Az Egger Floor Products kiváló minőségű laminált padlókat gyárt, amelyekre nagy a kereslet a fogyasztók körében. Ennek a laminátumnak a származási országa Németország. A fő termelési létesítmények Wismarban és Brilonban találhatók.

A védjegyhez tartozó laminátum értékesítése világszerte zajlik. Az Egger termékek a német minőség minden előnyével rendelkeznek. A bevonat magas szintű nedvességállósággal, vonzó külső tulajdonságokkal rendelkezik. A választék számos lehetőséget tartalmaz a panelek szín- és textúrájának kialakítására.

A laminátum gyártása csúcstechnológiás berendezéseken történik a leginnovatívabb technológiák felhasználásával. Ez a márka világszerte elismert és ideális hírnévvel rendelkezik.

A laminált gyártás során csak környezetbarát alapanyagokat használnak. A bevonat fokozott szilárdsággal és ellenálló képességgel rendelkezik a mechanikai igénybevétel által okozott sérülésekkel szemben.

A panelek speciális ragasztómentes Just Click reteszelő rendszerrel vannak felszerelve, ami a laminált padló lerakását gyerekjátékká teszi.

Minőségellenőrzés és szerelési feltételek

Az Egger laminált termékek egyszerű rögzítési rendszerrel rendelkeznek. Bár az ilyen folyamat, mint a laminátum lerakása, nem mentes a finomságoktól és árnyalatoktól.

A laminátum lerakása előtt a termékek minőségét meg kell vizsgálni. Bár az Egger termékek nagy pontosságú berendezések eredménye, és értékesítésük előtt a legszigorúbb minőségellenőrzésnek vetik alá őket, előfordulhatnak olyan esetek, amikor a lécek megsérülnek a szállítás során. Ezért nem lesz felesleges gondosan megvizsgálni a termékek összes elemét.

Egger laminált belső térben

Ezután ellenőrizni kell annak az alapnak a megfelelőségét, amelyre az anyagot fektetik.

Ehhez ellenőriznie kell a mutatókat, például:

• páratartalom szintje;
• vízszintes felület (2,5 m hosszú mérőrudat használnak, míg a síktól való maximális eltérés 100 cm felett 3 mm);
• a hordozóréteg integritása, amelynek képesnek kell lennie ellenállni a terheléseknek;
• hőmérséklet és páratartalom.

Előkészületi szakasz

Az Egger paneleknek akklimatizációs eljáráson kell keresztülmenniük a telepítés előtt. Ehhez az anyagot több napig ugyanabban a helyiségben kell elhelyezni, ahol a laminátumot lefektetik, vagy ugyanolyan éghajlati viszonyok között.

Nyelv és horony

Az anyag akklimatizációjához szükséges feltételek:

• az eljárás minimális időtartama két nap;
• a laminátumnak a csomagolásban kell lennie;
• a helyiség minimális levegőhőmérséklete 18 Celsius fok;
• a panelekkel ellátott csomagolást vízszintes helyzetben kell elhelyezni (nem ajánlott a laminátumot magához a falhoz fektetni, a minimális bemélyedés 0,5 m);
• a megfelelő páratartalom 40-70% tartományban van;
• az alap felületi hőmérséklete nem lehet alacsonyabb 15 Celsius-foknál.

A laminátum helyiségben való kedvező elhelyezése érdekében ajánlatos a paneleket a fénysugarakkal párhuzamosan elhelyezni. Így a lamellák közötti hézagok kevésbé lesznek észrevehetőek, valamint a bevonat további működése során fellépő kisebb felületi sérülések.

A telepítés első szakasza: tervezés

Ahhoz, hogy az Egger panelek lerakása sikeres legyen, gondosan meg kell tervezni tevékenységét, azonosítani kell a helyiség problémás területeit, és el kell döntenie, hogy szükséges-e az anyagvágás.

Először is meg kell mérni a helyiség paramétereit. A folyamat során meg kell határozni, hogy szükséges-e csökkenteni az első sorban lefektetett panelek szélességét.

A tervezés következő szakasza az anyag jellemzőit veszi figyelembe. Az Egger termékek, mint minden más természetes anyag, kitágulnak és összehúzódnak a hőmérséklet és a páratartalom változásának hatására. A bevonat deformációjának elkerülése érdekében ilyen esetekben a laminátum összeszerelésekor kompenzációs réseket kell hagyni, amelyek lehetővé teszik az anyag szabad összenyomódását vagy kitágulását.

Ezeket a bemélyedéseket általában a szélső sorok és falak között hagyják, valamint azokon a területeken, ahol rögzített szerkezeti elemek vannak.

Hézagok és csatlakozási rajz

A rögzített elemek a következők:

• fal;
• ajtófélfa;
• cső;
• ajtókeret;
• létra.

Ezeken a helyeken kompenzációs réseket kell hagyni, amelyek szélessége 0,8-1 cm.

Ezt követően tervezik az összekötő profilok (egyszintű) elrendezését. Ezeknek az elemeknek a felszerelése azért szükséges, hogy kompenzálják azokat a változásokat, amelyeknek a laminátum működése során ki van téve (tömörítés / tágulás).

Az egyszintű profilok lefektetése az alábbi helyeken történik:

• ajtónyílás területe;
• olyan helyiségek, ahol ferde sarkok vannak;
• folyosó;
• olyan helyiségek, amelyek szélessége vagy hossza meghaladja a 10 métert.

A laminált padló beépítési technológiája

A lamellák esetleges gyártási hibáinak és szállítás közbeni sérüléseinek ellenőrzése után mérlegelni kell a bevonóelemek hornyolását. Meg kell találni a panelen egy nyelvet és hornyot, amelyet kapcsokként használnak a laminált padló összeszerelésekor.

Lépésről lépésre padlószerelési technológia:

1. A lamellák lerakása a legtávolabbi saroktól kezdődik, amely a bal oldalon található. A paneleket úgy kell elhelyezni, hogy a bordáik a fal felé forduljanak.
2. A szerelési munkák megkezdésekor távtartókat kell felszerelni a fal és a bevonat közötti távolság megtartása érdekében.
3. Minden új sorban minden következő panel az előző panelre kerül, olyan szögben, hogy a fésű belépjen a horonyba. A hornyos nyelvelemek csatlakoztatása után a lamella leereszthető úgy, hogy közvetlenül az aljzat felületén feküdjön. Ha az anyag fűrészelésére van szükség, akkor az első sor utolsó paneljére megfelelő jelöléseket kell helyezni, és ennek megfelelően kell vágni.

Második sor fektetés

1. A második sor bevonat fektetése az utolsó lamellával kezdődik, ha annak hossza legalább 20 cm.A további szerelés is ugyanúgy történik.

Az alábbiakban egy videó áttekintést talál, amely világosabban tükrözi az Egger márka laminált padlójának összeszerelését.

Bizonyos esetekben szükség lehet a meglévő laminált padlóelemek cseréjére. Ehhez szerelje szét a teljes sort a hosszanti oldalon, ahol a sérült elemek találhatók. Először a paneleket a megfelelő szögben emeljük fel. Ezt követően óvatosan haladnak előre egymással párhuzamosan. Nagyon fontos, hogy a lehető legkörültekintőbben járjon el, hogy ne sértse meg a lamellák bordáit és barázdáit a folyamat során.

Annak ellenére, hogy a 33. osztályú laminátum fokozott szilárdsági mutatóval rendelkezik, a nagyon nehéz bútorok lábai alá puha párnákat kell helyezni, hogy a bevonat a lehető leghosszabb ideig tartson. A szék lábai puha anyaggal is burkolhatók, hogy ne sértsék meg a laminált réteget működés közben.