Az alkid-uretán lakk helyes használata
Alkid-uretán lakk – jellemzők, tulajdonságok és helyes alkalmazásuk
Szinte minden típusú felülethez vagy anyaghoz, különösen a szubsztrátumokhoz, amelyek érzékenyek a mechanikai behatásokra vagy tényezőkre, amelyek hátrányosan befolyásolják azok állapotát és megjelenését, védő vegyületekkel történő felületkezelésre van szükség.
Ez a kérdés a fa és a fém szempontjából is releváns. A piacon számos, az ilyen anyagokhoz ajánlott termék található, köztük az alkid-uretán lakkok.
Ez a kompozíció szintetikus eredetű gyanták és természetes eredetű oldószerek keveréke.
Tartalom:
Ami
A lakk termékek alkotóelemei biztosítják a magas tapadási és nedvességállóságot. az alkid típusú termékek minőségi követelményei bizonyos szabványokat állapítanak meg, amelyeknek az összetételnek meg kell felelnie – mindenekelőtt a lakknak színtelennek kell lennie, és matt vagy fényes védőréteget kell létrehoznia a felületre. Bizonyos termékek bizonyos árnyalatúak lehetnek.
A keverék lehetővé teszi az alap esztétikai szépségének növelését, hangsúlyozva a színmélységet, ami nagyon fontos például a parketta felületein. Az alkalmazás eredményeként a kezelt felület nagyobb vizuális szépséget szerez. A termék megválasztását azonban a személyes preferenciáknak vagy a felület felhasználásának területétől kell befolyásolni. Az alkid lakktermékek specifikussága és kémiai tartalma különbözik attól függően, hogy azokat kültéri vagy beltéri használatra használják. Az alkid lakkkeverékek széles körben népszerűek a többi termékhez képest. Ennek oka a termékek működési tulajdonságai, amelyek sokszor meghaladják az olajfajta összetételének rendelkezésre álló mutatóját.
Részletek
A lakk összetételének műszaki jellemzői
A lakktermékek fő és változatlan alkotóeleme az alkidgyanta, amely alapként szolgál. Az ilyen termékek közül az alkid lakkok nem lesznek versenyben a hőmérsékleti ingadozásokkal szembeni ellenállás szempontjából. A rezgésterhelés nem befolyásolja az alkid típusú alkalmazott összetétel minőségét. Ezenkívül a lakknak nincs olyan ragasztója, amely sokféle festéktermékkel rendelkezik. A termék közvetlenül felszívódik a fába, és nem esik a rönkház padlóréseibe. Az ilyen tulajdonságok lehetővé teszik a padlórétegek minimalizálását, amikor a padló felületét alkid keverékkel kezelik. Az első alkid-alapú lakk, amelyet Oroszországban kezdtek el gyártani, a PF-231 összetétele. Az ilyen terméket bármilyen típusú felületre történő felhasználásra szánják. Megfigyelheti a kapott alap vizuális vonzerejét a kompozícióval történő kezelés után is – a film szépen és egyenletesen takarja a munkafelületet.
A pozitív tulajdonságok mellett a kompozíciónak vannak bizonyos hátrányai is. A fő hátrány a bevonat rövid élettartama a minimális keménység miatt. Emiatt néhány év elteltével a fapadló felületén újra kell dolgozni. Más anyagok esetében a válás többször hosszabb ideig tart. Egy olyan lakk, mint a PF-283, segít létrehozni egy fényes réteget, amely figyelemre méltó dekoratív tulajdonságai miatt. Valójában az ilyen termékek alkidgyanta, zsírsavak és természetes oldószerek keverékei. Ezen túlmenően az összetevők között vannak szárítószerek. Leggyakrabban az ilyen lakkot 150 ml-es aeroszolos dobozokban értékesítik.
A PF-170 tartalmaz gyantákat, ha azokat speciális adalékanyagokkal kombinálják, valamint alifás szénhidrogéneket. A kompozíció felhasználható fa, fatartalmú anyagok, kerámia és fém hordozók számára. Ezen túlmenően az ilyen alapozókkal, zománcokkal és festékekkel kezelt hordozók gyakran ilyen védő és dekoratív tulajdonságokat fednek le. A termékek szabadon és beltéren is használhatók. A lakk a GOST szerint készül, ellenáll a mosószereknek és az agresszív környezeti tényezőknek, képes “lélegezni” és nagyon gazdaságos a fogyasztás szempontjából.
Kár és haszon
Az alkid-uretán lakk tulajdonságai olyanok, hogy a terméknek sok előnye van:
-
A rezgés típusának stabilitása.
- Ellenáll a hőmérsékleti ingadozásoknak és a magas páratartalomnak.
- Ragasztó tulajdonság hiánya.
- A kapott bevonat kiváló dekoratív tulajdonságai.
- A kefe felhordásakor a kompozíció gyorsan felvihető, mert vastag.
- Szárítás után matt vagy fényes fóliát kapunk az alapon.
- A mechanikai terhelésekkel szembeni ellenállás.
- A kompozíció nem veszíti el tulajdonságait, ha vegyi típusú vegyületekkel érintkezik.
- Segít megakadályozni a penész vagy a penész kialakulását az anyag felületén.
A fogyasztói értékelések szerint vannak bizonyos hátrányok:
- A keverék tökéletes polimerizációja sok időt vehet igénybe, és ez általában egy nap. Ennek a mínusznak a kiküszöbölése érdekében sok gyártó kezdett keményítőket alkalmazni a készítményben, amelyek elősegítik a keverék szárításához szükséges idő csökkentését.
- Az alkid lakk felhasználásával feldolgozott, hiányosan szárított alapanyag sajátos erõs aromával rendelkezik, amely az emberekre is veszélyes. A páros mérgezés kockázatának kiküszöbölése érdekében lehetővé kell tenni, hogy a helyiség tökéletesen szellőzzen, amikor a film megszilárdul.
- Nagy mennyiségű alkid keverék szükségszerűen megkezdi a gyűrődést az alap felületén, ezért a termékekkel való munka során kövesse az utasításokat.
Most fontolja meg, hogy milyen típusú lakkok vannak.
fajták
Válasszunk ki többféle alkid lakkot.
Két csomag
Két komponensből állnak, további szárítószert használnak kiegészítő komponensként. Felvitel előtt a keveréket össze kell keverni egy összetételben a gyártó által megadott arányban. Ezután megkezdheti a festést. A jó minőségű és tartós bevonat általában néhány rétegben felületkezelést igényel. Az ilyen készítmények fontos jellemzője a kész keverék rövid eltarthatósági ideje – az oldat kb. 8 órán át használható. Saját készítményeik alapján a kompozíciókat nagy arányban különböztetik meg. A lakknak azonban éles aromája van, és alacsony a napsugarak ellenállása.
Alkid-uretán vegyületek
És most beszéljünk a matt alkid-uretán lakkról, amely nagyon népszerű annak a keveréknek a tulajdonságai miatt, amelyben az alkídok reagálnak a poliuretánnal. A keverék jobbá válik egy speciális komponens – toluol-diizocianát – miatt, amelynek következtében a lakk szárításának folyamata kissé eltérő. Először az oldószer elpárologni kezd, majd az elegy oxigén hatására lefagy. Ezzel a szárítási módszerrel a felület száradási ideje csökken, emellett javítják a kopásállóságot, a hőmérséklet típusának hatásait és a magas páratartalmat. Ez a minta a bevonat élettartamának megnövekedett oka, és ennek oka a termék iránti nagy igény, valamint annak költsége.
Mivel azonban az 50% alkid-uretán lakk szerves típusú oldószerből készül, annak toxicitása növekszik. Az ilyen termékek a tűz szempontjából nem biztonságosak, ezért a bevonatok használata további biztonsági intézkedések betartását igényli. Sőt, ha a bevonat nem szárul teljesen, és az alapot már használják, akkor elkerülhetetlenek a helyzetek, amikor a lakk deformálódni kezd, és súlyos hibákat képez. Ezeket csak egy köszörűgép segítségével lehet eltávolítani.
Fényes és matt
A kompozíciók csak abban különböznek abban, hogy a szárított alap milyen textúrájú lesz a feldolgozás után. A matt kompozíció praktikusabb felületet hoz létre, mivel nem mutat sok nyomot és szennyeződést, de vannak félig matt kompozíciók is. A fényt olyan helyiségben kell használni, ahol minimális a megvilágítás, mivel tökéletesen tükrözi a fényt. Az alkotóelemek tekintetében az ilyen termékek egyáltalán nem különböznek egymástól, és ezért a keverék kiválasztása csak a fogyasztók íz-preferenciáin alapul.
Jacht
Még a neve is egyértelművé válik – a keveréket jachtok fából való bevonására állítják elő, de a hajók feldolgozása mellett hasonló összetétel alkalmazható olyan hordozókra is, amelyeket túl nedves mikroklímában használnak. De itt érdemes figyelni, hogy a jachtlakk csak kültéri munkákhoz használható. Ezt a korlátozást az anyag kémiai összetétele magyarázza – a lakkkészítmény előállítása során a nedvességgel szembeni rezisztencia mutatóinak növelése érdekében a toxinok, például a toluol, a fő lényeges elemek csoportjában vannak.
Fémfelületekhez
Saját összetételében alkidok és polimerek keveréke lesz. Az anyagok olyan módon biztosítják a fém alapot, amely ragyog és gyönyörű megjelenésű. A keverék hihetetlen mutatóival rendelkezik az agresszív vegyi anyagokkal szembeni ellenálló képességgel, megnövekedett páratartalommal, hőhatással a felületen, ráadásul a különféle anyaghoz való tapadás lehetővé teszi a lakk beltéri és kültéri működtetését. Az alkid típusú lakk felvitele megfelelő elvégzéséhez a felületet alapozni vagy akár fel is tölteni kell. Az alapot még a felhordás előtt meg kell tisztítani a szennyeződésektől és a portól, és zsírtalanítani kell.
Kiváló minőségű eredmény elérése érdekében jobb a gyártó termékeit használni. A parketta felületeinek alkidvegyületei az alábbiak szerint osztályozhatók:
- Víz alapú keverékek – az ilyen megoldások előnye a termék aroma- és környezetbarát hiánya. De az ilyen festékek és lakkok nagyon költségesek.
- Kétkomponensű lakk termékek.
- Egykomponensű kompozíciók.
A bevonat típusa alapján az alkid lakkok alfajokra oszthatók, például félfényes, fényes, matt és félig fényes. A lakk színének megadása érdekében a mesterek néha színeket használnak, amelyeket úgy választanak meg, hogy figyelembe veszik az összetétel alapját és milyen típusú oldószereket használnak. Ennek a lehetőségnek a segítségével egy színezett felületet kapunk.
Alkalmazás
Az alkid típusú lakkok főbb felhasználási területeit meg lehet különböztetni:
- Végparketta feldolgozása.
- “Úszó padló”.
- Parketta padlófűtéssel.
- Parketta, amelynek előállításához nagyon “szeszélyes” fafajokat használtak – jellemzőik a környezeti tényezőkkel szembeni fogékonyság.
- Fémfelületek bevonására szolgáló termékek.
És most arról, hogy a lakot hogyan töltik el.
Összetétel fogyasztás
Az alkid lakk fogyasztásának mértéke közvetlenül függ a felhasznált összetétel típusától, valamint a feldolgozást végző mester professzionalitásától. A gyártók, valamint a professzionális mesterek egyetértenek abban, hogy az összetételt néhány rétegben kell felvinni. Nagyon fontos, hogy a következő réteg felhordását csak az előző tökéletes megszilárdulása után kezdje el. Mindezek alapján megérthetjük, hogy a munka elvégzéséhez legalább 2 nap szükséges. A keverékek átlagos fogyasztása körülbelül 0,07 kg / négyzetméter. Bizonyos típusú lakokat felhordás előtt hígítani kell.
Mit kell hígítani
Lakként oldószerként használhat vakonszes alkoholt, amely elpárologni kezd, mihelyt a készítményt felviszi a felületre. A készítmény polimerizációja után a komponensek és a gyantamolekulák kémiai reakciója következik be. A lakk eltávolításához a felületet mossa. Ez egy speciális kémiai anyag, amely elősegíti a lakk elpusztítását és a film eltávolítását az anyagból. A lakkot lemoshatja porkészítmények, paszta, valamint kerékpározás vagy hőkezelés segítségével. Közvetlenül az alkalmazás után a lakk ragasztóként fog kinézni, és 10 óra múlva bizonyos készítmények, amelyeknek a készítményben speciális keményítők vannak, elkezdenek megszilárdulni. Az egyes rétegek kiszáradása általában 24 órát vesz igénybe.
