nedvesség ellenállás hozzá káros anyagokat, mint például a formaldehid a kezdeti keverék a szálak – a méreg, és jelenléte azt sugallja, hogy a műszaki anyag, amelyet használnak a lakótérben nem az, hogy nem ajánlott, és csak tilos. Ezt a szempontot nehéz vizuálisan meghatározni; el kell olvasni a megvásárolt anyag tanúsítványát. Az egészségügyi és járványügyi előírások betartását kell jeleznie. Ugyanezen okból jobb, ha egy bevált farostlemezgyártótól származó anyagot választunk.
2. Gyártási és szállítási hibák megléte. Ha az első világos, de az utóbbi kell foglalkozni egy kicsit világosabban. Mit jelent a gyártási hiba? Ezek mindenféle olaj- vagy viaszfoltok, különböző hólyagok és duzzanatok… Meg kell érteni, hogy az anyag felhasználása során ki kell vágni őket, és ez csak a termék haszontalan elrontása. Általában nem megengedett idegen tárgyak jelenléte a farostlemez lapokon – legfeljebb egyetlen 20 mm-es folt lehet. Felhívjuk a figyelmet, hogy a faanyagok olajjal vagy paraffinnal kombinálva erősen tűzveszélyes anyagnak minősülnek.
3. Műszaki paraméterek és farostlemez márka. Itt mindennek kommentár nélkül is világosnak kell lennie – bizonyos üzemi körülmények között a vastagsága és sűrűsége fontos. A nedvességállóság mértéke szintén befolyásolja a farostlemez kiválasztását. Elvileg nem túl nehéz megérteni ezeket az árnyalatokat. A legfontosabb dolog az, hogy világosan megértsük, mire van szükségünk farostlemezre.
   

   Laminált forgácslap panel fotó

És a téma lezárásaként mondok néhány szót a tárolás szabályairól, amelyeket be kell tartani, ha a következő néhány napban nem fogja használni ezt az anyagot. Szabályok – ez egy nagy szó, ez egy dolog. A farostlemez lapokat sík felületen kell tárolni – különben eldeformálódnak vagy akár el is törhetnek. Ha ennek az anyagnak a szabadban történő tárolásáról beszélünk, akkor a nedvességtől is meg kell védeni – csak polietilénbe kell csomagolni.