A polimer vegyületek a különféle mechanizmusok és háztartási kiegészítők előállításához szükséges nyersanyagok meglehetősen nagy részét foglalják el. Az ilyen termékek jellemzője, hogy többször újrafeldolgozhatók anélkül, hogy elveszítenék műszaki jellemzőiket.

A műanyag csövek előállításához szükséges sokféle anyag közül meg kell különböztetni a szemcsés polipropilént. Ilyen nyersanyagokat speciális helyszíneken vásárolhat meg, ahol minden műszaki paraméterüket leírják.

A választék jellemzői

Az építési piac termékeket kínál polimer anyagokból készült mérnöki kommunikáció összeszereléséhez. Mindegyiknek megvan a maga összeszerelési technológiája. Néhányat a hálózatok telepítése során forrasztani kell, másokat meg kell csavarni, másokat pedig ragasztani. Ezt figyelembe kell venni a csővezetékek lefektetésének tervezésénél.

PVC csövek (polivinil-klorid)

Folyékony vegyületek (víz, olajtermékek, savak) szállítására szolgálnak, jól tolerálják a magas hőmérsékletet, nem félnek a fagytól, erős falakkal rendelkeznek, és nagy nyomás alatt nem omlanak össze. A műanyag teljesen ártalmatlan: nem mérgező, az ilyen csöveken áthaladó víz nem változtatja meg tulajdonságait, nem válik zavarossá, íze és színe ugyanaz marad, egyáltalán nincs szaga.

A belső falak simaak, falukon nem képződik lerakódás.Lásd még: Összecsukható asztal – hogyan készítsen multifunkcionális bútorokat a saját kezével? 116 fotóötlet

Háromféle műanyag cső kapható:

• néhányat gáznemű közegnek szánnak;
• másokon folyékony hordozót nyomás nélkül lehet szállítani;
• a harmadik a nyomás.

Figyelembe véve, hogy a lakóház kommunikációjában a vizet nagy nyomás alatt táplálják, tanácsos a műanyag hálózatok összeszereléséhez a harmadik típusú műanyag csöveket választani. Szürke színűek. A jelölésnek tartalmaznia kell a GOST számot (51613-2000). Az ilyen termékek ellenállnak a hat-tizenhat atmoszférás nyomásnak. Az ilyen csövek maximális hossza hat méter, átmérője 16-630 mm lehet.

A nyomófej szürke. Forrás www.omniplast.nl

Saját előnyeik és hátrányaik vannak. A pluszok a következők:

• nagy ellenállás a vegyi anyagokkal szemben;
• jó áteresztőképesség (idővel semmi sem tapad a belső falakra, a csövek lumenje nem szűkül, így a nyomás alatt álló víz könnyen legyőzi az elosztóállomástól a fogyasztó csapjáig vezető utat);
• könnyű súly (a műanyag csövekkel összeállított vezeték súlya többször kisebb lesz, mint a fémcsövek felszereléséhez használt rendszer);
• nincs korrózióveszély;
• hosszú működési időszakok;
• a mérnöki hálózat talajba fektetésének lehetősége;
• alacsony hővezető képesség.

Az ilyen PVC csövek a vízellátáshoz a legalkalmasabbak. Nem használhatók fűtésszerelésre. Kint fektetéskor fontos a vezeték szigetelése (ha a levegő hőmérséklete -15 fok alá csökken, a hőszigetelés nélküli csövekben a víz lefagy). A fagy hátrányosan befolyásolja az ilyen termékek plaszticitását. Az összeszerelés során könnyen megkarcolódhatnak. Ezek a választás fő hátrányai.

Speciális szigetelés utcai autópályákhoz Forrás i4.photo.2gis.com

Lásd még: Házprojektek katalógusa 7-től 9-ig.

A PVC csöveket nehéz dokkolni más anyagú csövekkel. Egy ilyen probléma arra kényszeríti a mérnöki rendszereket, hogy teljesen megváltozzanak, teljesen azonosokká váljanak. A minőségi termékeket olasz és német gyártók gyártják. Termékeik drágák. Török csövek vannak a piacon, ezek sokkal olcsóbbak, de a javasolt anyag vizsgálatakor gyakran azonosítani lehet a felületük érdességét, egyenetlenségeit, a fal nem mindig állandó vastagságú. Ez akkor negatívan befolyásolja az összeszerelt vezeték működését. Élettartama érezhetően csökken.

Gyártási helyiség

A vállalkozás elhelyezéséhez egy műhellyel rendelkező épületre lesz szükség, amelynek területe megfelel a gyártósor méreteinek, plusz alapanyagok és késztermékek tárolására szolgáló raktárak, irodai és háztartási területek. Az épületnek tartalmaznia kell az összes szükséges kommunikációt, kényelmes megközelítési utakat a nagy járművek számára. Mennyezeti magasság – legalább 4 m.

Külön követelmény a páratartalom szabályozásának képessége. A paraméter túllépése negatívan befolyásolja a késztermék minőségét.

Polipropilén csövek

Az előállításukhoz szükséges anyagot egy kémiai reakció során kapják, amely akkor következik be, amikor a polipropilént egy fémkatalizátorral keverik. A nagynyomású anyagot átengedik az extruderen. Az eredmény egy darabból álló termék, egyedi fizikai tulajdonságokkal. Csak 175 fokos hőmérsékleten kezd olvadni, ezért fűtésre leggyakrabban polipropilén műanyag csöveket használnak, bár ideálisak hideg vízellátáshoz.

Fehér polipropilénből készült termékek Source vodakanazer.ru

Magas páratartalom-küszöbű helyiségekben fektethetők, vagy akár vízbe is merülhetnek, nem félnek a rozsdától. A polipropilén jó szigetelő, nem engedi át az áramot, a kóbor áramok nem félnek tőle, mint a galvángőzök. De megvannak a saját működési jellemzőik is.

Ha a napsugarak folyamatosan rájuk hullanak, az anyag végül elveszíti erejét és megsárgul. Ez elkerülhető, ha a csöveket a fal belsejében fektetik, vagy dekoratív panelekkel maszkolják. Fontos megjegyezni, hogy a polipropilén törékeny anyag, ha véletlenül ledob egy kalapácsot a termékre, az károsíthatja a zsinórt. A felsorolt ​​kockázatok kiküszöbölése lehetővé teszi a vízellátó rendszer élettartamának akár száz évre történő meghosszabbítását.

Lapos szakaszok telepítésekor speciális tengelykapcsolókat használnak az egyes elemek összekapcsolására. Háromszögeket használnak fordulatokhoz. A pólókat a vízellátás egyik ágának létrehozására használják.

Lásd még: Nedvesség egy magánház alagsorában: Hogyan szárítsunk télen

Polipropilén termékek felhasználásával létrehozott autópálya Forrás elkomplus.su

Lásd még: A szeptikus tartályokra és az autonóm csatornázásra szakosodott vállalatok katalógusa.

Fontos tudni, hogyan kell megfelelően forrasztani a polipropilén műanyag csöveket. Ehhez kéznél kell lennie speciális felszerelésnek: egy kirakós fűrész a vágáshoz és egy hegesztőgép. Amíg melegszik, a szakértők azt tanácsolják, hogy végezzék el a szükséges méréseket, tisztítsák meg és zsírtalanítsák a vágott csövek végeit.

Ezután ceruzával tegyen rájuk nyomokat, amelyekhez a fűtött hüvely vége eljut. A csövet ráillesztik az illesztéssel együtt. Mindkét elemet egyszerre melegítik, a műanyag csövek összekapcsolása nagy erőfeszítéssel történik, miközben az elemek nem forgathatók egymáshoz képest. Az első néhány másodpercben még mindig lehetséges a kötés javítása, de aztán, miután a műanyag lehűlt, nem lehet valamit kijavítani.

A személyzet toborzása

A PVC-csövek gyártásának megszervezéséhez a nyereségesség növelése érdekében a berendezéseket maximálisan meg kell terhelni. Ezért tanácsos két- vagy akár három műszakos munka alapján kiszámítani a munkaerőköltségeket és a személyzet személyzetét. A jövedelmezőség kiszámításának példájában figyelembe vett LPT 63 20 × 110 sort két alkalmazottból álló személyzet képes kiszolgálni.

Egyiküknek lehetőleg rendelkeznie kell a beállító ismereteivel és készségeivel, valamint megfelelő jóváhagyásokkal kell rendelkeznie. Így, ha két műszakra számít, négy embert kell felvennie.

Az üzlet megrendeléséhez tanácsos értékesítési és marketing osztályt szervezni. Az ilyen irányú aktiválás lehetővé teszi számunkra, hogy nagy piaci részesedést fedezzünk le, és vonzzuk más régiók vásárlóinak figyelmét. Egy ilyen részleg egy alkalmazottja is megrendeléseket adhat az üzemnek, és felszabadíthatja a vezető idejét sok probléma megoldására.

Videó leírása

A videó részletesen elmondja, milyen jelölésekkel rendelkeznek a polipropilén termékek, hogyan történik a műanyag csövek telepítése és forrasztása:

Polietilén csövek

Polimerizált etilénből készülnek, a műanyag csövek összes előnyével rendelkeznek, de egy megkülönböztető tulajdonságuk van – nagy hajlékonyság. A termékeket tekercsben értékesítik. Segítségükkel összetett alakú mérnöki kommunikációkat tervezhet. Forró vizet nem lehet átvinni rajtuk (lágyítja a polietilént, ami a vezeték szakadását idézheti elő). Az alacsony nyomású polietilén csövek (HDPE) ideálisak az ivóvízellátó rendszer összeállításához, a bennük lévő víz 10 atmoszférát meg nem haladó nyomás alatt szállítható.

Polietilén termékek tekercs Forrás i4.photo.2gis.com

A melléklet mérete

Körülbelül 8-10 millió rubelre lesz szükség a termelés megnyitásához. Ez magában foglalja a berendezések vásárlásának és üzembe helyezésének költségeit (2-5 millió rubel), egy vállalkozás bejegyzését, a technológiai térképek fejlesztését, a helyiségek bérletét és a béralapot hat hónapra, az alapanyagok vásárlását, a javítási munkákat és a kommunikáció, teherautók, kiegészítő mechanizmusok stb. fogyóeszközök beszerzése, valamint előre nem látható kiadások.

A jövedelmezőség kiszámítása a vállalkozás termelési kapacitása, a termékpaletta, a stabil értékesítési piacok jelenléte alapján történik.

Értékeld ezt az oldalt: 1 értékelés, átlag: 5.00

Lásd még: Kerítésoszlopok festése – a kompozíció és az alkalmazás jellemzőinek megválasztása

• #: Üzleti férfiaknak
• Termelés
• Építőanyagok

Hogyan ellenőrzik a termékek minőségét

A gyárakban speciális laboratóriumok vannak felszerelve a termékek minőségének ellenőrzésére. Mérőberendezésekkel és próbapadokkal egészítik ki őket. A PVC csöveket legkorábban 16 órával a gyártási folyamat befejezése után tesztelik.

A következő paramétereket tesztelik:

1. Geometriai méretek. A próbadarabot összehasonlítjuk egy standarddal, és a falvastagságot egy speciális mérőeszközzel mérjük meg.
2. Ütésállósági teszt. A mintákat 0 ± 1 ° C hőmérsékleti körülmények között tartjuk legalább egy órán át, majd 30 másodpercig 25 sokknak vetjük alá.
3. Termék deformációjának meghatározása sűrített levegő hatására. A mintákat belső nyomással vizsgáljuk 95 ° C hőmérsékleten 165 órán át, vagy amíg a törést fel nem jegyezzük.
4. A cső meghosszabbításának mérése melegítés után. A melegítendő minta külső felületén jelek vannak. 40 percig hő hatásának teszik ki 150 ° C hőmérsékleten, majd a jelek közötti távolságot rögzítik és összehasonlítják a kezdeti adatokkal.

Mintaként 200 mm-es PVC-csöveket vesznek, amelyeknek a végeit pontosan merőlegesen vágják a termék tengelyére. A vizsgálatok előestéjén két órán át normál körülmények között, 25 ° C-os hőmérsékleten kell tartani őket.

Szükséges felszerelés

A polimer PVC csövek gyártásának vonalán a fő egység egy extruder. Ez egy függőlegesen elhelyezett sebességváltóval és elektromos motorral rendelkező egység. Lágyító hengerrel és zárócsigával rendelkezik. Speciális szekrénnyel rendelkezik a kapcsoláshoz és az automatikus vezérléshez.

A teljes extrudálási vonal a technológiai séma műveletsorozata. Zárt térben telepítve 20–60 méter hosszú. A megfelelő technológiai folyamatot minden elemen egymás után hajtják végre.

A hullámos modellek gyártásához egy további mechanizmust adnak a technológiai lánchoz – egy hullámot. Az extruderfej mellé van szerelve, és egy kettévágott forma, a hűtőfolyadék átjárójával.

A gyártóberendezést alkotó mechanizmusok

Tehát a PVC-csövek gyártásának teljes ciklusa a következőkből áll:

• Extruder.
• Speciális gép csövek vágására.
• Bunkerek nyersanyagok fogadására.
• Kalibráló fürdők.
• Húzóeszköz.
• Vákuumképző.
• Akkumulátor csőfektetéshez.

Az extrudáló vonalak különböző paraméterekkel rendelkeznek. Gépeket rendelhet gyártósorokhoz az Ön feltételeinek megfelelően. A kapacitás az előállított cső átmérőjétől függ. Fontolja meg használt berendezések vásárlását. Az ilyen gyártási komplexum legalacsonyabb ára körülbelül 500 000 rubel.

Mit használnak alapanyagként

Az extrudálási vonalban lévő csövek előállításához alapanyagként szintetikus szemcsés PVC-gyantát használnak. A polivinil-klorid polimerizációs módszere szerint többféle lehet. Az extrudáló vezetékeket PVC szuszpenziós gyantával töltjük fel.

Oroszországban ezt a kémiai szintézisterméket több vállalkozás gyártja: ZAO Plastcard (Volgograd); JSC Sayanskkhimplast (Sayansk-1); és a JSC "Caustic" (Sterlitamak) is.

A piacon hiány van a hazai alapanyagokból, ezért a gyártók gyakran kínai gyanta beszerzéséhez folyamodnak. A magyar és lengyel gyárak termékei nagyon jó minőségűek.

A PVC-csövek gyártásának egyes sorai sikeresen használnak másodlagos nyersanyagokat, például aprított ablakprofilokat. Ebben az esetben az olvadék viszkozitását műanyag vegyületek hozzáadásával vagy a hőmérséklet beállításával kell szabályozni.

Segédanyagok a polimer keverékhez

Az extrudálási folyamat során a kívánt minőség elérése érdekében speciális adalékanyagokat visznek be az alapanyagokba. Az adalékokat maguk a gyártók állítják össze. Kémiai adalékanyagként a következőket használják:

• Különböző stabilizátorok, amelyek stabilitást kölcsönöznek a termék alakjának.
• Lágyítók az anyag viszkozitásának beállítására.
• Katalizátorok a polimerizációs reakció szabályozásához.
• Színezékek.

A receptet minden sorhoz külön-külön választják ki, a folyamat körülményeinek megfelelően. Ezért a termékminőség állandó szintjének fenntartása érdekében célszerű ugyanazon gyártótól származó alapanyagokat és adalékanyagokat használni.

A termék előnyei

A polivinil-klorid egyértelműen a vezető a hasonló termékek között a vízelvezető eszköz és a viharelvezető rendszer megszervezésében.

• a megfizethető ár a fogyasztók széles körének választása szempontjából prioritás;
• egy egyszerű eszköz, amelyet a rendszer bármely felhasználója függetlenül elvégezhet;
• a telepítéshez nincs szükség drága berendezések használatára. A peremre szerelés meglehetősen egyszerű. Ennek megfelelően alacsony költségű rész az érintett szakemberek megtakarításához;
• szükség esetén a csővezeték szakaszainak leszerelésének képessége rekonstrukció vagy csere céljából;
• A PVC nem korrodálódik, a belső sima héjakon lepedék nem rakódik le;
• vegyi és gáz környezetben történő felhasználás lehetősége;
• ha megnövekedett terhelésekre van szükség, lehetséges háromrétegű hüvelyes hullámcsövek használata;
• törzshálózatokat 8 méter mélységben lehet lefektetni. Ez akár 16 bar nyomást is fenntart.

A PVC csövek fő negatív minősége a vezetett áramlás hőmérsékletének korlátozása. A maximális hőmérséklet nem haladhatja meg a 65 ° -ot, a minimum – 10 °.

Szállítási és tárolási szabályok

A PVC csövek szállítása és tárolása során be kell tartani bizonyos szabályokat:

1. Nem szabad kitenni őket nagy hőmérsékleti ingadozásoknak és kondenzációnak. -30 … + 50 ° С tartományban tárolható.
2. Az ultraibolya sugarak negatív hatásai miatt nem kívánatos csomagolatlanul tárolni a naptól nem védett helyeken.
3. A csövek végén a biztonsági dugók jelenléte kötelező.
4. A PVC termékeket feltétlenül az ilyen áruk szállítására vonatkozó utasítások szigorú betartásával kell szállítani. Ha az eredeti csomagolás nem áll rendelkezésre, egy méteres fa távtartókat kell behelyezni.
5. A termékek felületének érintkezése fémtárgyakkal elfogadhatatlan, ez jelentősen csökkentheti kopásállóságukat az esetleges kisebb sérülések miatt.

Lásd még: Eurozapil munkalapok – mi ez, hogyan kell magad csinálni

Rendszer a megfelelőségi tanúsítvány megszerzéséhez

Bizonyos típusú PVC csövek kötelező tanúsítás alá esnek. Ezt a folyamatot több mint 20 állami szabvány szabályozza. Azok a terméktípusok, amelyek nem tartoznak kötelező tanúsítás alá, a gyártást megnyitó vállalat kérésére az eljáráson mennek keresztül. Ez javítja a vállalat imázsát és lehetővé teszi, hogy komoly pályázatokon vegyenek részt a B2B szektor anyagbeszerzésében.

Először kérelmet nyújtanak be. Ezenkívül egy teljes dokumentációs csomagot és egy helyesen kitöltött kérelmet nyújtanak be egy akkreditált tanúsító testülethez. Ez a dokumentáció a következőket tartalmazza:

• Nyilatkozat.
• Kivonat a társaság törvényi okmányaiból (INN, PSRN, OKVED kódok).
• Alapvető szabályozási és műszaki dokumentáció (GOST, TU).
• A termékek részletes leírása (anyag, cikk, hatókör).
• Néha tanúsítványt igényelnek a gyártó személyzetéről.

Minden régióban van egy állami metrológiai és tanúsítási központ. Kezdetben jobb, ha oda megy: megkapja a műveletek teljes listáját. A termékmintákat laboratóriumi vizsgálatoknak vetik alá. Eredményeiket szakértők értékelik, megfelelő igazolást állítanak ki.

Specifikációk

A gyártás módjától és a kémiai adalékoktól függően a csövekhez többféle PVC létezik:

• CPVC – klóratomok további bevezetésével.
• A PVC egyszerű, adalékanyagok és további technológiai eljárások nélkül állítják elő.
• PVC-U – nem gyártott (vagy nyomás alatt álló), a gyártás típusa szerint.

Javasoljuk, hogy ismerkedjen meg: Hogyan lehet helyesen és megbízhatóan csatlakoztatni a HDPE csövet?

Ezen polimerek mindegyikének megvannak a maga műszaki jellemzői.

Minden polimertípusra jellemző sebezhetőség a rövid stabilitási hőmérsékleti tartomány. A közönséges PVC törékennyé válik, és -15 alatti hőmérsékleten és +55 felett elveszíti dielektromos tulajdonságait. A vízvezeték fagyása megszakad, mint egy acél vagy öntöttvas cső. 80 fokos hőmérsékletre melegítve a polimer törékennyé válik.

A polivinil-klorid műszaki jellemzői:

• Sűrűség – 1,3-1,43 kg / cm3;
• Rugalmasság – 2,0-2,7 GPa;
• Szakítóhatár – 4-7 MPa;
• Hővezetőképesség – 0,13-1,63 W / (K * m).

Minden módosítás plasztikussá válik, és 180-200 fokos hevítéssel elveszíti alakját. A gyulladási hőmérséklet 500 fok körül ingadozik.

A klórozott változat akár 95 fokos hőmérsékletnek is ellenáll. Megnövekedett kémiai ellenálló képessége. Az élelmiszeriparban, az orvostudományban, szerves és szervetlen jellegű vegyi anyagok szállítására használják.

A nem műanyag PVC megnövelt merevséggel bír a külső mechanikai igénybevételekkel szemben. Ezeket az anyagokat földalatti közművek telepítésére használják, ahol ellenállnak a felső út terhelésének. A talaj fagyáspontja alá történő lefektetéshez 9 m mélységbe süllyesztik őket.

A gyártási folyamatot műszaki előírások szabályozzák, amelyeket hivatalosan rögzítenek a vonatkozó GOST-ok.

Jegyzet! A PVC csövek különböző színűek, amelyek jelzik felhasználásuk körét.